C10G 7/00 — Перегонка углеводородных масел

Номер патента: 211

Опубликовано: 15.09.1924

Авторы: Квитко, Семенова

МПК: C10G 7/00, C10G 9/14, C10G 9/36 ...

Метки: бензина, добывания, иных, нефти, нефтяных, остатков, пр, продуктов

...продукт по трубе яс поступает в особые подогреватели Х и П-ой.Подогретый в одном из подогревателейвыше 100 Ц., нефтяной материал спускается в батарею перегонных кубов ПХ,Л; 1 г; П по трубе г из которой, потрубам с вентилями Иш Игч Ич, Ичгвступает в шлемы Кш, Кг, Кч Кчь посистеме замкнутых труб, и выходит изних по трубам с вентилями Иш, Ич,Ич, Ичь соединяющимися в общуютрубу г. Когда вентили Нц и и закрыты, а вентиль Ф при перегонномкубе 111 открыт, то нефтяной материалвходит в перегонный куб ХХ 1,В перегонном кубе ХП разлагаемыйматериал выделяет часть бензина и выходит из него по трубе Тш - Тг вследующий перегонный куб 11; где выделяет еще бензин. Таким образомразлагаемый материал пройдет все кубы и выйдет из последнего П куба...

Номер патента: 10382

Опубликовано: 31.07.1929

Автор: Попич

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, перегонки, ректификационной

...Как корректив к применению ректификационной колонны для получения бензина прямо из нефти, было предложеио ставить одну общую колонну для одновременной ректификации погонов всех кубов, дающих обычно . газолин, который подвергается нормально вторичной перегонке.. Известно также применение компрессии несконденсированных паров, прошедших через дефлегматор ректи.фикационной колонны,В предлагаемом способе оперируют с парообразным бензиновым дестиллатом, после отдачи им в ректификационной колонне самых тяжелых частей, температура кипения которых выше предела, допустимого для данного фабриката, т.-е. сжатию и дальнейшему охлаждению под давлением подвергается вся сумма составляю, щих конечный бензиновый фабрикат , компонентов Это имеет целью:...

Номер патента: 10569

Опубликовано: 31.07.1929

Авторы: Гурвич, Печг

МПК: B01D 3/28, C10G 7/00

Метки: аппарат, вакууме, непрерывной, нефтяных, остатков, перегонки, фракционированной

...которому поступает вода, слулсащая для охлаждения трубчатого конденсатора Л; У в направлен, по которому конденсатор через гляделку Г;, стекает в вакуум-приемник 3;.Процесс работы в указанном аппарате ведется следующим образом: подлежащий обработке материал нагнетается насосом Р 1 по линии д через теплообиенйые для дестиллатов аппараты ХКК. К, и через такой же аппарат И для остатка - в трубчатый нагреватель О, в котором он нагревается до нужной температуры. Затем, он подвергается распылению при помощи распылителей Я в испарителе Ж, В последний вводится перегретый пар по линии 8 черезматки Й и через распылители Я, если расиыление ведется при поиоши паровых рас-милителей, Неиспарившийся остаток откачивается непрерывно мокрым...

Номер патента: 12145

Опубликовано: 31.12.1929

Автор: Блюмнер

МПК: C10B 1/04, C10G 7/00

Метки: масел, непрерывной, перегонки, смолы

...правильно. Если же автоклав зайолнить свинцом, чтобы ис. пользовать всю топочную поверхность, то можно нагреть в час 3.000 литров масла до 45%С, Нагретое масло отводится в защищенный хорошей изоляцией резервуар давления, остается там около шести минут, а затем при понижении да. вления испаряется и фракционно конденсируется,Способ может быть осуществлен при помощи устройства, схематически изображенного на чертеже.В нижнюю часть находящегося под давлением автоклава 3 вводится по трубопроводу 1, через особые, тонко распределяющие жидкость, приспособления, подогретое масло. Явтоклав 3, находящийся в печи 4, обогреваемой посредством образующихся при крэкировании газов, заполнен легкоплавкимметаллом или сплавом 5 и снабжен вставкой б,...

Номер патента: 13106

Опубликовано: 31.03.1930

Авторы: Гурвич, Пенгу

МПК: B01D 3/38, C10G 7/00

Метки: асфальта, масел, нефтяных, остатков, цилиндровых

...их фракционированная конденсация и разделение всего испаренного масла на сортовые продукты. Неиспарившийся, освобожденный от масла остаток (полу- асфальт, асфальт), отводится непрерывно из испарителя и тепло его используется для подогрева исходного продукта, поступающего в трубчатый нагреватель,Так как все тепло, необходимое для испарения масел, вносится в испаритель предшествовавшим нагревом исходного продукта и пара, а самое испарение совершается, в распыленном состоянии мгновенно, то разложение перегоняемого продукта не происходит. Интенсивная отгонка без всякого разложения имеет место и в том случае когда исходный продукт богатмаслами и беден асфальтом.При соответствующем приспособлении аппаратуры, перегретый пар может быть...

Номер патента: 15718

Опубликовано: 30.06.1930

Автор: Вышетравский

МПК: C10G 7/00

Метки: батарея, методом, непрерывная, нефтеперегонная, переноса, работающая, сырья

...необходимость применения вышеуказан-. ных сложных насосных установок,распь враща кверх татки ом асти, пр имаются пути. Ос или недог частей, со рекачиваю нов, дна тся Пред т пате перегонная батарея,переноса сырья, то лютерная частьниже уровня жидлью,чтобы недогон нной куба стекал м. Непрерывнаработающаяотличающаясяколонны распкости кубов сстоящего пер, в последнюю с я нефте методомтем, ч ена ою це д кол амотек В технике переработки нефти приме-На схематическом чертеже изображен няются перегонные батареи с колоннами, вид всей установки в продольном верти- работающие по методу переноса сырья, кальном разрезе.заключающемуся в том, что в колоннуМежду перегонными кубами 1, 2, 3, 4 и 5 поступают не только паро-дестиллатныеустановлена...

Номер патента: 16328

Опубликовано: 31.08.1930

Автор: Мушкин

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтепродуктов, перегонки

...керосин й масла, так .как перегонка масел в парах бензинадает продукты высокого качества; Поэтому,в случае отсутствйя в перерабатываемомсырье бензиновых, фракций, при отгонемасел целесообразно добавлять ,)в негонекоторые количества бензинаДля осуществления этого способа можно.из которых представляет собою рядвертикальных трубок малого диаметра(00,254 - 0,051 м),. высотою 10 - . 12 м.Вверху трубки. каждой секции присоединяются -на фланцах к патрубкам коллекторной трубы 2. В нижний коллектортрубки ввариваются с ааким расчетой,чтобы концы их находились, примерно,на оси коллекторной: трубы. Верхниеколлекторы вместе с патрубками и флан-,фдам находятся над печью (хорошо .изолированы), а нижне вподу печи., Для предотвращения перегреввфв...

Номер патента: 17540

Опубликовано: 30.09.1930

Авторы: Захаренко, Нерсесов

МПК: C10G 7/00

Метки: кубах, непрерывной, нефтепродуктов, перегонки, трубчатых

...по предлагаемому способупоступающему на перегонку, добавляетсянедогон из испарителя.На схематическом чертеже в вертикальном разрезе изображена схема перегонкинефтепродуктов в трубчатых кубах попредлагаемому способу,Способ заключается в том, что отходящие недогоны из испарителя 1 проходят через теплообменный аппарат 2 ипоступают в промежуточный мерник 3,из которого направляются далее вхранилище. Часть недогонов из промежу"точного меринка забирается насосом 4 иподается в нагнетательную линию 5,А.Ж,в ту же линию через теплообменный . аппарат 2 насосом б нагнетается также свежий, подлежащий перегонке продукт, нагревающийся в те плообменном аппарате за счет тепла отходящих недогонов. Из нагнетательной линии смесь обоих продуктов...

Номер патента: 30783

Опубликовано: 30.06.1933

Автор: Мочалов

МПК: C10G 7/00

Метки: водяным, дестиллатов, куб, нефтяных, паром, перегонки

...паровой трубы.Предлагаемый куб (фиг. 1 - 3) состоит из паропроводящей трубы 1, идущей по дну куба, и ряда сопел 3 (фиг. 4). Тру. ба 1 снабжена насадкой 2. Над соплами помещен защитный лист 4 с отверстиями против шлема куба, служащего для отвода более сухих паров.Пар под давлением в б - 10 атмосфер поступает к соплам 3, в которых расширяется до 1 атмосферы и, приобретая большую скорость, увлекает нефтепродукты в верхнюю часть со скоростью 2 - 3 атмосфер в секунду. Струя с силой ударяется в верхнюю часть куба, вследствие чего происходит разбрызгивание массы. Выходящий из сопел с большой скоростью пар обеспечивает хорошее перемешивание с нефтепродуктами и устраняет возможность закоксования,При желании можно увеличить одновременно...

Номер патента: 41962

Опубликовано: 28.02.1935

Авторы: Баумхер, Отто

МПК: C10G 7/00

Метки: аппарат, нефти, перегонки, фракционированной

...1 - 8. Через все восемь воронок проходит вертикальный вал 9, покоящийся своим нижним концом в подпятнике 10, а верхним концом в подшипнике 11. Вал 9 за свой верхний конец приводится в быстрое вращение соответствующей передачей 12 от ременного шкива 13 или мотора. Внутри каждой воронки 1 - 8 на валу укреплены два состоящих из таврового железа скребка 14, длина и наклоны коих приспособлены к стенкам воронок. На верхних концах скребков 14 в каждой воронке укреплено кольцо 15 корытного сечения, наружный днаметр коего лишь незначительно меньше внутреннего диаметра каждой воронки у ее верхнего конца. Внутренняя кольцевая полка каждого распределительного кольца 15 расположено выше его наружной полки. Для под вода перегоняемого материала в...

Номер патента: 73328

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Индриксон

МПК: C10G 7/00

Метки: дистилляции, нефтепродуктов, пирогенетической, подобного, тому

...устройства.Устройство состоит из двух основных частей: разъемного по длинебарабана 1 и осевой жаровой трубы 2, подвижной относительно центрабарабана. Последний на внутренней поверхности снабжен винтовымивыступами 8 в виде нарезки, входящими в винтовые выступы 4 на внешней поверхности жаровой трубы, Указанные выступы имеют относительно друг друга радиальный люфт, благодаря которому образуетсяканал для циркуляции обрабатываемой жидкости.Перемещение трубы 2, без вращения вокруг собственной оси, повнутренней поверхности барабана производится посредством двух кривошипных механизмов б, б.Ввод и вывод обрабатываемой жидкости происходят через патрубки 7,8,На концах бара я 9.Внутренняя пол почными газамииз форсунки 10.В предлагаемом...

Номер патента: 94029

Опубликовано: 01.01.1952

Авторы: Капелюшников, Фокеев

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, нефтяных, перегонки, продуктов, холодной

...нескольких последовательно закл 1 оченных тра-З)Н Знт1 ВИстекИХ (.(.( нов. Дроссел 1 рованис ведется прн помощи редукционных вентилей, которые отрегулированы так, что в каждом последующем транс давление сннжастся на заданную величину. Вследствие ступенчатого снижения давления в трапах происходит, так называемая, ретооградная кон. дснсация, и, т(1 ким Оор(1 зом, исходнос сырье разделяется на отдельныс )р(1 кции.Из трапов полученный конденсат поступает в газосенараторы. Из последних газовая фаза через промежуточнь 1 с емкости закачивается обратно в реактор, а жидкнс фракции напрявляютс 51 В п 1)омежут 01- нье емкости высокого давления.Затем фракции через гидравлические турбины поступают в приемники. Турбины приводят в действие...

Номер патента: 120278

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Маркарян

МПК: C10G 7/00

Метки: др, например, нефтей, нефтепродуктов, ректификации, сложных, смесей

...на циркуляционное орошение и, таким образом, количество боковых циркуляционных орошениГ( оказывается равным количеству отводимых боковых погонов, а сложная колонна или система промежуточных колонн - состоящей из самостоятельных колонн, связанных друг с другом только парами.Температура паров поступающих на отборную тарелку, регулируется циркуляционным орошением, температура конца кипения отводимого бокового продукта - температуоои поступающих паров под отборную тарелку при помощи циркуляционпого орошения, а температура начала кипения этого же продукта - температурой паров верхней части промежуточной колонны также при помощи циркуляционного орошения.На отборочных колпачковых тарелках сложной колонны сливной карман выполнен глухим для...

Номер патента: 130141

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Агафонов, Арефьев, Благовидов, Василенко, Гельмс, Карасин, Константинов, Манаков, Маншилин, Пажитнов, Рабинович, Чепуров, Юдин, Юдович

МПК: C10G 11/02, C10G 11/18, C10G 7/00 ...

Метки: комбинированной, нефти, переработки

...- 43.130141 Предлагаемый процесс отличается также и тем, что:а) Катализаторную пыль, уносимую потоком газов и паров, из кипящего слоя в реакторе, улавливают путем скоростной контактации с циркулирующей тяжелой нефтяной жидкостью.б) Конденсат технологического водяного пара освобождают от сероводорода, азотистых и других вредных для живых существ веществ путем противоточной контактации с воздухом,в) Фракции прямой перегонки нефти, выкипающие ниже 62, направляют в систему фракционировки продуктов крекинга.г) Используют дешевые катализаторы, получаемые после несложной обработки природных глин,Предмет изобретения Ретактор О, Д. Ус 1 екред А. А. Камышникова Корректор И, П. Бронштейн Формат бум. 70 Х 108/6 Тираж 500 ЦБТИ при Комитете по делам...

Номер патента: 161846

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C10G 47/00, C10G 7/00

Метки: 161846

...ПО АЕЛАМИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИ 1сса УДК Опубликовано 1964. Бюллетень8 Подписная аруппа28 Я, Р. Кацобашвили и Э. И. Эльберт СПОСОБ ГИДРОКРЕКИНГА ПОГЛОТИТЕЛЬНОГО МАСЛАПредмет изобретения Известен способ гидрокрекинга поглоти- тельного масла при давлении 30 - 50 ат, температуре 500 - 600 С на алюмокобальтмолибдеповом катализаторе в присутствии водородсодержащего газа. Предлагаемый способ отличается от известного тем, что перед крекингом поглотительное масло полностью обезнафталинивают известным способом, например дистилляцией, что увеличивает выход нафталина,Способ гидр окрекн ига поглотительного масла при давлении 30 - 50 ат на алюмокобальтмолибденовом катализаторе при повышенной температуре в присутствии водород- содержащего газа,...

Номер патента: 167933

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Гиль, Гор, Гюльмисар, Закупра, Калъченко, Лебедев, Скл

МПК: C10G 53/04, C10G 7/00

Метки: riyrtrh, tuxhsflecuaji, всесоюзная, патешно11

...САЖИявляющееся сырьем для производства активной сажи. дме обретени Спосоо получения высокоарома го сырья для производства сажи вторичной переработки нефти пут ректификацией углеводородной О держащей ароматические соедине дующей экстракцией этой фракц лом или фенолом, отличающийся целью расширения сырьевой баз вторичного нефтяного сырья исп 5 совый отгон, из которого выдел 240 в 4 С.дпасная группа109 Известен способ получения высокоароматизированного сырья для производства сажи из каталитического газойля, при осуществлении которого путем ректификации выделяют фракцию 200 - 450 С с последующей экстракцией полученной фракции фенолом или фурфуролом, с целью получения ароматизированного экстракта, являющегося сырьем для получения активной...

Номер патента: 187197

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Зубарев, Млев, Нигаметз, Салихов, Стариков

МПК: C10G 53/04, C10G 7/00

Метки: бензипа-растворителя

...- 120 С, получаемых на установке платформинга, известен.С целью расширения сырьевой базы, предлагается в качестве сырья для получения бензина-растворителя использовать толуольный и бензольный рафинат, полученный после выделения из фракции 60 - 105 С бензола и толуола.Описываемый способ заключается в следуроматическпх соединений - не более 2,3 ни Бромное число, г на 100 мл растворителя - не более 0,07 на 100 г растворителя - не более О,1 ержание нафтенов, вес. о 4 - в предела 2+. Предме етен и 65 - 105 С экстрас помощью растворигликоля, полученныйэкстра гируют для х углево,ородов, и осле чего получают нижеперечисленными Способ получения производства полт фракций 40 в 1 С цией с помощью р этиленгликоля, и вт чаюиийся тем, что,0 евой базь,...

Номер патента: 287224

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Махров, Немчинов, Печникова, Сазонов

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, стабилизации

...где она нагревается до температуры 240 С. Эта нефть поступает в промежуточную емкость 2, где при температуре 230 С ц давлении 10, 8 ат происходит однократное испарение. Нефтяные пары поступают в колонну 3 на 12-ую тарелку.Температуру в верху колонны поддерживают 80 - 90 С и давление 10 - 11 ат. Через систему воздушного охлаждения 5, концевой холодильник б газовая головка из верхней части колонны поступает в рефлюксную емкость 7, При температуре 40 С и давлении 9,6 ат происходит конденсация газовой головки. Сконденсированная газовая головка из287224 едактор Л. Г. Герасимова Корректор Л. В. Юшина Составител хте ова Заказ 3895,1Типограф Тираж 4 НИИП дписн, пр, Сапунов емкости 7 подается на орошение колонны 3, а балансовое количество газа...

Номер патента: 358351

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Байков, Губайдуллин, Зингер, Кабардин, Каспер, Лехтер, Маль, Нефтехимии, Специальное

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, стабилизации

...отмечается большая чувствительность режима конденсации горячих паров верхнего продукта к незначительным изменениям температуры охлаждающей циркуляционной воды при постоянном высоком давлении колонны, что ограничивает диапазон регулирования режима работы стабилизационной колонны.С целью полной конденсации верхнего продукта колоншя и расширения возможности регулирования рекима работы колонны охлаждение и конденсацию легких углеводородов производят при тем пер атуре 5 - 15 С путем испарения части конденсата, направляемой в испаритсль, при этом газы по мере испарения инжектируют в зону питания стабилизационной колонны,Способ поясняется схемой,Нефть после холодной и горячей сепараций подогревается до 200 - 250 С и подается насосом 1 в...

Номер патента: 363736

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Голод, Казакова, Карамышев, Колесников, Мельман, Нефтеперерабатывающий, Новский, Петрова, Райбман, Специальное, Тропп, Фролов, Шпунт, Ястребов

МПК: C10G 7/00

Метки: всесоюзная

...безола (фракция 62 - 85 С) ректификационнай колонны 7 забирают насосом 13 и откаивают с установки через холодильник 14.Тепло в нижнюю часть ректификационной колонны 7 подают циркулирующей флегмой (н. к. 62 - 85 С), которую снизу колонны забирают насосом 15 и подают в огневой подогреватель 16; откуда флегму в парах возвра363736 едактор П. Герасимо Текред ректо р С. Сата гула ва иакова раж 40 зд.10 Заказ 22 одписио Тип, Харьк. фил. пред. Патент щают в колошу 7, Фракцию к. к. 85 С снизу ректификационной колонны 3 Выводят насосом 17 и пода)от на последующую переработкм,В действующей принципиальной схеме регулирования технологического режима рассматриваемого узла колонн 3 и 7 вторичной перегонки оепзина предусгЯтрива)отся следу)оцие...

Номер патента: 433198

Опубликовано: 25.06.1974

Авторы: Бочарова, Герасимова, Гимаев, Долматов, Казанска, Московский, Смидович, Сюн

МПК: C10G 25/00, C10G 7/00

Метки: кокссжанияi, подготовки, сернистого, сырья

...ароматические углеводороды ( П (1,5600-1,5900) и направляют на коксование концентрат тяжелых ароматических углеводородов.Если исходным сырьем является гудрони на заводе имеется масляное производст-;во, то получаемый при этом экстракт является отходом производства.Предварительное удаление асфальтовосмолистой части исходного остатка служитдля улучшения структуры кокса, так как известно, что при коксовании асфальтенов по-лучается пористый "губчатый" кокс. Поскольку концентрация тяжелой ароматики,наиболее значительна в остатках вторичного происхождения, коксование этих видов сырья с точки зрения снижения серы вполучаемом коксе является предпочтительным,433198 В табл, 1 показан выход кокса и содержание серы в коксах из компонентов экст...

Номер патента: 438675

Опубликовано: 05.08.1974

Автор: Мановян

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, первичной, перегонки

...колонну температура флегмы снижается до 260 - 280 С за счет образования 30 - 60% паровой фазы.Мазут температурой 320 - 330 С снизу колонны 1 направляют (частично или полно438675 10 315 290 20 260 3,2 фракционный состав по ИТК сырЬя и продуктов ректификации в колонне 4 (вес.") Пределы кипения фракции,Остатокколонны4 флегма из колонны 1 Мазут из колонны 1 фракция 300 - 360 С3,5 6,0 6,5 84,0 П р ед м е т изобретения стью) через дросселирующее устройство 5 под нижнюю тарелку отгонной части колонны 4, где он частично (5 - 10) испаряется сам и испаряет флегму, стекающую с тарелок, создавая поток парового орошения. В низ колонны 4 может подаваться также водяной пар. Снизу промежуточной колонны 4 утяжеленный мазут насосом 6 откачивается с...

Номер патента: 484244

Опубликовано: 15.09.1975

Авторы: Орлов, Панасенко, Свердлов

МПК: C10G 7/00

Метки: атмосферной, нефти, перегонки

...1, где однократным испа 15 рением отгоняют низкокипящую фракцию, углеводородные газы и воду от нефти. Увеличение отгона низкокипящих фракций осуществляется за счет подачи в них предварительного испарителя - водяного пара. Пары20 низкокипящей фракции до 25 вес. % на сырье,водяной пар и углеводородные газы конденсируют в аппарате 2 при 40 - 60 С, отделяют исепараторе 3 от конденсата водяного пара нподают в основную ректификационную колон.2 а ну 4 двумя-тремя потоками в виде орошенияпод тарелкой отходящих боковых погонов.Несконденсированные газы из сепаратора 3направляют в нижнюю часть основной ректн.фикационной колонны, а также возможно вз 0 отпарные секции боковых погонов для сниже484244Известныйспособ Предлагаемый способ Показатель...

Номер патента: 502925

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Булгаков, Вольфсон, Ибрагимов, Саттаров

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, обессоленной, стабилизации

...3, Давление в колонне поддерживается 8 - 11 кг/см, Продукт из нижней части колонны подается в емкость 4, где при давлении 3 - 7 кг/см,подвергается испарению. Паровая фаза емкости 4 конденсируется в холодильнике- конденсаторе 5 и через рефлюксную емкость 6 насосом 7 подается в колонну 3. Жидкая фаза емкости 4 выводится как стабильная нефть. Газовая головка колонны 3 через холодильник-конденсатор 8 поступает в рефлюксную емкость (9). Часть сконденсированной головки из емкости (9) насосом 10 подается на орошение колонны 3, оставшаяся часть отводится как готовый продукт. Углеводородов С, - Сз 5,39; Р - Я - Р 0,004;Р - 5 - Н 0,63 и остаточной серы 1,166.5Процесс стабилизации нефти проводят приследующем режиме нефтестабилизационнойколонны и...

Номер патента: 517620

Опубликовано: 15.06.1976

Автор: Мановян

МПК: C10G 7/00

Метки: вакуумной, нефтяного, перегонки, сырья

...400 21,0 53,5 85,0 95,0 97,0 410 11,5 37,0 72,0 88,0 95,0 выкипает % вес. до 450 С500 273 365 439 544 начало кипения 282 371 453 570 50 10% выкипает при50% 550 580 600 80% 405 420 1 3,5 11,5 36,0выкипает, % вес, до 450 С 500 550 600 23,5 48,0 Для нагрева широкой фракции служит нагреватель 15, после которого поток поступает во вторую вакуумную колонну 16, из которой выводят основные масляные дистилляты 17, остаток 18, а для создания пониженного давления имеется вакуумсоздающее устройство 19.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. Нагретое в нагревателе 1 сырье подают в колонну 2, в которой выделяют из него легкую фракцию 5, широкую фракцию 6, тяжелую флегму 7 и остаток 8. Преимущественно весь остаток 8 и тяжелую флегму 7...

Номер патента: 539938

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Завидов, Машкин, Подлипская, Почуев, Шубина

МПК: C10G 7/00

Метки: ароматического, каучука, наполнителя, нефтяного, пластификатора, резины

...наполнителя и пластификатора с нижней части колонны выводят остаток вакуумной концентрации с началом кипения 450 в 4 С. Качество и выход регулируют изменением соотношения экстрактов в сырье и глубиной концентрации.Для получения вязкого и маловязкого наполнителя и пластификатора и тем самым увеличения выхода целевых продуктов однов количестве 28 кг загружают в куб вакуумной установки периодического действия. Емкость куба 40 л. Головную фракцию отбирают при температуре верхней части вакуумной колонки 280 С и остаточном давлении 2 мм рт. ст, Температура в кубе при этом 380 С. В остатке получают концентрат - вязкий наполнитель и пластификатор - в количестве 14,6 кг или 55 вес. %, считая на сырье, Начало кипения концентрата 470 С.П р и м е р...

Номер патента: 563431

Опубликовано: 30.06.1977

Авторы: Ларионов, Моисеев, Саттаров, Старов

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, обводненной, стабилизации

...куоовый остаток из ко,лонны высокого давления подают в середину колонны низкого давления и стабилизации в колонне высокого давления подвергают 25 - 30 вес. % жидкой фазы.Способ иллюстрируется следующим примером.Исходную сырую нефть (р 2 от 0,870, содержание воды 1,2%) прокачивают чсрез теплоо 10 15 20 5 30 35 40 45 50 55 60 обменники стабильной нефти (см, чертеж),затем через печь 1, нагревают до 240 - 245 Си направляют в емкость однократного испарения 2 а, где при давлении 9,5 - 10 ат и температуре 230 в 2"С происходит однократноеиспарение и разделение на паровую и жидкуюфазы,Для создания восходящего парового потокав низу колонны высокого давления, ооеспечивающего извлечение низкомолекулярных углеводородов из жидкой фазы часть...

Номер патента: 610856

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Арсланов, Гареев, Китанова, Марушкин, Махов, Миннуллин, Мунирова, Теляшев, Хафизов

МПК: C10G 7/00

Метки: бензиновых, фракций

...водяного пара,. Ъ на нефть 1,7 340 220 99 38 95 192 0,7 40 0,33 0,12 0,25 12,8 0,2 0,6 10,6-60 8,32 2 у рячей.струи. В ниэ колонны 1 по линии11 подают водяной пар.С верха колонны 9 по .линии 12 отбирают бензиновую фракцию (рециркулиуют), которую охлаждают в холодильике 13 и по линии 14 возвращают вконцентрационную часть колонны 1. Частьэтой фракции используют в качестве холодного орошения колонны 9 и возвращают в последнюю по линии 15.)ОС увеличением количества рециркулята растет четкость разделения бензинов,.однако при этом растет и нагрузка на колонны. Количество рециркулятав описываемом способе составляет3-5 вес.Ъ на нефть,Из основной атмосферной колонныбоковыми колоннами отбирают соответственно по линиям 16 - бензиновую...

Номер патента: 622834

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Барашков, Вытнов, Каштанов, Ларионов, Моисеев, Саттаров, Федоров

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, стабильной

...подцержания температуры низа ее,220-230 С. Остальная часть жидкой фазы иэ емкости 5 по линии 10 под собственным давлением поступает на восьмую тарелку колонны 9. Кубовый остаток из колонны 6 под собственным давлением направляется в колонну 9 нана 12-ую тарелку, С верха колонны 6при давлении 9,3-9,7 атм и температуре 74-80 С получают широкую фракциюлегких углеводородов, конденсируют еев аппаратах 11 и 12, затем направляют в рефлюксную емкость 13, из которой часть подают на орошение колонны 6, а избыток по линии 14 откачивают в товарный парк,С верха колонны 9 при давлении4,0-4,5 атм и температуре 85-90 С получают бутан-пентановую фракцию, которую по линии 15 направляют в аппараты 16 и 17, где ее конденсируют инасосом 18 подают на орошение...

Номер патента: 649736

Опубликовано: 28.02.1979

Авторы: Сибгатуллина, Теляков, Туков

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, стабилизации

...6,92 11,79 6,37 7,800 0,78 0,95 и-С н-С и-С 3,73 4,68 0.47 11,55 3,54 036 15.09 19,69 151 0,37 6,28 9 720,71 0,97 6,08 8,24 0,65 14,06 14.32 21,47, 98,40 С,+ч 36,61 947.91 94,79 Всесо СО О; 1 ООО.ОГОО 0 На чертеже дана принципиальная технологическая схема способа. Обессоленная и обезвоженная нефть подогревается последовательно в теплообменниках 1 и 2, догревается в теплообменнике 8 до 60 - 100 С и поступает в емкость 4 испарения, где поддерживается давление 0,5 - 15 атлг, Жидкая фаза из емкости испарения выводится как стабильная нефть, Паоовая фаза из емкости испарения проходит теплообменник 1, охлаждается до 30 - 35 С, частично конденсируется и поступает в емкость 5 отделения конденсата. Отсепарированная паровая фаза сжимается...