C10G — Крекинг углеводородных масел; производство жидких углеводородных смесей, например путем деструктивной гидрогенизации, олигомеризации, полимеризации

Номер патента: 1685977

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Ахмедов, Багбанлы, Гаибли, Кулиев, Мурзабекова, Оруджев, Сидорчук, Султанов, Топчиев, Эфендиев

МПК: C10G 25/02

Метки: кислот, нафтеновых, нефтепродуктов, нефти

...65-70 С и перемешивании к 2 моль эпихлоргидрина 1 сюль аммиака в виде 12,5 ф-ного водного раствора,После насыщения полимерного сорбента нафтеновыми кислотами его промывают бензином или гептаном и затем обрабатывают 1 н. водным раствором щелочи. После этого сорбент можно использовать повторно,Изобретение иллюстрируется следующими примерами,Таблица 1 одукт, пода мый очистке Номер п ефтьгроинизельноетоп3 П р и м е р 1, Навеску полимерного сорбента в количестве 0,5 г помещают в бокс и прочодят контактирование с нефтью, взятой в количестве 5 мл, при 20"С, а затем оставляют на 20 ч. После этого сорбент отделяют от нефти и опредеиот кислотное исло нефти,П р и м е р и 2 - 4, Очистку проводят пс примеру 1, используя лигроин, дизельное...

Номер патента: 1685978

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Ахмадова, Висаитова, Каменский, Лунин, Светозарова, Тарамов, Хаджиев

МПК: C10G 45/06

Метки: каталитического, риформинга, сырья

...10. Бензин термическогокрекинга по примеру 2 в условиях примера1 контактируют с катализатором состава,мас.ЕгйН 2,в 50; никель на кизельгуре 40;кэолин 9; окись бора (В 20 з) 1, с механичеЗО ской прочностью на раздавливание 3 кг награнулу, Расход водорода 40 м на 1 мсырья.Полученный гидрогениэат содержит0,14 мас. Онепредельных, сернистых соеди 35 нений не содержит. Выход гидрогенизата99,5 мас. О ,П р и м е р 11. Бензин термическогокрекинга по примеру 1 в условиях примера1 контактируют с катализатором состава,40 мас,%: Ег 1 чН 2,в 15; никель на киэельгуре 68;каолин 15; окись бора (В 20 з) 2, с механической прочностью на раздавливание 69 кг нэгрэнулу, Расход водорода 23 м нэ 1 мсырья.45 Г олученный гидрогенизат содержит непредельных 1,5...

Номер патента: 1691410

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Жарков, Клоцманова, Крылов, Лихачев, Марышев, Скипин, Сухарев, Федотов, Штерман

МПК: C10G 49/06

Метки: олефиновых, продуктов, риформинга, углеводородов

...мас. кадмия, 0,1 мас,; рения, остальное окись 10алюминия,Уидрирование проводят по методике ив условиях примера 1, Полученный гидрогенизат в начале испытаний содержит 50,6мас.0 ароматических углеводородов, бромное число составляет 0,05 г Вг/100 г. В конце испытаний получают гидрогенизат сбромным числом 0,15 г Вг/100 г и содержанием ароматических углеводородов 50,6мас.0/ 20Таким образом, использование в первом по ходу сырья слое алюмоплатиновогокатализатора в количестве менее 50 объема всего катализатора не позволяет сохранить высокую степень очисТки в течение 25всего цикла испытания.П р и м е р 6 (для сравнения), Очисткупродуктов риформинга, состав которых приведен в примере 1, проводят на пилотной, установке с использованием...

Номер патента: 1693024

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Каждан, Лебедев, Мамонтов

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, переработки

...колонну, В качестве нижнего погона отводят дизтопливо при 260 С. Часть этого погона охлаждают до 125 С и вводят в сложнуо колонну. Из точки, расположенной выше точки отбора верхнего погона, выводят жидкий поток, направляют в верхнюю отпарную секцию, Пары из этой секции при 250 С нагревают в точку сложной колонны, расположенную ниже вывода верхнего бокового погона, Остаток с низа верхней отпарной секции с температурой .290 С направляют в нижнюю отпарную секцию. Лары иэ этой секции с температурой 295 С направляют в точку сложной колонны, расположенную ниже вывода нижнего бокового погона. Остаток этой отпарной секции направляют в отгонную часть сложной колонны с температурой 360 С. Продукт верха сложной колонны отводят с температурой...

Номер патента: 1693025

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Гаранин, Коваленко, Мазина, Мясищев, Присс-Титаренко, Федоров, Шкуратова, Шлямберг

МПК: C10G 35/24, G05D 27/00

Метки: каталитического, процессом, риформинга

...нэ катализаторе.На фиг,1 приведена система управления для осуществления предлагаемого способа; на фиг.2 в кривая распределения температуры по высоте слоя катализатора.Система управления содержит насос 1, подогреватель 2, первый 3, второй 4 и третий 5 реакторы, насосы-дозаторы 6-9, сепаратор 10, компрессор 11, датчики состава сырья 12 и каталиэата 13, и водородсадержащего газа 14, датчики расхода сырья 15, циркулирующего газа 16, катализатэ 17 и избыточного газа 18, уровня 19, температуры 20 - 23 и давления 24, регуляторы расходов сырья 25, циркулирующего газа 26, температуры 27 - 29 на входе в реакторы 3 - 5 соответственно, уровня 30 в сепараторе 10 и давления 31, Кроме того, система содержит исполнительные механизмы на...

Номер патента: 1693630

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Абдульманов, Исаева, Клокова, Суднеко, Шлезингер, Шлома, Яценко

МПК: C10G 11/05

Метки: вакуумного, газойля, переработки

...(фракция 300-500 С) вводят отход синтеза компоненты желтой - 8, щий 0,0001 мас. на исходный (2- М,й-метилоктадециламино)-5- добенэоилуксусной кислоты натр ли,:талитический крекинг осуществляютв режиме кипящего слоя катализатора притемпературе 500 С, массовой скорости 6 чкратности отношения катализатора и сырья,равной 6, при давлении 0,1 мПа,В качестве катализатора используютравновесный микросферический, пылевидный, синтетический катализатор со следующей характеристикой: насыпная плотность.1,025 г/см; индекс активности 52,0; удельз.ная поверхность 94 м /г; удельный объем2пор 0,28 см /г; средний объем пор 11,9 нм.1693630 Показатель за, мас.на сырье ензина мас.н егкого каталит азойля, мас. % н Продолжение таб одержбНЗОИЛУ азател с.на сырье...

Номер патента: 1694624

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бернд, Вольф-Дитер, Вольфганг, Дитер, Карстен, Клаус, Хейнц, Хорст

МПК: C10G 17/08

Метки: многоступенчатой, нейтрализованных, непрерывной, нормальных, обработанных, олеумом, отработанного, парафинов, раствора, сверхтонкой

...настоящим способом по сравнению с известным, Готовый продукт по предлагаемому способу: экстинкция при 500 пм, измеренная против дистиллированной воды 0,01-0,02; внешний вид - прозрачный, как вода. Готовый продукт по известному способупм, измеренная против дистиллированной воды 0,03-0,05; внешний вид - прозрачный Другие сравнительные данные даны втабл. 1. По сравнению с продуктами известных способов, согласно которым заключительная обработка проводится с помощью цент-рифуги, колебания рН-значения очень мало,так что не возникает опасность коррозииметалла в последующих частях установки и ступенях переработки. По предлагаемому способу тонко очищенные смеси нормальных парафинов не мутнеют в противоположность к продуктам известным способов...

Номер патента: 1694625

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Лещев, Мельситова, Фурс

МПК: C10G 19/00

Метки: меркаптанов, сырья, углеводородного

...- 99,98 . П р и м е р ы 2 - 12. Обработку проводято примеру 1. Состав полярной фаьтаты очистки приведены в табли1694625 Содержание иеркапта-Степень оцинов в сырье,мас,2стки,Пример Сырье Ыеркаптан Состав поляРной Фазы, об,2 Полярное соотношение гил роксиа кя иеркаптан Ната ДНСО ДИФДнол По оцки05 ослечистки1 ексилмеркаптан 99,9899,9599,9 000 1,05: 1,05:1 20 РО 20 80 Дека О,ОООЙ0,001 ЛодеканГексадекДекан илмеркапта 1,05:11,1;1 20 80 одецилмеркапта ексипмеркаптанецилнеркаптан 99,899,75 О, 001,0 1,1:1 1,1:1 1,1:1 1,1:1 садекан Додецилнеркапта 0,00030,0000О,ОЙ же 99,9 96,9 97,5 97,5 99,3 83 Й 5 7 0,5 О,д 95 75 еципмеркапта ДодеканТо жеГе кс аде каТо же 0,8 1,0:1 0,0250,0060,08 1,0 20 Додецилмеркап 1,2: 1 1,05: То же Гексилиеркгптан...

Номер патента: 1696391

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Болдинов, Воронин, Гайсин, Есипко, Каменский, Прокофьев, Хамитов

МПК: C10G 47/20

Метки: масел

...при повы шенных температуре и давлении.Способ осуществляют сл-:дующим образом.. В сырье процесса гидродепарафинизаЦии пер 8 Д контактиоованием 8 ГО с катали. 30затором вводят. кислородсодеожащеесоединение, Выбранное из группы фурфуриловый спирт, тетрапдрофурфурилоаыйспирт, фурфурол, фенол, Величина мол 8 кулкоторыхфольше размера пар катализатора 35(5,4-6,3 А).Гидродепарафинизацо проводядг вприсутствии восстановленно.о в токе водородсодержащего газа (ВСГ) катализатораКДЫсостава, мас.фД: заклсь никеля 4,8, 40оксид молибдена 10,6; оксид натрия 0,19цеолит НУ 7,4; цеолит М 144 ВК 50,0; у-ок сид алюминия - остальное,Процесс ведут при 330-430 С, давлении 3,0 - 15,0 ЫПа, объемной скорости псд" 45ачи сырья 0,5 - 1,5 ч и кратностизциркуляции...

Номер патента: 1696457

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Берг, Вольцов, Глозман, Прокопюк, Усманов, Хабибуллин

МПК: C10G 11/05

Метки: вакуумных, дистиллятов, переработки

...р 3, Процесс проводят аналогично примеру 2, однако активирующую добавку используют в количестве 8 мас Селективность процесса 45,4, содержание кокса на катализаторе 6,0 масП р и м е р 4. Процесс проводят аналогично примеру 2, однако количество добавки составляет 28 мас,7 ь. Выход бензина составляет 47,1 мас.%, содержащие кокса на катализаторе 5,8 мас.7 ь.П р и м е р 5. Процесс проводят аналогично примеру 2, однако количество добавки составляет 5 мас Выход бензина. составляет 43,8 мас., содержание кокса на катализаторе 6,9 масП р и м е р 6, Процесс проводят аналогично примеру 2, однако количество добавки составляет 34 мас Выход бензина составляет 44,9 мас., содержание кокса на катализаторе 7,1 масП р и м е р 7 Нефтяной вакуумный газойль...

Номер патента: 1696458

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Андреев, Бородацкая, Зюба, Лопуховская, Сокуров

МПК: C10G 11/05, C10G 11/16

Метки: вакуумного, газойля, переработки

...нафты и катализатора) способствует значительному выходу сухого газа, и, как следствие, снижению выхода целевой. бензиновой фракции и ценной бутан-бутиленовой фракции.Целью изобретения является повышение выхода и качества бензина и повышение выхода бутан-бутиленовой фракции.Поставленная цель достигается спосо бом переработки вакуумного газойля путем каталитического крекинга в лифт-реакторе в присутствии низкооктановой бензиновой фракции термического происхождения, содержащей не менее 30 мас, олефиновык углеводородов, которую подают в лифт-реактор в жидкой фазе в точку выше точки ввода вакуумного газойля с проведением процесса при времени выдержки бензиновой фракции в лифт-реакторе 0,3-0,5 с.Способ осуществляют следующим образом.Исходное...

Номер патента: 1696459

Опубликовано: 07.12.1991

Автор: Рабинович

МПК: C10G 45/02

Метки: нефтяных, переработки, фракций

...печи до 400 С контактируют с алюмоникельмолибденовым катализато;ром; содержащим гидроксилированный силикат(6). Давление гидроочистки 5,0 МПа. Газопрадуктовую смесь после контактиро,вания с катализатором разделяют на два "потока, 70 и 30 мас Первый поток направляют на сепарацию.Сепарацию ГПС проводят в две ступеНи: на первой ступени при 320"С (" горячая" сепарация), а затем газовую фазу первой ступени сепарации охлаждают и подвергаМт повторной сепарации при 40 С. Жидкую фазу "горячего" сепаратора нагревают в печи до 390 С и направляют в колонну стабилизации. Жидкую фазу "холодного" сепаратора направляют в колонну стабилиЭации в качестве промежуточного холодного орошения. В низ колон ны подают второй поток ГПС с температурой 400 С. Выход...

Номер патента: 1696460

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Артюх, Глозштейн, Рабинович, Ревтович, Чесновицкий, Шапиро, Шипикин, Якубенко

МПК: C10G 45/06

Метки: нефтяного, переработки, сырья

...температура 340 С, давление 3,0МПа, подача водорода 76 л/ч, скорость под 10 ачи сырья 150 мл/ч, продолжительность испытания 24 ч,Остаточное содержание серы в гидрогениэате, получаемом в этом примере, составляет 0,0006 мас. , что соответствуетстепени обессеривания 99,4 отн, ,П р и и е р 2. Для гидроочистки используют АКМ катализатор после выгрузки иэадсорбера пилотной установки риформингас содержанием серы 0,5 мас, , Адсорбцию20 сероводорода из ВСГ риформинга осуществляют при 20 С. Сушку, восстановление иосернение катализатора осуществляют аналогично примеру 1.Гидроочистке подвергают дизельное25 топливо с исходным содержанием серы0.,08 мас, . Условия гидроочистки аналогичны примеру 1,Остаточное содержание серы в гидрогенизате,...

Номер патента: 1696461

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Манапов, Таушев

МПК: C10G 65/10

Метки: нефтяных, остатков, переработки

...газа и циркулирующего Н 2-содержащего газа,П р и м е р 1. Гудронсернистой нефти с содержанием серы 2,25 мас,смешивают с водородом. Объемное отношение водорода к сырью 750 нм /м . Полученную смесь подвергают сначала гидровисбрекингу в змеевике трубчатой печи при 500 С и давлении 5 МПа. Иэ змеевика печи сырьевую смесь восходящим потоком подают в пустотелый реактор для углубления крекинга сырья при1 696461 тех же условиях. По периферии потока сырь- . евой смеси восходящими потоками подают водород в количестве 100 нмэвсырья, Продукты крекирования разделяют в сепараторе на паровой и жидкий потоки и направляют на 5 дальнейшую переработку с получением котельного топлива, компонента дизтоплива, бензиновой фракции, жирного газа и циркулирующего Н...

Номер патента: 1696462

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Ахметов, Ахметшина, Везиров, Везирова, Каракуц, Теляшев

МПК: C10G 65/16

Метки: жидких, отходов, продуктов, разложения, резиносодержащих, термического, утилизации

...слоем катализатора гидроочистки, Условия гидроочистки следующие: давление 5 МПа, подача водорода 800 л/л, 15 температура 360 С, объемная скоростьподачи сырья 2 - 4 ч . В качестве катализатора используют.катализатор гидроочистки, содержащий окислы молибдена и никеля, Качество полученного гидрогени зета; плотность 705 кг/м, содержание серы 0,017 мас,.П р и м е р 2, Фракцию НК 165 С, выделенную из жидких продуктов термического разложения резиносодержащих отходов по 25 .примеру 1, смешивают в количестве 15мас. с бензиновой фракцией газоконденсата. Смесь подвергают гидроочистке в условиях примера 1. Полученный гидрогенизат имеет следующие характери стики: плотность 706 кг/м, содержание серы 0,020 мас, О , йодное число 2,5 г 2/100 г,П р и...

Номер патента: 1696463

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Иванова, Костин, Куканова, Куцевалов

МПК: C10G 73/00

Метки: восков, датчиков, термосиловых

...следует из результатов экспериментов, только отбор фракции жидких парафио нов с температурой кипения 320-350 С и фракции твердых парафинов с температурой кипения 350 - 380 С и последующее компаундирование этих фракций только в1696463 массовом соотношении, равном 3;2, приводит к получению термовоска, имеющеготемпературу конца активного расширения44 С, которая обеспечивает возможностьиспользования полученного термовоска в 5датчиках-термосмесителях воды типа ТСВ, .Известный способ позволяет получатьтермовоска для терморегуляторов типаРТП. Эти воска имеют диапазон терморегу-,лирования 45-57 и 85-97 С.Предлагаемый 10способ позволяет получить воска нового назначения, отодвинув нижнюю границу терморегулирования от 45 до 15 С,Табл и ца 1ВНидкие...

Номер патента: 1698273

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Абызгильдин, Умергалин, Хафизов

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, промысловой, стабилизации

...отбирает" я чефтяной газ, из нижней - стабильная не(ЬТЬ. Дпя отбензинивания нефтяного газа перво- ГО Т 8 ХЙОЛОГИЧЕСКОГО ПОТО(Э Р ГЭЗОПРОВОД подается часть холодной ипи предварительно охлажденной нефти второго технологического пото.(а, которая смешивается с газом сепарации первого технологическо- ГО ПОТОХЭ и ВВОДИТСЯ В ВМКОСТЬ РЭЗДВЛЕ- ния. С Верха емкости разделения выводится Отб 8 нэиненный Гэз, с низа - нефть, насыщенная бензиноВыми кОмпонентдми, Отводится на смешение с нестабильной нефтью второго технологического потока, Абсорбционное извлечение Высококипящих компонентов из газа сепарации второго потока не осуществляется. Основные режимные параметры и качество продуктов разделения приведены в табл,4 и 5,Как следует из...

Номер патента: 1698274

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Бэнер, Виттке, Маттес, Фолке, Хэнтш, Шпиндлер, Штингл, Штэндер, Эрмишер

МПК: C07C 7/13, C10G 25/03

Метки: н-алканов, смесей, углеводородных

...существенное увеличение срока службы молекулярного сита типа 5 А.Кроме того, изобретение позволяет сократить продолжительность стадии промывки, что, в свою очередь, приводит к сокращению количества продукта промывки, снижению загрязнения десорбента сопутствующим адсорбционным газом ик повы- шения содержания н-алканов в десорбате.П р и м е р 1. В промышленной установке осуществляют сравнение предлагаемого способа с известным,В качестве исходного продукта используют средний нефтяной дистиллят, предварительно обработанный гидрокаталитическим способом, с температурой кипения 203 - 320 С, Нагрузка молекулярного сита составляет в адсорбционной фазе 1,28 г/ч ч и соотношение адсорбционный сопутствующий газ - продукт составляет ЗОО м в ну...

Номер патента: 1700050

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Гаранин, Мясищев, Федоров, Шкуратова

МПК: C10G 35/09

Метки: каталитического, подготовки, пуска, риформинга, установки

...со скоростью 10-15 С/ч. Придостижении 150 С в реакторах осуществ+.ляют выдержку в течение 2 ч, Затемвыполняют подъем температуры до 250 Ссо скоростью 10 ОС/ч и при этой температуре проводят выдержку не менее4 ч до полного выдетения воды из сепя-,)раторов, Включают в работу осушительгаза и осуществляют подъем температу-.рь до 400 С со скоростью 10-20 С/ч,При этой температуре выполняют прокалку катализатора в течение 4 ч, Затемснижают .температуру в реакторах до 370"С со скоростью 15-20 С/ч и откгю-. чают осушитель газа. Затем пода 1 от негидроочищенное сырье, содержащее серы220 мг/кг, в первый по ходу реактор,.чЛпостепенно увеличивая расход от 10до 50 мас.% номинального расхода в те-.чение 1 ч, в т чение. следующего 1 чпостепенно...

Номер патента: 1701729

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Вельмисов, Латюк, Настека, Репин, Сафронов, Сироткин, Ухалова

МПК: C10G 5/06

Метки: газового, конденсата, стабилизации

...в огневой подогревательколонны стабилизации в количестве 22 т/чуглеводороды Сз+в при соотношении к жидкой фазе (питанию), равной 1:7,3, содержит,мас,%: фр. 30-60 С 8,38, причем Сз составляет 0,05; С 4 10,18, остальное углеводородный остаток,В результате стабилизации с верха колонны отводят газ стабилизации с составом,,мас.;: С 1 16,982; С 2 20,233; Сз 24,905; С 4,24,294, фр, 30 - 60 С 0,97; Н 23 12,616, в коли честве 20,233 т/ч, а снизу - стабильный конденсат состава, мас.о: С 4 2,879; фр, 1530 - 60 С 6,475; фр. 60 - 90 С 15,551, фр.90 - 12 Оо С 10,642; ф р, 120-150 С 8,59, ф.150 - 180 С 8,508. фр. 180 - к.к 47,355, в,количестве 158, 41 т/ч.Данные приведены в таблице, 20Наличие в подаваемых в циркулирую, щую горячую струю...

Номер патента: 1701730

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Вельмисов, Латюк, Настека, Репин, Сафронов, Сироткин, Ухалова

МПК: C10G 5/06

Метки: газового, конденсата, стабилизации

...10,753; С 02 11,138; М 2 4,48, в количестве ся из системы, а жидкая %: С 2,505; С 2 2,985, Сз 30 - 60 С 5,4; Фр, 60 - 90 С С 8.155; фр. 120 - 150 С 0 С 8,37: фр, 180 - к,к, 160 т/ч поступает в каче- днюю часть колонны старатура вверху колонны сти +195 С.в огневой подогреватель ации в количестве 4 т/члегких углеводородов ошении потоков питания 40;10) содержит 10% уг, прчем С 1 составляет 43 мэс.%, Сз 3.645 мас,% тальное углеводородный1701730 процесс с 81 (по прототипу) до 69 ккал/т стабильного конденсата (по предлагаемому способу), т.е. на 12. 5 Формула изобретенияСпособ стабилизации газового конденсата, включающий дросселирование, сепарацию исходного нестабильного конденсата с получением газовой и жидкой фаз 10 и подачу последней на...

Номер патента: 1703673

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Верещака, Иорудас, Мясоедов, Попов, Чикул

МПК: C10B 53/06, C10G 1/00

Метки: горючих, переработки, сланцев, термической

...избыток тяжелой смолы по трубопроводу 22 передают на склад.Несконденсированную в конденсаторе 7 парогаэовую смесь по трубопроводу 10 направляют в нижнюю часть ректификационной колонны 11. В последней проводят ректификацию оставшейся ПГС после очистки ее от пыли и выделения тяжелой смолы, а несконденсированную часть, содержащую пары легких бензиновых фракций смолы, подсмольной воды и газа полукоксования, по трубопроводу 12 передают в конденсатор 13 легких фракций. В последнем парогазовую смесь охлаждают до 20 - 30 С и совместно с конденсатом по трубопроводу 23 направляют в сепаратор 24, в котором от конденсата отделяют гаэ полукоксования и по трубопроводу 25 передают потребителю. Выделенную бензиновую фракцию при помощи насоса 29 по...

Номер патента: 1705332

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Абдуллаев, Алиев, Ахмедов, Зейналлы, Мехтиева, Салаева, Сулейманова

МПК: B01D 17/05, C10G 33/04

Метки: нефтяной, разрушения, эмульсии

...нефтяных эмульсий путем обработки нефтяной эмульсии деэмульгатором на основе модифицированной фенолформальдегидной смолы.Согласно предлагаемому способу используют калиевую соль модифицированной бензиламином фенолоформальдегидной смолы следующей общей формулы ОК ОКН СН; СИ,-ЮИ-СН,д где и = 6-8.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Исходную нефть со степенью обводненности 15-70 помещают в отстойник и контактируют при 65-70 С с реагентом - 57 ь-ным водным раствором калиевой соли модифицированной бензиламином фенолформальдегидной смолы формулы (1) со значением и от 6 до 8 и мол. массой 1040 - 1385. При этом установлено, что число звеньев и = 6 в случае продолжительности опыта до 2 ч, и 7 при 2,5 ч и и = 8 при 3 ч.П р...

Номер патента: 1707013

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Асхабова, Лунин, Хаджиев, Чагаева

МПК: C07C 9/04, C10G 47/02

Метки: метана

...является увеличен;, сеэекгР ости метэнсобразооания,Пэстаоле гоэра;,ель,гост гается тем, чтоГЗ".":, ГР Г,Э, ;."ЭРО КЭТдпЗЭТОРЭ ИС:,;,т г,р. терм этэлл, дов 2 гГ 1 352 г Со.П,сдл;., эемыспособ отличается от изо-.ст ого тем, ч;о о ка Рстое катализаторасп:;ьзуют гидрды нтерметэллидов. в част с "т 2 гМ плп 2 гСоо процесс гидро. 40гэзпфкации тяжелого нефтяного сырьяпроводят о относительно мягких услооиях -т;.глгсрэтуре 450-500-С и давлении 45-55эт,45Сущность способа заключается в том, что сырье - тяжелый нефтяной остаток смешглоэют с гидридом интерметэллида 2 гй ли 2 гСо, эту смесь загружают о реактор и г 1 ро" едят гдрогэзпфикацию при темпера 1, ре 50-500 С и давлении водорода 45-55 эт. Г 1 слученный гэз состоит из водорода и глРтанаВцбор...

Номер патента: 1707054

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Зиляева, Ибрагимов, Матюшко, Шакирзянов

МПК: C10G 7/00

Метки: высокосернистой, нефти, стабилизации

...с подачей в нижнюю часть острого водяного пара по линии 17 в количестве до 3 мас. ф на общую загрузку колонны,Газ стабилизации смешивают с газом сепарации низкого давления. полученную смесь газов компримируют до давления 2,5 МПа и затем смешивают с газом сепарации среднего давления. Полученную смесь газов подвергают очистке от сероводорода раствором этаноламина. Очищенный газ компримируют до давления 6,5 МПа и затем смешивают с газом сепарации высокого давления, Полученную смесь газов подвергают очистке от сероводорода раствором этаноламина. Режимные параметры основного оборудования блоков очистки газов от сероводородг приведены в табл, 2.Очищенный газ направляют на блок разделения, где получают метан-, этан- и пропансодержвщую фракции...

Номер патента: 1710569

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Андриянов, Ибрагимов, Матюшко, Рахимов, Салахутдинов, Шагивалеев, Шакирзянов

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, обессоленной, стабилизации

...из которых в количестве 5-1 ОХ на нефть подают в верхнюю часть ректификационной колонны повышенного давления в качестве дополнительного орошения. Подача нестабильной нефти в качестве дополнительного орошения осуществляется на 4-5 тарелок ниже уровня ввода основно го орошения.Сущность предлагаемого способа порсняется принципиальной схемой, ириве енной на фиг. 1, и примером его осу-.цествления.11 ефть после обезвоживания и обессоливания но линиинаправляют на стабилизаЦию, Перед нагревом в печи 2 нефть делят на два потока, меньший из которых в количестве 5-.103 на исходную нефть без подогрева в печи с тем" пературой 70-80 С по линии 3 подают в качестве дополнительного орошения в колонну повышенного давления 4. При этом подачу...

Номер патента: 1710570

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Абросимов, Дейнеко, Капустин, Максимюк, Мольс, Сюняев, Целиди, Шелестов, Яснова

МПК: C10G 45/04

Метки: вакуумного, газойля, переработки

...в зависимости от сигнала, полученного от ре"Фрактометра 1 О,управляет работой клапана-регулятора 6.П р и м е р 2. По сырьевому трубопроводу подают вакуумный дистиллятс коэффициентом рефракции п =1,5167,значение которого измеряется поточным рефрактометром 1 и передается 10на позиционный регулятор 2 для сравнения с заданным значением коэффициента реФракции для сырья пг =1,5064,Позиционный регулятор 2 формирует навыходе дискретный сигнал, равный "1", 15и в работу включается регулятор 4,От регулятора 4 поступает управляющий сигнал на клапан-регулятор 7,Этот клапан открывается, и происходит автоматическая подача парафинового остатка процесса депарафинизации. дизельного топлива с коэффициентом ре-,фракции п =1,4583 (определяется заранее) в...

Номер патента: 1712389

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Ентус, Зизюкин, Печников, Шарихин

МПК: C10G 9/20

Метки: печь, трубчатая

...топливного газа,Данные. теплотехнических испытаний печи пиролиза с акустическими газовыми горелками трех типоразмеров с диаметрами камеры смешения 42, 34 и 26 мм приведены в табл, 1, 2 и 3 соответственно.Как видно из таблиц, наименьшая разность средних температур (30-50 С) наблюдается при шаге расположения горелки в пределах 60 - 75 диаметров камеры смешения горелки.Кроме. того, при шаге менее 60 диаметров камеры смешения горелки происходит наложение потоков топливной смеси от соседних горелок и появляются всплески пламени с отрывом от излучающих стен, сопровождаемые объемным горением топлива, что приводит к нарушению теплового режима в печи, повышению температуры стенки труб выше предельно допустимой для металла.Шаг между горелками,...

Номер патента: 1713921

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Иванов, Кузнецов, Кулагин, Оладов

МПК: C10G 1/10

Метки: отходов, переработки, полимерных, реактор, термической

...люком 2, цилиндрическую рубашку 3, охватывающую цилиндрический корпус 1, штуцер 4 для вы хода газообразных продуктов, штуцер 5 длявыхода жидких продуктов, вертикальный .вал 7, установленный по. оси реактора через сальниковое уплотнение б и снабженный винтовой мешалкой 8, и направляющий ци линдр 9, охватывающий лопасти. мешалки 8.Над мешалкой 8 и цилиндром 9 установлены концентрично расположенные и смещенные по высоте одно относительно другого кольца 10, которые в радиальном направле нии соединяются между собой ис корпусомреактора пластинами 11, образуя коническую форму разделительной решетки. На верхнем кольце решетки установлен соосно с валом цилиндр 12, имеющий боковые ра-, диально направленные отверстия 13 и сфе рическую...

Номер патента: 1715822

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Ахвердиев, Гаджи-Касумов, Ганбаров, Гусейнова, Мирзаева, Сармурзина, Сейтжанова, Якерсон

МПК: C10G 11/04

Метки: мазута, переработки

...происходит газификация кокса с образованиемсинтез-газа. Остаточный кокс выжигают,кислородом воздуха.Используемый катализатор готовятпутем растворения сплава, содержащего 4409-10 Х Тп и 9-10 Са с А 1 в дистиллированной воде и последующим высушиванием осадка при 150 С в течениео1 сут и прокаливанием при 500 С в те 45чение 3 ч.В качестве углеводородного сырьяиспользуют мазут, имеющий следующуюхарактеристику: молекулярный вес 384,коксуемость 3,97.; элементный состав, 7.: С 88,4; Н 10, 1; 0 + 8 1,5, со держание смол и асфальтенов19,44 мас. ,Д р и м е р 1, В реактор проточного типа со стационарным слоем катализатора состава, мас. .: СаО 7,0;15Тп О 7,0; -АТО остальное, подают мазут при 600 С и Ч = 1,25 ч . Выход счммы светлых фракций составляет...