Коккерт

Номер патента: 993631

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Алентьева, Баух, Бахметьева, Великославинская, Генч, Катруш, Козлова, Коккерт, Михайлов, Рожкова, Туровский, Хике, Хильдебрандт

МПК: C10G 32/00, C12N 1/26

Метки: биомассы, депарафинированного, компонента, моторного, топлива

...среда бьуна .следующего состава, г/л: Гидроокись аммосчия (22%)Фосфорная кислота (4 уу:Хлорид калияСсу альф.ь т ма -агинСульфат железаСульфат цинкаСульфат мар анцаСульфат меди 0,3 у 0,018 0,.031 0,029 0,008= дизтопливо "Л" 505 536 Таким образом, при использованиидепарафинизата дымность снижается на10-177, температура отработанных га- Ызов - на 10-30 С во всем диапазоне Процесс вели при скорости разбавления среды 0,2 ч", интенсивности аэрации 100 л/кг ч, температуре 32- 34 С и р среды 4-4,5.Дрожжевую суспензию, выходившую из Ферментера сгущали сначала декантацией, затем сепарацией с ПЛВ выделяли биомассу и депарафинизат, Выход биомассы 20 г/л, в пересчете на исходный нефтяный дистиллят 6,257.В депарафинизате определяли...

Номер патента: 888525

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Баух, Бергштейн, Генч, Кессель, Козлова, Коккерт, Левченко, Михайлов, Рожкова, Хикке

МПК: C10G 33/02

Метки: депарафинизатов, нефтяных

...депарафинизата при обработке не долж на превышать температуру кипенияводы, После электрообработки депарафиниэат отстаивают и отделяют отвыпавших в осадок или коагулированных примесей, например, декантацией,Фильтрацией или центрифугированием.В таблице приведены. результаты,полученные при обработке различныхобразцов депарафинизата в электрическом поле.Как видно иэ таблицы, обработкадепарафиниэата по предлагаемомуспособу позволяет снизить количествонеиспаряемого остатка примерно в1,5 раза и получать депарафинизатыс содержанием неиспаряемого остатка100-120 мг/100 мл, что соответствуетобычному уровню для товарных топлив.Повышение температуры положительновлияет на снижение неиспаряемогоостатка. После электрообработки температуры...