Патенты с меткой «обессмоленного»

Номер патента: 405938

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гуревич, Макаровский, Умкик

МПК: C11B 11/00

Метки: монтан-воска, обессмоленного, отбеливания

...сократить расход окислителя, способствует кмягкому окислению воска без глубокого омылеция эфиров и позволяет получить продукт, который легко этерифицируется, це содержит примесей, универсален и может примецяться без дальнейших модификаций в разлцчцых полцрующцх средствах.Получают воск с кцслотцым числом 100 - 110 мг КОН/л и эфирным числом 40 - 45 мг КОН(л. Выход 90%.5П р и м е р 1. 300 г обессмолеццого монтан.воска, содсржащего 3% смолы (кцслотцое число 27,5 мг КОН,л, число омылеция 137 мг КО 1-1,л), помещают в трехгорлую кол бу ца 5 л, сцабжеццую мешалкой, термометром и обратным холодильщиком, добавляют 1 л 47%-пой серной кислоты, цагревают до 90 - 100 С ц перемешивают. К получен пой эмульсии воска в серной кислоте прц 110 - 15 112...

Номер патента: 469739

Опубликовано: 05.05.1975

Авторы: Андреева, Куксова, Севериновский, Умник

МПК: C11B 11/00

Метки: монтан-воска, обессмоленного, отбеливания

...сократи ть время подачи окислителя до 0,5 - 1 час .р5 сохранении качества получаемого воска. Ко.центрация окислителя по окончании процесса до 4 г/г.П р ц м е р 1. 300 г обсссмоленного мон.тан-воска с содержанием смолы 3" кислот ным числом 27,5,г КОН/г ц числом омьле.ния 137 лг КОН/г вносят в трехгорлую колбу емкостью 5 л, снаожснную мешалкой, термогяетромц оо;атпым холодил.ником. Зат к воску приливают 1 ., 47"-ной серной кцлоты, смесь нагревают до 90 - 100 С и перемешивают. Получаот эмульсию воска в се;- ной н;слоте. Далее в полу;енную эмульсио вводят 0,05 вес. % сцл,:кона ц в течен:0,5 часпролгзаот раствор 390 г бцхромата 20 натрия в 47%-но серной кислоте, Температуру реакциц поддерживают;в пределах 112 - 118 С. После добавления всего...

Номер патента: 507617

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Макаровский, Севериновский, Умник, Шнапер

МПК: C10G 43/00

Метки: воска, обессмоленного

...от рас-, творителя отгонкой острым па ром, Полученный расплав воска является продуктом, и от раствора смолы отгоняют растворитель (сначала глухим, потом острым паром). Полученную смолу, содержал:ую до 35% воска, можно перерабатывать дальше или возврашать на стадию упарки восковой мисцеллы, Далее отгоны растворителя разбавляют водой до концентрации 75% . ири температуре 18-20 С, при этом отслаивается практически чистый бензин, возврацаемый в цикл воскоизвлечения, водный слой подают в ректификационную колонну эффективностью 12-15 теоретических тарелок с флегмовым числом 3.40При этом практически весь изопропиловый спирт в виде азеотрока уходит в дистнллат и возврашается на кристаллизацию,П р и м е р 1. В реактор 1 (см,чер-теж) емкостью...

Номер патента: 568672

Опубликовано: 15.08.1977

Авторы: Белькевич, Клевицкий, Колосков, Новаковский, Острая, Петрищев

МПК: C10G 43/12

Метки: воска, обессмоленного

...раствори- тель, что связано с большими энергетическими затратами. Остаточное содержание смолы, например в буроугольном воске, при таком способе обессмоливания обычно составляет 4,5 - 5,0 и остается практически неизменным даже при повторной перекристаллизации, в то время как по условиям дальнейшей химической переработки оно не должно превышать 4% . Это связано с тем, что первоначально кристаллизуются некоторые составляющие восковой смолы, которые становятся центрами кристаллообразования, Причем, чем выше концентрация мисцеллы, тем выше содержание смолы в обессмоленном воске.Целью изобретения является повышение степени обессмоливания воска, увеличение размера и однородности его кристаллов и упрощение технологии процесса. Цель достигается...

Номер патента: 1038358

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Злобин, Ткаченко, Шнапер

МПК: C10G 73/10

Метки: буроугольного, воска, обессмоленного

...процесса. Обессмоливание проводят в реакторе с рубашкой, механической мешалкой (5 об/мин), термометром и дозаторами для подачи расплава воска и бензина. В рубашку реактора может подаваться техническая вода и пар с давлением 4 ати. Осадок обессмоленного воска после промывки отпаривают от бензина и подают на чешуирование, а маточный раствор, содержащий смолы и 9-10 воска, направ- ляют в куб, где отгоняют раствори- тель, который возвращают в цикл.Способ осуществляют следующим образом.В реактор емкостью 600 л заливают 300 л бензина экстракционного, на рубашку подают техническую воду с температурой 20 С и выдерживаютО15 мин. Затем из меринка подают 75 кг расплава сырого буроугольного воска (содержание смол 11,7) с температурой 98 С. Воск...

Номер патента: 1074894

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Сунко, Ткаченко, Шнапер

МПК: C10G 73/00

Метки: буроугольного, воска, обессмоленного

...э: ачительно (в 4 раза) снизи.ь времяпроцесса и расход окислителя повысить качество целевого продукта. путем повышения его температуры каплепадения и снижения кислотногочисла.Реакцию между окислят .лэ. .в ,";,ль"фитом натрия) и восковым .:.:;отставми можйо представить та низкомолекулярньх продуктов о:;:,сления, Воск обессмоленный энгр,":аютв реактор расплавляюпри те:.пературе до 90 С и при осторокне; перемешивании порциями во избежаниебурного вспянивания, прибавляютрассчитанное количество сульфитанатрия, При этом темпера.уру реакционной смеси доводят до ".55-1 г 0" Си после прибавления всего скислп"еля (около 15 мин) поддерживают еееще в течение 30-35 мин. Попс,.-.нныйрасплав воска является целевымпродуктом, Для обеспечения...