C10G — Крекинг углеводородных масел; производство жидких углеводородных смесей, например путем деструктивной гидрогенизации, олигомеризации, полимеризации

Номер патента: 1004446

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Вернов, Григорович, Исаев, Лемаев, Лиакумович, Митрофанов, Орехов, Трифонов

МПК: C10G 9/00

Метки: низших, олефинов

...аммония, берут в количестве0,0001 мас.%, считая на ЙН.3П р и м е р 9. Пиролиэ проводяткак в примере 1, с той разницей, что вводу, подаюшуюся на образование параразбавления, добавляют в виде гидроксида аммония 0,001 мас.% аммиака, счи- фтая на ппро,пиуемое сырье.П р и гл е р ы 10-13. Пиролизпроводят ивк описано в примере 3, но вводу, подающуюся на образование параразбавления сырья, добавляют аммиак фф(пример 12), или только морфолин (при.мер 13).й р и М е р ы 14-16. Пиролиэ 3этан-пропан-бутановой фракции проводяткак описано в примере 6, но в воду,подающуюся на образование пара, добавляют или аммиак (пример 14), или морфолин (пример 15), или аммиак и мор- Ифолин (пример 16).П р и м е р 17 (промышленный),Пиролиз бензина фракции 56-180 С...

Номер патента: 1004447

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Башмакова, Гайле, Поташников, Сасковец, Семенов

МПК: C10G 21/16

Метки: масляных, нефти, фракций

...фурфурол + 20% о-крезола. Экстракцию проводят при 50 С. В результате экстракции получается 144 г рефинатной фазы3(72% от количества загруженной фракции).Рафинатную фазу промывают водой нвысушивают над хлористым кальпием.Характеристика рафината;46Вязкость сСт при 50 14,5при 100 О 4,4Показатель преломления при50 С 1,4:с 03Депарафинизацию рафината производят смесью ацетон толуол (25/75) при объемвом соотношении растворитель: фракция 3 1 и вхлаждении раствора до минус ЗО С,Характеристика депарафинирова нного маслаВязкость, сСт при 50 Спри 10 боСПоказатель преломления при50 фС 1,4763 И Индекс вязкости,118П р и м е р 2. 200 г масляной фракции 350 420 фС загружают в экстрак 17,8 4,9447 4тор противоточного типа(3, теоретическиеступени)...

Номер патента: 1004448

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Алиева, Касумова, Кулиев, Самедова

МПК: C10G 21/16

Метки: масляных, фракций

...однократной экстракции смесью растворителей, состоящей из 50% фурфурола и 50% эпихлоргидрина при массовом соотношении к сырью 3:1.Зсстрагирование осуществляют при 78 оС (КТР 98 С) в течение 30 мин. После 30-ти минутного отстоя рафинатный раствор отделяют от экстрактного.После отгона растворителя от рафинатного и экстрактного растворов получают рафинат и экстракт со следующими физико химическими показателями;Рафинат: р 4 0,8908; по 1 4887; Ч 100 5,66 мм/с; кислотйое число 0,05 мг КОН/г; цвет в марках М РЛ 3, выход 82,1% на сырьеЭкстракт:4 0,9890; 1 100 14,3. ФсП р и м е р 3. Исходное сырье то же, что в примере 1 подвергают однократной экстракции смесью растворителей, состоящей из 30% фурфурола и 70%448 1004 5эпихлоргидрина при...

Номер патента: 1004449

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Биктимиров, Варфоломеев, Смаков

МПК: C10G 73/00

Метки: депарафинизации, масляных, нефти, фракций

...из.эа низкой пористости осадка, поатому для повышения отбора масла и снижения содержаниямасла в гвче необходима перекристаллизация твердых углеводородов на однойиз ступеней доотмыва осадка,Цель изобретения - снижение содержания масла в твердом осадке и увеличение отборе масла,Рафинат фракции 42050 смеси ЗападноСибирских неф- тей Рафинат фракции350-120 С Туймзинской нефти 0 4 ус с 2 2 ырье уста новки депарафиниза Производительность, м Ъч Подача влажного растворителя в присталлизатор Ж 2, м /чРасход фильтрата разбавления, м /ч Температура охлаждения смеси перед фильтрами первой ступени, С3Расход. сухого растворителя, м /ч; а) на промывку фильтров первойступени 49 4Поставленная цель достигается тем, что в способе депарафинизации...

Номер патента: 1004450

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Ларионов, Новаковский

МПК: C10G 73/00

Метки: дубителя, кислотного, монтан-воска, совместного, хромового

...перемешивании. Растворимость воска с понижением температуры падает и он кристаллизуется в виде отдельных крупинок. Суспензию разделяют отстаиванием или фильтрацией. Температуру процесса разделения принимают 72-75 С, т.е. на 5-10 С ниже45 температуры каплепадения воска. При меньшей температуре увеличивается вяз кость дубителя, при большей - появляется опасность слипания частиц воска, что затрудняет разделение. В периодическом процессе получение суспевэни и разделение ее отстаиванием можно осуществить непосредственно в реакторе окисления, Для этого по окончании окисления реакционную массу следует охладить при включенной мешалке. После прекращения перемешивания воск как более легкий всплывает, после чего дубитель сливают, а воск...

Номер патента: 1004451

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Белькевич, Леплянин, Лиштван, Прохоров, Толстиков

МПК: C10G 73/00

Метки: воска, модифицированного

...реакцию срафинированным воском. Обладая высокойтемпературой плавления и низкой удерживающей способностью растворителей, модифицированные хлором и сульфндамнщелочных металлов воскн, помимо известных областей применения, могут бытьиспользованы и как наполнителн-модификаторы термостойких пластмасс и покрытий.Данным способом модифицированныеваски получают с высоким выходом, процесс менее продолжителен во времени,исходные необессмоленные воски болеедоступны и поатому конечные продуктыдешевле в 1,5-2 раза известных модифицированных восков.П р и м е р 1. Растворяют 25 гсырого торфяного воска в 250 мл сухогобензинаБРпри 12 С, пропускают со.скоростью 30-35 л/ч через раствор втечение 2 часов хлор, затем добавляют80 мл диоксана, нагревают раствор...

Номер патента: 1006478

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Брускин, Власенко, Вытнов, Горохов, Коваленко, Котлер, Спасский, Титов

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, переработки

...бензиновой Фракции.Известен способ переработки нефти путем ее перегонки с выделениемпрямогонных газов и бензиновой фракций, с пиролизом которой достигается наиболее высокий выход низших олефинов.Способ осуществляют следующим.образом. Нефть после обессоливания 0и обезвоживания насосом подают черезтеплообменник в печь и направляютв ректификационную колонну, с верхакоторой первичная смесь проходитчерез конденсатор-холодильник и поступает в емкость, где разделяетсяна сухой газ и жидкий бензин, Частьбензина отводят с установки, а частьзабирают насосом и прокачивают черезтеплообменник в адсорбер, которыйработает при абсолютном давлениио10 кгс/см температуре верха 40 С2и низа 165 С.Абсорбентом служит стабильнаяфракция НКОС. Насыщенный...

Номер патента: 1006479

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Бухтер, Грязнова, Давидьян, Зайцев, Крюков, Кудрявцева, Непогодьев, Прохоренко, Черников, Школьников

МПК: C10G 21/14

Метки: деасфальтизации, нефтяных, остатков

...углеводородов-масла и несработаншихсяприсадок, особенно диспергирующихи имеющих высокую поверхностную активность. Содержание присадок в остатках от вакуумной перегонки отработанных масел косвенно характеризуется показателем зольности, лежащим в пределах 0,7-4,0 мас.Ъ(зольность гудрона в 15-30 раз нижеи равна 0,05-0,07 мас.Ъ),Под действием присадок, обладающих высокой поверхностной активностью, происходит вытеснение высокоиндексных углеводородных компонентов из адсорбционного слоя мицелл,Согласно изобретению нефтяныеостатки (гудрон) смешивают в потокес остатком от вакуумной перегонкиотработанных моторных масел, взятомн количестве 5-30 мас.В на гудрон,и направляют в экстракционную колонну,В нижнюю часть колонны...

Номер патента: 1006480

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Гайле, Захаров, Проскуряков, Сасковец, Семенов

МПК: C10G 21/20

Метки: масляных, нефти, фракций

...2,5-диметил,3,4-оксадиазола в течение 100 ч вязкость возросла на 0,3 сСт, в то время как вязкость М-ацетилоксазолидина за такое же время при150 С увеличилась на 3,0 сСт.Хроматографический анализ 2,5-диметил,3,4-оксадиазола после кипячения показал отсутствие как низко- кипящих, так и высококипящих продуктов разложения. Таким образом, в отличие от М-ацетилоксазолидина 2,5-диметил,3,4-оксадиазол проявляет большую термоокислительяую стабильность, Для его регенерации из рафинатной и зкстрактной фаз могут быть использованы известные методы (,ректификация, реэкстракция),Экстракционные свойства 2,5-диметил,3,4-оксадиазола и его смесей, фурфурола и М-ацетилоксазолидина оценены на искусственных смесях, моделирующих состав масляных фракций...

Номер патента: 1008236

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Алиев, Асадуллаев, Багиров, Рагимов, Рзаев

МПК: C10G 1/04

Метки: битуминозных, переработки, песков

...противоточное движение экстрагента и битуминозного песка с полимером. С цельютранспортировки экстрагированных углеводородов из экстрактора 3 по линии 5 в испаритель 6, через экстрактор 3 пропускают сжиженный газ в ко"личестве 8 объема экстрактора. В ис"парителе 6 раствор нагревается до40 С, при этом растворитель переходит в газообразное состояние, поступает по линии 7 в холодильник 8,где, охлаждаясь, переходит в жидкоесостояние и обратно поступает полинии 9 в емкость 1 для повторногоиспользования.Удаленные от породы углеводородыиз испарителя 6 по линии 10 направляют для дальнейшей переработки.Дебитуминированный песок из экстрактора 3 поступает по .линии 11 виспаритель 12, где нагревается до40 С и освобождается от...

Номер патента: 1010105

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Лиознов, Рауд, Резников, Хмельник

МПК: C10G 9/34

Метки: олефиновых, углеводородов

...наносят твердоепокрытие, состоящее из Ге 5 п. С этойцелью трубу обезжиривают бейзином,обрабатывают 15-ным раствором соляной кислоты, промывают горячей и холодной нодой, Далее трубу приводятв контакт последовательно с Флюсомсостава 65 вес.7 пС В 2, 20 вес. КС О,10 вес. МН 4 С 1, 5 вес.5 пС 12 при 10о160 С и затем с расплавом состава90 вес. РЬ, 10 вес, 5 п под слоемукаэанного Флюса при 380 С.оКраевой угол расплава с составом90 нес. РЬ, 10 вес. 5 п, определенный методом лежащей капли, составляет на твердом покрытии менее 30Для проведения процесса пиролизабензиновую фракцию вместе с укаэанным распланом при 550 С подают вореакционную зону и нагревают в нейдо 850 С. Продукты переработки,осодержащие 32 вес. этилена и 12 вес.пропилена,...

Номер патента: 1011672

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Башун, Капоровский, Осмоловская, Панин, Щербина

МПК: C10G 21/16

Метки: масел, минеральных

...в противотоке по методуНэша и Хантера 4 при 50 С Послеперемешивания реакционной смеси в течение 20 мин, она отстаивается до полной прозрачности. Процесс экстракции устанавливается, и выход конечных и промежуточных продуктов становится практически постоянным. Условию противотока отвечают конечные продукты четвертого и последующих циклов. Растворитель из рафинатных растворов удаляют.многократной промывкой горячей водой до нейтральной реакции водной вытяжки. Регенерацию растворителя из экстракт- ного раствора проводят под вакуумом,П р и м е р 1, Трехступенчатой экстракции селективным растворителем, содержащим 90 мас.Ъ Фенола и 10 иас.Ъ бутандиола подвергают дистиллятную.масляную фракцию, выкипаю- щую в пределах 300-400 С и имеющую...

Номер патента: 1011673

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Акаева, Грязнов, Львов, Непогодьев, Школьников

МПК: C10G 21/20

Метки: масляных, нефти, фракций

...при повышенной температуре непозволяет повысить селективность диметилацетамида и ограничивает эффективность очистки.Цель изобретения - повышение выхода смазочного масла и снижениерасхода растворителя.Поставленная цель достигаетсятем, что в способе очистки масляныхфракций нефти диметилацетамидом,экстракцию проводят .в присутствиитолуола, взятого в количестве 1030 мас.Ъ на диметилацетамид.Экстракцию желательно проводитьпри температуре 10-50 С,Толуол вводят в зону экстрактного раствора ниже уровня вводасырья, Толуол снижает поверхностноенатяжение в системе диметилацетамидмасляный дистиллят и способствуетболее тесному контакту экстрагентас сырьем. Введение толуола позволяет вестиочистку масляных фракций диметилацетамидом при более низких...

Номер патента: 1011674

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Виноградова, Галдина, Липерт, Моисеев, Переверзев, Прокофьев, Рощин, Чернер

МПК: C10G 73/24

Метки: н-парафинов

...кон. - 1 Оцентрируют упариванием и возвращаютв процесс.П р и м е р 1 (известный способ),100 мас,ч нефтянойфракции,.выки-,пающей в пределах 180-345 О, раство." 15ряют .в 630 мас.ч, дихлорметана.К полученному раствору при переме-.шивании добавляют 70,3-ный растворкарбамида (126,7 мас,ч. карбамидаи 53,5 мас.ч. воды), нагретый до . .2 О65 С. Смесь охлаждают до 35 С, испаряя часть дихлорметана, и перемешивают мешалкой со скоростью 1500 об/мин,в течение 30 мин. Получают 228 мас.ч,комплекса в виде зерен, которые от-фильтровывают и промывают тремяпорциями дихлорметана по 520 мас.ч.Промытый комплекс нагревают при80-85 фС с добавлением 80 мас.ч. воды, выделившийся парафин промываютот карбамида водой, отгоняют остатки растворителя и получают...

Номер патента: 334861

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Киян, Лиакумович, Мичуров, Пономаренко, Соболев

МПК: C10G 59/02

Метки: выделения, изобутилена

...концентрация не ниже 99,5 в течение 1,5 ч. Получают80,4 г изобутилена состава, вес.: н-+изобутан 0,12, изобутилен 99,4 и н-бутилены 0,48. зуется в последующих опытах. Результаты опыта приведены в табл. 1.П р и м е р 2. Фенолы, оставшиеся после деалкилирования (см.пример 1),в количестве 242 г снова раз 5 ливают по барботерам и пропускаютчерез них 212 г бутанбутиленовойфракции при температуре 110 С. Даолее опыт про водят ан ало гичн о примеру 1. Получают 87,4 г изобутилена10 с концентрацией 99,3 вес Выходизобутилена от взятого в реакцию85,6, от вступившего в реакцию93,4. Результаты этого опыта такжеприведены в табл. 1,П р и м е р 3. К 215 г перегнанной под вакуумом креэольной фракции,содержащей 1,7 вес. фенола, 11,5о-крезола, 70,6 п- и...

Номер патента: 248878

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Ботников, Воронова, Соскинд, Спектор, Терегулов, Фингрут, Школьников

МПК: C10G 9/28

Метки: крекинга, термоконтактного

...с вновь образовавшимся на поверхности коксом, пройдя зону отпарки, поступает в коксонагреватель. Под решетку коксонагревателя подается воздух для ожижения, сжигания и нагрева кокса. Дымовые газы, пройдя систему циклонов, сбрасываются в атмосферу или поступают предварительно в котел-утилизатор.В коксонагревателе поддерживается температура, достаточная для покрытия всех тепловых затрат системы, например 600-750 С и выше.Парообразные продукты из слоя реактора, пройдя одноступенчатые циклоны, поступают под отбойные тарелки парциального конденсатора. Тяжелый рисайкл собирается в аккумуляторе и возвращается в реактор, а все другие продукты поступают на разделение в верхнюю часть парциального конденсатора и фракционирующую...

Номер патента: 1018961

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Белькевич, Лиштван, Прохоров, Толстиков

МПК: C10G 1/04

Метки: бурого, переработки, торфа, угля

...163,эфирное число 88, йодное число 18),Элементный анализ,Найдено, г С 77,32, Н 12,18,0 (по рази.) 10,57.Из маточного раствора экстракта отгоняют под вакуумом растворитель и после сушки получают 31 г(, 21,5 на сухой торф) битумногопродукта с т.пл. 95-125 С. Содержание азота 2, 1. Этот продукт используют как краситель. К 120 гобезбитумированного торфа добавляют 120 г соды (соотношение соль щелочного металлагторф 1 г 1 ), перемешивают при 150 С в течение 1,5 ч,а затем используют как разжижительцементных растворов.1018961 Количествообезбитумированного торва (угля), г в а,180 г, 0,25 частицы 10 ммсте лож вла 20 нос бит нос ень раэние 40, ность зольь 3,1,ДМФ, 810Условия проведения остальныхопытов приведены в табл. 1, характеристика полученных...

Номер патента: 1018962

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Гвенцадзе, Кульбашный, Михайлов, Одинцов, Чернышева

МПК: C10G 25/06

Метки: масел, нефтяных

...получаемых из сырья высоко- ный адсорбент с частью растворитет ляищенных продуктов. Вывод основ- ЗО подают в ступенчато-противоточнуюного (крупнотоннажного) потока раст- сушилку с секционированным кипящимвора очищенного продукта осуществля" слоем адсорбента,ют в верхней части адсорбера 1 (от- Из сушилки отпаренный адсорбентстойной зоне). Вывод высокоочищен" выводят на оКислительную регенераных продуктов осуществляют в верхней 35 цию, которую проводят при 600-650 Счасти отстойной зоны цилиндров 2 по в многосекционном регенераторе с килинии 4. Число цилиндров 2 и выво- пящим слоем адсорбента в токе воздов соответствует числу выводимых духа (1600 - 3000 мз/ч), предварипотоков. Таким образом, продукты тельно прошедшего...

Номер патента: 220398

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Арешидзе, Гаджиев

МПК: C10G 25/03

Метки: нефтепродуктов, сернистых, соединений

...см, диаметром 19 мм, помещенная в трубчатую печь, температуру которой регулируют терморегулятором и измеряют термометром, который помещают рядом с реакционнои трубкой.Жидкие продукты реакции направляют в приемник и ловушку, охлаыдаемые смесью, льда с поваренной солью, а газообразные - в склянки Дрексэля с подкисленным 10-ным раствором хлористого кадмия. Освобожденныи от сероводорода гаэ накапливается в гаэометре над насыщенным раствором поваренной соли. Объем выделяющегося при реакции газа измеряют по коли- честву воды, вытекающей из газометра в мерный цилиндр.Подачу исходного сырья в реакционную трубку производят при помощи шприца под действием поршня, приводи мого в движение мотором с редуктором. По окончании опыта систему г 1 ро-....

Номер патента: 1027184

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Мирошниченко, Назарова, Федорищев

МПК: C10G 33/04

Метки: нефти, подготовки

...способа яиляетсяограниченная область применения (толькоцля воцорастворимых реагентов) и сложность осуществления в промысловых уоловиях из эа необхоаимости предварительного приготовления водного, раствора реагента, что требует специальногооборуаования.Наиболее близким к преплагаемомуизобретению является способ цодготоикинефти, предусматривающий обработкуиоаонефтяной эмульсии смесью малорасъворимого деэмульгатора с обезвоженнойнефтью, отстаиванием и отделение водыот нефти Г 23Недостатком способа является невысокое качество подготовленной нефтивслецствие неэффективного использования деэмульгатора из за его неполногорастворения и нефти.Цель изобретения - повышение каче. ства поцготовленной нефти, в частностиснижение содеркания и ней...

Номер патента: 1029830

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Джон, Леонард

МПК: C10G 1/04

Метки: сырья, углеводородных, углеродсодержащего, фракций

...продуктов. Поэтому количество.твердых веществ, оставшихся после переработки является достаточночеткой мерой степени конверсии твердого угля до газообразных и жидкихпродуктов даже в присутствии сорастворителя. Обычно степень конверсииугля существенно повышается, когдасорастворителем является насыщенное,неароматическое масло или бифенил. Различные компоненты каталитической системы не обладают одинаковой эффективностьюПреимущественный выбор этих компонентов и их концентрации, а также выбор других условий реакции зависит от природы исходного углеродсодержащего сырья.о о фцр 1 1 1 1 1 1 1 ххюХ Фхо цо . 3 ах Ф: Ю1029830 2, Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что при использовании в качестве сырья угля используют воду, содержащую...

Номер патента: 392723

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Гориславец, Майоров

МПК: C10G 9/00

Метки: ацетилена, совместного, этилена

...из сверхзвукового сопла а пре". Граду, Кроме того, данный способ позволяет повысить теплонапряжеиность объему камеры горения, а также снижает время контакта до 0,0001- 0,00001 с, Желательно поддерживать соотношение кислорода и метана равным 1:2,5"4.На чертеже поясняется сущность описываемого способа.Способ состоит в том, что метан (природный гаэ) и кислород в по,догревателях 1 и 2 подогревают до 800 фС и подают в камеру предварительного смешения 3. Поскольку индукционный период мал, то смесь не воспламеняется, Затем смесь природного газа и кислорода разгоняется в сопле 4 до сверхзвуковой скорости 1500 м/с, в результате температура смеси резко снижается. На выходе иэ сопла смесь встречает на своем пути преграду 5, и поток тормозится. В...

Номер патента: 1028710

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Зиляева, Ибрагимов, Каспарьянц, Матюшко

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, обессоленной, стабилизации

...сепарации при повышенном давлении перед ректнфикацией с получением парового и жидкого потоков, ректификации паровогопотока из сепаратора, конденсацииполученной при этом газовой головки,подачи части газового конденсата на орошение в колонну и отвода оставшей ся части газового конденсата в виде готового продукта, испарения жидкого остатка нефти после сепарации в емкости при давлении ниже, чем давление в колонне, с получением парового и жидкого потоков, конденсации парового потока с подачей в ректификационную колонну в виде холодного и горячего орошения и отвода жидкого потока в качестве стабильной нефти, нагретую нефть перед ректификацией подвергают сепарации при повышенном давлении, жидкий остаток сепарации направляют на...

Номер патента: 1028711

Опубликовано: 15.07.1983

Автор: Костогрыз

МПК: C10G 9/20

Метки: многопоточными, печами, пиролиза

...иэ потоков каждой печи, сумматоры 5 для каждой печи, блок б задания дискретных оптимальных расходов, состоящий из одного задатчика .и повторителей со сдвигом или из повторителей со сдвигом, блок 7 задания диск ретных оптимальных уровней переключения, состоящий из задатчиков, блоки 8 сравнения для каждой печи, блоки 9 коррекции расходов сырья на печи.В блоках 8 выходы сумматоров 5 соответствующих печей непрерывно сравниваются с выходами блока 7, дискретные значения которых одновременно поступают на входы всех блоков 8, В результате сравнения текущего перепада давления, пропорционального закоксованности печи, с заданными дискретными оптимальными уровнями его (диапазон изменения.обоих сигналов за время кампании пе ф чи одинаков) на...

Номер патента: 1028712

Опубликовано: 15.07.1983

Автор: Говоров

МПК: C10G 9/36

Метки: непредельных, углеводородов

...- низком выходе целевыхпродуктов, предопределяющем высокж Я себестоимость, в частности максимальный выход ацетилена достигает7,5-8 об.Ъ. Низкий выход целевых продуктов обуславливается неоптимальнойзакалкой прореагировавших газов. Визвестном способе закалка прорвагкровавших газов осуществляется потоком разбрызгиваемой жидкости, движущимся перпендикулярно направлению,движения потока газа, Вследствиеэтого эакаливание осуществляется одновременно всей толщи газового потока, а не по поверхности максимальных .концентраций целевого продукта,имеющего форму конуса, направленного вершиной по направлению движениягазового потока. Кроме того, неоптимальная закалка, снижая выход целевых продуктов, приводит к увеличению их себестоимости,Цель...

Номер патента: 553833

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Гориславец, Майоров

МПК: C10G 9/20

Метки: печь, пиролиза, трубчатая, углеводородов

...к продуктовой трубе и неравномерность ее обогрева,Цель изобретения - интенсификация нагрева углеводородов.Поставленная цель достигается тем, что внутри продуктовой трубысоосно установлена тепловая труба с коническими жалюзями, снабженными по периферии кольцевой щелью для регулирования стока конденсата.На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, на Фиг. 2 - разрез по А-А на фиг, 1.Печь содержит конвективную 1 и ра диантную 2 камеры, причем последняя выполнена в виде вертикального цилиндра со стенками, набранными иэ беспламенных горелок. В центре радиантной камеры установлены две расположенные соосно трубы - тепловая 3 и продуктовая 4. Кольцевой затвор Б . между концентрическими трубами слу,жит реакционной зоной, которая с ,наружной...

Номер патента: 1032012

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Абраменко, Гориславец, Дмитриев, Серый, Чаплыгин

МПК: C10G 9/16

Метки: аппарат, закалочно-испарительный

...цель достигается тем, что закалочно-испарительный аппарат, содержащий цилиндрический корпус с газораспределительной решеткой, обечайку с переточными окнами и поверхности нагрева, снабжен подвижной цилиндрической вставкой,установленной беэ зазора внутри обечайки,выполненной цилиндрической по всейдлине, соосно с ней,Установка подвижной цилиндрической вставки позволяет изменятьФактическую высоту обечайки и свободное сечение переточных окон, Так,при уменьшении расхода пирогазавставка опускается, а при увеличении поднимаетсяПри этом сохраняется оптимальное число псевдоожижения, кратность циркуляции ивысота слоя,На чертеже изображен предлагаемыйзакалочно-испарительный аппарат,разрез,Аппарат содержит корпус 1, установленную соосно внутри...

Номер патента: 1033529

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Галдина, Липерт, Миронова, Моисеев, Переверзев, Прокофьев, Рощин

МПК: C10G 73/24

Метки: парафинов

...привносящих основное количество углеводородов примесейв о -парафины.Температура смешения ( на 1-2 Ониже температуры насыщения растворакарбамида )обеспечивает получениегомогенной смеси исходного нефтепро"дукта с раствором карбамида, За пределами укаэанной температуры гомогенность нарушается; при более низкойтемпературе - в результате кристаллизации карбамида, при более высокойтемпературе - в результате расслаивания жидких фаз,Сущность изобретения заключаетсяв следующем.Концентрированный раствор карбамида, имеющий температуру насыщения55 - 80 С, интенсивно перемешиваютос исходным нефтепродуктом или его частью и охлаждают до температуры на 1-2 С ниже температуры насыщения раствора карбамида. Получают гомогенную массу в виде нестойкой...

Номер патента: 1033530

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Асламов, Мельников, Одинцов, Тарасов

МПК: C10G 73/36

Метки: парафина

...потока теплоносителя подают по всей длине фильтрпресса с постоянным и одинаковымрасходом его во все точки. Воду ирасплавленный гач направляют в сепаратор,.откуда воду используютповторно, Полученный гач заливаютв камеры потения, где отделяют отек(,масло )и получают парафины различных марок.Охлаждение Фильтр-пресса осуществляют охлажденным до 5 - 10 С фильтратом. За счет интенсификации плавления гача и охлаждения фильтр-нресса 50время этих стадий сокращено на 3050, а продолжительность фильтрации1 парафина увеличена соответственно наэто время, расход горячего теплоносителя снижен на 90 - 120 м на один553Фильтр-пресс,Увеличено извлечение парафина отпотенциального содержания его всырье с 50 - 51 до 60 - 63. Отборпарафина от сырья увеличен с...

Номер патента: 1033531

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Гончаренко, Есипко, Кастерин

МПК: C10G 73/42

Метки: нейтрализации, парафинов

...адсорбента используют цеолит типа Хв медной катионной форме, Контроль за качеством нейтрализованного параФина осуществляют путем периодического замера рН водных вытяжек адсорбата. По насыщению адсорбента сульфокислотами осуществляют регенерацию адсорбечта путем прокаливания его в токе воздуха при 550-650 С, ли-нейной скорости подачи воздуха0,1-0,6 м/с, Газ выжига используютв качестве окислителя в процессе высокотемпературного разложения кислых гудронов с целью утилизации двуокисисеры, содержащейся в нем, до сернойкислоты или олеума,Наличие кристаллической структуры у цеолитов типа Х обуславливает высокодисперсное и упорядоченное расгределение катионов меди по объему и поверхности адсорбента. Это приводит к увеличению активной...