C10G — Крекинг углеводородных масел; производство жидких углеводородных смесей, например путем деструктивной гидрогенизации, олигомеризации, полимеризации
Способ получения горючих и мазутных компонентов
Номер патента: 1251810
Опубликовано: 15.08.1986
Авторы: Герт, Гунтер, Зигфрид, Оттфрид, Петер, Райнхард, Хайнц, Ханс, Хартмут, Херманн, Эберхард, Эрхард
МПК: C10G 7/00
Метки: горючих, компонентов, мазутных
...1 по линии 8 отводятбоковую Фракцию со средней температурой кипения 650 К и направляют нстрцппинг-колонну 9, где проводят отгоцку легкой фракции с применениемотгоняющего пара, подаваемого по линии 10. Мазутный компонент отводятс установки по линии 11 с помощью насоса 12. Отогцанцые пары возвращают30н основную колонну 1 по линии 13.Колонны 1,3 и 9 работают примерноцри одинаковом давлении, равномО, 3 1 П 1 д,Приме р 2способ),35Па фиг,2 представлена принципидльцдя схема проведения способа.Иэ основной колонны 1 по линии 2отбирают боконун фракцию со среднейтемпературой кипения 560 К и направляют ее в стрицпицг-колонну 3. Отогнаццые пары по линии 4 направляют восновную колонну 1, Отпаренный проОсновная колонна 1,исходный продукт -...
Способ получения нефтяных фракций
Номер патента: 1253984
Опубликовано: 30.08.1986
Авторы: Гнатюк, Петлюк, Пикалов, Свердлов, Ямпольская
МПК: C10G 7/00
...бензиновую фракцию в количестве 1032 тые.т или 12% на сырье.Снизу отбенэинивающей колонны выводится отбензиненная смесь в количестве 7571 тыс.т или 88% на сырье. Нефтегазоконденсатную отбензиненную смесь 11 с температурой 360 С в количестве 7571 тыс.т подают в эвапорационную часть атмосферной ко лонны. Атмосферная колонна работает в режиме с максимальным отбором ди" зельного топлива, когда запас газойлевых фракций в мазуте, выкипающих до 360 С, достигает наименьшей ве личины.Процесс ведут в следующем режиЪме: Давление в атмосферной колонне, МПаТемпература входа сырья, СТемпература верхаатмосферной колонны, фСТемпература ииза:- атмосферной колон"ны, фСТемпература выводабоковых погоновфлегмы керосиновой, соляровой игазойлевой...
Способ регулирования процесса получения дистиллятных фракций из нефтесодержащегосырья
Номер патента: 1253985
Опубликовано: 30.08.1986
Авторы: Антошкин, Глаголева, Кутушев, Мережко, Нестеров, Сюняев, Теляшев
МПК: C10G 7/06, G05D 27/00
Метки: дистиллятных, нефтесодержащегосырья, процесса, фракций
...между вычисленным и те 852кущим значениями перепада давления на печи, Сигнал рассогласования с устройства 3 поступает во второе устройство 6 сравнения, на которое также поступает сигнал с задатчика 7, равный 0,02 МПа, Выходной сигнал устройства 6 поступает на исполнительное устройство 8, которое с помощью регулирующего клапана 9 изменяет расход сырья до величины 0,53 г/с, при которой разность между расчетным и заданным рассогласованиями будет ми" нимальной. Данный расход сырья обеспечивает оптимальный режим переработки мазута западно-сибирской нефти заданного химического состава.П р и м е р , К 2 кг мазута западно-сибирской нефти добавляют 20 г ( мас.7) экстракта третьей Фракции селективной очистки масел, физико- химические свойства...
Способ управления реакторным блоком установки каталитического риформинга
Номер патента: 1253986
Опубликовано: 30.08.1986
Авторы: Бочаров, Емельянов, Киракозов
МПК: C10G 35/00, G05D 27/00
Метки: блоком, каталитического, реакторным, риформинга, установки
...регулятор 17 сработает и выдаст выходной сигнал 1", Этотн всигнал 1 поступит на второй плюсовый вход сумматора 16 и зафиксирует позиционный регулятор 17 в таком состоянии, когда его выходной сигнал "1". Этот же сигнал 1 поступает на вход регулятора 18, который работает в режиме интегрирования и начнет отрабатывать входной сигнал, Этот же сигнал "1" поступает на реле 19, которое разобщает выход регулятора 18 с атмосферой.Давление выхода регулятора 18 будет возрастать и когда алгебраическая сумма сигналов на входах сумматора станет меньше 0,02 МПа, позиционный регулятор вернется в исходное состояние и на его выходе появится сигнал "0". При этом реле 19 соединит выход регулятора 18 с атмосферой и на выходе последнего сигнал равен...
Способ управления реакторным блоком установки каталитического риформинга
Номер патента: 1253987
Опубликовано: 30.08.1986
Авторы: Андреевский, Денисов, Кашмет, Король, Лисицын, Романов, Рябов
МПК: C10G 35/00, G05D 27/00
Метки: блоком, каталитического, реакторным, риформинга, установки
...от нижнейчасти сепаратора 9, устройство 31вумножения б, один вход которого подключен к выходу блока 30 отношения,а другой вход которого подключен квыходу экстремального регулятора 16.Способ осуществляют следующим образом.Подвергнутое гидроочистке нефтяное сырье поступает с устройством 1подачи нефтяного сырья в смеситель 2где смешивается с водородосодержащим газом, поступающим из сепаратораром температура нагрева газосырьевойсмеси в нагревателе 4 поддерживаетоптимальный перепад температурыв реакторе 3 для текущего значениярасхода поступающего сырья,Сигнал, поступающий на механизм19 управления через пропорционально-интегральный регулятор 17, обеспечивает компенсацию статическойошибки управления..Сформированный на выходе схемы20...
Способ гидроочистки тяжелых нефтяных фракций
Номер патента: 1255055
Опубликовано: 30.08.1986
Авторы: Бернер, Вернер, Георг, Дитер, Хайнц, Хартмут, Херманн, Эрхард
МПК: C10G 45/00
Метки: гидроочистки, нефтяных, тяжелых, фракций
...7,6,5,4,3 до энергетически выгодной температуры разделения, т.е. до температуры 513 К. Разделение проводят в горячем сепараторе 10. Полученный газ отводят по линии 11, жидкость - по.линии 12.Регулирование и поддержание нужной температуры (513 К) в горячем сепараторе обеспечивают посредством частичного обвода теплообменников, т.е, часть исходной тяжелой нефтяной Фракции подмешивают к смеси газ - жидкость непосредственно перед входом в печь 8.Для компрессии водородсодержащих газов, проходящих по замкнутому контуру, определяющее значение имеет соотношение давлений газа, подаваемого по линии 2 перед точкой смешения его с исходным сырьем, и газа покидающего горячий сепаратор. В данном случае это соотношение составляет= 1,21708. 6 84...
Способ ввода в эксплуатацию процесса гидроочистки
Номер патента: 1255056
Опубликовано: 30.08.1986
Авторы: Вольфганг, Герт, Карл, Хайнц, Хартмут, Хейно, Херманн, Эберхард, Эрхард
МПК: C10G 45/08, C10G 47/00
Метки: ввода, гидроочистки, процесса, эксплуатацию
...б 2плотностью при 239 К 0,845 г/мл, содержанием серы 1,05 мас,% при 475 К,.при загрузке катализатора 2 об,/об.ч и парциальном давлении водорода 3,5 МПа. Температуру в течение 1 О ч поднимают до 640 К и в течение последующих 10 ч поддерживают постоянной на этом уровне, потом подводят подлежащий обессериванию дистиллят. Для достижения требуемого .содержания серы при очистке Я 0,25 мас.%) температуру сначала необходимо повысить до 653 К, а для сохранения степени обессеривания в период проведения опыта в те.- чение 21 дня - до 659 К. Полученный продукт сравнивают с исходным сырьем с сырым вакуум-дистиллятом (по АБТМ 32887) по фракционному составу, а также в отношении пригодности к каталитическому расщеплению в присутствии...
Устройство для разделения газоводонефтяной эмульсии
Номер патента: 1260010
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Гимранов, Диаров, Зингер, Мухаметзянов, Николаев, Овчинников
МПК: B01D 17/04, C10G 33/06
Метки: газоводонефтяной, разделения, эмульсии
...2 в верхней ее части имеются отверстия 4.Цилиндрическая обечайка в нижнейчасти снабжена тангенциальным патрубком 5.Вертикальный корпус имеет патрубки для отвода воды 6, нефти 7 игаза 8.Расстоянйе между тангенциальнымвходным патрубком 5 и нижним рядомперфорации на поверхности цилиндри- ЗОческой обечайки 2 определяется из математического выраженияа КН =К - -1 п - - Ь г18 ПК35где а = --с 1" Ке Устройство работает следующим образом,Газоводонефтяная эмульсия поступает через тангенциальный патрубок 5 внижнюю часть цилиндрической обечайки 2 и приобретает вихревое движение, Вследствие разности в ппотностях газа, нефти и воды (под действием центробежной силы) эмульсия разделяется на газ, нефть и воду. Приэтом газ выделяется в,центральной...
Устройство для разделения шлама ожижения угля
Номер патента: 1260385
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Головин, Горлов, Калашников, Смирнов
Метки: ожижения, разделения, угля, шлама
...расположенные в верхней части корпуса, средства 4 и 5 для отвода твердого материала и подачи газового теплоносителя соответ ственно, расположенные в нижней час ти корпуса, вращающийся вертикальный полый вал 6, лопасти-диски 7, снабженные на верхних поверхностях патрубками 8, шарами 9, расположенными на нижнем крае дисков, и скребками 10, расположенными на верхнем крае дисков. Устройство работает следующим образом,Шлам ожижения угля, нагретый предварительно до 100-300 С, подают чеорез средство 2 ввода шлама на верхний диск.Газовый теплоноситель (газ процес- З са ожижения, инертный газ, дымовые газы с содержанием кислорода не бо.лее 0,5 мас.Х) с температурой 300- 500 С подают по средству 5 подачи газового теплоносителя через...
Способ переработки нефтяного сырья
Номер патента: 1260386
Опубликовано: 30.09.1986
Автор: Тараканов
МПК: C10G 7/00
Метки: нефтяного, переработки, сырья
...1220 50,80,0 Поверхность теплопередачинагревателей, мйчастей тяжелого компонентабокового погона, подаваемыхв среднюю и кубовую зоныстриппинга 80,входа тяжелого компонентабокового погона в среднююзону входа тяжелого компонентабокового погона в кубовуюзону 0 об.7 выкипает при Содержание воды в боковомпогоне (дизельном топливе)мас.7. асход хладоагента в кенсаторе-холодильникеектификата, т/ч" звестный предлагае1260386 Способ Показатель звестный предлагаемый 115 115 125 125 196217 212 242 206 низа 222 290 330 20,0 19,7 Фракционный состав по ГОСТ 2177-82бокового погона (фракции 200-320 С),С: 203 204 219 218 50 об.Е 246 245 90 об.Х 290 291 96 об.Х 316 315 в ректификационной колонне в стриппингеоТемпература, С; в ректификационной...
Способ удаления подтоварной воды из нефти или нефтепродуктов
Номер патента: 1260387
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Евтихин, Махов, Шнейдер
МПК: C10G 33/06
Метки: воды, нефтепродуктов, нефти, подтоварной, удаления
...воду вместе с эмульсией и небольшим слоем нефти, равным 34 (где д - циаметр приемно-спускного устройства), который в дальнейшем называют пограничным слоем, в резурвуар 2, подготовленный для приема новой порции нефти.Высота перепускного нижнего слоя определяется известными способами, например датчиком раздела фаз вода- нефть. В резервуар 2 одновременно с перепускам или после него осуществляют заполнение его новой порцией нефтью. Из резервуара 1 после пере- пуска производят выдачу товарной продукции. В резервуаре 2 после его заполнения происходит отстой из новой порции нефти падтаварной воды, которая добавляется к уже перепущенной порции, Из резервуара 2 перед выдачей товарной продукции осуществляют уже описанный перепуск подтоварной воды,...
Способ совместной подготовки обводненной нефти и нефтесодержащей воды
Номер патента: 1263286
Опубликовано: 15.10.1986
Автор: Неупокоев
МПК: B01D 17/038, C10G 33/06
Метки: воды, нефтесодержащей, нефти, обводненной, подготовки, совместной
...по трубопроводу 2 в корпус 1, где закручивают с образованием воронки, в нижнюю часть которой по трубопроводу 3 подают обводненную нефть, При закручивании потока воды содержащиеся в ней частицы нефти под действием центробежных сил устремляются к внутренней поверхности воронки, сливаются с обезвоживаемой нефтью, а очищенная вода концентрируется около стенок корпуса 1 и отводится по трубопроводу 5. Подаваемая по трубопроводу 3 обводненная нефть закручивается внутри воронки вращаюшимися потоками воды, образующими стенки воронки. Под действием возникающих в нефти центробежных сил содержащиеся в ней глобулы воды отбрасываются к краям воронки, обрабатываются и отводятся вместе с водой, образующей во-, ронку. При этом обезвоженная...
Способ обезвоживания и обессоливания нефти
Номер патента: 1268185
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Гершуни, Идрисова, Кирьянов, Усманов
МПК: B01D 17/04, C10G 33/00
Метки: нефти, обезвоживания, обессоливания
...в количестве 107объема сырой нефти. Сточная вода охлаждается до 47,5 С. Качество обработанной нефти и содержание нефти всточной воде из второго электродегидратора приведены в таблице,П р и м е р 4, Способ осуществляют по примеру 1 с той разницей, чтосточную воду смешивают со смесью нефти и деэмульгатора в количестве 2,57объема. сырой нефти, Сточная вода охлаждается до 64 С. Качество обрабоотанной нефти и содержание нефти всточной воде из второго электродегидратора приведены в таблице.П р и м е р 5, Способ осуществляют по примеру 1 с той разницей, чтосточную воду смешивают со смесьюнефти и деэмульгатора в количестве12,5% объема сырой нефти, Сточная воода охлаждается до 44,4 С, Качествообработанной нефти и содержание нефти в сточной воде...
Способ получения низших олефинов
Номер патента: 1268558
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Веденеев, Гильманов, Григорович, Искамов, Ксандопуло, Лапшина, Лейман, Надиров, Свинухов, Томаровская, Трифонов, Шубина
МПК: C07C 11/02, C10G 9/00
...подвода подогретого сырья, который расположен на расстоянии 50-80 мм от выходного сопла 20 горелки,Установка работает следующим образом.В змеевик 2 подают исходное сырье, которое нагревают до 200300 С, и затем подают его в реакционную трубу 3. В горелку 4 подаютуглеводородное топливо по трубе 7,а окислитель - по трубе 8.П р и м е р 1. Термический пи 12 олиз проводят на проточной лабораторной установке в реакторе изкварца (длина 800 мм, О = 20 мм),расположенном вертикально, В реакционную трубу вводят смесь пропана(24,6%) и разбавитель - азот в со отношении 1;1 со скоростью 60 л/ч,В табл.1 приведены результатыопытов при различных условиях пиролиза.Термический пиролиз осуществляюпри 850 и 875 С.Все данные в табл.1 расчитаны на1 ч исходного...
Деэмульгаторы нефтяных эмульсий
Номер патента: 1268572
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Абдуллаева, Агамалиева, Гайдарова, Мамедова
МПК: C07C 149/18, C10G 33/04
Метки: деэмульгаторы, нефтяных, эмульсий
...дозировке 500 мг/л. 1 табл,100 Изобретение относится к применениювеществ общей формулы 12(В, - С - СН) Б5ОН где а) В - Н, В, - СНОСНГН = СНб) В - СН, Б - СНрСН = СН,в) В -В - СН СН-ГН,Ов качестве деэмульгаторов нефтяныхэмульсий,Целью изобретения является улучшение деэмульгирующей способности реагентов - деэмульгаторов. 15П р и м е р 1. Исследования деэмульгирующего действия проводят влабораторных условиях на природнойнефтяной эмульсии обводненностью 20%.В эмульсию, налитую в отстойникиЛысенко, добавляют одно из синтезированных соединений (1 а-в) в вице 1%ного органического раствора. В качестве органического растворителя используют метанол. Пробы перемешиваютна автоматической лабораторной мешалке типа Ев...
Способ получения сланцевого битума
Номер патента: 1268599
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Воль-Эпштейн, Руденский, Шпильберг
Метки: битума, сланцевого
...часть, применяют в качестве битума для дорожного строительства.Выход товарных продуктов составляет в расчете на 1 О кг пропущенного керогена-О, кг: бензиноваяфракция, состоящая в основном из фенола, изопропилбензола и этилбензола (состав приведен в табл, 1), 4,09;10битум для дорожного строительства11,95. Выход других продуктов приведен в табл. 2. Дефицит растворителя в расчете на керогенсоставляет 14,6 мас.7 15П р и м е р 2. При проведениитермического растворения обогащенного прибалтийского горючего сланца(керогена) при давлении 7,5 МПапроцесс проводят без добавления раст ворителя.Выход продуктов в условиях примера 2 приведен в табл. 1, состав бензиновой фракции - в табл. 2П р и м е р 3. Проводят термическое растворение...
Способ получения беззольных высококипящих жидких продуктов из сланцев
Номер патента: 1268602
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Воль-Эпштейн, Шпильберг
МПК: C10G 1/04
Метки: беззольных, высококипящих, жидких, продуктов, сланцев
...6,5 МПа в течение 10 мин. На 100 мас.ч, кероген, характеристика которого приведена вьше, берут мяс,ч,: фенольной смолы (образец 2) 20; регенерированного растворителя т,кип, 200-320 С 70; бензина т,кип. до 200"С 40 при том используемая фенольная смола имеет следующую характеристику, мяс.,: фенол 9,3;яце 268602тостан цоц 8,9; ццметилфенилкдрбинол0,5; 2-Фецил-(1-оксифецил)-пропдн26,3; димеры ь -метилстирола 28,7;высококипящие соединения неустановленного состава, в том числе минердльцые компоненты (зола 1,4) - остальное,Выход полученных продуктов приведен в табл. 1, состав и свойства бензиновой фракции - в табл, 2.Термическое растворение в условияхэтого примера обеспечивает высокуюрастворимость органической массы керогенаи высокий выход...
Способ получения непредельных углеводородов
Номер патента: 1268603
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Валитов, Имашев, Ларионов, Махов, Теляшев
МПК: C10G 11/02
Метки: непредельных, углеводородов
...регенерации, выгружается и используется затем в качестве высококачественного металлургического сырья,П р и и е р ы 2-9, Способ осуще 5 ствляется по методике примера 1.Температура в зоне реакции 500-700"С,обьемная скорость подачи сырья 0,52 ч , Состав катализатора, мас,7:РеО 28,2; Ре,О 64,03; Я 10 4,10;А 1, О. 1,12; СаО 1,34; МдО 0,85;Я 0,36.Данные по выходу, плотности, составу газообразных продуктов сведеныв табл. 1-3,15Как видно из приведенных примеров,выход олефиновых углеводородов С -Сувеличивается с 37,9 до 64,90 мас.7.,т.е. на 27,71 мас,7 по сравнению сизвестным способом при тех же условиях: температура 500 С, объемнаяскорость 0,5 ч-, разбавление сырьяводяным паром 1:1, и на том же сырьепри лабораторном апробировании...
Способ очистки углеводородов от меркаптанов
Номер патента: 1268604
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Афанасьев, Кардашова, Салтыкова, Стрючков
МПК: C10G 19/04
Метки: меркаптанов, углеводородов
...изобретения - повышение степени извлечения меркаптанов и кратности использования щелочного раствора.10П р и м е р 1 (известный), Б лабораторных условиях проводят очистку газового конденсата Оренбургского месторождения, содержащего 0,83 мас.% меркаптанов (в расчете на серу). Кон денсат перемешивают в течение 5 мин с щелочным раствором, содержащим усилитель, в качестве которого используют гликоли с числом углеродных атомов 3 - 5, после разделения Фаз от-. деляют конденсат от щелочного раствора. Концентрация щелочи и объемное соотношение сырье:щелочь соответствуют применяемой на практике 20 мас.% и 2:1 соответственно, а количество25 усилителя 15 об.%. Проверяют также возможность многократного применения щелочи без регенерации. Результаты...
Способ депарафинизации масел
Номер патента: 1268605
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Власенко, Волкова, Гундырев, Казакова, Мухин, Орлова, Пахомов, Потапенков, Салахутдинов, Скибенко, Смирнов, Сочевко
МПК: C10G 73/04
Метки: депарафинизации, масел
...300-350 мм рт.ст.Способ депарафинизации осуществляют на дистиллятном рафинате, полученном при переработке смеси восточныхи западно-сибирских нефтей, представляющем наибольшие трудности при переработке дистиллятных рафинатов,состоящем, мас.7.: парафинонафтеновыеуглеводороды 70; смолы 1,2. Дистиллятный рафинат содержит до 88 мас.7.компонентов, выкипающих до 500 С,имеет т. заст, 39 С и кинематическуювязкость при 100 С 7,8 мм/с,П р и м е р 1 . Депарафинирующуюдобавку АСБ/ПМА "Д" в количестве0,002/0,008 мас.7 на сырье вводятодновременно со 100 г сырья при соотношении растворителя метилэтилкетона (МЭК ) и толуола 60:40 об.7 ксырью 1,25:1,00 по массе, нагревают до 504 С с последунзпим охлаждением со средней скоростью охлаждения120 С/ч до -23...
Способ получения гача
Номер патента: 1268606
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Александрова, Дмитренко, Журбин, Исламова, Мельников
МПК: C10G 73/36
Метки: гача
...и при этом потребовались бы дополнительные энергозатраты.Осуществление процесса кристаллизации сы 1)ья при скоростях охлаждения 30-120"С/ч способствует улучшению качества гача (повыпение содержания парафина в нем от 70 до 77,7 мас.И) и небольшому (с 9 до 10,4 1 Ом"/ч) ускорению фильтрации суспензии.Нагрев сырья до температуры выше 85 С нецелесообразно из-за увеличения энерго- и капитальных затрат на нагрев и съем тепла.Увеличение скорости первичного охлаждения сырья выше 700 С/ч практически не изменяет показатели процесса, требуя дополнительных энергозатрат как для нагрева сырья, так и для съема тепла.Результаты осуществления способапри различных скоростях охлажденияприведены н табл. 1 и 2,В лабораторньгх условиях проводят .получение...
Катализатор для окисления сернистых соединений
Номер патента: 1273155
Опубликовано: 30.11.1986
Авторы: Альянов, Ананьева, Ахмадуллина, Калачева, Мазгаров, Никулина
МПК: B01J 31/06, B01J 31/18, C10G 27/06 ...
Метки: катализатор, окисления, сернистых, соединений
...щелочного растворабутилмеркаптида натрия достигает эа10 мин 64,2 Е, эа 30 мин 80,1%,Каталитическая активность композиции остается постоянной 7 ч.П р и м е р 6, Катализатор состава, мас,7: фталоцианин кобальта 5,термообработанный ПАН 20; полиэтилен75, готовят смешением 8,75 г полиэтилена, растворенного при 130 С в150 мл хлорбенэола с 1,25 г ФцСо и5,0 г термообработанного полиакрилонитрила, Перемешивание ведут 2 ч, Полученную суспенэию направляют на формование катализатора с одновременнойотгонкой растворителя. В присутствииполученной каталитической композициистепень окисления модельного щелочного раствора бутилмеркаптида натриядостигает за 1 О мин окисления 70,3 .,за 30 мин 91,3 ,.П р и и е р 7. Катализатор состава, мас. :фталоцианин...
Способ стабилизации дизельного топлива
Номер патента: 1273377
Опубликовано: 30.11.1986
Авторы: Глозман, Деменков, Кондратьев, Паршин, Рахимов, Умергалин, Уразаев
МПК: C10G 7/00
Метки: дизельного, стабилизации, топлива
...и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.Цель изобретения - увеличение отбора дизельного топлива, повышение производительности колонны и температуры конденсации бензина и уменьшение содержания углеводородных газов в стабильном дизельном топливе за счет подачи очищенного бензина в промежуточное сечение отгонной секции колонны стабилизации дизельного топлива.П р и м е р 1. Проведены расчеты колонны стабилизации дизельного топлива после его гидроочистки. В расчетах в укрепляющей секции колонны принято 5, в отгонной 6 теоретических тарелок. Давление наверху колонны 0,2 МПа, перепад давления на тарелках 0,001 МПа. Расход исходного сырья - нестабильного гидроочищенного дизельного топлива, 100 т/ч, Пары с верха...
Способ разделения продуктов каталитического крекинга
Номер патента: 1273378
Опубликовано: 30.11.1986
МПК: C10G 7/00
Метки: каталитического, крекинга, продуктов, разделения
...пародистиллятного теплообменника второй ступени смесь жидких продуктов четвертой и третьей ступеней смешивают с жидким продуктом второй ступени и 30 после нагрева в пародистиллятном теплообменнике первой ступени до 300 С направляют на разделение в атмосферную колонку.С верха атмосферной колонны выво- З дят нестабильный бензин, от которого в емкости-сепараторе отделяют оставшееся небольшое количество углеводородного газа. Последний смешивают с углеводородным газом из газосе паратора-водоотделителя и подают компрессором на газофракционирование.Первым боковым погоном из атмосферной колонны выводят легкий газойль, вторым - тяжелый газойль, а с низа - сырье для производства техуглерода, которое обычно смешивают с сырьем для производства...
Способ конденсации смеси паров вакуумной колонны процесса перегонки нефти
Номер патента: 1273379
Опубликовано: 30.11.1986
Авторы: Губайдуллин, Гудцов, Новиков
МПК: C10G 7/06
Метки: вакуумной, колонны, конденсации, нефти, паров, перегонки, процесса, смеси
...15. Подводимый нефте.продукт в количестве 5-30 мас,Х273379 2 45 50 55 5 0 15 20 25 ЭО Э 5 40 на мазут делят на два потока в соотношении 3:1 и направляют соответственно на вход гидрокомпрессора 2 по линии 3 и в барометрический конденсатор 8 по линии 16. Выводимый из зоны конденсации нефтепродукт по линии 17 направляют в зону 7 поверхностных водяных конденсаторов, откуда он стекает в барометрический колодец комбинированного аппарата 5. Парогазовую смесь из парового эжектора 10 по линии 18 подают в емкость 19, где ее разделяют на паровую и жидкую фазы, которые направляют, например, в отбензинивающую колонну 22 по линиям 20 и 21 с помощью парового 23 и жидкостного 24 эжекторов, в качестве парового орошения и добавки к сырью соответственно.П...
Способ очистки нефти от ванадия
Номер патента: 1273380
Опубликовано: 30.11.1986
Авторы: Иванов, Надиров, Нуржанова
МПК: C10G 17/08, C10G 27/12
...поэтому в целях сокращения времени обработки процесс проводится при.80 ОС,40 П р и м е р 3. К 10 мл неФти добавляют 20 мл уксусного ангидрида со0,9 моль/л Н О и перемешивают в течение 2 ч при 80 С, При этих условиях.содержание ванадия в нефтяной фаф 5 зе и в концентрате оказалось равным1,110 7, т.е. степень удаления50 Х, Таким образом, изменение мольного соотношения компонентов в меньшую сторону приводит к уменьшению 50. степени очистки нефти, а увеличениеэтого соотношения более 1:3 не изменяет процесс. Оптимальным соотношением объемов нефть:реагент выбрано1:3. Зависимость степени очистки от 5 объемного соотношения нефть:реагентпри времени перемешивания 2 ч и температурах 25 ОС; 50 С; 80 фС приводится в табл.3,1273380 Продолжение...
Способ переработки кислого гудрона
Номер патента: 1273381
Опубликовано: 30.11.1986
Авторы: Агаев, Акопова, Гаджиев, Зейналов, Ибидов, Копосов, Садыхов, Фридман
МПК: C10G 19/00
Метки: гудрона, кислого, переработки
...масел составляет соответственно1:1:5. 45После перемещивания смеси при50 фС процесс нейтрализации заканчивается в течение 9 мин, однако в течение некоторого времени система рас"слаивается. 50П р и м е р 3, Способ осуществляю. согласно примеру 1. Соотношениемежду кислым гудроном, отходомпроизводства барийсодержащих нефтепродуктов и экстрактом фурфуроль 55ной очистки масел составляет соответственно 1:1:2. Процесс перемещивания ведут при 80 С, Нейтрализация продукта заканчивается через 12 мин и полученная система не расслаивается.П р и м е р 4. Способ осуществляют согласно примеру 1, но при соотношении компонентов 1:1;1 соответственноПри перемешивании смеси наблюдается интенсивное пенообразование с повышением температуры доо110 С....
Способ очистки масляных фракций нефти
Номер патента: 1273382
Опубликовано: 30.11.1986
Авторы: Башун, Грушова, Коробцова, Орлова, Щербина
МПК: C10G 21/20
Метки: масляных, нефти, фракций
...хорошо растворяется во всехорганических растворителях, его мо 3 200 32,9 67,17 200 25,7 74,Очистке подвергают масляную дисперсную Фракцию из смеси восточных сернистых нефтей, выкипающую в пределах 380-500 ОС и имеющую плотность при 20 ОС - 0,926,г см 3, вязкость при 100 С - 8,42 мм 2/с, содержащую серу в.колнчестве 1,66 масЛ.Как видно из таблицы, использование предлагаемого способа очистки масляных Фракций обеспечивает увеличение выхода очищенных масляных Фрак ций на 9-11% в сравнении с известным способом. При этом избирательность. растворителя (8), рассчитанная по формулебо, боВ=п -пэвозрастает с 0,0677Индекс вязкости дных рафинатов, получ лекулярная масса 140,2, иР=146996=10412 г/см 3.Структурная Формула ИПН имеет сле-.дующий вид: 10...
Способ регенерации фенола в процессе селективной очистки масел
Номер патента: 1273383
Опубликовано: 30.11.1986
Авторы: Кушнир, Махов, Усманов, Яушев
МПК: C10G 21/28
Метки: масел, процессе, регенерации, селективной, фенола
...компонентов с рафинатным и экстрактным 2530 растворами в блок регенерации. Вывод легкого масла через отпарные колонны исключает накопление и циркуляцию его в системе установки.Полученную смесь иэ конденсаторасмещения направляют через холодильник в отстойную емкость. Из емкости выделившийся верхний слой нефтопродукта (легкое масло) направляют в 4 О схему извлечения из него фенола,нижний слой (обводненный фенол) направляют в экстракционную колонну, а средний слой (фенольная вода) возвращают в конденсатор смещения. Из- менением температуры и расхода циркулирующей фенольной воды регулируют остаточное давление в отпарных колоннах.В известном способе при смешении 5 О,паров с экстрактным раствором в системе установки постепенно...
Способ обезвоживания нефти
Номер патента: 1273384
Опубликовано: 30.11.1986
Авторы: Байрамов, Бидзинова, Дегтяренко, Касимова
МПК: C10G 33/04
Метки: нефти, обезвоживания
...и используется для обезвоживания нефти. Деэмульгатор 17 а, Получают аналогично 17, но при мольном соотношениифенол"эпихлоргидрин, равном 1:0,9.Деэмульгатор Тамб. Получают аналогично 17, но при мольном соотношениифенол-эпихлоргидрин, равном 1:1,1; в граммах: 373 г полифенола и 101, 75 г эпихлоргидрина (1,1 моль.Состав 4 в. Получение состава осуществляют аналогично составу 4, соотношение полифенола и эпихлоргидринаравно 75,2:24,8.или в граммах: 373 гполифенола и 92,5 г эпихлоргидрина1273384 Таблица 1 Состав Показатели Цвет Янтарный 6,3 9,1 7,5 0,981 0,989 0,996 1,02 Внешний видСодержание летучих, мас.Х, не более 2,0 Низковязкий 1,5 1,0 1,5 1,5 1,0 0,75 Условная вязкость по шариковомувискозиметру, с, при 25 СС, не более 75 80 88 100 В...