C10G — Крекинг углеводородных масел; производство жидких углеводородных смесей, например путем деструктивной гидрогенизации, олигомеризации, полимеризации

Номер патента: 152655

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C10G 9/34

Метки: 152655

...цинка, имеющий температуру 350 - 360 С, подают на смешение с выходящим из трубчатой печи пирогазом. Температура пирогаза быстро снижается до 735 С за счет нагрева и испарения хлористого цинка (теплота испарения хлористого цинка 212 ккал,час). Затем пирогазовую смесь, состоящую из пирогаза и хлористого цинка, направляют в котел-утилизатор, в котором как физическое тепло смеси, так и теплота испарения хлористого цинка, используются для производства водяного пара,По предлагаемому способу теплопередача в котле-утилизаторе будет значительно интенсивней по сравнению с известными способами зай 152655калки газов пиролиза. Из котла-утилизатора газа жидкостную смесь направляют в сепаратор на разделение, откуда пирогаз поступает в скруббер на...

Номер патента: 153521

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C10G 33/06

Метки: 153521

...в у полного уда ащения затр а затем подв нсивностью, что, снефтейремешибаниями живани целью и сокр вают,инте льтразвуковом поле, о т ления воды из природнь ат, нефтяную эмульсию ергают облучению уль0,10 - 0,12 вт/см 2 и личаюх эмуль- предва- развуко- частотой Известен способ обезвоживания нефтей в ультразвуковом поле. Однако осуществление этого способа требует больших затрат и не позволяет полностью удалить воду из нефтянь 1 х эмульсий.Предлагается способ, отличающийся тем, что нефтяную эмульсию предварительно перемешивают и затем подвергают облучению ультразвуковыми колебаниями интенсивностью 0,10 - 0,12 вт/смв и частотой 15 - 17 кга. Это позволяет полностью удалить воду из природных эмульсий любых нефтей и значительно сократить...

Номер патента: 153991

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C10C 1/06, C10C 3/00, C10G 33/06 ...

Метки: 153991

...значительно превосходить количество тепла, затрачиваемое на нагрев битума до рабочих температур (160 - 170 С) .В целях интенсификации процесса обезвоживания биется способ, при котором материал нагревают и одновреют высокочастотной вибрации.Г 1 од влиянием вибрации происходят следующие процессы, способствующие обезвоживанию битума,а) снизится вязкость,М 153991 б) мелкие пузырьки пара, яассеянные в массе битума, сольются в более крупные, что обеспечит нх быстрое удаление,в) пузырьки пара, выходящие на поверхность битума, под влиянием вибрации будут лопаться. что существенно снизит опасность его вспенивания при интенсивном испарении воды, находящейся в битуме,Описываемое изобретение ооеспечивает получение положительного...

Номер патента: 154248

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C07C 11/02, C10G 11/20

Метки: 154248

...1511 от т 1 ап 1 тс 1ьТа 11, и 111 кс 151. каталитпчсским п 1;,;,". Ох личаОи 1 ийся тем, что в аты, ацетилацетонаты либо Известен способ получения низших олефинов каталитическим пиролизом нефтяного сырья, описанный заявителями в авт, св. М 141481.Предлагаемый способ отличается тем, что в качестве катализаторов применяют ацетилацетонаты, нефтепаты и карб 0 нилы елеза, кобаа или никеля.П р и м е р. При пиролизе прямогонного низкооктанового бензина (выкипающего в пределах 30 - 180) в присутствии 20% водяного пара, при температуре 720 С, времени контакта 0,5 се и в присутствии 1% тетракарбонила никеля получают низкомолекулярные олефины с выходом до 56%, считая на пропущенное сырье, в том числе: этилена 22%, пропилена 20%, бутиленов 8",...

Номер патента: 154349

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C10G 33/04

Метки: 154349

...эмульсий неионогеннымн поверхностно активными веществами в качестве деэмульгаторов,Предлагаемый способ отличается тем, что в качестве деэмульгаторов применяют продукты конденсации окйсей этилена или пропилена со сеси вторичных синтетических спиртов С, - С полученных прямым окислением парафиновых углеводородов. Это повышает экономи - ность процессов.Нефтяные эмульсии разрушают деэмульгатором - продуктом конденсации смеси высокомолекулярных вторичных спиртов (Сгв - С.,) с окисью пропилена или этилена при 180 - 210 С в присутствии 2 - 47 о едкой щелочи и непрерывном энергичном перемешиванпи.К нефти добавляют 40 ггт деэмульгатора.При термохимической деэмульсации ромашкинской нжанне хлористых солей в нефти снижается от 2500 - 3500 до...

Номер патента: 154350

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C10G 9/34

Метки: 154350

...З г ено 16 октября 1 Чв г. за М 749 изобретений и открытий нри Сов Заяв Комитет но делам ллетене изооретеннй и товарных уоликовано и ого сырья с применениемдиспергируемых перерабатыжектируют углсводородамн тен спосоо пир теплоносителя сырьем. Распла ыми на пирол ложенный спос тного тем, что ым гидростат ло сырьем, Э пиролиза идет олиза углеводороднжидких металлов,вленный металл ииз,об пиролиза углеврасплавленный метческим давлениемо увеличивает тепинтенсивнее. Г 1 редмет изобретен Способ пиртеплоносителя жрьем, о т л и ч аности в камере италл подаот в сырья с применением в качестве ргируемых перерабатываемым сыьелью увеличения теплонапряженации процесса, расплавленный медиза уг,едких меьц и й сиролизакамеру Извес качестве ваемым подаваем...

Номер патента: 154351

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C10G 55/04

Метки: 154351

...объемной скоростью от 0,5 до 10 объемов на 1 объем катализатора в 1 час),Катализаторы гидроочистки - АСОМо, А 1%Мо, АХА, АМо, Сг,Ози другиеП р и м е р. 2, Легкие и тяжелые газойли каталитического крекингатяжелого сырья перегоняют или отбирают определенного фракционногосостава (НК 200 - 270, КК 400 - 450) Затем их экстрагируют с применением селективных растворителей (фенола, фурфурола, диэтиленгликоля, триэтиленгликоля и др,) для выделения ароматизированного экстракта. Процесс экстракции обеспечивает нужную степень ароматизации, ноне качество получаемого при этом рафинада. Последний, обладая высоким цитановым числом (35 - 58), после дополнительной разгонки можетбыть использован как компонент дизельного топлива,Так же, как и в примере 1,...

Номер патента: 154352

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C10G 33/04

Метки: 154352

...100000 вес. ч. нефти, обрабатываемых 1 вес, ч, реагента.П р и м е р. В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, термометром и холодильником с ловушкой Дина и Старка, помещают 47 г (0,5 иола) фенола, ионообменную смолу КУсо статиче. ской обменной емкостью 4 - 4,7 и по каплям приливают 72 г (0,5 моль) н-первичного нонилового спирта, Добавляют нониловый спирт в течение 2-3 час прп температуре 120 - 140 С. По окончании добавленияМ 154352 спирта температуру реакционной массы поднимают до 1 б 0 - 1 б 5"С и выдерживают около 4 час. При этом в ловушке Дина и Старка собирается около 9 г (0,5 лоль) воды, После реакции алкилат отделяют от катализатора декантацией или фильтрованием и разгоняют под вакуумом на фракции, Фракцию, выкипающую...

Номер патента: 154530

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B01J 23/28, B01J 37/04, C10G 15/00 ...

Метки: 154530

...смен)нвшот с сухим парамолиб;атом аммония при 5095 С в течение 0,5 -1 час, затем в смесь вво;3 ят для пептизании 3 - 5 ся 5560 ъс)й азвп)ой кислоть На 1 кг А 1 аОси11,ценный зях)ес фс)р)3 у)т ня и)нсквх рессс, высушивают при 100 -11 ОГ и прокаливя 3 т при 500 -550 С,11 з и м е р. К 40 кг сыргсянка п)дрятя яктвной окиси алюмини 5р(полуценной, например, но метду осаждения аммиаком из сернокислогоалюминия) добавля)от 1),4 г парямлнбдата ахк 33 И 5. Смесь перемешивают в течение цаса нри 80 -90 С до получения однород)3 й пластичноймассы затем к ией добавля)от 200 с)3 з 50 с)о.)33 азотной кислоты,Пос,3 е унярки нсрсх)еп)ива)нис нрс."кря)3 Яют и замес фс)рму)т иа нн Л 54530ковом прессе в гранулы с 1 4 1 я, 11 4 - 6.1 Поученп 1 е гранулы...

Номер патента: 156533

Опубликовано: 01.01.1963

Авторы: Бурсиан, Масл, Панникова, Шипиккн

МПК: C10G 35/085

Метки: ароматических, высокооктановых, топлив, углеводородов

...180 С бензина туймазинской нефти, содержащей 0,004% воды и 0,0005% хлора в виде СС 14, осущесгвляли на алюминоплатиновом катализаторе, содержавшем 0,5% платины. Циркуляционный газ не осушивали.Условия процесса: температура 498 С, давление 20 ати, ооъемная скорость подачи сырья 1,0 час, циркуляция 2000 л/л сырья. В начале опыта уровень активности катализатора соответствовал октановому числу бензина риформинга 85,5 (моторный метод), выход ароматических углеводородов 56%,ъ 1 ерез 100 час активность катализатора снизилась до уровня, соответствующего октановому числу 80,0 (моторный метод), выход ароматических углеводородов снизился до 48 вес.с.П р и м е р 2. Каталитический рнформинг фракции 85 - 180 С бензина туймазннской нефти, содержащей...

Номер патента: 156643

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C10G 51/02

Метки: 156643

...части, а легкие углеводороды до С из второй ступени вместе со свежим сырьем поступают в первую ступень термического крекинга.Выход ароматики увеличивается и составляет после первой ступени 18 - 22% вес., суммарный выход 37 - 42% вес. от сырья.По предлагаемому способу можно перерабатывать широкие фракции углеводородов от бензиновых 70 - 130 до керосино-соляровых, выкипающих в пределах 200 - 350. Процесс проводят при давлении 1 ат, температуре 800 - 850", причем при переработке легких фракций с пониженным содержанием парафиновых углеводородов в первой ступени требуется повышенная температура (830 - 850), во второй ступени более низкая (800 - 810), При переработке тяжелого парафинового сырья в первой ступени требуется более низкая...

Номер патента: 158367

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C10G 33/04

Метки: 158367

...сырья и кислоты. В расширителе 7 продукты выдерживают в зоне реакции в течение необходимого времени. Соотношение циркулирующего и выводимого из блока контактирования потоков 4:1.Ло 158367Расширителями служат две вертикальные, последовательно соединенные трубы 7 диаметром 300 лл, Из расширителей кислая смесь поступает в футерованный смеситель 8 (диаметром 1 м и высотой 6 м) для экстрагирования непрореагировавшей кислоты.В расширители (на линии кислой смеси) подают воду; непосредственно перед входом в смеситель для лучшего перемешивания смеси подают воздух.Кислые газы в смеси с воздухом поступают на абсорбцию. Образовавшаяся смесь продуктов самотеком перетекает в вертикальный отстойник 9 диаметром 2,3 м и высотой 6 л. В средней части...

Номер патента: 158368

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C10G 73/36

Метки: 158368

...фильтрации. Образовавшийся мягкий парафин выводят в третью систему регенерации для удаления растворителя.Фильтрат третьей ступени поступает через регенеративные кристаллизаторы 2, где фильтрат отдает своп холод смеси сырья с растворителем, на регенерацию от растворителей.Фильтрат третьей ступени представляет собой депарафпнированное масло или слопвокс (в зависимости от температуры третьей ступени).Всем фильтрам дают холодную промывку.В качестве растворителя можно применять смесь ацетона - бензола, ацетона - бензо. ла - толуола или метилэтилкетона - бензола,Температурный режим по трем ступеням фильтрации следующий: Т )Т)Тз.При такой схеме обезмасливания, когда фильтрат первой ступени фильтрации охлаждают и направляют на третью...

Номер патента: 159494

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Ботников, Зенченков, Каминер, Лившиц, Сорокин, Соскинд, Фоменко

МПК: C10G 9/32

Метки: 159494

...кипящего слоя порошкообразного кокса, находящегося в реакторе 3. Для поддержания кокса в псевдоожнженном состоянии его перемешивают мешалкой 4, приводимой в действие электродвигателем с редуктором 5, и через тубус б вместе с сырьем подают водяной пар или инертный газ.В реакторе происходит термоконтактньш крекинг поступившего сырья. Образующиеся пары и газы отводят через пароотводную трубк 5 с Воздушны:51 Охлаждением В приемник 7, Откуд 2 они постмпаОт в электрофильт) у, работающий от цндуктора. В электрофильтре осаждаются частицы дистиллята, уносимые в виде тумана потоком газа, которые собирснот в приемнике 9. Далее газ, еще содержящии легкие части дистиллятя, проходит через две ловушки 10 и 11, охлаждаемые льдом и холодильной...

Номер патента: 159587

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C10G 21/00, C10L 1/04

Метки: 159587

...Температура Металлы %: Е,0014 ,0038 ,0013 Марка котельного топлива . В настоящее время котельные топлива получают посредством легкого термического крекирования тяжелых остатков, с целью снижения их вязкости и температуры застывания. Процесс проводят при температурах 4 б 0 в 4 С и давлении 35 - 50 атл. Этот процесс, снижая вязкость и температуру застывания котельного топлива, еще более увеличивает его зольность, содержание в нем серы, металлов, асфальтенов и карбоидов.Сжигание таких топлив сопряжено со знаптельными трудностями. Оно сопровождается большим нагарообразованием, коррозией и золовыми заносами.Для устранения отмеченных недостатков предлагают спосоо получения котельных топ 8,20,424,514,51,91,030125100159587 Предмет изобретения...

Номер патента: 159589

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C10G 53/08, C10G 73/02

Метки: 159589

...обработки рафината 5 о,и отбеливающей земли скорость фильтрации при депарафинизации увеличивается на 40 зо, а выход депарафинированного масла - на 1,5%. Увеличение выхода масел происходит за счет потерь рафината при его доочистке. Повышение скорости фильтрации контактированных рафинатов объясняется тем, что твердые углеводороды кристаллизуются в несколь. ко иной форме, чем в рафинате, не подвергнутом контактной доочистке, Удаление смолистых веществ способствует укрупнению кристаллических скоплений твердых углеводородов и увеличению количества некристаллизующейся жидкой фазы, что обеспечивает луч. Вязкость кв естИндекс в 51 зкостиКОКСУЕМОС Гь В вКис;1 отиос число в з 1 г КОНмаслаЗольность, в ",Селективные растворителиВодорастворимые...

Номер патента: 159919

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C10G 33/02

Метки: 159919

...2 поступает на вход к регулятору 3, который в зависимости от количества воды в нефти изменяет величину максимума напряжения, прикладываемого к электродам дегидратора, путем изменения величины искрового промежутка 4 с помощью исполнительного органа 5.Регулирование величины максимума напряжения, прикладываемого к электродам дегидратора, может быть осуществлено изменением давления инертного газа в газовой камере, в которую для этого помещаются шары разрядника. При этом устраняется взрывоопасность искрового промежутка, шары не подгорают и, следовательно, не меняют произвольно величину пробивного напряжения разрядника.Как сказано выше, при изменении содержания воды в нефти, чрезмерном увеличении напряженности и пр. изменяется форма...

Номер патента: 159920

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C10G 73/04

Метки: 159920

...фильтрации применяют поверхностно-активные вещества.Согласно настоящему изобретению предлагается проводить депарафинизацию минеральных масел в растворителях, используя при этом кубовый остаток производства жирных кислот, что позволяет увеличить скорость фильтрации и повысить отбор масла,П р и м е р. Берут остаточный компонент, полученный из остаточного рафината установки селективной очистки масел, и проводят депарафинизацию в растворе ацетона, бензола и толуола с добавлением 1% кубового остатка СЖК с кислотным числом 86 лсг КОН/г. При этом выход депарафинированного масла увеличивается на 10%, а скорость фильтрации - в 2 - 3 раза. Предмет изобретенияСпособ депарафинизации с применением поверхностно-активных веществ, отл и ч а ющ и...

Номер патента: 159921

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C10G 32/02, C10G 73/02

Метки: 159921

...ультразвука ирине;сны в таблице,Таблица Время фильтрации,сснГач Условия озвучивания Толщина темпелепеш- ее ратураси масла плавления, С Примечание Условия разбавления 50 сил 100 лсл150 лсл температура, время,С лслн Во всех опытах растворителями служат ацетон, бепзол, толуол 30: 35: 35 Рафинат 111 фракции Разовое Разбавление01 фр - 3 ООеб рефината Температура16 С фильтрации и Г 1 орционносся тем, что, с целью одновременного обезмасливания гача, суспензио парафина в масле и растворителе озвучивают при температуре 5 - 10 С в течение 5 - 30 ин. Предмет изобретения Способ депарафгнизации нефтяных маселс применением ультразвука, о т л и и а ю 1 ц и 51 Составитель Л. Червова Редактор А. Березовская Тсхред А. А. Кудрявицкая Корректор Т....

Номер патента: 160249

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C10G 45/04

Метки: 160249

...мет нзо ретен и пгдроочистки вышенной те чаюгцийся те ода водорода и 20 - 30 ат, ости подачи серн иперааг, что,про- темпс- сырья ямо ысо ат ат, одиз. Известны способы каталитической гидро- очистки сернистых дистиллатов на обычных катализаторах, например А 1 - Мо - Со, А 1 Х - Ю при повышенной температуре и давлеии до 50 ат.Пред. агаемый способ отличается тем, что процесс проводят при давлении 20 - 30 ат, температуре 400 в 4 С и скорости подачи сырья 2,0 нас - гЭто позволяет снизить расход водорода в 1,5 - 2 раза и перерабатывать как прямогонные сернистые дистиллаты, так и смешанныедистиллатами вторичного происхождения (крек птг, коксование). П р и м е р 1. Гидрооблагораживание пр гонных дизельных фракций сернистых и в косернистых нефтей...

Номер патента: 161710

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Волков, Грелик, Ефимов, Завь, Иоонас, Маточинский, Семенов, Серебр

МПК: C10G 53/12

Метки: красок, лаков, растворителей

Номер патента: 161845

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C10G 19/02, C10G 27/06

Метки: 161845

...- 200"С в водно-щелочной эмульсии нефти и нефтепродуктов.Такое отличие способа гарант 1 рует полцое окисление сернистых соединений в легких фракциях цефти и до 30% в тя)келых.Кроме того, при выделении алкилсульфокислот из водно-щелочного раствора мояцо получить поверхностно-активные вещества,Сущность предлагаемого способа иллюстрируется примерами.П р и м е р 1, Сернистые соединения пефтяцой фракции 80 - 140 оС окисляют при температуре 120 С под давлением 20 атл 1, при соотношении фракции и 3%-цого раствора едкого патра 1: 1. Расход щелочи в этом случае составляет 0,2 кг/т фракции, степень очистки 1 ОО%. П р и м е р 2. Для фракции 140- - 200 С условия очистки следующие: температура 160=С, лавлецце 20 атл 1, соотношение фракции ц щелоч:...

Номер патента: 161846

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C10G 47/00, C10G 7/00

Метки: 161846

...ПО АЕЛАМИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИ 1сса УДК Опубликовано 1964. Бюллетень8 Подписная аруппа28 Я, Р. Кацобашвили и Э. И. Эльберт СПОСОБ ГИДРОКРЕКИНГА ПОГЛОТИТЕЛЬНОГО МАСЛАПредмет изобретения Известен способ гидрокрекинга поглоти- тельного масла при давлении 30 - 50 ат, температуре 500 - 600 С на алюмокобальтмолибдеповом катализаторе в присутствии водородсодержащего газа. Предлагаемый способ отличается от известного тем, что перед крекингом поглотительное масло полностью обезнафталинивают известным способом, например дистилляцией, что увеличивает выход нафталина,Способ гидр окрекн ига поглотительного масла при давлении 30 - 50 ат на алюмокобальтмолибденовом катализаторе при повышенной температуре в присутствии водород- содержащего газа,...

Номер патента: 161847

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C10G 67/04, C10G 73/02

Метки: 161847

...при депарафинизанни.Известен способ тспарафинизании, по которому для удаления смолистых веществ рафииат селективной очистки подвергают котттактной доочистке.По предлагаемому способу смолистые вещества из рафнната удаляют гидроочисткой.Гидроочистку проводят при температуре З 25 С давлении 38 ат, объемной скорости подачи сырья 0,5 мЗ/из час, соотношении водородсодержащего газа 800 :1 и кон-центраЦии водорода в циркуляционном газе 82 об. 0/0 на алюмокобальтмолибденовом катализаторе.В результате гидроочистки рафината скорость фильтрации увеличилась на 47% по сравнению с исходным.Денарафинироваттттьте масла, полученные из ргнрттнатов с предварительной гидроочисткой,не требуют дальнейшей доочистки.В таблице приведены сравнительные данные...

Номер патента: 161851

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C09K 5/10, C10G 31/00

Метки: 161851

...кислоты 96449893. Температура сернокислотной очистки 25 С.После удаления кислого гудрона полученное кислое масло нейтрализуют водным раствором каустической соды.Полученный продукт экстрагируют фенолом по обычной схеме.Объемное соотношение сырья н фенола 1 : 1.В результате селективной экстракции н пом слегьуюнтей регенерации растворителя-(ренола получают рафннат и экстракт.Рафинат применяют как товарное масло,а экстракт после контактной обработки используют в качестве высокотемпературного масла-теплоттостттатя.За исходное сырье ерут Хтистиллат веретениого масла АУ, получеттттьтй н анастасиевской нефти вязксстьк) при 50 С 12,9 сст, температурой вспышки 151"С и кислотным числом 0,8 мг КОН на 1 г масла.Полученный тнстттстцтат обрабатывают 5%...

Номер патента: 161852

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Гор, Детушева, Дремова, Жердева, Левинсон, Овчинников, Сидл, Слабковска, Тимофеева

МПК: C09K 5/10, C10G 31/00

Метки: ласла-теплоносителя

...дистилляционной разгонке па вакуумной колонне обычного типа, применяющейся на нефтяных заводах. Целевым продуктом является дистиллятная фракция,отбираемая в температурном интервале 350 -430 С. Выход целевого дистиллята составляет 65 - 75,(, на исходный экстракт.161852 Составитель Л. ЧервоваРедактор Б, С. Нанкина Техред А. Кудрявицкая Корректор Л. М. Комарова Поди. к печ. 16/Ч - 64 г. формат бум. 60 Х 90/8 Объем 0,23 изд. лЗаказ 1068/12 Тираж 625 Цена 5 копЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССРМосква, Центр, пр, Серова, д, 4 Типография, пр, Сапунова, 2 Затем целевую дистиллятную фракцию подвергают депарафинизации с применением селективных растворителей. Выход при депа рафинизации составляет 85 - 95%,...

Номер патента: 161854

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Антонова, Кулиев

МПК: C10G 25/00

Метки: naillitkii, дизельных, масел-•vne»vfn, остаточных, сосзная•gt, •••»ачдцдд1

...рафинат деасфальтизата балаханской масляной нефти (75: 25) 2608 Рафинат дистил;ятного компонента Очищают 1% серной кислоты, после чего кислое масло смешивают с рафинатом остаточного компонента. Кислую смесь подвергают контакт. ной очистке отбеливающей глиной, которую обычно проводят при 250 - 260 С,Сравнительные данные скорости фильтрации масел после контактной очистки (температура фильтрации 170 С, давление 6 лл рт. ст.) приведены в таблице,80 Рафинат деасфальтизата гудрона месторождения Нефтяные Камни 15 2 о 0 Смесь: рафинат деасфальтизата гудрона месторогкдения Нефтяные Камни кислое масло автола 10 (25:75),260 70 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ ДИЗЕЛЬНЫХ МАСЕЛ161854 Предмет изобретения Составитель Л. Червова Техред Т. П....

Номер патента: 161861

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C10G 31/08

Метки: 161861

...эмульсии этот способ длителен и не экономичен, так как связан с большими потерями нафтеновых кислот.Предлагается обрабатывать кислый асидол открытым водяным паром и последующим отстаиванием и отделением нейтрального асидола. Это сокращает время проведения процесса и потери продукта. Так, сокращается время нейтрализации, водоемы не загрязняются серной кислотой, уносимой зачищаемой кислой водой после промывки и, благодаря малому объему кислых осадков (не более 5 - 6 мз), становится возможной обработка; отпадает необходимость расхода большого количества пресной воды и водяного пара. П р и м е р. Цилиндрическую футерованную емкость с конусцым днищем наполняют кислым асцдолом в количестве 100 т, затем нагревают открытым ьодяным паром до...

Номер патента: 162114

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C10G 15/08, C25B 3/00, C25B 9/12 ...

Метки: 162114

...про электродами з ;амн, пончем верхних яруса ектрокрекннга нй собой сосуд, сами располож , отличающ печения стабнльыекутки между аполнены подвил ширина этих п х больше, чем н углеводородов, в котором пеены неподвижис тем, что, ой производипеподвижнымиными электроюмежутков на а нижних. Д. Кокурин, В, Д, Обрезков Известен реактор электрокрекинга углеводородов, представляющий собой сосуд, в котором несколькими ярусами расположены неподвижные электроды. Однако производитель- ость такого реактора нестабильна.С целью обеспечения стабильной производительности, предложен реактор, в котором промежутки между неподвижными электродами заполнены подвижными электродами, причем ширина этих промежутков на верхних ярусах больше, чем на нижних.На...

Номер патента: 162906

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C10G 33/04

Метки: 162906

...Мол, вес. 570.П р и м е р 2. Синтез сложного эфира пентаэритрита и н.масляной кислоты, Для реакции взят продажный пентаэритрит. Этерификация проводилась по методике примера 1. Для проведения реакции этерификации взято 50 г пентаэритрита, 180 г н.масляной кислоты и 1 г окиси цинка.Полученный сложный эфир после очистки и доведения до постоянного веса без особыхОбес- соливание, % концентрация Леэмульгатор после обес- соли- ванияа исходная 0,005 0,010 0,030 Сложный зфнр н. масляной кислоты н пентазритрита 80 82 92 307 260 118 1475 0,005 Сложный эфир н. масляной кислоты н 2, 2, б,б-тетраметилолцик- логексанола 88,0 896 93,6 189,0 153,0 94,4 1475 0,010 с 0,0300,005 0,010 0.,030 Сложный вфир фракции СЖК С; - Ст и 2, 2, б, 6-тетраметн-...