C10G — Крекинг углеводородных масел; производство жидких углеводородных смесей, например путем деструктивной гидрогенизации, олигомеризации, полимеризации

Номер патента: 197066

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Амрахов, Ашимов, Бабаева, Институт, Исрафилов, Рафиев, Султанова

МПК: C10G 33/04

Метки: нефтяной, обезвоживания, обессоливания, эмульсии

...ды в деэмул 0,1 - 0,4 %, а О 0,05%, мет изобрете 5 1. Споснефтянойсию неионществ отширенияО иосто акт об обезвоживания и о эмульсии путем введе огенных поверхностноличающийся тем, что, ассортимента неионоге ивых веществ, в кач ессоливанияия в эмульктивных вецелью расных поверхстве послед Известен способ обезвоживания и обессоливания нефтяных эмульсий путем введения в эмульсию неионогепных поверхностно-активных веществ, например, полиоксиэтилированных алкилфенолов.В предложенном способе, с целью расширения ассортимента неионогенных поверхностно- активных веществ, в качестве последних используют полиоксиэтилированный циклогексанол, который может содержать, например, 12 оксиэтиленовых групп.Полиоксиэтилированный циклогексанол может быть...

Номер патента: 197067

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Казанский, Карузин

МПК: C10G 19/02, C10G 19/08, C10G 27/06 ...

Метки: высокосернистых, нефтей, получаемого, сернистых, серы, топлива

...поступает в отстоник 7, где происходит отделе нис очпщешого топлива от реагента, катализатора и продуктов реакции.Очищенное топливо далее через коалесцирующис фильтры 8 поступает на обычную водопромывку колонна 9) и затем направляст ся Б премцгКи,1 сагент, катализатор и продукты реакциис шжпсй части отстойника 7 поступают в регснсратор 10. В нижшою часть этого регенератора через поглотитель углекислоты 11 5 поступает воздух, под воздействием кислорода которого в регсператоре происходит регенерация едкого патра и катализатора, а так:с превращение меркаптидов натрия в дисульфпды. Для более ного раствора дисульфидовподкачки в ре количестве пс ство топлива, непрерывно и не ооязагельпоИз регенера лизатора и ди197067 тор 12, где...

Номер патента: 197068

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Блинова, Бурмистров, Драгунска, Кузьмин, Степанова, Федорова

МПК: C10G 33/04

Метки: нефтянб1х, обезвоживания, обессоливания, эмульсий

...г; нефти, Качество эмульсии и ее однородность контролируют измерением капель под микроскопом. Для испытаний берут эмульсии с величиной капель воды 6 - 7. Деэмульгатор в виде водного раствора вводят в нагретую до 70 С э ют в те чение отделя воду пИссл полпэт предст и-куми ловное (ОКФ- окиси э мульсию, затем эмульсиюрмостате при той же темпе4 час, После этого отстоявот, а в нефти определяюто методу Дина-Старка.едовались в качестве деэиленгликолсвые эфиры и-кувляющие собой продуктычфенола с 10,5 моль окисиобозначение ОКФ,5)12), с 15 моль (ОКФ)тилена (ОКФ). выдержива. ратуре в тешуюся воду остаточную тульгаторов милфенола, конденсации тилена (усс 12 моль и 18 моль Полученные результаты по Ромашкинской нефти приведеньеэмульсациив таблице....

Номер патента: 197069

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Якименко

МПК: C10G 33/02

Метки: нефтяной, обезвоживания, обессоливания

...ЭМУЛЬСИЮ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ПОЛЕМ ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯмежэлектродном полей постоянноозволяет достичь ния и обессоливаенного создания в стве электрических менного тока, что степени обезвокива яной эмульсии.Предмет изобр одноврем простран го и пере высокой ния нефт обезвожитульсии. и обессо- воздейстеским по- остаточно обессолиени нефт тяну го цель ния слое бочи элек от известации про ия нефтянекотором помещают рые подаИзобретение относится к способувания и обессоливаиия нефтяной эьИзвестный способ обезвоживанияливания нефтяной эмульсии путемвия на нефтяную эмульсию электричлем высокого напряжения имеет недвысокую степень обезвоживания ивания нефтяной эмульсии.Предложенный способ отличаетсяного тем, что, с целью интенсификцесса обезвоживания и...

Номер патента: 197074

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Вильдер

МПК: C10G 32/02, C10G 9/16

Метки: нефтяного, подготовки, сырья

...НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ греве его до температуры разложения органических соединений, или перед подачейпечь. Способ подготовки нефтяного сырья и жидких нефтепродуктов для термической переработки в трубчатых печах, отличающийся тем, что, с целью замедления отложения кокса в трубах трубчатых печей и удлинения их межремонтного пробега, нефтяное сырье перед подачей его в печи обрабатывают постоянным магнитным полем при нагреве его до температуры разложения органических соединений или перед подачей в печь,Изобретение относится к способам продле. ния периода непрерывной работы нефтепере. рабатывающих устройств, в частности трубчатых печей путем замедления процесса отложений кокса в их трубах.Известный способ, основанный на предварительной продувке...

Номер патента: 197518

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Клейнер, Немей

МПК: B01J 8/12, C10G 11/14

Метки: аппарат, каталитического, крекинга, проведения, процессов, типа

...вывотойной зоны реактора через цикло 1 редмет изобретени а ка, щения я процессов ти о авт. св.1 с целью повы актора, диамет за меньше диа проведенгрекиига птем, что,работы р1,5 в 1,8 ра Аппарат для 5 талитического от. г гг ч пюггг ггйся эффективгОсти за реактора в верха реакторар ниметра Б основном авт. св.169073 описан аппарат для проведения процессов типа каталити. ческого крекинга в кипящем слое, состоящий из реактора, регенератора, расположенного на корпусе реактора в нижней части активной зоны, десорбера, выполненного заодно с корпусом реактора и отделенного от него днищем, классификатора и системы пневмотранспорта и пылеулавливания.Предложенный аппарат отличается от известного тем, что диаметр низа реактора в нем в 1,5 - 1,8...

Номер патента: 197841

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бурсиан, Всесоюзный, Давыдова, Коган

МПК: C10G 35/085

Метки: ароматических, углеводородов

...аромародов риформингом бензиндавлением до 20 ат в средепературе 400 в 5 С накатализаторе с добавкамиментов третьей группы пи (или) четвертой группы потличающийся тем, что, сстабильности процесса иобразования, в катализавводят 0,1 - 2 вес, % палллей,ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИ Известен способ получения ароматики путем риформинга бензиновых фракций при температуре 400 в 5 С, давлении до 20 ат на алюмоплатиновом катализаторе, промотированном элементами третьей или четвертой 5 групп.Предлагается в катализатор дополнительно вводить соли Рд в количестве 0,1 - 2 вес. % для увеличения выхода продукта, а также для уменьшения коксообразования. 10Способ заключается в следующем.Бензиновую фракцию (60 - 85 С, 60 - 105 С) пропускают под давлением...

Номер патента: 197842

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бобрик, Зинов, Красюков, Сабадаш, Слуцка, Цинько

МПК: C10B 55/00, C10G 55/04

Метки: кокса, электродпого

...серы, стл , с целью расширения сыр щения зольных примесей, и тяжелые остатки сернисть стых нефтей подвергают д егким бензином. кокса коктков с поичаюи 1 ийся ьевой базы еред коксо 1 Х И ВЫСО- еасфальтиСпосо сование тем, что н умень вачием косерни зации л Зависимое от авт, свидетельстварноритетпубликовано 09,Н.1967. Бюллетень Мата опубликования описания 29.Л 1.19 Известен способ получения электродного кокса коксованием тяжелых остатков мало- сернистых нефтей,Для расширения сырьевой базы и уменьшения зольных примесей предложено коксованию подвергать тяжелые остатки сернистых и высокосериистых нефтей, предварительно деасфальтизироваииые в легком бензине. Способ заключается в том, что нефтяные остатки деасфальтизируют в легком бензине...

Номер патента: 198309

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Велицка, Ефимов, Иоонас, Машин, Серебр, Сланцеперерабатывающий

МПК: C07C 15/04, C07C 15/06, C10G 53/10 ...

Метки: бензола, толуола

...при 20 С, г/смз 0,876 -- 0,880 0,876 -- 0,880 0,876 -- 0,880 79,6 79,5 79,6 79,5 79,0 80,3 80,5 80,6 80,3 80,5 0,6 0,8 1,0 0,6 0,8 0,1 0,2 0,3 0,5 0,2 0,125,1 0,3 5,0 0,6 0,1 5,3 5,3 0,00050,001 0,02 0,08 0,05 0,13 0,0050,02 Отсутствует Выдерживает Нейтральная Как видно из табл. 1, полученный бензол по всем показателям соответствует бензолу чистому для нитрации первого сорта, а по отдельным показателям бензолу чистому для синтеза второго сорта. Тогда как при перераТаблица 2 Толуол каменноугольный (ГОСТ 9880 в )Толуол совместной переработки пиролизата сланцевого бензина с пиролизной смолой0,8650,866 ПО,О 110,8 0,865+0,003109,5110,0 0,6 1,0 0,6 0,2 0,3 0,2 0,1 0,4Н 0,2 Реакция еитральная Из табл. 2 видно, что при совместной...

Номер патента: 198352

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Жуков, Старке

МПК: C10G 1/04

Метки: гуминовых, кислот

...находят применение в производстве удобрений, в буровой технике и других отраслях народного хозяйства.5Известен способ получения гуминовых кислот путем окисления бурых углей с последующей щелочной экстракцией и обработкой минеральной кислотой. При этом выход гуминовых кислот из плотных бурых углей со ставляет 20 - 35%, считая на горючую массу углей,Предложенный способ позволяет значительно увеличить выход гуминовых кислот. Оп состоит в следующем. Бурый уголь обраба тывают щелочным раствором для удаления содержащихся в нем гуминовых кислот, а затем оставшийся продукт окисляют известныд способом, например кислородом воздуха в кипящем слое. Образующиеся при окислении 20 гуминовые кислоты извлекают известным способом. Выход их повышается до...

Номер патента: 199310

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C10G 33/04

Метки: нефтяной, обезвоживания, обессоливания, эл1ульсии

...в качестве катализатора оксиэтидируюг при атмосферном давлении при 155 - 265 С, а после присоединения 12,8 г окиси этилена вводят 5,7 г стеариновой и 0,43 г концентрированной серной кислоты (200 от общей загрузки) в качестве катализатора. Этерификацию проводят при 125 в 1 С в токе азота до кислот. ного числа 22,4, равного кислотному числу серной кислоты в смеси. Расход реагентов-деэмульгаторов в зависимости от природы нефти находится в пределах 50 в 1 г на 1 т нефти.П р и м е р 2. Обезвоживание мухановской нефти моноэфиром кубовых жирных кислот с кислотным числом 76 и три(полиэтиленгликоль) -амина 11-МКПА, где 11 - число оксиэтиленовых групп.К 20% эмульсий типа вода/нефть, взятой в определенном количестве, дозируют различные количества...

Номер патента: 199311

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C10G 33/02

Метки: 199311

...перепаде давления.Способ состоит в следующем.Нагретую нефть (не выше температуры, 1 применяемой в существующих методах деэмульсации) вводят в дегидратор специальным разбрызгивающим устройством. В дегидраторс поддерживают определенной величины давление, меньшее, чем у входа нефти в де гидратор.Разбрызгиванием и перепадом давления создают условия, необходимые для образования трехфазной физической системы, состоящей из нефтяных газов и диспергированной в них 2 эмульсии.Преимущество деэмульсации нефти в состоянии трехфазной физической системы состоит в том, что качество обезвоживания и обессоливания нефти при этом способе дости гает норм ГОСТа при меньшем расходе деэмульгатора, непродолжительном времени отстоя, незначительных энергетических...

Номер патента: 199837

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Дзнеладзе, Мосидзе, Чагунава, Чишвйаи

МПК: B01J 23/32, C10G 29/04

Метки: газов, жидкого, катализатор, топлива

...на металлы, г/л: Мп 95 - 97, Са 40 - 42, Мд 4 - 5, 1.е, А 1, Р - следы.Марганцевый катализатор готовят следующим образом. Окись алюминия (в виде колбасок или шариков) пропитывают раствором нитратов марганца, кальция и магния. После пропитки катализатор сушат сначала на воздухе, а затем в термостате при температуре90 в 1 С в течение 20 час. После этого катализатор подвергают термической обработке5 при температуре 300 в 4 С в течение 24 час.При этом из катализатора выделяются окислы азота. Марганец, кальций и магний переходят в окислы.Марганцевый катализатор содержит окисьО алюминия и следующие основные компонентыв пересчете па металлы, %; Мп 2 - 40, Са1,0 - 22, М 0,1 - 2Активность и прочность марганцевого катализатора изучают в...

Номер патента: 199858

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C10G 73/22

Метки: депарафинизации, нефтяных, фракций

...отгоняют дихлорэтан. В экстракте отслаиваются нафтеновые углеводороды и диметилформамид, содержащий ароматические угле- З одороды. Слои разделяют отстоем и сливоаждого из них в отдельный аппарат.Из каждой фазы (парафиновой,ой и ароматической) отгонкой регенастворители. П р и м е р. Берут промышленныи образец фракции с температурой кипения 360 - 440 С, выделенный из Ставропольской нефти СССР с содержанием парафина 37%. Расплавленный образец смешивают в делительной воронке в соотношении 1: 1 с раствором, содержащим 60% дихлоРэтана и 40 сс диметилфоРмамида. После отстоя в течение 20 мин при 20 - 22 С четко выделяются две фазы - парафиновая и экстрактная, которые переводят в отдельные аппараты.Парафиновую фазу для более полного удаления...

Номер патента: 200094

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C10G 33/04

Метки: 200094

...минеральные сорбенты обладают высокой гидрофильностью, пористостью, высокоразвитой удельной поверхностью, а также способностью сорбировать из нефти примеси, повышающие стабильность нефтяных эмульсий (нафтеновые кислоты, смолы, асфальтены) .При контактировании предварительно обезвоженной до 2 - 3% нефти с минеральным сорбентом содержание остаточной воды в течение 5 - 10 пан снижается до 0 - 0,3%, т. е.до норм экспортной кондиции. Расход сорбентов составляет от 0,1 до 0,5% на 1 т нефти.Гранулированные сорбенты можно использовать в колонках в виде слоя определенной высоты, при применении же порошкообразных сорбентов их нужно готовить без мелкой 0 фракции, что достигается ее отсеиванием.Предлагаемые сорбенты не регенернруются. В...

Номер патента: 200095

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Зовкин, Кочетков, Шаймарданов, Эйгенсон

МПК: C10G 21/14, C10G 32/02

Метки: деасфальтизации, нефтепродуктов, остаточных, тяжелых

...электростатическим полем. 10 Способ основан на электризации асфальтенов при смешении тяжелых и остаточных нефтепродуктов с легкими парафиновыми углеводородами.Затраты электроэнергии на поддержание такого поля ничтожны.П р и м е р 1. В лабораторном опыте (объем осадителя 70 лл) берут гудрон высокосернистой нефти и легкий бензин (фракции 20 - 60 С) в соотношении 1:3. После их смешения осаждают выделившиеся асфальтены в гравитационном отстойнике при воздействии электростатического поля.При напряженности электростатического поля 150 в/лл за 300 сек нижняя граница 25 слоя раствора, свободного от асфальтенов,опускается на 70 лтлт. Без втростатического поля для э ь 3000 сек.Пример 2, В лабораторном опыте берут мазут высокосернистой...

Номер патента: 200096

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Покорений, Яблочника

МПК: C10G 45/10

Метки: катализата, непредельных, риформинга, соединений

...на платиновом катализаторе фракции 62 - 120 С, характеристика которого приводится ниже.Удельный вес при 20 С/4 мм 0,734Бромное число 5,1Сульфирующиеся, об. % 31 61,3.На образцах алюмоплатинового катализа. тора с содержанием платйны 0,15, 0,10, 0,05%, нанесенной на нефторированную окись алюминия, была получена необходимая степень гидрирования - бромное число гидрированного продукта не превышало 0,3 - 0,06. На образцах с таким же содержанием платины, но содержащих фтор в количестве 0,37%, получить необходимую степень гидрирования не удалось. Наилучший образец - катализатор с содержанием платины 0,15%, на котором можно осуществлять гидрирование непредельных при 280 - 320 С, циркуляции газа 1200 - 1500 л/л сырья и объемной скорости...

Номер патента: 201334

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гарнова, Голь, Иванюков, Кузмак

МПК: C07C 321/02, C10G 70/00

Метки: газов, меркаптанов, нефтяных

...и затем регенери способ обеспечивает ркаптанов,до очист осле очист отсутствуе 6,5 11,0 25,0 33,0 28,0 53,5 дмет изооретени я Способ очистки нефттанов путем обработки 25 створом щелочи с послотличающийся тем, чт степени очистки и уде раствор щелочи вводят яных газов от меркапочищаемых газов раедующей регенерацией, о, с целью повь:шения шевления процесса, в гидрат закиси железа,от меркаптанов жидких обрабатывают щелочно рак- сус Известный спосоо очистки нефтяных газов от меркаптанов заключается в обработке газов водным раствором щелочи при 120 С и не обеспечивает тонкой очистки.Предложенный способ отличается от известного введением гидрата закиси железа в раствор щелочи, что обеспечивает увеличение степени очистки газов до 100%, упрощает...

Номер патента: 201567

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гришаева, Дольберг, Калашников, Крейн, Шехтер

МПК: C09D 157/00, C10G 17/06

Метки: покрытийметаллов, тонкопленочных

...подачи смеси кислот в масло. Время подачи составляет 4 час. Газы, выделяющиеся,во время реакции, отсасывают водоструйным насосом и поглощают в склянках Тищенко сначала щелочью, а з тем кислотой.5 После подачи всего количества кислотытемпературу повышают до 75 С и выдерживают реакционную смесь при этой температуре еще 4 час, Затем смесь отстаивают в течение 4 час, Во вовремя огстаивания реакционная 10 смесь разделяется на 3 слоя: верхний - маляный, средний - полупродукт, нижний отработанная кислота. Отработанную кислоту слизывают и после закрепления азотной кислотой возвращают обратно в процесс,Деароматизированное масло несколько разпромывают водой для удаления следов кислоты, нейтрализуют 20 с,-ным водныхт раствором каустика....

Номер патента: 202094

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Всесоюзный, Переработке

МПК: C07C 15/04, C10G 47/22

Метки: бензола, чистого

...фракция термогидроста бил изатов состоит 15 практически из бензола и толуола с суммарным содержанием примесей не более 0,1 - 0,2%.Г 1 ример 1. Фракцию 75 - 140 С жидких продуктов пиролиза, содержащую 43% бен зола, 36% толуола, 6% ксилолов, 3% этилбензола, 3% стирола и 9% других непредельных в смеси с водородом при молярном соотношении Н к фракции 4: 1 проводят через трубчатый реактор при температуре 700"С 25 под давлением 5 ат,и с объемной скоростью по жидкости 0,5 час - 1 (время пребывания продуктов в зоне реакции 8 сек), Выход жидких продуктов в этих условиях составляет 90%, газообразование 9%. Кокса образуется 30 менее 0,4%. Выход фракции 75 - 115 С составляет 74%, считая на сырье. Фракция содержит 86,9% бензола, 13,0% толуола и 0,1%...

Номер патента: 202095

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Колесников, Осипов, Панченков, Самигуллин

МПК: C10G 11/05

Метки: нафталина

...высококачественных. Колесников и М. А. Осино т 0 Процеос проводят следующим образом.На катализатор, расположенный междудвумя слоями кварцевого боя, при помощи шприца подают сырье, предварительно подогретое до температуры реакции в верхнем 15 слое кварцевого боя. Исследования проведены при температурном интервале 475 600 С. Объемная скорость подачи сырья мс няется от 1 до 0,1. Давление в системе атмосферное, Продукты реакции охлаждают и со.20 бирают: жидкие - в стеклянный приемник,газообразные - в газометр. Анализы сырья и продуктов реакции хромотографические.При работе на сырье, полученном из легкого каталитического газойля, выход нафта лина падает, а потери возрастают. Так, в интервале температур от 500 до 550 С и объектных...

Номер патента: 202414

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Витеоть, Газовой, Митрофанов, Подлипский, Роп

МПК: C10G 29/06, C10G 29/16

Метки: 202414

...в час через один объем катализатора. Активность катализатора постепенно снижается в результате адсорбции на его поверхности некоторых активных веществ, находящихся в нефтепродукте или образующихся внем при очистке, а также путем частичноговосстановления нанесенных окислов металлов, Поэтому является предпочтительным,чтобы очищаемое сырье было по возможностисвободно от смол и легкоосмоляющих соединении.10 Регенерацию катализатора осуществляютпродувкой паром и промывкой полярным растворителем, например, метанолом, ацетономили бензолом, с последующим его удалением,Непрерывный (по сырью и готовому про 15 дукту) процесс очистки ведут с помощью трехзаполненных катализатором колонн, из которых две постоянно находятся в работе (причем на...

Номер патента: 202415

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Двалишвили

МПК: C10G 17/06, C10G 33/00, C10G 53/10 ...

Метки: нефти, сырой

...с коротгимц ооковыхги цепями), выделяются сернистый газ и вода. Образовавшиеся в реакторе пек, широкая фрак 10 ция, 0 и водяцыг пары подаются на зонтгазосепаратора 8.Широкая фракция (очищенная нефть) и пекперекачиваются в первый по ходу отстоцник 9.В этом отстошгике, как и в газосепараторе,15 установлен зонт для дополнительного отделе.ния ЬО и водяных паров. Отсюда широкаяфракция сатготеко.;г посгупает во второй отстойник 10. Пек стекает в соответствующиеприемники 11, а широкая фракция, деасфаль 20 тированцая и очищенная, направляется ца перегонку,Серцистыц газ ц водяцыс нары, выделившиеся из газосепаратора ц первого отстойника,проходят через холодильник 12, где охлажда 25 ются до 80 - 70 С, При этом основная массаводы...

Номер патента: 202420

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Всесоюзный, Демидов, Ермаков, Заглодии, Захаров, Никитин, Ниренберг, Оникуль, Письмен

МПК: C10G 9/14

Метки: аппарат, переработки, термической, топлива

...и устройство 11 для передвижения сопла вдоль оси. На стоках 2 и 3 установлены затворы 12 для отсекания топки от пневмотрубы при остановках и пуске аппарата.Аппарат работает следующим образом.Предварительно нагретое жидкое топливо распыляют водяным паром посредством форсунки и подают смесь сырья и пара в сопло 10. Если сырье газообразное или,в виде легкого жидкого топлива, его предварительно смешивают с водяным паром, затем смесь подогревают. Смесь сырья и пара через сопло поступает в пневмотрубу 4, подхватывает раскаленный мелкозернистый теплоноситель, поступающий пю стоку 3 из топки 1 сплошным потоком, и транспортирует его вверх по 0 пневмотрубе до расширителя 7 со скоростью,близкой к критической скорости витания средневзвешенных...

Номер патента: 202422

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Андронов, Брусов, Востренков

МПК: C10G 11/02

Метки: газа, конвертированного

...исключить образование сажи при низких температурах газа и насадки в начале процесса, а с другой стороны, снизить содержание окислителей в конечном газе постепен- ЗЭ пым увеличением содержания уг. в в смеси по ходу конверсии.На чертеже представлена принципиальная технологическая схема получения конвертированного газа описываемым способом.Технологическая схема состоит из двух реакторов 1 конверсии с насадкой 2, двух горелок 8, кольцевых трубопроводов 4 с жароупорными распределительными трубами для подачи технологической смеси переменного состава, смесителей 5 в и шиберов 9 - 12.1 огда левый конвертор находится в режиме разогрева, насадка нагревается продуктами горения при открытом 10 и закрытом 9 шиберах, Правый конвертор в это время...

Номер патента: 203122

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Ахметшин, Бурма, Газовой, Исламов, Маринин, Нефт, Окт, Проектно, Щербина

МПК: C10G 33/00

Метки: газа, нефти, разделения, сырой

...И ГАЗАэтот же коллектор газодувкой 13 подается газ, отделившийся в .технологических емко: стяда ,фМТрй яиуктрубйъ.айстемах герметизированного сбора нефти и газа, когда на концевую установку поступают незначительные газовые нагрузки гидроциклонные сепараторы в предлагаемом способе не предусматриваются. В этих случаях полная сепарация нефте-газо- водяной смеси осуществляется на сепарационных устройствах технологических емкостей, количество отсепарированного газа на концевой установке непрерывно замеряется расходомером 14.Не полностью дегазированная водо-нефтяная эмульсия распределительным устройством в каждой технологической емкости непрерывно подается под водяную подушку, уровень которой в каждом конкретном случае устанавливается...

Номер патента: 203123

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Борисова, Евстратова, Рожков, Чуршуков, Шехтер

МПК: C10G 21/10

Метки: жидких, топлив

...Процесс ведут при температуре минус 10 С и атмосферном давлении, При обработке топлив серным ангидридом в растворе сернистого ангидрида процесс очистки идет в течение 10 - 15 сек, с образованием двух слоев: верхнего - очищенного топлива и нижнего - концентрата нефтяных сульфокислот. Топливо после очистки промывают водой и щелочью до нейтральной реакции. Нижний слой представляет собой нефтяные сульфокислоты, растворимые в воде; после отпарки 80 з нижний слой обрабатывают любой щелочью.11 редлагаемая очистка позволяет получать топлива, обладающие хорошими физико-механическими и эксплуатационными своиствами, и предлагаемый способ очистки смесью 50 з с ЬОз обеспечивает получение из сернистого сырья топлив с высокой термической...

Номер патента: 203124

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Ахметшин, Байков, Бурма, Газовой, Каримов, Маринин, Нефт, Окт, Проектно, Щербина

МПК: C10G 7/02

Метки: газа, концевая, нефти, попутного, сбора, сепарационная

...и разделительными перегородками 7, расположенныиианутри емкостей 1, в их концевых частях.Одни из перегородок не доходят до дна, адругие до верха емкостей.Устройство работает следующим обрПосле тщательного перемешивания смелем б сырой нефти с горячей водой и деэ. И. Бурма, А, Г. АхметшинА. М. Байковнаучно-исследовательскогота комплексной автоматизациромышленности гатором нефте-газоводная смесь через газосепарационное устройство 2, где происходит основное отделение газа, поступает в емкость 1. Водо-нефтяная эмульсия распределительным устройством б подается под водяную подушку, обеспечивающую хорошую промывку и разрушение водо-нефтяной эмульсии совместно с действием деэмульгатора и тепла.Частично обезвоженная нефть поступает в отсек,...

Номер патента: 203815

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Коцоева

МПК: C10G 5/06, C10G 7/02

Метки: бензина, дизельноготоплива, керосина

...предлагаемого способа,Природный газоконденсат в смеси со сжатым газом (1: 1) подают насосом в распылитель через верхний фланец реактора 1. Через нижний распылитель того же реактора подают встречный поток чистого газа, который перемешивает одновременно жидкую фазу и газовый раствор, способствуя более быстрому и полному установлению равновесия между обеими фазами. Реактор снабжен карманом 5 2 для термопары, вдоль которой расположенытарелки 3.Газовую фазу, равновесную с жидкой фазой, отводят в соответствующие приемники 4 из верхней части реактора. Дегазация отби раемых газовых фаз осуществляется в сепараторах, в которых в результате нагрева и дросселирования давления образуется жидкий продукт. Освобожденный газ проходит через две...

Номер патента: 205191

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Абросимов, Бокарев, Вихман, Мельников, Мереченков, Пиньковский

МПК: C10G 33/02

Метки: горизонтальный, нефтяной, обезвоживания, обессоливания, электродегидратор, эмульсии

...для обезвоживания и обессоливания нефтяных эмульсии, состоящие из горизонтальной цилиндрической емкости с расположенными в ней электродами, коллектором для подвода нефтяной эмульсии и приспособлением для отвода обработанной нефтяной эмульсии. В устройствах такой конструкции отсутствует предварительная зона обработки нефтяных эмульсий.Для образования предварительной и окончательной зон обработки эмульсии и обеспечения ее ввода непосредственно в электрическую зону предложен электродегидратор, снабженный дополнительным электродом и отводами, соединяющими коллектор с электрической зоной.Сущность изобретения поясняется чертежом.Устройство состоит из горизонтальной цилиндрической емкости 1 с расположенными в ней электродами 2, 8 и 4,...