Способ получения дистиллятных фракций

ТЕЛ ЬСТ ВТОРСИОМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1, Авторское свидетельство СССР 450828, кл. С 10 0 7/00, 1974.2, Авторское свидетельство СССРР 517620, кл. С 10 0 7/00, 1976.3. Авторское свидетельство СССР9 791599, кл. С 10 С 7/06, 1979(прототип),(54) (57) С НЫХ ФРАКЦИ ки нефтяно щ и й с я чения выхо вакуумной тяной оста Ферной дис финистой ищей 20-50нефти. ПОСО Б ПОЛУЧЕНИЯ ДИ СТИ ЛЛЯ Т й путем вакуумной перегонго остатка, о т Л и ч а ютем, что, с целью увелида дистиллятных фракций, перегонке подвергают нефток, полученный при атмостилляции смеси высокопарасмолистой нефтей, содержамас. Ъ высокопарафинистойИзобретение относится к способуполучения дистиллятных нефтяныхфракций путем вакуумной перегонкинефти и нефтяных остатков, являющихся сырьем для получения топлив имасел, и может быть использовано внефтеперерабатывающей промышленносИзвестен способ получения дистиллятных фракций путем вакуумной перегонки нефти или нефтяных остатков водну стадию,Одностадийный процесс осуществляют в условиях подъема температурот 350 до 500 С при остаточном даволенин 1-50 мм рт,ст. с подачей инерт ного агента для понижения парциального давления паров смеси Ц .Известен также способ двухстадийного получения дистиллятных фракций,заключающийся в получении широкой 20масляной фракции на первой стадии путем вакуумной перегонки сырья и вдополнительной отпарке остатка водяным паром на второй стадии 2 .Однако эти способы не позволяютполучать дистиллятные фракции из нефтяных остатков с выходом более 3040 и связаны со значительными энергетическими .затратами.Наиболее близким к изобретениюявляется способ получения дисткллят-.ных фракций путем вакуумной перегонки нефтяного остатка. Нефтянойостаток представляет смесь нефтяного мазута с 1-25 от веса исходного сырьяароматического концентрата 335Недостатками известного способаявляются пониженный вцход дистиллятаи необходимость приготовления спе,циально ароматического концентрата.Целью изобретения является увеличение выхода дистиллятных фракций.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу получениядистиллятных фракций путем вакуумнойперегонки нефтяного остатка, вакуумной перегонке подвергают нефтянойостаток., полученный при атмосфернойдистилляции смеси высокопарафинистойи смолистой нефтей содержащей 2050 мас. высокопарафинистой нефти.В качестве высокопарафинистойнефти используют ухтинскую нефть, ав качестве смолистой нефти - западносибирскую нефть.По новой модели строения нефти инефтяных остатков последние содержат 55в сйоем составе сложные структурныеединицы - надмолекулярные структурыс различной толщиной сольватной оболочки. Соотношение компонентов в надмолекулярной структуре, сольватной 60оболочке и молекулярном состоянии зависит от группового химического состава нефтей и нефтяных остатков.При смещении нефтей и нефтяныхостатков вследствие изменения сост 5 ношения компонентов изменяются размеры сложных структурных единиц, Этиизменения в зависимости от свойствсреды могут экстремально изменятьтакие свойства системы, как устойчивость и структурно-механическая прочность .Путем смешения нефтей и нефтяныхостатков регулируют размеры сложныхструктурных единиц и добиваются максимальной устойчивости системы, а засчет этого - увеличения выхода дистиллятных фракций при вакуумной пере.гонке.Основные характеристики высокопарафинистой ухтинской и смолистойзападно-сибирской нефтей, составляющих смеси, из которых при перегонкеполучают исходное сырье - нефтяныеостатки, приведены в табл, 1,Увеличение выхода дистиллятныхфракций при вакуумной перегонке нефтяных остатков, полученных при перегонке смеси высокопарафинистой ухтинской и смолистой западно-сибирскойнефтей, наблюдается при содержаниив этой смеси высокопарафинстой ухтинской нефти в пределах от 20 до 50.Дальнейшее увеличение количествавысокопарафинистого сырья в смесиприводит к снижению выхода дистиллятных фракций, полученных путемвакуумной перегонки нефтяных остатков,П р и м е р 1. Загружают 500 гнефтяного остатка (мазута), полученного ректификацией смеси, со тоящейиз 30 высокопарафинистой ухтинскойнефти и 70 смолистой западно-сибирской нефти, в лабораторную ректификационную колонку с числом теоретических тарелок . рав ым 20 и подвергают вакуумной;перегонке.Характеристики мазута приведены в табл. 2.Вакуумную перегонку проводят припостоянном повышении температуры низа колонки со скоростью 2-ЗдС/миндо 380 ОС и при остаточном давлении2 мм рт, ст.Ы результате вакуумной перегонкиполучают 56 вакуумного дистиллятана исходный мазут.П р и м е р 2. Загружают 500 гмазута, полученного ректификациейсмеси, состоящей из 20 высокопарафинистой ухтинской нефти и 80 смолистой западно-сибирской нефти, и подвергают вакуумной перегонке в условияхпо примеру 1. Характеристики мазутаприведены в табл. 3.Выход вакуумного дистиллята составляет 43 на исходный мазут.П р и м е р 3. Загружают 500 гмазута, полученного ректификациейсмеси, состоящей из 50 высокопарафинистой ухтинской нефти и50 смолистой западно-сибирской нефти в лабораторную ректификационную1049522 Таблица Нефть Содержание серы,мас. Ъ Плотность кг/мкар- боисмолы ды Смолистаязападносибирскаянефть 11-13 0,087 2,7 1 3,0 1,68 862,4 ВысокопараФини стаяухтинскаянефть 0,74 845,4 Таблица 2 Температура застывания, ОС Плот- Вязность, кость, кг/м усл,ед. Наименование смолы асфальтены парафино-нафтеновыеуглеводороды ароматические углево- дороды Мазут из смеси 30 Ъ высокопарафинистой ухтинской нефти и 70 смолистой западно-сибирской нефти, фракция выше350 ОС 18,8 45,9 4,58 30, 54 949,1 14,62 29 колонку с числом теоретических тарелок равным 20 и подвергают вакуумной перегонке в условиях по примеру 1. Характеристикимазута приведены в табл. 4.Выход вакуумного дистиллята составляет 393. П р и м е р 4. Эагружают 500 г мазута, полученного ректификацией смолистой западно-сибирской нефти,в 10 лабораторную ректификационную колонку с числом теоретических тарелок равным 20 и подвергают вакуумной перегонке в условиях по примеру 1, Характеристики мазута приведены в 15 табл. 5. Выход вакуумного дистиллята сос"тавляет 38,4. П р и м е р 5. Загружают 500 гмазута, полученного ректификациейвысокопарафинистой ухтинской нефти,в лабораторную ректификационную колонку с числом теоретических тарелокравным 20 и подвергают вакуумнойперегонке в условиях по примеру 1.Характеристики мазута приведены втабл, 6.Выход вакуумного дистиллята составляет 37, 6 Ъ на сырье.Результаты вакуумной перегонки мазутов по примерам 1-5 по сравнениюс расчетными выходами вакуумногодистиллята,. определенными по законуаддитивности, приведены в табл. 7.Приведенные в табл. 7 результатыпоказывают, что предлагаемый способпозволяет увеличить выход дистиллят"ных Фракций на 4-17,гТемпе- Групповой состав,мас.Ъ ратура засты- парафи- асфальвания, новые тены С углеводы 11 7,07 0,535 9,7 0,065 Групповой состав, мас.1049522 Групповой состав, мас. Температура застывания, 6( Вязкостьусл.ед,Плотность,кг/мф ароматическиеуглеводороды парафино-наф+, теновыв углево- дороды 4,58 18,8 45,9 29 30,54 Температура застыва ния, С Вязкостьусл,ед. Плотность,кг/м парафино- нафтеновые уг- леводо- роды асфаль.тены ароматическиеуглеводороды смолы 941,2 10,9 33,0 35,6 Групповой состав, мас. Темпе ратур засты вания ОС Вязкость,усл.ед Плотность,/э арафи- о-нафеновые глево- ороды ароматическиеуглеводороды 954,2 7,1 24 . 27,2 20,0 5,Наименование Мазут из смеси 20 высоко"парафинистойухтинскойнефти и 80смолистой западно-сибирской нефти,фракция выше350 С Наименование Мазут иэ сме.си 50 высокопарафинис"той ухтинскойи 50 смолистой западносибирскойнефти, фракция выше350 С Наименование Мазут из смолистой западно-сибирской нефти, фракция выше350 С 949,1 14) 62 Таблица 3 смолы асфальтены Таблица 4 Групповой состав, мас. 45,2 16,8 3,3 Таблица 5 смолы асфальте1049522 Та блица 6 Групповой состав, мас.В Наименование асфальтены смолы 928,2 8,3 37 14,0 41,1 43,9щТабли ца 7 Количество высокопарафинистой ухтинской нефти в смесисо смолистой западно-сибирской неФтью, подвергаемой ректификации с получением исходных нефтяных остатков-мазутов Показ атели 1 11 2 20 25 30 40 50 100 38,4 43,0 46,1 56,0 53,539,3 37,6 Расчетный выход.вакуумных дистиллятов, мас.38,4 38,24 38,2 37,6 28,16 38,08 38 Увеличение выхода, мас.Ъ 1,3 4,76 7,9 17,84 15.,42 Составите 4 ь Е.ГорловРедактор Н. Джуган Техред Т.платочка Корректор О, Тигор Заказ 8358/27 Тираж 503 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул, Проектная, 4 Мазут иэ высокопарафинистой ухтинской нефти, Фракция вьюе 3500 С Выход вакуумныхдистиллятов,мас.Ъ,фракция350 500 оС Плот"ность,кг/м Вязкость,усл.ед. Температура застывания, оС парафинонафтеновые углеводороды ароматическиеуглеводороды