C10G — Крекинг углеводородных масел; производство жидких углеводородных смесей, например путем деструктивной гидрогенизации, олигомеризации, полимеризации

Номер патента: 1154312

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Бахмурова, Белов, Лапига, Логинов, Черек

МПК: C10G 33/08, G05D 27/00

Метки: нефти, обезвоживания, процессом

...черезтеплообменники 3 и каплеукрупнитель 12 24 направляется в отстойник 5 второй ступени обезвоживания, из которого по трубопроводам б и 7 нефть и вода удаляются из аппарата. По трубопроводу 8 через смеситель 9 осуществляется ввод воды. С помощью расходомеров 10 и 11 измеряются расходы эмульсии и воды. Влагомер 12 измеряет обводненность исходной эмульсии, Контур регулирования, состоящий иэ расходомеров 10 и 11, влагомера 12, функциональных блоков .13 и 14 и исполнительного механизма 15, обеспечивает постоянную обводненность эмульсии на приеме каплеукрупнителя 4. С выхода каплеукрупнителя отбирается часть потока эмульсии и пропускается через спе" циальный разделитель, например непре рывную центрифугу 16, на выходе которого с помощью...

Номер патента: 1154313

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Автушкин, Андреевский, Кашмет, Лисицын, Пушкарев, Рубекин, Сотников

МПК: C10G 35/00, G05D 27/00

Метки: блоком, каталитического, реакторным, риформинга, установки

...циркулирующего газа, отходящий от верхней части сепаратора 9 и соединенный со смесителем 2, содержит датчик 33 концентрации галогенсодержащих соединений в циркулирующем газе и регулятор, состоящий из схемы 34 сравнения, один вход которой подключен к выходу датчика 33 концентрации галогенсодержащих соединений в водородсодержащем газе, на другой вход которой подается сигнал, пропорциональный заданной концентрации галогенсодержащих соединений в циркулирующем газе на выходе сепаратора 9, пропорционально-интегральный регулятор 35, вход которого подключен к выходу схемы 34 сравнения, исполнительный механизм, управляемый сигналом с выхода пропорционально-,интегрального регулятора 35 и включающий насос-дозатор 36, регулирующий подачу...

Номер патента: 558526

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Абдурашитов, Двоскин, Кабликов, Красноселов, Купцов, Рюмкина, Хмелевская, Чуханов

МПК: C10G 9/28

Метки: пиролиза, сырья, углеводородного

...струи в слой теплоносителя.Интенсивность процесса теплообмена между сырьем и теплоносителем определяют путем анализа температур отрабо" танного теплоносителя и продуктов пиролиза.В известном способе разность этих температур составляет 100 - 120 С (например, температура отработанного теплоносителя - Хт = 900 - 910 С, а температура продуктов пиролиза - Т = 800-810 С). Это свидетельствует о том, что теплоноситель ухо-. дит из зоны реагирования с определенным неиспользованным запасом тепла, что говорит о недостаточно интенсивном процессе теплообмена.В предлагаемом способе .при соотношении скоростей в диапазоне 20-40 разность температур Т -Тп составляет 10- 15 С (например,. Т = 850 С, Тп = 835- 840 С) .При уменьшении соотношения скоростей...

Номер патента: 1155612

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Каленик, Мартыненко, Охрименко, Ширяева

МПК: C10G 21/16, C10G 21/20

Метки: масел

...увеличениемвязкости дистиллята с понижениемтемпературы приводящим к снижениюэффективности массообмена и результатов очистки, В(,)хний предел ограничен увеличением растворимости нужных компонентов, переходу их в экстракт, следствием чего являетсяуменьшение выхода целевого продукта -рафината,Выбранные пределы содержания Фурфуроля в растворителе обусловленыоптимальным сочетанием селективцыхсвойств ЕИП и Фурфуролд (повышеннойселективностью второго и растворяющей способностью первого).Сущность способа заключается нтом, что нефтяную Фракцию, напримермасляный дистиллят Фракции 350-(20,420-500 или 500 С, подвергаюточистке НМП, содержащим 10-")О Об Т1155612 10Пример 2 Пример 3 Пример Показатели фр. 420-500 вС фр. 350-420 С Фр,по прототипу...

Номер патента: 1155613

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Беркович, Голомшток, Левинтер, Рабинович

МПК: C10G 35/04, C10G 35/24

Метки: каталитического, риформинга

...лития, Десорбция воды осуществляется путем нагрева раствора бромистого лития циркулирующим теплоносителем (горячей водой, нагретой низкопотенциальным теплом газопродуктовой смеси), Расчеты бромисто-литиевого хо лодильного агрегата показывают, что охлаждение циркулирующего хладагента на 5-25 С может быть достигнуто при температурах циркулирующего теплоносителя 105-130 С (давление 20 горячей воды при этом -1, 1-1,8 атм). Температура циркулирующего теплоносителя при этом снижается на 20-30 С, Соответствие между снижением температуры хладагента и теплоносителя 25 достигается за счет строгого соответствия соотношения их расходов, Расходы зависят от типа абсорбционного агрегата и производительности установки каталитического риформинга 30...

Номер патента: 1158212

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Ахмадиев, Дементьев, Кабиров, Швецов, Юнусов

МПК: B01D 17/06, C10G 33/02

Метки: нефти, обезвоживания, обессоливания

...представляющей Фторопла.стовый цилиндр, в котором между горизонтальными сетчатыми элек. тродами помещались перфорированные фторопластовые втулки. Их число, а также диаметр и длину каналов перфорации изменяли, исходя из задач эксперимента, с целью изменения определенных технологических параметровпроцесса.Объектом исследования являлись эмульсии, приготовленные искусственно путем перемешивания нефти со слабо концентрированными водными растворами солей, Размер диспергированных водяных капель не превышал 1 О Ьм.В первой серии опытов изучали влияние НЭП на эффект повторной электро- обработки эмульсии с учетам ее укрупнения, Для этого всю эмульсию подвергали однократной обработке при НЭП, равной 5 кВ/см (С, =1,17), а затем повторно...

Номер патента: 1159942

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Васильева, Деменков, Кондратьев, Умергалин

МПК: C10G 7/06

Метки: мазута, перегонки

...2 и 3,4 и 5 тарелками не приводит к заметному ухудшению показателей процесса). При этом приняты тепловая нагрузка печи 2, 1 Гкал/ч, расход водяного пара 3 т/ч, в том числе 2 т/чвводят в низ колонны, 1 т/ч - взмеевик печи для нагрева газойлевой Фракции. Получены 57,0 т/ч легкого гаэойля, 54,0 т/ч тяжелогогазойля (Фракция 420-480 С, содержащая 17,5 мас.7, Фракция до 420 Си 11,87 Фракции 480 С - к.к.) . Сверха колонны отводят 0,8 т/ч не.сконденсировавшихся паров дистиллятной Фракции, с низа колонны приЗЯ 3 С получают 88,3 т/ч остатка,содержащего 3,37 Фракции н.к.480 С).При вводе всего количества водяного пара в низ колонны отбор тяжелого газойля составляет 53,2 т/ч,. остатка в . увеличивается. Уменьшение расхода водяного нара в низ...

Номер патента: 1159943

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Башун, Грушова, Коробцова, Орлова, Щербина

МПК: C10G 21/16

Метки: масел, минеральных

...Фазу экстракта от Фазы рафината. Растворитель из рафинатных растворов удаляют многократной нрамывкой горячей водой до нейтвальной реакции водной вытяжки. Регенерацию растворителя из экстрактного раствора проводят под вакуумом,Результаты эксперимента приведены в таблице.П р и м е р 2. Экстракцню проводят селективным растворителем сос"тава 85,0 вес.% Фурфурола и15,0 масЛ ТГФС аналогично примеру 1П р и м е р ЭТрехступенчатойзкстракции селектнвным растворителемсодержащим 90,0 мас.% Фурфурола и10,0 мас.% ТГФС, подвергают дистиллятную масляную Фракцию, состав ,которой описан выше,Экстракцню осуществляют в противотоке по методу Нэша и Хантера 35 при 60 С и кратности растворителя 45 к сырью, равной 2,0:1 в термостатированных...

Номер патента: 1160467

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Гречко, Дороднова, Каленик, Мартыненко, Охрименко, Ширяева

МПК: C10G 21/28

Метки: дистиллятных, масляных, фракций

...колонне приостаточном давлении при 50 С 3545 мм/с и остаток с. вяз мм рт.ст. с вводом водяного па аоо ра костью при 100 С 28-32 мм/с, и одновременным отбором с 20-й таВыбранные пределы вязкостей д релки при 180 С ректификата с вязфракций обусловлены требованиями костью при 50 С 10 мм/с., с 15-ой потребителей, предъявляемыми к арома- тарелки при 250 С - бокового поготизированным продуктам, на с вязкостью при 50 фС 35 ммф/сВыбранные пределы остаточного и с низа колонны при 340 С остатка давления объясняются следующим: с вязкостью при 100 С 28 .мм /с36остаточное давление ниже фурфурол выводят через вакуумсоз мм рт,ст. практически трудно дающую систему. осуществимо для обычных условий П р и м ер 2. Нефтяные дистнлректификации и не...

Номер патента: 1161535

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Бузин, Денисенко, Захаров, Иванченко, Матийченко

МПК: C10G 33/00, G05D 27/00

Метки: нефти, обезвоживания, обессоливания, процесса, электродегидраторе

...исполнительный механизм, установленный на выходном трубопроводе электродегидратора дополнительно содержит два блока селекции максимальных значений токов нижних и верхних электродов, при этом входы одного блока селекции соединены с датчиками токов нижних электродов, входы другого блока селекции - с дат. чиками токов верхних электродов, а выход каждого блока селекции связан с соответствующим входом блока вычитания токов электродов.На фиг. 1 изображена блок-схема предлагаемого устройства применительно к электродегидратору, содержащему три пары электродов с независимым электрическим питанием каждой пары; на фиг. 2 - схема селектора максимального значения токов верхних электродов; на фиг. 3 - схема блока вычитания максимальных значений токов...

Номер патента: 1161536

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Болотов, Величко, Долуб, Кесельман, Коган, Коровин, Кузовов, Нунупаров

МПК: C10G 33/06

Метки: воде, материал, нефти, разрушения, фильтрующий, эмульсии

...2-метил-винилпиридина с 10% дивинилбензола.Описанный материал обеспечиваетразделение нефтеводяных эмульсий ив то же время не смачивается нефтью,благодаря чему он практически не загрязняется нефтью и нефтепродуктамии для его регенерации, которую осуществляют промыванием водой, требуется небольшое количество воды.1 На чертеже представлена схема использования предлагаемого фильтру ющего материала для разрушения эмульсии нефти в воде.П р и м е р. Анионит 1 помещен вкорпус 2, снабженный нефтесборщиком 3 и патрубками входа нефтеводяной эмульсии 4, выхода очищеннойводы 5, ввода промывочной воды 6и слива нефтепродуктов 7.Эмульсию пропускают через фильтр,при прохождении через который онаразделяется. В процессе разделениянефтеводяной...

Номер патента: 1161537

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Бабяк, Белонижко, Бескоровайный, Гречко, Матолич, Прокопец, Топильницкий

МПК: C10G 73/42

Метки: парафинов

...рафинатный и экстрактный растворы подвергают разделению последовательной отгонкой ароматическогоуглеводорода и растворителя,25П р и м е р 1. Жидкие парафины(полученные при депарафинизации дизельных топлив, выкипающие впределах 180-350 С, с содержанием 4,27.ароматических углеводородов), разЗо бавляют бензолом в количестве100 мас.7, на сырье и подвергаюточистке диметилформамидом. КоличествоДИФА составляет 300 мас.7 на жидкиепарафины, Экстракцию осуществляют35 в термостатированных делительныховоронках при 30 С псевдопротивоточно в пять ступеней контакта. Приэтом получают экстрактного раствора417 мас,7, рафинатного раствора40 83 мас.7 на сырье, После разделенияфаз и их разгонки получают в сырье,мас;7,: из рафинатного...

Номер патента: 1162479

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Алексеева, Булекова, Гончарова, Князев, Козлов, Кругликов, Липкинд, Маслова, Нефедов, Осипов, Рябов

МПК: B01J 23/882, B01J 23/883, B01J 29/072 ...

Метки: гидроочистки, катализатор, нефтяного, сырья

...гв литре,считаяна 810,диаметром.мицеллы 1 Об 1 иудельной поверхностью675 м/г. Гидроксилирование алюмосиликата проводят при 85 С в течение30 мин в турбулентном режиме, осуществляемом в аппарате с помощью насоса, имеющего 3000 об./мин,Смесь гидроокиси алюминия и гидроксилированного алюмоснликата перемешивают 1 ч при комнатной температуре,затем 1 ч при 80 С.1 О и затем азотнокислого никеля (57 смзконцентрацией 140.г/л по ВО) при80 С в течение 2 ч. Пропитанную солями массу упаривают до влажности 643,формуют, сушат при 125 С 12 ч, затемпрокаливают при 550 фС 6 ч,Готовый катализатор содержит,мас. 7.МоО12МО 8Гидроксилиров анный А 1 Я с Я =675 м/г, а мицелл = 100 1 8Высококремиеэемный цеолит вН-форме 15АРз ОстальноеП р и...

Номер патента: 1162852

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Беликова, Марушкин

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, переработки

...по известномуи предлагаемому способам выполненырасчеты на ЭВМ для типовых условийработы колонн, В обоих вариантахтемпература в эвапораторе принята170 С, в зоне питания атмосфернойколонны 374 С. Давление в атмосфероной колонне 0,3 МПа, расход водяного пара в отгонную секцию1,0 мас.7 на нефть.При перегонке получают фракцииобензиновую до 130 С, керосиновую130-230 С,легкую дизельную 230280 С и тяжелую дизельную 280 -360 оС.Различные условия работы атмосферной колонны и, в частности,изменение схемы соединения эвапоратора с ректификационной колоннойотражается, в основном, на качестветяжелой дизельной фракции. В связис этим отбор остальных продуктовзакреплен, а выход тяжелой дизель -ной фракции подбирают таким образом,чтобы иметь ее постоянный...

Номер патента: 1162853

Опубликовано: 23.06.1985

Автор: Карпицкий

МПК: C10G 29/12

Метки: нефтепродуктов, нефти

....По первому варианту получают дваконцентрата ГАС, отличающихся посвойствам и могущих найти различное применение. Второй характеризуется возможностью совмещения его спроцессом деасфальтизации, т.е.возможностью обойтись без дополнительных энергетических затрат.Очистку проводят при температуре ниже температуры кипения разбавителя, в случае пентана - при комнатной температуре. Комплекс разлагается водой или водным растворомщелочи. ГАС образует отдельную фазу.ТХТ в виде двуокиси титана можетбыть использован как самостоятельный продукт или направлен на регенерацию до ТХТ. Пентан отделяют отрафината отгонкой и он может бытьиспользован в цикле очистки многократно.П р и м е р 1. К 60 г фракциивыше 400 С Самотлорской нефти добавляют 10 г ТХТ....

Номер патента: 1162854

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Василенко, Вижгородский, Жадановский, Минченков, Мусиенко, Сыч, Энглин

МПК: C10G 29/16

Метки: демеркаптанизации, нефтепродуктов, светлых

...проводить демеркаптанизацию или только керосина, илибензиновой и керосиновой Фракцииили бензина, керосина и дизельноготоплива, поэтому схема предусматривает возможность очистки одной,цвух или трех фракций,В примерах 1-6 приведены сравнител ные данные по очистке светлыхнефтепродуктов по известному способу и по предлагаемому способупри соотношении высоты слоя кагализатора к его диаметру Н/Л = 6/1,П р и м е р 1. Топливо ТС,отвечающее всем показателям ГОСТ10227-62 за исключением содержаниямеркаптановой серы (содержание0,008 мас,7 меркаптановой серыпри норме 0,005 вес.7), подвергаютдемеркаптанизации на окисно-цинковомокатализаторе при 280 С, объемной-скорости подачи сырья 2 ч в течение 60 ч. При этом содержание меркаптановой серы не...

Номер патента: 1162855

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Бейко, Воронова, Герасимова, Сагаченко

МПК: C10G 53/04

Метки: азотистых, выделения, нефтяного, оснований, сырья

...с сухим газообразным хлористым водородом с выделением осадка и рафината, последнийдополнительно обрабатывают 3"10-кратным молярным избытком диэтиламина в 55расчете на основной азот с последую"щим отделением осадка и экстракциейполученного рафината 25-40%-ной сер 855 2 ной кислотой в 65-80%-ном растворе ледяной уксусной кислоты.Способ осуществляют следующим образом.Навеску нефти разбавляют н-гексаном и обрабатывают сухим газообразным хлористым водородом до момента прекращения выпадения осадка. Последний отделяют Фильтрованием или центрифугированием и к остатку добавляют диэтиламин (ДЭА), количество которого в молях составляет 3-10-кратный избыток по отношению к содержанию основного азота в образце. Дополнительно выпавший осадок...

Номер патента: 1168583

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Крюнина, Морозов

МПК: C07C 9/22, C10G 3/00

Метки: парафина, регенерации

...таблетки размером 2-3 мм, восстанавливают в проточно-циркуляционной установке в токе водорода под давлением 50 атм при 450 С в течеоние 12 ч с целью перевода магнетита в активное железо по реакции4 НРе 04 . Ре + 4 НО30Аналогично готовят катализатор с соотношением хлорчстого цинка и железа 1:0,4.35П р и м е р 2. 90 см катализатора помещают в реактор диаметром 14 мм из нержавеющей стали, Высота слоя катализатора 800 мм, Эксперимент проводят при различных значениях температуры и скорости подачи сырья, водорода. В качестве сырья используют кубовые. остатки синтетических жирных кислот с мол,массой 450-475 и т.пл.59-б 8 С.Результаты опытов приведены в таблице.Из таблицы следует, что снижение температуры процесса ниже 300 Со...

Номер патента: 1168584

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Волосожар, Карнаухова

МПК: C10G 9/00

Метки: олефиновых, углеводородов

...- (отношеХо ние процента распада пропана в присутствии ускоряющих добавок к проценту распада чистого пропана). Г Сравнительные данные по ускорению пиролиза пропана добавками водорода, хлористого водорода, окиси этилена и комбинированной системы состава (1: 1), в количестве 57 С Н О + 57 МН2з при 500 С Ро =100 торр, й=3 мин представлена в табл. 1. П р и м е р 3. При 475 С, начальном давлении 100 торр, времейи распада 3 мин и добавке окиси этилена 57 ускоряющий коэффициент К=28,6, В аналогичных условиях в присутствии ускоряющей системы 5 ЖС НО+57 МНз К=59,3. При этом выход олефинов увеличивается в 46,3 раза по сравнению с термическим распадом пропана, в то время как добавка 57 С НО в указанных условиях увеличивает выход олефи. нов только в...

Номер патента: 1168585

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Алиев, Альтман, Гутерман, Зейналлы, Рустамов, Сулейманов

МПК: C10G 33/04

Метки: нефтяных, разделения, эмульсий

...К образцуэмульсий добавляют 3 мл рассола, соСас 1 8 Иас 1 22 МеС 1, 13,5 Са 804 б МАМБО 8 810 23 К образцу эмульсии добавляют 1 мл рассола, содержащего 1 мас.7 указанных солей. держащего 3 мас.7 солей следующегосостава, мас.7.Микроэлементы,соли К,Ва,Ч,Т 1 3Вода 16,5После контактирования эмульсиис указанным комплексом в течение10 мнн и 3 ч отстоя получают кондиционную нефть с содержанием остаточнойводы 0,2 об.% и содержанием солейдо 23 мг/л. Степень деэмульгирования96%.П р и м е р 3. Исходную Туймазннскую нефтяную эмульсию в количестве500 мл, содержащую до 35000 мг/л солей и 45 об.% воды, обрабатываюткомплексом солей (в виде рассола).К образцу эмульсий добавляют 5 млрассола, содержащего 5 мас.7 солейследующего состава, мас,7:Сас 1...

Номер патента: 1168586

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Анисимов, Горбунов, Костин, Куканова, Куцевалов, Шаля

МПК: C10G 73/36

Метки: термовоска

...термовоска с диапазоном регулирования 95-120 С, полученного предлагаемым способом всравнении с техническими требованиями, предъявляемыми потребителями ктермовоску, приведены в табл;Как видно из таблицы,в примерах.4 и 5, где температура кристаллизации и фильтрации выше и ниже допустимон, свойства Фракций не отвечаютнормам техзаданкя, Величина объемного расширения в интервале температур 95-120 С равна 10,1, 9,5% - ме-нее нормы 10,5%, Температура концаактивного расширения 125 и И 5 Совместо 120+2 С,Изобретение относится к способам получения термовосков, используемьж в качестве твердых наполнителей в датчиках для автоматического регулирования температур в различньгл облас тях народного хозяйства, и может най" ти применение на...

Номер патента: 1171067

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Лебедев, Либерман, Федорова

МПК: B01D 39/08, C10G 73/04

Метки: подготовки, синтетической, ткани, фильтрования

...проводят в четыре ступени с повышением температуры по ступеням от 100 до 175 С, а от петролатума в три ступени с таким же повышением температуры по ступеням.Растворитель после конденсации и охлаждения используют для промывки лепешки и фильтров, разбавления, а депарафинированное масло и петролатум выводят из процесса. П р и м е р 2. Синтетическую ткань (лавсан) разрезают на куски длиной 6,2 + 0,2 м и помещают в сушильную камеру. В камере температуру повышают до 90 С эа 20 мин, выдерживают при данной температуре в течение 40 мин. Термообработанную в указанных усбанные вакуум-фильтры первой и второй ступени. фильтрации установкиобеэмасливания гачей.Обеэмасливанию подвергают отгойот смеси гачей фракции 300-400 С,350 - 420 С и 420 - 500 С,...

Номер патента: 1171426

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Литовкина, Мэн, Суббота, Шелекетина

МПК: C02F 1/40, C10G 33/04

Метки: вод, маслоэмульсионных, сточных

...Эмульсия "Т",содержащая10 г/л эмульсола 58,9 8,08 4,20 10 98,8 17) 1 О, 1 19 0,130 20 То же 98,7 30 1 117142Изобретение относится к очисткеотработанных смазочно-охлаждающихжидкостей от эмульгированных веществи нефтепродуктов и может быть использовано при производстве холодногопроката, в машиностроении и металлообрабатывающей промышленности,Целью изобретения является повышение степени очистки.П р и м е р. В эмульсию на основе Отехнического эмульсолаТ(ТУ 6-14-254-68), обладающую высокойагрегативной устойчивостью, содержащую30 г/л эмульгированных маслопродуктов,добавляют натриевые мха низкомолекулярных синтетических жирных кислот(НСЖК) фракции С -С в количестве30 50 и 80 г/л. Для очистки используют ЗОЖ-.ный раствор водорастворимыхнатриемык...

Номер патента: 1171508

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Измайлов, Клыков, Фомичева

МПК: C10G 9/20

Метки: многопоточная, печь, трубчатая

...концами труб 3, образующие с ними гидроэатвор и снабженные отверстиями 9 для прохода парогазовой фазы, расположенными выше уровня жидкости в камере.Печь работает следующим образом.Жидкая фаза сырья растекается. по длине коллектора 4 и поступает через зазор между стенкой стаканов 8 и вертикальными трубами 3. Газовая или паровая фаза через штуцер 6 заполняет верхнее пространство кол - лектора и через отверстия 9 поступает в трубы. При увеличении расхода паровой или газовой фазы через отверстие 9 стаканов 8 в трубы 3 увеличивается перепад давления газовой фазы яа отверстии стакана, что приводит к увеличению уровня. 171508 2жидкости под стаканом 8, а следовательно, увеличивается расход жидкости в продуктовую трубу 3 на величину,...

Номер патента: 1172452

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Альфонс, Вернер, Ульрих

МПК: C10G 61/04

Метки: бензина

...пс линии 8 и по лиР)1 цодякт ца ги,роочястку в блок 5, ) )Я)сц) (: Т-мс ратурой кипения 1). - 1 Сг)18 С, которую по лицинподаютя ОПС г-фг НОЛИВЯ)ИЕ Н ЭКСТ 1)ЯКТ(р 7 Кда по:гицц)г 8 подают экстрягецт, Псл, - ченцый ня стадия обесФенолявяния раФицат отводят по линии 9 и перед пода ей на гидроочистку смеИвают с Фракцией с температурой кипения цк3) " В линиР;4 1 Осле ГидрООяств н П 1;0;укт и) линии 10 направляют )1;)РПЬО;ИНГ Б ЬГОК 11 И ПО ЛИНИИ 12 зг)3) ят де.еой продукт. Остаток, т т(т.е О 1 иа гия т сдят пО лини 18и( д;п(тг на регенс рацин Фено:я.1"т тхс ггпе )чатый экстрактор сод )ркяткости 1 г) -7, дозироночный ;асо. 18 я стадия 19-21. Из емкостиэкстраг=нт по линия 22 с помощ ю, а ,8 подают на тадяю 19, куда)3 Ь 13;Ят .т: ИстЕМЫ, а...

Номер патента: 1172936

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Валитов, Марушкин, Махов, Теляшев

МПК: C10G 11/04

Метки: олефиновых, углеводородов

...со стационарным слоем катализатора. Соотнощение полаласмого водяного паря и л.грья равно 1.1 по массе. Присадка4,4-диметил,3-диоксан. Соотношениеприсадки и сырья равно 0,025;1по массе. Температура процесса 500 С.Выход, мас. : газообразные продукты25,14; сумма олефиновых 39,48; этнлен 19,24. П р и м е р 5. Вакуумный газойль по примерам 1-3 подвергают пиролиэу в реакторе проточного типа со стационарным слоем катализатора; Соотношение подаваемого водяного пара и сырья равно 1: по массе. Присадка - 4,4-диметил,3-диоксан. Соотношение присадки и сырья равно 0,025:1 по массе. Температура процесса 700 С. Выход, мас, .: газообразные продукты 68,78; сумма олефиновых углеводородов 53,85; этилен 27,98.Составы газообразных продуктов и материальные...

Номер патента: 1174461

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Береснева, Зиляева, Ибрагимов, Имаров, Матюшко, Ованесова

МПК: C10G 7/02

Метки: газообразных, жидких, разделения, смеси, углеводородов

...Св "Спо линии 15 с помощью струйного насоса16 возвращают в зону питания колонны стабилизации. Часть жидкой фазы по линии 17 через печь 18 циркулируютдля подвода тепла в куб этой колонны,а оставшуюся часть этой жидкой фазыпо линии 19 отводят в,качестве готового продукта. Часть кубового остаткаколонны 8 стабилизации по линиям 20 и 21 подают в асборбционно-отпарнуюколонну 3 в качестве доабсорбента, а оставшуюся часть остатка по линии 22 отводят в качестве стабильного бензина.П р и м е р. Разделению подвергают жирный газ и нестабильный бензин с установки каталитического крекинга,В табл. 1-8 приведены основные параметры технологического режима колонного оборудования и материальныебалансы отдельных колонн и блока абсорбции и...

Номер патента: 1174462

Опубликовано: 23.08.1985

Автор: Галимов

МПК: C10G 29/00, C10G 29/02

Метки: деструктивной, дистиллятов, нефти, переработки

...очищенный газойль и концентрат олигомеров иэ смолообразующихуглеводородов. 20П р и м е р 2. Бензин процессазамедленного коксования с температуорой выкипания 224 С нагревают до125 С, пропускают через реактор скремнефосфорным каталитическим комплексом и далее подвергают.ректификации с получением очищенного бензина и фракций олигомеров иэ смолообразующих углеводородов 30П р и м е р 3, Бензин термического крекинга с температурой выкипания197 С нагревают до 150 С, пропускают через реактор с кремнефосфорным каталитическим комплексом и далее подверэ 5 гвют ректификации с получением очищенного бензина и фракций олигомеровиз смолообразующих компонентов,Проводят также опыты по очисткебензина термического крекинга (изпримера 3 ) серной...

Номер патента: 1176846

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Хайнц, Ханс-Юрген

МПК: C10G 1/06

Метки: гидрогенизации, угля

...находящиеся в суспензии в твердой форме частицы угля превращаются в газообразные и жидкие компоненты, Продукты сначала в горячем сепараторе 10 разделяются на газовую (газообразную) фазу и жидкую фазу, Жидкая фаза отводится по линии 11. Газообразные продукты. реакции из горячего сепаратора 10 отводятся по линии 12 и далее разделяются в блоке 13.Отводимые по линии 1 жидкие продукты разделяются в блоке 14 с выделением жидких фракций по линии 15, Получающийся при этом неперегоняющийся остаток наряду с углеводородами содержит непрореагировавший уголь, а также катализатор, и по линии 16 подается на частичное окисление в аппарат 17, в котором получается необходимый для гидрирования водород. После частичного окисления содержащий железо...

Номер патента: 1177335

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Биктимиров, Габдрахманов, Жульков, Рахимов, Таймолкин

МПК: C10G 7/06

Метки: нефти, перегонки

...дизтоплива необходимо ограничить содержание остающихся в мазуте. дизельных фракций на уровне 15 мас, . и переместить баромконденсатор вверх на 3-3,5 м для увеличения высоты баромстояка и создания надежнога гидро- затвора. Для отбора основного (около 80) количестза летнего дизтаплива в атмосферной колонне достаточны более мягкие условия нагрева атбецзцненной нефти, поэтому температуру нагрева в печи сырья основной атмосферной колонны снижают с 375-380одо 340-355 С, уменьшают ли совсем прекращают) подачу водяного пара в низ основной атмосферной колонны по линии 25, полностью прекращают подачу водяного пара в концентрационную часть вакуумной колонны.В отсутствии водяного пара условия работы концентрационной части вакуумной колонны...