C10G — Крекинг углеводородных масел; производство жидких углеводородных смесей, например путем деструктивной гидрогенизации, олигомеризации, полимеризации

Номер патента: 1133285

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Губайдуллин, Каспер, Кузнецов, Сучков, Шакиров

МПК: C10G 33/00, G05D 27/00

Метки: газонасыщенной, деэмульсации, нефти, процессом

...1 и 2 соответственно отсепарированного газа и отводимой воды, датчик 3 дав ления газа, влагомер 4 отводимой нефти, вычислительный блок 5 сепаратор 6,. например,для трубного газа, аппарат-деэмульгатор 7, устройство 8 подачи деэмульгатора, регулятор 9, 55 трубопровод 10 подачи сырой нефти, трубопровод 11 подачи деэмульгатора, трубопроводы 12 н 13 соответственно ОТВОДИМОЙ НЕФТИ И ОТВвл 3 НМОЙ ВОДЫОтрубопровод 14 Отвода отсепарированного газа. Вьходы расходомеров1 и 2, датчика 3 давления газа и влагомера 4 отводимой нефти соединеныс входами вычислительного блока 5, вы.ход которого соединен с входом регулятора 9, выход которого соединен свходом устройства 8 подачи деэмуль"гатора,Вычислительный блок 5 (Фиг, 2)содержит блок 15 извлечения...

Номер патента: 1133286

Опубликовано: 07.01.1985

Автор: Кацобашвили

МПК: B01J 23/881, C10G 49/04, C10G 49/14 ...

Метки: нефтяного, переработки, сырья

...под давлением. 25-35 атм в реакторе сциркулирующим потоком микросферического катализатора с непрерывной регенерацией катализатора, включающей отделение катализаторной пыли от паров продукта, катализаторнуюпыль отделяют орошением паров продукта в каскадном скруббере, установлен"ном сверху реактора, жидными фракциями НК, равной 180 С или 180-350 С,гидрогениэата, взятыми в количестве15-25 мас.% в расчете на перерабатываемое сырье, с последующим воз-.вратом указанных фракций в реактор.Способ осуществляют следующимобразом.Каскадный скруббер устанавливаютнад реактором сверху, соединив егонапример, с помощью фланцевого соединения или сваркой. Пары продуктавместе с уносимой каталиэаторнойпыпью попадают в каскадный скруббер. На верх каскадного...

Номер патента: 1135430

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Андрис, Беренд, Корнелис

МПК: C10G 1/06

Метки: жидкие, превращения, продукты, угля

...подавать ио линиям 26 ц 27непосредственно 1)а фракцнониро)заипе 4.Тяжелая фрдкцилр получаемая идстадии 22, Обыр 1 о прзмеияется в50 качестве с 1.рьл для про 11 всде- .д элс)- т 1) ОД 11 0 го к О 1. с д, Н д и б О з е е 11 р и Г о; П 1 ойДлл этого 11 взз)1 е".сл т 1 жез 11)л ,:Рдкдиирполучаемая цэ продуктов гидроген 11: зциц 3 потока 1. Остаток, голучдемый55 при переработке потокд 11 р по качеству уступает остатку, получаемомупрц иерердботкс Потока 1, В связиэтим пропускаемый через стад;111 5 и22 материал в основном отбираетсяиз продуктов гидрогенизации 3 потока 1, При этом почти нсе количествопродуктов гидрогенизации 3 потока 11подают по линии 27 непосредственно 5на фракционирование 4.В результате фракционирования продуктов...

Номер патента: 1135747

Опубликовано: 23.01.1985

Автор: Тараканов

МПК: C10G 11/18, C10G 7/00

Метки: катализата, каталитического, крекинга, охлаждения, паров

...входит в трубопровод циркулирующегошлама, где уже расширяется до давления0,4 - 0,6 МПа.Температура водяного пара, вводимогов циркулирующий шлам, составляет 220 -240 С, т, е. это водяной пар, обычно применяемьш на установках каталитического крекинга и имеющий давление 0,8 - 1,0 МПа.Циркулирующий шлам, Сьашиваемый с водяным паром и выходящий с низа ректификационной колонны, не охлаждается специальнов теплообменниках, холодильниках и т. д.ОПонижение температуры шлама с 350 С(по известному способу при охлаждениипаров катализата только шламом) до 320 -340 С объясняется вводом в него водяногоОпара, который имеет более низкую температуору (220 - 240 С) по сравнению со шламом(350 С), Величина снижения температуры шлама зависит от...

Номер патента: 1135748

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Васильева, Вертузаев, Гершенович, Мазанько, Пригода, Рудаков, Шелов-Коведяев, Юрьев

МПК: C10G 21/22

Метки: ароматических, керосина, углеводородов

...ангидрида.Верхний слой (содержит л 20 мас.% ароматических углеводородов) возвращают в экстракциоцную колонну на обработку 80, анижний слой, представляющий собой, в основном, сернистый. ангидрид и углеводороды,содержащие более 95 мас.% ароматических уг.леводородов, направляют на отпарку серпистого ангидрида.На чертеже дана схема осуществленияпредлагаемого способа.П р и м е р 1. В колонну 1 с насадкойнепрерывно подают противотоком 1000 г/чкеросина и 1000 г/ч жидкого сернистого ангидрида, Исходный керосин имеет следующиепоказатели: мол. вес 157,87; плотностьа = 0,800 г/см; коэффициент рефракции101,4489; содержание ароматических углеводородов 21 мас.%; фракционный состав,%:СЭ С 11 20 С 12 50; С 3 10; С 14 10С 1- - С 8 10,Разгонка по...

Номер патента: 1135749

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Алексанян, Гусейнов, Ишханов, Одинцов, Таранец, Школьник

МПК: C10G 51/02

Метки: производства, сырья, технического, углерода

...меньшее время, что приводит к снижению осмоления и соответственно к улучшению важного показателя качествакоксуемости, который достигнут при этом 0,67-0,70 мас.Х. Снижение кратности циркуляции полимерного газойля приводит также к перераспределению съема избыточного тепла в ректификационной колонне: уменьшается съем тепла внизу колонны за счет непосредственного рецирку 113574935 40 50 55 лируемого охлажденного потока иувеличивает съем этого же количества тепла орошением на верху колонны,что обеспечивает улучшение четкости выделения полимерного газойля.Так, количество нежелательных легких фракций с нижним содержаниемароматических углеводородов снижается в полимерном газойле: началокипения достигается не ниже 170 СО(по известному способу...

Номер патента: 993631

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Алентьева, Баух, Бахметьева, Великославинская, Генч, Катруш, Козлова, Коккерт, Михайлов, Рожкова, Туровский, Хике, Хильдебрандт

МПК: C10G 32/00, C12N 1/26

Метки: биомассы, депарафинированного, компонента, моторного, топлива

...среда бьуна .следующего состава, г/л: Гидроокись аммосчия (22%)Фосфорная кислота (4 уу:Хлорид калияСсу альф.ь т ма -агинСульфат железаСульфат цинкаСульфат мар анцаСульфат меди 0,3 у 0,018 0,.031 0,029 0,008= дизтопливо "Л" 505 536 Таким образом, при использованиидепарафинизата дымность снижается на10-177, температура отработанных га- Ызов - на 10-30 С во всем диапазоне Процесс вели при скорости разбавления среды 0,2 ч", интенсивности аэрации 100 л/кг ч, температуре 32- 34 С и р среды 4-4,5.Дрожжевую суспензию, выходившую из Ферментера сгущали сначала декантацией, затем сепарацией с ПЛВ выделяли биомассу и депарафинизат, Выход биомассы 20 г/л, в пересчете на исходный нефтяный дистиллят 6,257.В депарафинизате определяли...

Номер патента: 1139744

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Кулиев, Левин, Мамедова, Нагиев, Юсифов

МПК: C10G 45/72, G05D 27/00

Метки: гидроочистки, нефтяных, процесса, фракций

...газа, Выходной сигнал блока умножения поступает на вход регулятора 13, При иэменении выходного сигнала блока умножения 9, например при увеличении,увеличивается выходной сигнал регулятора 13,который поступает .на вторую "плюсовую" камеру сумматора 10.Увеличенный выходной сигнал сумматора вызывает увеличение выходного сигнала регулятора 15.При изменении температуры в реакторе 2, например при увеличении, увеличивается выходной сигнал датчика 8, который поступает в "минусовую"камеру сумматора 10,Уменьшенный выходной сигнал сумматора вызывает уменьшение выходногосигнала регулятора 15. Регулятор 15закрывает клапан 7 до тех пор, покатемпература газосырьевой смеси навыходе из печи не станет равной заданнойДанный способ позволяет...

Номер патента: 1142136

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Баландин, Вироцкий, Соколов, Соловьев, Шабашев

МПК: B01D 17/04, C10G 33/06

Метки: сепаратор, трехфазный

...Эти факторы приводят к изменению величины .и положения переходного слоя в аппарате, свободному перетоку егочерез водослив в камеру вывода воды.Цель изобретения - повышение качества сбрасываемой воды.Поставленная цель достигается тем,что трехфазный сепаратор, включающийкорпус с входным и выходным патрубками, нефтесборную камеру, водосливную перемычку, прикрепленную к днукорпуса, снабжен коалесцирующимиэлементами, размещенными под днищемкамеры, выполненным наклонным и недоходящей до верха и низа корпуса перегородкой, размещенной между камерой и водосливной перемычкой.Нефтесборная камера снабжена заслонкой, установленной с возможностью перемещения по высоте на ее задней стенке по ходу потока.На чертеже представлен описываемый аппарат,...

Номер патента: 1142497

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Беликова, Богатых, Марушкин, Миннуллин, Рахимов, Сушко, Теляшев

МПК: C10G 7/06

Метки: масляных, фракций

...аналогична Аиг, 3. Боковые погоны 1 и гудрон 13 выводят из вакуумной колонны 2 и подают в вакуум-приемники 4, Не испарившуюся за счет снижения давления жидкую фазу боковых погонов 11 многократно нагревают нагревателями 3 путем секционирования жидкой. фазы разделительными перегородками 12, через которые по следовательно проходит жидкость. Гудрон в вакуум-приемнике не нагревают. Паровые Аазы 5 из вакуум-приемников направляют в ректиАикационные колонны 6, которые орошают, охлажденной в холодильнике 7 частью 8 масляной фракции 9 или частью 14 утяжеленного гудрона 15, Поток паров 10 с верха ректификационных колонн конденсируют в холодильнике 16 и собирают в емкости 17. Из емкости сконденсировавшийся поток 18 направляют в сырье- мазут...

Номер патента: 1142498

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Ахметов, Ведякин, Гимаев, Губайдуллин, Демин, Душин, Махов, Теляшев

МПК: C10G 9/00

Метки: игольчатого, кокса, производства, сырья

...продукты крекинга (газы и бензиновые Аракции) отделяют в испаритель высокогодавления при 455-460 С и давлениио1, 15 мПа. Оставшиеся продукты подвергают разделению на тяжелый бензин,термогазойль (Ар, 300-540 С) и крекинг-остаток в испарителе низкогсдавления при температуре вверху 210220 С и давлении 0,8-1,0 МПа. На вьюходе из испарителя низкого давлениядистиллятный крекинг остаток смешивают с предварительно подогретымдо 350-400 С газойлем каталитического крекинга (фр. 200-400 оС) смесьподвергают вакуумной разгонке приостаточном давлении 80-100 мм рт.ст.и температуре 350-380 С. В результаоте вакуумной перегонки получают тяжелый термогазойль и целевой продуктдистиллятный крекинг-остаток,Примеры осуществления способа.Опыты проводят на...

Номер патента: 1142499

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Гумовский, Гуфранов, Тронов, Уйманов, Хамидуллин

МПК: B01D 17/04, C10G 33/06

Метки: водонефтяной, разрушения, транспортировании, трубопроводу, эмульсии

...входе эмульсии.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.Предлагаемое устройство включает трубопровод 1 с перегородкой 2, установленной в центральной его части., Последняя выполняет роль плоскости обращения слоев потока. Конструктивно перегородка представляет собой прямоугольный лист металла, прикрепленный плотно к стенкам трубопровода и свернутый плавно по спирали таким образом, что левый край начала в конце листа становится правым и наоборот, На участке по фиг, 2 перегородка имеет горизонтальный профиль, и по мере удаления по ходу потока угол наклона ее к горизонту увеличивается и становится равным 90...

Номер патента: 1142500

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Беркович, Голомшток, Зеньковский, Левинтер, Пушкарев, Рабинович, Семенов, Халдей

МПК: C10G 45/02

Метки: гидроочистки, нефтяных, фракций

...в две ступени: на первой при температуре, равной температуре начала кипения исходного сырья, на второй - при 35-40 С. Затем отсепарированный гидрогенизат подвергают стабилизации в присутствии 5-30 мас,Х ВСГ, полученного на первой стадии сепарации и имеющего температуру, равную температуре сепарации.Таким образом, оптимальная температура на первой ступени сепарации определяется фракционным составом исходного сырья и равна температуре начала кипения исходного сырья,Для осуществления стабилизации гидрогенизата методом ректификации необходИма дополнительная подача тепла в низ колонны. С этой целью в промьппленных условиях в низ колонны подают нагретый водяной пар, являющийся одновременно и испаряющим агентом. При этом требования к качеству...

Номер патента: 1142501

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Бекер, Клетт, Маттауш, Фукс, Хелбиг

МПК: C10G 73/36

Метки: монтан-восков, обессмоливания, сырых, частичного

...и расхода растворителя при обессмоливании. Число проводимых друг за другом ступеней экстракции должно быть уменьшено примерно на 503, в связи счем мощность промышленной установкиувеличивается примерно в 2 раза.Таким образом, значительно повышается эффективность применяемой технологии обессмоливания,В основу изобретения положеназадача разработать способ, при помощикоторого можно обессмолить сырыемонтан-васки в одной или двух технологических ступенях периодическимили непрерывным путем до такой сте-.пени чтобы они как исходные продукты для последующих процессовочистки таких частично обессмоленныхсырых монтан-восков в высококачественные очищенные васки содержалине более 4 мас.остаточных смол.Поставленная цель достигаетсятем, что...

Номер патента: 1143763

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Гончарук, Згуровский, Ковальский, Крупский, Романенко, Руденко, Сидоров, Худяков

МПК: C10G 9/20, G05D 27/00

Метки: нагрева, печи, процессом, сырья, трубчатой

...сумматора, выход блока расчета конечного значения управляющего воздействия параллельно подключ .н к третьему входу блока компаундирования и первому входу первого блока умножения, соединенному своим вторым входом с выходом второго блока деления, а выходом - с третьим входом второго сумматора.Кроме того, блок формирования текущего времени содержит интегратор и компаратор, при этом выход интегратора подключен к управляющему входу компаратора, выход которого связан с управляющим входом интеграто 35 ра. 40 На фиг,1 представлена блок-схемаустройства для автоматическогоуправления трубчатой печью; наффиг.2 - схема блока формированиятекущего времени. 763 4функциональный преобразователь 23 и клапан 24 подачи топлива в печь,Блок формирования...

Номер патента: 1143764

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Абызгильдин, Беляков, Еремин, Мансуров, Яковлева

МПК: C10G 33/00, G05D 27/00

Метки: нефти, обезвоживания, процесса

...аппарата на стабильную работу необходимо продолжительное время (замены не менее 2-3-, объемов).Целью изобретения является повышение качества подготовленной нефти и производительности аппаратов,Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее измеритель межфазного уровня, датчик влажности, влагомер, расходомер сырой нефти, вычислительный блок, входы которого соединены с измерителем межфазного уровня, влагомером и расходомером сырой нефти, а выходы через регулирующие приборы - с исполнитель - ными механизмами на линиях подачи сырой нефти и реагента, дополни - тельно содержит регулирующий прибор и исполнительный механизм на линии подачи воды в сырьевую линию, вход которого соединен с выходом регулирующего прибора, соединенного...

Номер патента: 1144725

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Вернигора, Галайко, Замятин, Линецкий

МПК: B01D 17/06, B03C 5/00, C10G 33/02 ...

Метки: жидкости, поле, электрическом

...контактах. Так как магниты расположены с учетом совмещения одноименных полюсов, то происходит их отталкивание, которое приводит к тому, что магнит, расположенный на контактах, начнет подниматься, контакты замкнутся и на электроды будет подано высокое напряжение. Прекращение подачи очищаемой жидкости приведет к снижению ее уровня в корпусе устройства и опусканию поплавка, а следовательно, к ослаблению взаимодействия магнитных полей, опусканию магнита, расположенного на контактах, размыканию контактов и прекращению подачи высокого напряжения на электроды. Этим достигается исключение искрообразования между электродами при отсутствии между ними очищаемой жидкости, а выполнение переключающего механизма таким образом, что поплавок...

Номер патента: 1147246

Опубликовано: 23.03.1985

Автор: Джон

МПК: C07C 15/02, C10G 45/68

Метки: ароматических, углеводородов

...добавляют к смеси, находящейся в колбе, в течение 1 ч. Во время этого добавления .температуру 46 4При этом в качестве источникаионов галлия можно использовать водные растворы его солей, напримернитрата, хлорида или сульфата галлия. Такие катализаторы могутбытьполучены обычными ионообменнымиспособами. После окончания процесса ионообмена полученные катализаторы высушивают. Так, например, дляполучения катализатора водный раствор соединения галлия, напримернитрата галлия, приводят в контактс алюмосиликатом при температуре окружающей среды или при повышеннойтемпературе, например при температуре кипения. После окончания процесса ионообмена алюмосиликат отделяютдекантацией с последующей фильтрацией, несколько раз промывают деионизованной...

Номер патента: 1147693

Опубликовано: 30.03.1985

Автор: Усольцев

МПК: B67D 5/58, C10G 33/06

Метки: автоматическое, дренирования, жидкости

...трубой 2 и сливной трубой 6. Устройство снабжено фиксатором, содержащим закрепленную на торе пружину 22, установленную с возможностью взаимодействия с шариком 23 с углублениями 24 и 25, выполненными на зубчатой рейке 13.Кроме того, возможен вариант исполнения предлагаемого устройства, когда разделитель изготовлен в виде помещенного внутри тора 7 поршня 26, снабженного канавкой 27, в которой установлено уплотнительное кольцо 28, расположенное между стенками тора 7 и поршня 26 (вариант с двумя уплотнительными кольцами (показан пунктиром), а фиксатор установлен в теле двух- ходового крана 3 и выполнен в виде радиального паза 29, изготовленного в теле обоймы двухходового крана 3, в котором расположены пружинка 30 и шарик 31, а углубления 32...

Номер патента: 1147734

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Губайдуллин, Новиков, Окружнов, Тетерук

МПК: C10G 7/00, C10G 7/02

Метки: нефтяных, фракций

...струи.Использование для охлаждения и конденсации верхних продуктов отбензинивающей и основной ректификационной (находящейся на границе насыщения аммиаком) колонн аммиачной воды, образующей азеотропные смеси с углеводородами и циркулирующей в замкнутом холодильном контуре, позволяет исключить из схемы процесса конденсационно-холодильную аппаратуру отбензинивающей колонны и оборотную воду в качестве хладоагента основной ректификационнойколонны, что существенно уменьшает капитальные и энергетические затраты.Исключение из.процесса печи и оборотной воды позволяет существенно снизить степень загрязнения воздушного и водного бассейнов.На чертеже приведена схема проведения процесса.Способ осуществлеот следующим образом.Обессоленную и...

Номер патента: 1147735

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Абдуллаев, Алиев, Баевский, Вейцман, Копысицкий, Лейтман, Меликова, Русских, Сергеенкова

МПК: C10G 11/00, G05D 27/00

Метки: каталитического, крекинга, процессом

...колонны поступает в газосепаратор 8, где жирный газ отделяется от бензина. Часть бензина отводится с установки как товарный. продукт, а часть подается в ректификационную колонну 6 на орошение верха.Система управления содержит вычислительную машину 9, датчики состава сырья, включающие датчик 10 диэлектрической проницаемости, датчик 1.1 оптической плотности и датчик 12 удельного веса, датчик 13 и регулятор 14 температуры сырья на выходе печи .2,ф клапан 15 подачи топлива в печь 2, датчик 16 и регулятор 17 расхода катализатора, клапан 18 подачи воздуха в транспортную линию катализатора, датчик 19 температуры в середине реактора Э, датчик 20 температуры катализатора, выходящего из регенератора 4, датчик 21, регулятор 22 и клапан 23...

Номер патента: 1147736

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Вишневский, Гурский, Гусейнов, Мартиросов, Мартыненко, Поташников, Чередниченко

МПК: C10G 21/14

Метки: гудрона, деасфальтизации

...потока отходящих смол и егонаправляют в точку, находящуюся навысоте экстракционной зоны, в которой плотность нефтепродукта (958 кг/м)превышает плотность смол (931 кг/м).С верха внутренней отстойной камерыотводят раствор деасфальтизата, который после регенерации пропана имеетплотность 903 кг/м при отборе егоот гудрона 55,0 мас.7,. Отгенерированный от пропана асфальт имеет следующие физико-химические характеристики: плотность 998 кг/м,.температура размягчения (по КИШ) 69 С. Вдеасфальтизационной колонне поддерживают технологический режим: температура верха экстракционной зоныо80 С, низа экстракционной зоныо о60 С, в отстойной камере 86 С, кратность разбавления гудрона пропаном30: 1,0 (по массе), давление 3,8 МПа.П р и м е р 2....

Номер патента: 1147737

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Альперович, Леонидов, Мартыненко

МПК: C10G 73/22

Метки: жидких, маловязких, масел, парафинов

...перед второй сту вора Фильтрата второй ступени,пенью фильтрации ведут растворителем, Раствор парафина по линии 15 напсодержащим, в об.7: равляют на блок 16 регенерации растворителя из раствора парафина, а50-65раствор Фильтрата второй ступени по15-30 линии 4 - на разбавление сырья. НаТолуол 20-35 блоке регенерации растворителя изНа чертеже приведена схема реали- раствора парафина получают регенезации предлагаемого способа, рированный растворитель и жидкийСырь Фракцию нефти выкипаюшую р ф д по линипарафин, отводимый по линиипри 300 400 С с вязкостью 4 10 С З блоке регенерации растворителя изподают по линии 1 в холодильник 2 а ф РР Рированный растфилырата - егене и ованньзатем в регенеративные кристаллиза воритепь ц маловязкое масло...

Номер патента: 1148847

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Аскерова, Зейналова, Зульфугаров, Тагиев, Шарифова

МПК: C07C 11/02, C10G 11/05

Метки: низкомолекулярных, олефинов

...550 С. Опыты проводят прио600-650 С и объемной скорости по жидкости 1-3 ч , В качестве углеводородного сырья используют низкокачественный карачухурский бензин Я =0,746, И =1,466) с октановым числом 42.Гидрогель носителя получают методом совместного осаждения жидкого стекла и подкисленного серной кислотой раствора соли сернокислого магния (100 г жидкого стекла +400 мл Н О, 8,2 г МАЗО + 300 мл НО + 10 г Н 501). Гицрогель магнийсиликатной матрицы осаждают при 15 С и рН 8,5, Полученный гидрогель предварительно подвергают обработке 2,5 -ным раствором аммиака в течение 2 ч из расчета 600 мл 2,5 -ного раствора аммиака на 1 кг геля, затеи ступенчато активируют 1,5 -ным раствором (166,5 г в 1 л) сернокислого алюминия (5,15 г, 5 ч), отмывают от...

Номер патента: 1148860

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Зиганшин, Кальсина, Кушнир, Марушкин, Махов, Ракочий, Теляшев, Теляшева, Трошин, Яушев

МПК: C10G 21/16

Метки: масляных, селективной, фракций

...(фенола),гОбводненность фенола,мас.7 2Температура вводафенола,0 С 94Массовое соотношение фенолдеасфальтизатКоличество антирастворителя (фенольная вода), г 13,65Содержание фенолав фенольной воде,мас.Х 9В примерах приведены результатыкаждой серии опытов после выходасистемы на стационарный режим 8 чтоподтверждается материальным балансомпостоянством качества и выхода рафината и экстракта, а также постоянством внутренних. потоков.условия смещения и отстоя; время перемешивания ь, = 40 мин,число оборотов мешалкй и == 40 мин.Температуры по ступеням приведены в табл.1. 487,5 3,25+1 П р и м е р 1.(известный способ)Распределение суммарных массовых,жидкостных потоков по высотеэкстрактора, характеризующее его 148860 4производительность. Суммарный...

Номер патента: 1151216

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Ральф, Тревелайан

МПК: B01J 21/10, B01J 23/882, C10G 45/08 ...

Метки: крекинг-бензина, обессеривания

...1 щения олефина), Кроме того, периодически измеряют окановые числа продукта.13,1 г катализатора А в видечастиц, проходящих через сито с размером 12 меш, но задерживаемых всите с размером 20 меш, загружаютв реактор. Образец катализатора предварительно сульфидируют смесью 8 об,Х.сероводорода в водороде, Такое сульфидирование проводят в течениечпри атмосферном давлении, 296 С искорости потока газа 0,028 м /ч.Свойства сырья представлены вгабл. 1.1151216 Таблица 1 Сырье Показатели 1 0Плотность, АР 1 48,6 49,4 Содержание серы,вес.% 0,27 0,195 1051 74,554 76 Бромное число, сг/гАзот, ррш 15 Октановое число моторное топливобез тетраэтилсвинца 77,6 80,1 Исследования безтетраэтилсвинца 89,3 93,5 47,2 6278,3 93,3 110 116 138 132 166 146 30% ЗО 50%...

Номер патента: 1154308

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Латюк, Назарко, Настека, Польшикова, Рисковец, Яшенко

МПК: C10G 5/04

Метки: газоконденсатной, сепарации, смеси

...большой летучести(температура кипения 6 С), Фракциюалифатических тиоспиртов С - С возможно выделять иэ газового конденсата, например, Оренбургского, Астраханского, Карачаганакского и других месторождений, тогда как высшиетиоспирты получают синтетическим.путем и они крайне дефицитны.Способ осуществляют следующимобразом.Поток газоконденсатной смесиподают в сепаратор, где происходитотделение капелькой жидкости отгаза, Перед входом в сепаратор через форсунку навстречу потоку подаютстабильный конденсат установкистабилизации, в который предварительно вводят фракцию алифатическихтиоспиртов С - С в массовом соотношении 1:(30000-300000) к потокугазового конденсата.П р и м е р. Испытания по определению эффективности отделения жидких...

Номер патента: 1154309

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Баюк, Кафаров, Колесников, Курицын, Ольховатов, Родных

МПК: C10G 9/20, G05D 27/00

Метки: пиролиза, установкой

...по предлагаемому способу, а график м - по известному способу. График б показывает изменение во время работы печи температуры пирогаза на выходе ЗИА при управлении по предлагаемому способу, а график Б - по известному способу, При известном способе управления температура пирогаза на выходе ЗИА достигает своего максимально возможного значения за время Ф равное : 760 ч, а Ри управлении по предлагаемому способу - за время + , равное 1210 ч. Графики о и 6 получены в результате моделирования процесса, графики д и б определены экспериментально,Установлено, что закоксовывание входной решетки и труб ЗИА происходит из-за конденса ии на их относительно холодных поверхностях высоко- кипящих продуктов пиролиза. В первые несколько суток работы...

Номер патента: 1154310

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Азарова, Власенко, Дехтерман, Енгулатова, Салахутдинов, Скибенко, Сыресина

МПК: C10C 3/04, C10G 17/10

Метки: отходов, переработки, серно-кислотных

...Температура реакции 100 - 105 С первые 2 ч и120 - 130 С последующие 2 ч, Общее время4 ч.В результате реакции получают, г: реакционная масса 332; вода и масляный отгон46,3; потери 7,7 (2 мас.%).Полученная реакционная масса содержит,мас,%: серная кислота 2; сульфокислота 54,П р и м е р 2. Сернокислотные отходы (образец 1, табл. 1) в количестве 49 г(21 мас,%) подают по каплям со скоростью45 г/ч в колбу с нефтяным шламом (образец 1, табл, 2) в количестве 183 г (79 мас,%),нагретым до 100 С, Расход воздуха 250,5 л/мин кг, Реакцию проводят при постоянном перемешивании. Температура реакции 100 - 105, продолжительность 3 ч.Получают, г: реакционная масса 202;вода и масляный отгон 29; потери 1(23,2 мас,%) подают по каплям со скоростью...

Номер патента: 1154311

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Белоусов, Коваль

МПК: C10G 33/04

Метки: нефти, обезвоживания, состав

...Самотлорского месторожденияТюменской области с начальной мине- з 0рализацией 3518 мг/л и содержаниемводы 42 мас.7. Для этого 830 г нефти, нагретой до 60 С, смешивают суказанным составом, выдерживают втечение 30 мин, охлаждают, отделяют 55. водную фазу, измеряют ее объем,а нефть анализируют на содержаниев ней воды по ГОСТУ 2477-65 и со 11 2лей по ГОСТУ 10097-62Остаточноесодержание воды 0,4 мас.7., солей60 мг/л. Расход состава в расчетена активные компоненты 67 г/т нефти.П р и м е р 2, Готовят состав,содержащий 0,0045 г (0,075 мас.%)олеата натрия, 0,2 г (2,0 мас,7) ПОЭи 9,793 г (97,925 мас.%) воды. Приготовленным раствором обрабатывают3 кг нефти, как в примере 1. Остаточное содержание воды 0,45 мас.%,солей 5,0 мг/л. Расход...