C10G — Крекинг углеводородных масел; производство жидких углеводородных смесей, например путем деструктивной гидрогенизации, олигомеризации, полимеризации

Номер патента: 688516

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Барашков, Бахшиян, Каждан, Рауд, Уманчик, Фейгин

МПК: C10G 9/34

Метки: переработки, сырья, термической, углеводородного

...пиролиза углеводородов.Наряду с этим отвод тепла из зоны охлаждения, осуществляемый циркулирую 1 О щим теплоносителем, позволяет увеличитьобщий коэффициент теплопередачи в зонеохлаждения в 2 - 5 раз (от 104 ккал/мч град при отводе тепла из зоны охлаждения паром высокого давления до 5 10415 ккал/м ч град при циркуляции теплоносителя) и следовательно в 2 - 5 раз сократитьразмеры зон охлаждения. Сокращение размеров зон пиролиза и охлаждения углеводородов приводит к уменьшению времени20 пребывания продуктов и сырья в указанных зонах, что увеличивает выход целевыхпродуктов,. Применение данного способа позволитуменьшить размеры технологического обо 25 рудования в целом почти на два порядка.Объем печи с огневым обогревом составляет 500 м,...

Номер патента: 689623

Опубликовано: 30.09.1979

Автор: Кеннет

МПК: C10G 27/06

Метки: дистиллятов, меркаптанов, углеводородных

...но через б 0 мин содержание меркаптана на 100 - 20(, выше для спиртового раствора, чем для водного, Испытывают ряд органических оснований, Результаты приведены в табл. 2.Кроме этих ускоренных проводят испытание одного из вариантов изобретения, в частности демеркаптизацию тяжелого газолина. В газолине содержится большое количество веществ, которые окисляются с образованием смолы, забивающей слой, и цветных веществ, делающих газолин неприемлемым, Кроме того, в газолине содержится большое количество меркаптановой, трдноокисляемой серы.Температура поступающего газолина 47,2 С. Кислород подают в виде сжатого воздуха в количестве в 1,1 раз превышающем количество, необходимое для превращения меркапатнов в дисульфиды. Цвет689623 Таблица 1 Опыт...

Номер патента: 691482

Опубликовано: 15.10.1979

Автор: Шнерх

МПК: C10G 33/06

Метки: нефти, обезвоживания, обессоливания

...подают воду с деэмульгатором, в результате чего на забое образуется ее слой, Продукция скважины впроцессе ее эксплуатации проходит черезэтот. слой и перемешивается с его содержимым. Происходит первичный массообмвн между нефтью, глобулами пластовойводы, воды, подаваемой в скважину, солями, эмульгатором и деэмупьгатором.Часть воды с деэмульгатором захватывается потоком нефти. Более интенсивномуперемешиванию и уносу воды с забояспособствует также наличие свободногогаза в продукции скважины. Процесс мас 30сообмена продолжается в подъемных трубах, на устье скважины и в сборных коллекторах. По мерв уноса воды с реагентом из скважины на забой поДливают свежую воду с двэмульгатором, В случаенизких пластовых давлений, опасности...

Номер патента: 694080

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Джеймс, Уолтер

МПК: C10G 35/04

Метки: каталитического, процессом, риформинга

...фазе, углеводороды. однако выходной сигнал углеводородного анализатора 33 предпочтительно калибруют непосредственно в октановых числах, несмотря на высокое давление паров газообразных составляющих пробы. Выходной сигнал из углеводородного анализатора 33 затемподается по линии 35 в компьютер 31, который учитывает выходной сигнал углеводородного анализатора 33 и выдает выходной сигнал, пРедставляющйй собой октановое число про. бы.Углеводородный анализатор 33 отбирает пробы донных продуктов сепаратора 20 при существующем давлении конверсии и, таким образом, обеспечивается то, что жидкая Фракция выходящих иэ третьего реактора 15 продуктов всегда дает продукт риформинга заданного октанового чис694080 прибора 55 гоступает по линии 58в...

Номер патента: 694529

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Баранов, Неронин, Самойленко, Черный

МПК: C10G 1/00

Метки: переработки, угля

...15 шился в концс прсссования, сни)кают скоРОСТЬ ЕГО Л(ВР 1)КЕНИЯ,Результа)ы представлены в таол, 1. Таблиц. 1 Образцы 4( 123 1 анмсновапс 63,2 11 вру)кны д(н(мст 1; осо.ЛОНКН, ЛЛ 1 516, 66 5;1 нл метр калибругон 1 сйнасти матрицыцм 40 40 40 ( -0 40 Отснень деформации, о/о 60 30 70 Таким об(разом, экструдируя образцы.т(иа(метром тУ(=47,9 - 73,0 мм через матрицус диаметром калибрующей части 4=40 мм,получают образцы, деформированные наЗО - 70% соответственно,П р и м е р. Уголь, газовый и коксующийся загружают в оболочки, выполненные ввиде труб)ьи (металлические, фторопласгозые)и гермет 1 изируют с двух сторон заглушками. Оболочки с углем помещают в)абочую камеру установки для гидропресования и с помощью гидравлического преса...

Номер патента: 694530

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Абдуллаев, Булгаков, Габибов, Мехтиев, Рзаев

МПК: C10G 33/00

Метки: нефти, обезвоживания, отстоя, процессом, стадии

...регулирования, реализующая пемый способ.Способ управления процессом обезвожи 15 вания нефти в процессе ее отстоя осуществляют следующим образом,По трубопроводу 1 в резервуар 2 поступает нефтяная эмульсия, После отстоянефть выводится из резервуара 2 по трубо 20 проводу 3, а отстоявшая вода - по трубопроводу 4. Перепады гидростатических давлений между точками 5 и 6, а также 7 и 8измеряются приборами 9 и 10. Измеренныеперепады гидростатических давлений учи 25 тывают гидростатические давления чистойнефти в соответствующих разделительныхсосудах 11 и 12.Сигналы на выходе при в 9 и 10, пропорциональные величинами еренных пе694530 7 ПО Поиск Закаэ 2925/10 Иад.552 Тираж б 5Т одписное ипография, пр. Сапунова, 2 репадов гидростатических...

Номер патента: 695564

Опубликовано: 30.10.1979

Автор: Хонг-Киу

МПК: C10G 7/00

Метки: компонентов, менее, разделения, смеси, содержащей, трех, углеводородной

...по линии 13,устанавливают регулятором уровня 27, который с помощью устройства 36 подает сигнал на задвижку 21.В качестве исходного сырья возможноиспользовать различные углеводородныесмеси, в том числе и нефтяные фракции сширокими интервалами кипения,Общие пределы раоочих условий для обеих фракционирующих колонн составляют:абсолютное давление 0,5 - 71 кг/см и температура 66 - 371 С и выше. Эти рабочиепределы поддерживают в нижней частикаждой колонны. Предпочтительными пределами рабочих условий для колонн являются температура в нижней части колонны149 - 288 С и давление 1,5 - 30 кг/см. Давление на верху каждой колонны можетбыть одинаковым, так как они связанымежду собой системой труб для отвода паров с верха колонны, но во второй...

Номер патента: 697040

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Анри, Жак, Раймон, Рене, Юго

МПК: B01J 23/882, B01J 37/02, C10G 45/08 ...

Метки: гидросероочистки, гранулированного, катализатора, нефтяного, сырья

...равна 185.Катализатор используют для гидросероочистки остатка от перегонки нефти, кипящего выше 350 С и содержащего 4,1 нес, серы, Проводят процесс, как н примере 1,Объемная скорость сырья 0,25- 2 л/ч на 1 л катализатора, расход водорода 100 м з/мсырья.Объемная активность катализатора 124 (объемная активность катализатора, приготовленного известным способом, 105). При объемной скорости :ырья 0,2.5 л/ч на 1 л катализатора;:) поМучают 2 б Ъ фрац 11, кпяей к:,:.ж.350 "С,П р и м е р 5; Для по" ГОТОБони яностеля обший вес 60 Г ",-,; О 3:используот водную смесь -одеожалкг (вес.%):Гидрог ель алюМИН И Я).Гидрозоль алюМИНИЯАкриламидЭтилекгликоль- монометилакрилат Орб ,.,О,Глиоксаль О,2 0 2ПЕрсуль)ат аммо=НИЯБисульфит натрияСмешивают...

Номер патента: 702066

Опубликовано: 05.12.1979

Авторы: Жадановский, Кребс, Михалюк, Шафранский

МПК: C10G 29/16

Метки: меркаптановой, нефтепродуктов, серы

...следующим образом,Образующиеся при регенерации эакоксованно.го катализатора гидроочистки сероводород исернистый гаэ вызывают коррозию труб змеевиков печей, трубных пучков теплообменныхаппаратов, технологических трубопроводов,арматуры установки гидроочистки. Продуктыкоррозии потоками сырья заносятся в верхнюючасть реактора, откладываются на катализаторе,спекаются при регенерации последнего. Кокспри регенерации (температура регенерации560-580 С) сгорает не полностью и спекаетсяс продуктами коррозии.702066 4П р и м е р 1, Ощстке с использованием адсорбента - отходов регенерация катализатора гидроочистки подвергают бензиновуюи кер синовую фракции при температуре в слое ад. сорбента, равной температуре конца кипения...

Номер патента: 702067

Опубликовано: 05.12.1979

Авторы: Сутормин, Сычев

МПК: C10G 33/00

Метки: нефти, первичной, переработки, процесса

...вход второго насоса 7по трубопроводу 8 подают щелочной раствор,а по трубопроводу 9 - воду для разбавлениящелочного раствора.Нефть первым насосом 1 через подогреватель10 нефп, ректификационную колонну 11 иконденсатор - холодильник 12 подают на газоводоотделитель 13,Концентрацию щелочного реагента после вто.рого насоса 7 измеряют с помощью датчика 14и регулируют с помощью регулятора 15, воздействуя на клапан 16 на трубопроводе 9 подачиводы на второй насос 7.Расход нефти после первого насоса 1 измеряют расходомером 17 и регулируют с помощью регулятора 18, воздействуя на клапан 19,расположенный перед подогревателем 10 нефти.Соотношение расходов нефти и щелочногораствора по сигналам от расходомера 17 и рас"ходомера 20, установленного на...

Номер патента: 702068

Опубликовано: 05.12.1979

Авторы: Арзамасцев, Тронов, Хамидуллин, Ширеев

МПК: C10G 33/06

Метки: нефти, обезвоживания, обессоливания

...эффектов осущест -вляли укрупнение капель воды до размеров30 - 800 мкм, На концевом участке 2 каплеукрупнителя 1 весь объем эмульсии при помощи горизонтальной перегородки 3 разделялина два потока: верхний поток 4, характеризующийся мелкодисперсной структурой с содержанием капель воды размерами 30 - 200 мкм, инижний поток 5, характеризующийся крупнодисперсной структурой с содержанием капельводы размерами 200 - 800 мкм и свободнойводы. Верхний поток 4 из концевого участка2 каплеукрупнителя 1 в количестве 70% отобщего объема эмульсии по трубе 6 и горизонтальному распределителю 7 вводили вотстойный аппарат 8 через водную подушку 9,которую поддерживали только в зоне ввода,ограниченной вертикальной перегородкой 10.При подъеме...

Номер патента: 706432

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Федосеев, Царев, Черский

МПК: C10G 33/04

Метки: нефтепродуктов, нефти, осушки

...с. Затем масло отделяется от.гидратов на фильтре и осушенную фракцию отбирают, Масло с начальной влажностью 14,18% после осушки имеет влажность 0,89%.П р и м е р, Трансформаторное масло, со. держащее 20 вес.% воды (в виде эмульсии воды в масле) и 35 г/л солей, в подготовительной камере насыщается из балоца. газом (метан 95%, фреон 12,5%), Затем под напором газа 70 кгс/см 1 ойо подается в термостатируемую камеру - адсорбер с температурой +10 С и приводится в контакт с гидратами метана 95% и фреона 12,5%, После контактирования масла и гидратов, полученных из пресной воды, масло отделяют от гидратов на фильтре и осушенную фракцию отбираютСодержание воды в.:,осушенной фракции 0,5%, солей 10 - 12 г/и. 706432 При контактировании нефти или...

Номер патента: 707951

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Вильданов, Гизатуллина, Мазгаров, Фахриев

МПК: C10G 19/08

Метки: меркаптидного, отработанного, раствора, регенерации, щелочного

...ляет 1-3 вес,%. Высота слоя катализатора 10 см. Окисление меркаптидов до дисульфидов проводят продувкой раствораокислородом при 50 С, объемной скорости 1000 чи времени пребывания раствора в регенераторе 5-, 10 мин. Образующиеся при регенерации дисульфиды удаляют иэ раствора промывкой его гексановой фракцией.Для получения сравнительных данных параллельно проводят регенерацию щелоч-, ного раствора того же состава десорбцией меркаптанов при температуре кипения раствора продувкой его нагретым до 10 О";105 ОС азотом при объемной скорости 3000 ч до достижения требуемой степени регенерации раствора. Подвергаемый регенерации и регенерированный щелочной раствор . анализируют на содержание меркаптидной серы методом потенциометрического...

Номер патента: 707952

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Заруцкий, Золотухина, Кулаков, Тавасиев, Яровая

МПК: C10G 33/04

Метки: высоковязких, нефтей, подготовки, промыслах, тяжелых

...обрабатываемой нефти и поддерживается таким, чтобы обводненность продукции, поступающей на ступень коалесценции находилась в пределах 50-85(в зависимости от свойств нефти) . Интенсификация обезвоживания нефти достигается эа счет обеспечения оптимальной обводненнос/ ти для каждой конкретной нефти и оптимальной скорости движения продукции на ступени коалесценции.На чертеже изображена схема,иллю- стрирующая предлггаемИ способ.Способ осуществляется следующим 45 образом.Сырую нефть с содержанием воды 40-70 подают по трубопроводу 1 в сепаратор 2 первой ступени под давлением 14,5 кгс/м , где происходит от деление основного количества газа, направляемого далее по линии 3 нагазоперерабатывающий завод (ГПЗ).После первой ступени сепарации...

Номер патента: 709663

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Губайдуллин, Зингер, Каспер, Пак

МПК: C10G 7/00

Метки: вакуумной, горячей, нефти, процессом, сепарации

...чертеже приведена схема осуществления предлагаемого изобретения,Сырая исходная нефть после второй ступени сепарации с промыслов поступает на установку вакуумной сепарации 1, в которой с помощью вакуум-компрессора 2 создается разрежение бпагодаря отбору газов из нефти широкой фракции.После вакуумной сепарации исходную нефть подают на термохимическую установку подготовки нефти 3, где после отде- пения нефти от воды подготовленная нефть поступает в резервуар 4. Датчиками 5 и 6 измеряется темпаратура, соответствено, исходной и подготовпенной нефти, Сигналы, пропорционапьные температуре исходной и подготовленной нефти, поступают на преобразователь 7. В преобразо вателе 7 формируется сигнап, пропорциональный оптимальному значению ь...

Номер патента: 709664

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Анашкин, Гандман, Леонтьев, Подвальный, Родных, Тучинский

МПК: C10G 9/20

Метки: пиролиза, процессом

...изображена схема автома тического управления пиролиэной печью, реализующая предлагаемый способ.Схема включает в себя пиролизную печь 1, датчик 2 расхода сырья, соединенный через регулятор 3 с клапаном 4, 15 датчик 5 температуры пирогаза, связанный через регулятор 6 с клапаном 7 пода. чи топливного газа. Кроме того, схема содержит датчики 8 давления пирогаэа на входах в ступени компрессора 9 и датчик 20 10 токовой нагрузки электропривода 11 ,Йатчики 2, 5, 8 и 10 соединены через блок управления 12 с камерами заданий регуляторов 3 и 6.В блоке управления 12 выполняется25 расчет относительных отклонений от заданного уровня давления пирогаэа на входах в ступени компрессора и токовой нагрузки его электропривода:р. рв оа)( воа 83 -1 воч где Т...

Номер патента: 710522

Опубликовано: 15.01.1980

Автор: Давид

МПК: C10G 5/00

Метки: конверсии, последовательно, процессом, реакторах, соединенных

...обогреваются в нагревательных аппаратах 3 и 4 (печах или теплообменниках) . Сырье и продукты реакторов транспортируются через линии 5, 6, 7, 8; тепло (топливо или теплоноситель) подводится к нагревательным аппаратам по трубопроводам 9 и 10. Для регулирования подачи тепла на этих трубопроводах установлены регуляторы расхода топлива (или теплово" сителя) 11 и 12, для регулирования температуры в реакторах - регуляторы температуры 13, 14; в состав системы также входят анализатор состава реакционной смеси на выходе цепочки реакторов 15, регулятор состава продукта 16, вычислительное устройство 17, оптимизатор 18, сумматоры 19, 20.Система работает так, что в зависимости от отклонения соотношения между содержанием целевого продукта и побочных...

Номер патента: 711099

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Берил, Болога, Руденко

МПК: C10G 33/02

Метки: водо-масляной, разрушения, эмульсии

...возникновению пробоев и приоводящие к необходимости снижения напряженности поля и эффективности процесса в целом.Барботирование газом препятствует возникновению цепочек и приводит к локальному сгущению силовых линий в промежут ках между пузырьками, что способствуетувеличению эффективности разрушения.Пример. Водомасляную эмульсию, приготовленную из трансформаторного масла и 10%-ного раствора технической поваренной соли в дистиллированной воде с кон.центрацией воды в эмульсии до 15% (пробивная напряженность 40 кВ/см), обрабабывают при напряженности 0,3 - 10 кВ/м и барботировании воздухом. При исполь711099 Формула изобретения Составитель В. Панов Техред К. Вуфрнч Корректор О. Ковинская Тнрав 545 Поднисное ЦИНИПИ Государственного комитета...

Номер патента: 713903

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Анашкин, Боев, Венецкий, Ветров, Петров, Родных, Слипченко, Тучинский, Фрид

МПК: C10G 9/20

Метки: печи, пиролизной, режимом, тепловым

...секции иэмеК15И 2 о ряемая на текущем циклерасчета;оТ, - температура на выходе изК -1конвекционной секции, измеряемая на предыдущемцикле расчета;- коэффициент, выбираемыйэкспериментально;- количество наименований целевых продуктов;Ц - цена-того продукта, устанавливаемая в зависимостиот его потребности;- концентрация 1 того продукта в пирогазе;1,1-1 - выполняемый и предыдущийциклы расчета,25Таким образом, на переходе из конвекционной секции в радиатную устанавливается температура, при которой критерий имеет максимальное значение,В частном случае критерием может явзоляться концентрация этилена в пирогазеТемпература, рассчитанная в блоке 8оптимизации по закону ( 2) является заданием для регулятора 11, и поддерживается в контуре...

Номер патента: 433801

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Берников, Иванюков, Каминский

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяных, разделения, фракций

...продуктов распылению ультразвуком.Исследования показывают, чтотакие жидкости (упомянутый кубовыйостаток) под воздействием ультразвуковых волн в вакууме не образуюттумана. Это объясняется тем, что вних отсутствуют кавитационные пузырьки-зародыши, В результате дажепри значительном расходе распыливающего агента дегазированный кубовыйостаток практически не распыляется,что ухудшает процесс испаренияцелевых продуктов иэ кубового остатка, в нем останется 3 (и более) 25целевых продуктов.Цель изобретения - повышение эфФективности процесса.Это достигается тем, что в кубовьтй остаток перед распылением вводят 30433801 Формула изобретения Составитель М.БабминдраТехред М.Кузьма Корректор Ю.Макаренко Редактор Е.Зеленцова Заказ 9352/65 Тираж...

Номер патента: 715478

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Абдуллаев, Алиев, Джафаров, Левин, Мехтиев

МПК: C10G 35/04

Метки: каталитического, процесса, риформинга, сырья, углеводородного

...реактор 1 со Стационарным слоем катализатора по трубопров 2 подают .сырье. Продукты реакци выводят из реактора по трубопро 3, Перед подачей в реактор сырье подогревают в печи 4, обогреваемой топливом, поступающим по трубопроводу 5. На входе в реактор 1 с помощью датчика б и прибора 7 измеряют содержание нафтеновых углеводородов в сырье. На выходе из реактора 1 с помощью датчика 8 и прибора 9 измеряют содержание ароматических углеводородов в продуктах реакции. Соотношение между концентрациями ароматических углеводородов в продуктах реакции и нафтеновых углеводородов в сырье определяют с помощью блока 10, температуру сырья на входе в реактор 1 измеряют датчиком 11.Выходной сигнал блока 10 посту:пает в экстремальный регулятор 12.715478...

Номер патента: 715611

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Билокур, Жордочкин, Селезнев, Старков

МПК: C10G 25/02

Метки: бензина, кислых, сернистых, соединений

...й полученного продух вторной промводой. рет тли ч аюаботку моноэтают в насосе.отличаюоцесс осуществля шении бензина и ют Э 71раствора Моноэтаноламина, равном 0,5:11;1, и соотношении бензина и воды, равйом 1:0,8-1:1.После очистки моноэтаноламин (МЭА)подвергают регенерации и циркуляпии известными способами, а не извлеченныевпроцессе регенерации примеси бензина. адсорбируют вктивированным углем иэпотока регенерироввнного раствора моноэтанолвмина,На чертеже представлена принципиальная технологическая схема очистки бензина от сернистых и кислых соединений поизобретению,Исходный бензин поступает в промывную колонну 1, где происходит первичноеудаление водорвстворимых примесей, отстаивается в отстойнике 2 и направляется в линию...

Номер патента: 715612

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Ватрушкин, Власов, Исаков, Краснеев, Лецкин, Пузанков, Чучелин

МПК: C10G 33/04

Метки: композиция, нефти, обезвоживания, обессоливания

...состав компоненто и деэм При примен При примен промежуточ и диэм фракц Благ описанной ння и обесасход диссолпромысловой ся изменять обессоливаодари использованщ ии для обезвожива я нефти снижается композицсоливан учшается качествои этом не приходитю обезвоживания и вана ефти, пр ехи олог ПентанГексан + высшиеуглеводороды 89,08-89,68,Оба ингредиента, входящие в состав деэмульгатора, являютса. жидкостями, что значительно упрощает процесс его приготовления, Сам процесс обезвоживания и обессоливания нефти проводится цо известной схеме.П р и м е р. Нефть с промыслов Дмитриевского месторождения с содержанием пластвовой воды 47;67% и солей до 7500 мг/л подают на УКПН(уста,новка комплексной подготовки нефти) при 15-20 С. Затем нефть попадает...

Номер патента: 715613

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Бирюков, Киселев, Палий, Редькин, Соколов

МПК: C10G 33/04

Метки: нефти, обезвоживания

...ведут в отдельной ем" кости путем смешения исходных компонентов в следующей последовательности;уксусная кислота (35-15 вес.%), соляная кислота (5-10 вес.%), фракция диоксановых спиртов (40-50 вес.%), аромаЗОтические углеводороды (20-25 вес.%).После введения растворителя в эмульсионный слой последний полностью разру шается в течение 30 мин.Предлагаемый способ позволяет стабилизировать процесс обезвоживания нефти, содержащей механические примеси, иулучшить качество дренируемой йоды посодержанйю механических примесей инефтиеП р и м е р. Обезвоживанйе нефтипроводят обработкой эмульсии реагентом - деэмульгатором, с сепарацией отгаза и отстаиванием при 35 С. При нао45коплении в межфазной зоне промежуточного слоя,состав которого приведен втабл,...

Номер патента: 717123

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Дембовская, Кричко, Пчелина, Титова, Яшина

МПК: C10G 1/06

Метки: жидких, продуктов, угля

...выше400 С, и. 20 вес,% гидрооблагороженнойфракции с температурой кипения 300400 С. Пасту подвергают гидрогенизапии в условиях, аналогичных примеру 1.Состав продуктов реакции, г: жидкие 80,7; твердый остаток 8,1 (зола4,1; непревращенная органическая массаугля 4,0); газ 11,5 (в нем водорода6,5), При "этом"степеньконверсии угласоставляет 90,8%, выход жидких 87,1,%,расход водорода 2,3%. изобретения Способ получения жидких продуктовиз угля путем гидрогенизации малосернистого угля с пастообразователем приповьйценных температуреи давлении вприсутствии катализатора и ингибиторарадикальной цолимеризации с последующим фрайционированием полученных жидкйх продуктов и гидрооблагораживаниемцфракций, отличающийсятем, что, с целью повышения...

Номер патента: 717124

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Валявин, Гимаев, Таушев

МПК: C10G 9/16

Метки: аппаратов, закоксовывания, защиты

...охлаждают циркуляру.ющим потоком теплоносителя. При охлажде.нии стенки до 50 - 250 С на внутренней поверхности аппарата образуется защитная пленкаиз высокомолекулярной части перерабатывае. 40мого продукта, которая предотвращает закоксовывание поверхности. Циркуляция теплоносителя осуществляется насосом. В теплообменнике тепло от цирку. лирующего потока передается холодному нефтепродукту, поступающему на переработку.Продукт после обработки выводится из аппарата. Циркуляцию теплоносителя можно; проводить через воздушный холодильник, за счет разницы плотностей холодного и горяче. го или парообразного теплоносителя либо атмосферным воздухом, нагнетаемым вентилятором в рубашку,Защитный слой из нефтепродуктов является диэлектриком и...

Номер патента: 717125

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Барсуков, Дытюк, Самакаев

МПК: C10G 33/04

Метки: деэмульгатор, нефти, обезвоживания, обессоливания

...далее система нефть -вода интенсивно диспергируется, Эта операция необходима для вымывания хлористыхсолей из нефти и перевода их в водяную фазу.Для ускорения процесса разделения системынефть-вода в обрабатываемую нефть дополнительно подается неионогенный деэмульгатор(например, диссольваи 4411 или сепарол 25),8Для более полного извлечения хлористыхсолей из нефти в водную фазу совместно снеионогенными деэмульгаторами в промывнуюйресную воду вводят полиэтиленполиамин выУполняющий функции флокулянта, способногоболее интенсивно и полно переводить мелкокристаллические хлористые соли иэ нефти вводяную фазу, таким образом усиливая эффектглубокого обессоливания нефти.10 Ниже приводятся данные, подтверждающиеэффективность композиций...

Номер патента: 718016

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Джордж, Морган

МПК: C10G 1/06

Метки: гидрогенизации, обеззоливания, продуктов, угля

...удаленнцй иэ эоны 1 отделения через трубопровод 15, Вводится в эоьу 16 отгонки легких фракций, в которой вещество, кипящее при темпера" туре ниже 482 С, отгоняется и вводится в зону 13 регенерирования через ., трубопровод 17, Богатый золой отстой продукта отгонки в трубопроводе 18 может затем быть подвергнут кальцинации или коксованию.Изобретение далее будет рассмотрено на следующих примерах. Все части и проценты данц по весу.Все гидрированные угольные растворы, использованные в последующих примерах обеээоливания, за исключением примера 7 (40 угля и 60% растворителя) были приготовлены из угольной массы или суспензии, содержащей 30 вес. % битуминоэнаго угля (Иллиной 9 б) и 70 вес. % 315-482 С каменВ табл. 2 приведены...

Номер патента: 718477

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Ивочкин, Кортусов, Парий

МПК: C10G 5/06

Метки: выделения, газовых, смесей, тяжелых, углеводородов

...свое тепло конденсату тяжелых углеводородов, поступающему после холодильника 9 из сепаратора 13. Конденсат подогревается до температуры, при которой начинается его дегазация от легких углеводородов. Далее смесь выделившихся паров и перерабатываемого газа проходит холодильник 9, где охлаждается и частично конденсируется. Конденсат отделяется от газа в сепараторе 13 и самотеком сливается в межтрубное пространство регенеративного теплообменника 5. Фракция тяжелых углеводородов из регенеративного теплообменника 5 выводится по трубопроводу 20 на склад.Газ из сепаратора 13 поступает на вход второй ступени 2 компрессора, сжимается, проходит нагрев в регенеративном теплообменнике 6 и поступает в холодильник 10, где охлаждается и частично...

Номер патента: 721458

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Арсланов, Гареев, Китанова, Марушкин, Миннулин, Мунирова, Теляшев

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяных, фракций

...(конденсатор- холодильник). Перепад давленияна одну тарелку принят равным 10 ммрт. ст. Самый низкокипящий дистиллятфракцию НК 85 С (27,1 мас,%), опбирают в колонне 1 по пинии б, Балансовый избыток этой фракции (33 мас,%)вводят в колонну 1 по линии 7, Начетвертую сверху тарелку колонны 1подводят из колонны 12 в жидкой фазепо линии 8 промежуточную фракшпо70-100 С (12 мас,%). Из колонны 1выводит в жидкой фазе следующиепромежуточные фракции: с шестой тарелки - 70-130 С (26 мас,%), с четырнадцатой тарелки - 100-150 Со(35,4 мас.%, вся флегма), снизу -130-180 С (23,5 мас.%), Все этипотоки вводят в колонну 2 на седьмую,шестнадцатуюдвадцать первую тарелки соответственно по линиям 9, 10(самотеком ) и 11 (насосом через конвекционную камеру...