C10G — Крекинг углеводородных масел; производство жидких углеводородных смесей, например путем деструктивной гидрогенизации, олигомеризации, полимеризации

Номер патента: 721459

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Головенко, Левашова, Романькова, Светозарова, Трофимова, Федосеева, Хаджиев

МПК: C10G 11/14

Метки: нефтяного, переработки, сырья

...группа2-я группа3-я группа4-я группаСмолы 1,75 0,43 10,5 10,08,4 12,1 1,4 72дят.в контакте последовательно со сквозным, полусквозным, потоками катализатора ц кипящим слоем катализатора приотемпературе 490 С. Линейная скорость ца входе в лифт-реактор 4,5 м/с, на выходе иэ зоны сквозного потока 8,1 м/с, концентрация катализатора 45 кг/мф.Разреженный кипящий слой характеризуется следующими показателями:Линейная скорость 1,0 м/с Концентрация катализатора 300 кг/м 14594фракционный состав по ИТК;Температура начала перегонки, С 262До 350 С выкипает,0масс. % 17,6До 500 С выкипает,амасс. % 94,3оОстаток выше 500 С,масв % 5 у 7В качестве катализатора используютцеолитсодержащий катализатор (типаЦЕОКАР), имеющий следующую характеристику:...

Номер патента: 721460

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Марулева, Рыжова, Сахаров

МПК: C10G 29/12

Метки: керосина, серусодержащих, соединений

...керосина при высокой температуре (230 С) 0,94 вес. Ъ хлоридао3 72146пинка без последующей перегонки почти не уменьшает количества серы и рафинате.Величина добавки хлорида цинка в0,3-0,5% от кассы керосина являетсяоптимальной при данном содержании примесей в керосине. Увеличение количества хлорида цинка не приводит к большему обессериванию, несколько повышая вто же врема кислотность получаемого 10продукта,П р и м е р 1. 620 мл (500 г) керосинового дистиллата КО" (содержание серы 0,18 вес. %) в трехгорлой колбе нагревают до 45 С и при вклю ченной мешалке добавляют О,Яо от массыкеросина порошкообрвзного хлорида цинка. Смесь перемешивают при той же температуре в течение 30 мин и, прекративнагревание, дают отстояться в течение 2 О1 ч....

Номер патента: 721461

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Зырянова, Костюк, Родэ

МПК: C10G 73/36

Метки: воска, восковую, горного, разделения, смоляную, сырого, части

...цри 67 ОС, производительностью 2 л/ч и эффективностью 4,5теоретические ступени экстракции. Процесс проводят в три стадии: первая -исчерпывающая смолу, вторая - концентрирующая смолу с использованием орошения и третья - концентрирующая смолу с исполыюванием приема охлажденияниЖнего отстойника колонны. Первые двестадии проведены в соответствии с основным способом, третья стадия иллюстрирует отличительные признаки заявляемого способа. На первой исчерпывающей части процесса в низ экстрактора подают 35 г битума с содержанием 33% смолы в виде 30%-ного бензинового раствора. Сверху экстрактора подают экстрагент, содержащий 12% бензина и водный этанол (17% НО), Соотношение водного этанола к битуму с бензином составляет 5, Иэ верхнего отстойника...

Номер патента: 722490

Опубликовано: 15.03.1980

Автор: Хельмут

МПК: C10G 1/06

Метки: гидрирования, угля

...разделению вн сепараторе 24, Образующийся приэтом в качестве головной фракциигаз, содержащий водород, подаютпо линии 25 на стадию промывкипод давлением маслом в аппарат 26,затем насосом 27 по линии 28 рециркулируют в систему.Жидкий продукт с низа сепаратора,содержащий среднее масло, нафту иводу, по линиям 29 и 20 направляютн дистилляционную колонну 21,В процессе дистилляции нарядус отделением воды происходит разделение фракций на масляные фракции,которые также отводят по линиям 22.Часть продуктов дистилляции можноподавать по линии 30 в смеситель 2в качестве затирочного масла.Дальнейшую переработку фракций,отводимых по линиям 22, в такиепродукты как бензин, мазут, осуществляют,в частности, путем гидрокрекинга. Важно, чтобы в...

Номер патента: 722935

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Адылова, Буртышев, Рябова, Ходжаева

МПК: C10G 29/22

Метки: кислот, нафтеновых, реактивных, топлив

...см ", соответствующей карбонильной группе сложных эфиров, тогда как ИК- спектр кислородсодержащих соединений, выделенных аналогичным путем из исходного, неочищенного топлива, имел силЬную полосу при 1715 см соответствующую карбонильной группе свободных кислот. Использование предлагаемого спо соба позволит упростить и сделатьэкологически более чистой технологию очистки топлив от нафтеновыхкислот, снизить кислотность топливадо требуемых норм, получать высоко качественные реактивные топлива случшей термической стабильностью,содержащие в качестве присадки сложные эфиры, предотвратить образова-.ние мыл нафтеновых кислот, осложняю щих эксплуатацию таких топлив, уменьшить потери топлива, использоватьнафтеновые кислоты без потерь в виде...

Номер патента: 722936

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Булгаков, Габибов, Кербалиев, Мехтиев, Рзаев

МПК: C10G 33/00

Метки: нефтяной, отстоя, процессом, эмульсии

...измеренного значенияперепада гидростатического давления иразности плотностей сбрасываемой водыи нефтяной эмульсии и в зависимости отнайденного отношения регулируют уровень раздела фаз нефти и воды.На чертеже изображена схема, поясниюшая работу способа автоматическогоуправления процессом отстоя,нефтянойэмульсии,Способ осушествляется следующим,образом. 5По трубопроводу поступает в отстойник 1 нефтяная эмульсия с повышеннойконцентрацией воды. Отстоявшаяся нефгьс цебольшсй концентрацией воды выводится цз отстойника. Гпдростатическое родавление в эмульсиоцной фазе измеряется датчиком 2. Для повышения чувствительности измерения перепада и температурной компенсации изменения плотности из гидростатического давления, 25измеренного...

Номер патента: 722937

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Зеров, Мазепа

МПК: C10G 33/06

Метки: нефти, обезвоживания

...слоя обводненной нефти, прилегающего к границе раздела фазнефть-вода,Отличие предложенного способасостоит в том, что нагрев обводыенной нефти и ее отстой ведут одновременно путем нагрева слоя обводненнойнефти, прилегающего,к границе раздела фаэ нефть-вода.П р и м е р, На испытание взятаГожано-Шагирская нефть плотностью0,895 г/смз и обводненностью 40,В эмульсию вводят ПАВизрасчета 100 г/т нефти и затем перемешивают, после чего берут четырепробы по 200 мп,Проба Р 1: образцы отстаиваютсяпри комнатной температуре (20 С),Проба М 2: образцы отстаиваютсятакже при комнатной температуре20 С, но в них проводят локальныйнагрев электроспиралью в месте контакта фаэ: отделяющаяся вода-неФть,Проба Р 3; образцы отстаиваются при30 С, Проба М 4: образцы...

Номер патента: 724558

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Ананьев, Гуржи, Емельянов, Крайниченко, Криницкий

МПК: C10G 9/14

Метки: нефтяного, переработки, сырья

...иэ зоны реакции вводят жидкиепродукты, полученные при разделении в40сепараторе в количестве 0,1-0,7 вес,ч,на 1 вес,ч. исходного сырья. (процесс закалки).П р и м е р 1, Ксилольный рафинатпосле платформинга фракции, выкипающейв пределах 105-150 С, и выделения аро 45матических углеводородов (октановое число по моторному методу 50,7) смешивают с метансодержащим газом (93,6%об. % метана), взятым в количестве1 50100 нм на 1 нм сырья. Полученнуюсмесь при 350 С и давлении 38 ат направляют, в змеевик проточного лабораторного реактора, где нагревают до 1,0"ф 510 С и выдерживают в зоне реак-15ции в течение 138 с. К концу зоны реак-ции темпдратуру постепенно снижают до460 С, После охлаждения и разделения; п родуктов получают, мас Л: 58Бензин...

Номер патента: 724559

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Алымова, Давыдова, Иванов, Кукина, Лебедева, Лупандин, Муратов, Наметкин, Нехаев, Соболев, Тюрин

МПК: C10G 29/04

Метки: жидких, меркаптанов, смесей

...перекисей. Следует отметить, что в большинствеслучаев содержащийся в очищаемой смесирастворенный кислород (воздух) не разрушает катализаторы и не влияет на превращение меркаптанов в дисульфиды.Предлагаемый способ. позволяет осуществить -очистку от меркаптанов не толькожидких углеводородных смесей, но и меркаптансодержащих растворов различныхорганических растворителей. Катализаторы 5 10 15 20 25 30 35 продолжительное время сохраняют эффективность и не разрушаются в процессе очистки, от очищенного продукта они легко отделяются перегонкой. Отдельные катализаторы, представляющие собой железокарбонильные комплексы с азотистыми и некоторыми сернистыми соединениями, могут быть получены непосредственно в очищаемом нефтепродукте прои введении в...

Номер патента: 726152

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Ганкина, Луковников, Сухов

МПК: C10G 1/04

Метки: бурого, переработки, угля

...перемешивании ионагревании при 90-100 С обрабатываютв течение 1 ч насыщенным растворомСа (ОН) или 0,06 н,раствором Ва(ОНв инертной атмосфере, фильтруют и промывают водой. Высушенный уголь выдерживают в инертной атмосфере 4-15 минпри 300-400 С, затем деминерализуют5-10%-ной НС 0, промывают водой, сушат и экстрагируют растворителями.Способ дает возможность существенноповысить выход битумов как иэ битуминоз ных, так и из небитуминоэных бурых углей, а также получать дополнительноеколичество битумов и горного воскаиз энтбитуминированного угля, т,е, угля, из которого уже извлечены битумыобцепрцнятым способом.П р и м е р 1. Суспензию 2,0 г угля Хабаровского месторождения Южноуральского бассейна (размер частиц менее 0,25 мм) в 1 л насыщенного...

Номер патента: 726154

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Бронфин, Иванковский, Катренко, Кустов, Лаптев, Нейфельд, Потоловский, Слепченко, Фуфаев, Школьников

МПК: C10G 19/02

Метки: гудрона, кислого, нефтяного, переработки

...в мешалку подают водуос температурой 20-30 С и кислыи нефотяной гудрон с температурой 30-40 С,Включают перемешиваюшее устройство.При этом за счет тепла реакции температура в мешалке поднимается до 6070 С. Затем включают нагрев мешалки1и температуру поднимают до 90 С. Впериод подъема температуры в мешалкуподают кубовый остаток СЖК с темпе 6154 4ратурой 60-70 С, Реакционную смесьовыдерживают при 90 С в течение 1 ч.В процессе термообработки проверяютрН рабочей смеси и корректируют егодо значения не ниже 8 подачей нейтрализующего агента.Возможно использование кислых неф тяных гудронов разного у 1 ювня кисдотностиП р,и м е р 1В реакционную мешалку загружают 125 г 12%-ного водного раствора аммиака, 300 г воды ипри перемешивании...

Номер патента: 727152

Опубликовано: 05.04.1980

Автор: Вильям

МПК: C10G 9/00

Метки: органических, переработки

...соединена с трубопроводом 64, связанным с отверстием65 в стенке нагревательного аппарата 13.Таким образом, горячие газы,поступающие на вход насоса 61, поступают во внутреннюю часть вала 56и передают тепло к центру массы,транспортируемой по цилиндрическойдетали 52, Выходящие иэ вала через 45отверстия 62 газы поступают затемв трубопровод 64 и возвращаются вовнутреннюю часть аппарата 13,При переработке каменного углятемпература в аппарате 13 должнасоставлять не менее 538 фС и можетбыть выше 982 фС. Вакуум в трубе 14должен составлять 50-180 мм рт.ст.Время пребывания каменного угляв трубе 14 должно быть не меньше 5515 мин.Диаметр трубы 14 и скорость перемещения через нее каменного углятранспортером 19 должны быть такими,чтобы...

Номер патента: 727666

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Дытюк, Олейников, Самакаев

МПК: C10G 33/04

Метки: нефти, обезвоживания, обессоливания, состав

...кого месторождения, прошедшую обезвоживание на установке подготовки нефти и содержащую 1607 мг/л хлористых солей и воды 0,8. Приготавливают водный раствор следующего состав а, вес. :Дисольван411 0,05Жидкое стекло Оф 064 35Полиэтиленполиами- нополиметиленмолоновая кислота, 0,024ВодаДо 100, Нагретый до 60 С раствор композиции вводят в нефть с той же температурой и смесь перемешивают в мешалке при 500 об/мин в течение 15 мин (Чнефти :ЧН О = 90:1 0), После отстоя в изотермических условиях берут среднюю пробу и проводят анализ на содержание хлористых солей с помощью лабораторного анализатора хлористых солей (ЛАС). Для сравнения испытывают при тех же условиях и на той же нефти эффективность прототипа при следующих соотношениях...

Номер патента: 727667

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Арзамасцев, Орлинская, Тронов, Хамидуллин, Ширеев

МПК: C10G 33/06

Метки: нефти, обессоливания

...инефти в смеси, Причем при увеличении доли воды в смеси время отстояуменьшается,Соотношение воды и неФти прийймают в зависимости от исходного содержания солей в обезвоженной нефти.Проведенные исследования показали(см.таблицу), что качество обессоливайия нефти до экспортных кондиций(содержание воды до 0,2 и солейдо 40 мг/л) достигается при суммарномрасходе воды в процессе, равном 10от смеси, даже в худших условиях,когда исходное содержание солей внефти составляло 1270 мг/л. При увеличении доли воды в смеси процессобессоливания идет еще эффективнее.Оптимальный расход воды устанавливают, исходя из экономической целесообразности и возможностей обо- Щ рудования установки, Количество пресной воды в смеси (2-5) определяется степенью солености...

Номер патента: 729235

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Анашкин, Бирюков, Ивченко, Родных, Скляров, Тучинский

МПК: C10G 9/20

Метки: печи, пиролиза, процессом, трубчатой

...зоне, то есть такжепри малой жесткости.Сущность изобретения поясняетсячертежоч,Ъзмеевиктрубчатой печи 1 имеетконвекционную 2 и рапиантную 3 секции.Послепняя на конечном участке оснащена пополнительными вхопами 4 цля подачи сырья, попогреввемого в конвекционном змеевике 5, Рясхоп сырья вкаждый дополнительный вхоп изменяетсяс помощью регулирующих клапанов 6.Температура продуктов пиролизя ня выхопе из печи измеряется патчиком температуры 7 и регулируется с помощью регулятора8, воздействующего на клапан 9, установленный на линии подачи топлива вгорелки 10 печи,Состав продуктов пиролиза измеряется датчиком 11 и регулируется с помощью управляющего устройства 12, работающего по запанной программе, опрепеляемой конструкцией конкретной...

Номер патента: 572072

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Дехтерман, Жадановский, Иванов, Кукина, Ларионов, Лебедева, Мавлонов, Матвеев, Мхитарова, Наметкин, Нехаев, Нехаева, Соболев, Тюрин

МПК: C10G 29/04

Метки: газовых, жидких, меркаптанов, смесей

...политиокарбаматов; полиметиленсульфидов; полибутадиена; сополимеров бутадиена со стиролом, с 2-метил-винилпиридином; серусодержаших алюмосиликатов, которые получают,при действии .солей натрия и серы на различные природные и синтетичесАЕ алюмосиликаты (каолин, цеолиты, алюмосиликатная крошка); поли -фторопрена; полифосфинов, образующихся из п-бромполистирола, и-хлорметилполистирола и литийдифосфина;полимера, полученного дегидрогалоидполимеризацией трибромпропана; полимеров Дильса-Альдера, которые получают действием Ььс диенофилов на раз -лнчные диены; б) марганец-карбонильные полимеры, содержащие структурныеединицы циклопентадиенилтрикарбонилмарганца.Использование этих катализаторовне требует...

Номер патента: 730789

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Ибрагимов, Саттаров, Теляков, Юмашева

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, обессоленной, стабилизации

...получвть широкую фракцизо легких углеводородов различного углеводородного состава, Испольааание при нагреве концесакэ косвенного зэплообыэна О иаковой фВЭОИ йОЭВОНИЭт йрбВЩЗВЬ ойосбб Э мвНймалйными ЭнергазатраФайи;НВ ЧЭрИцйе йзобращейа Эхема оеуИЗеотВНЕния бйжбй етабИЛИЭВНйй боемООНЭННЬИ йефйнОоеооойэнну 3 б и ббезвэигеВфы нефзьНОМГрЭВВЗЭ В жМЮ 6 МЭПИИИЭ 1 Юхб.Нйиаэй пабилвнэМ нэфьв; нагрэвваФ щнэни 2 и ммнэрмуры нэ выше ЙВбСИ ИОдВЗОЗ Ма ЖВОФЩНЫЭ УарМНИ ОМбИНЙЭВМИОННОВ ИОПОННЫ Э Йдьлэниэ э ИОНОИ СОднэ ноцаэржинавз 8 11 Вз. Кубовый ж Вэ и цзйЗОН ИЭ ИОПОНИЗЗ 3 ЗЗОДЙВФ Ь ЮМКООЗЬ4 ЗДЭ ЗЗРИ ДЙИЛЭЙИМ 26 Вт ЙОДМРГВЗОЗИОНВРЭНИЗО ПЭфЧЭВфЗО ЙЗИ ЭЗЮМ ИВИЗ ЭУЗО фВЭУ КОФЭИОИГУВЗ В ИОНСЩМЬНИИЭе ОИЭИОНЙЭОВЗЩЗЭ 6, ЙООМЛВВДВЗОЗ И ЙОНЗЗЭВЮМкопоэщьникэ...

Номер патента: 730790

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Анянов, Калинов, Строгов, Яновский

МПК: C10G 9/20

Метки: аварийной, автоматической, защиты, пиролиза, установки

...испаритель, а при достижении величины уровня сырья в испарителе второго критического значения осуществляют циркуляцию продукта реакции из конденсатора в испаритель.На чертеже представлена схема реал;.- зации способа.Способ осуществляется следующим образом.В нормальном режиме управления процессом пиролиза регулирование уровня в испарителе 1 осуществляют изменением подачи пара с коррекцией по расходу сырья в испаритель 1, измеряемого датчиком 2, а температуру в реакционной зоне, измеряемой датчиком 3, регулируют изменением подачи топлива в форсунки 4 печи 5, При прекращении подачи сырья в испаритель 1 и при снижении уровня в нем до первого критического Значения с помощью управляющего устройства 6 перекрывают клапан на подаче топлива в...

Номер патента: 732358

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Лозин, Мановян

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, первичной, перегонки

...математического расчета способа перегонки самотлорской нефти попредлагаемому и известному способамсведены в таблицу. 170 Керосин(140230 С) 8 8 изтопливо 180-350 140 5 ракция о20-360 С 8 7 7 Выход ракций о 360масс.% Количество водяного пара, подаваемого, т/ч; онны низ хнюю отю колонну,3 45 В нижнюю от парную колон 9 оличество ребойлер нога) "ккал/ч телмлнниз нн В верхи парную В нижн парнуо Диамет мм юю от- колонну юю отколонну 2,4 р колонны 3 732358 нием. одного из пих в качестве тепло)н)- сителя в отпарных колоннах с послеу:ощим нагревом до парожидкостного состояния и возвратом на атмосферну) перегонку смешением второго с жидкой фазой и вакуумной перегонкой смеси при давлении 4 Омм рт. ст.732358 6Как видно из таблицы, предлагаемый...

Номер патента: 732359

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Гаврилова, Завидов, Подлипская, Почуев, Шубина

МПК: C10G 7/00

Метки: каучука, наполнителей, пластификаторов, резины

...частей вторичного экстракта селек-тивной очистки фенолом деасфальтизированного гудрона и 1-ной части вторичного экстракта селективной очистки фенолом масля наго дистиллята, в количестве 100 г загружают в куб вакуумной лабораторной установки.Емкость куба 250 мл, Головную фракцию отбирают при остаточном давлении 1,0 мм рт. ст. и 220 С, выход ее - 74, Далее в интервале температур 220 250 С отбирают дистиллятную фракцию - маловязкий наполнитель и пластификатор. При атмосферном давлении пределы кипения дистиллятной фракции 420-460 С. Выход ее составляет 15% считая на сырье. При этом в остатке получают концентрат с началом кипения 460 С. Выход его на сырье 784. Свойства сырья, концентрата и дистиллятной фракции, а также свойства известных...

Номер патента: 732360

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Лозин, Мановян, Тараканов

МПК: C10G 7/00

Метки: каталитического, крекинга, продуктов, разделения

...Кроме того, вместе с параминефгяных фракций в ректификационную колонну поступают низкокипящие углеводородные газы и водяной пар, составляющие и сумме до 20 масс.% на сырье,которые являются инертными компонентами в процессе ректификации, приводящими к ухудшению четкости погоноразделения и к значительному увеличениюнеобходимого диаметра колонны.Цепь изобретения - повышение эффективности процесса,Поставленная цель достигается способо. разделения продуктов катапитиче"кого крекинга в паровом состоянии путем конденсации, охлаждения, отделениягаза и воды, последующего нагрева и рект фикацииНагрев ректифицируемых продуктовосуществляют косвенным теппообменомс исходным сырьем,На чертеже представлена схема осуществления предлагаемого...

Номер патента: 732361

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Вольфсон, Тяпугина

МПК: C10G 7/00

Метки: газопродуктовой, гидрокрекинга, процесса, разделения, смеси, углеводородов

...газа и деэтанизированного 20жидкого продукта и разделения последнего на целевые фракции,В качестве жидкого абсорбента используют целевую фракцию углеводородов С.и выше. 25На чертеже представлена принципиальная технологическая схема процесса.оОхлажденную до 35-40 С газопродуктовую смесь процесса гицрокрекинга углеводородов по линии 1 направляют и сепа-.30ратор повышенного давления 2, где еепри давлении 46 кг/см разделяют на2водородсодержашую паровую фазу и первуюжидкую фазу. Водородсодержащую паровую фазу по линии 3 направляют в абсор- з 5бер тарельчатого типа 4, где ее при давлении 45 кг/см контактируют с абсорЯ 3614беитом. С верха абсорбера 4 отводят полинии 5 обогащенный водородом водородсодержащий газ, который после...

Номер патента: 732362

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Гайле, Горин, Захаров, Проскуряков, Пульцин

МПК: C10G 21/20

Метки: дистиллятов, масел, минеральных

...более высокой селективностью, высокой плотностью, менее .токсичен, чем фенол.Основным недостатком фурфурола является его малая растворяющая способность и, кроме того, низкая стабильность, что вызывает большие потери его в процессе.Цель изобретения - повышение степени очистки масла, .в частности от гетеро- циклических соединений, асфальто-смолистых веществ и полициклических арома-, тических углеводородов.Поставленная цель достигается тем, что в качестве селективного растворителя используют М-ацетилоксазолидин или его смесь с водой.И-Лцетилоксазолидин представляет собой бесцветную жидкость с вязкостью 2,9 сСт при 30 С, Температура кипения Й-ацетилоксазолидина составляет 230 С пои нормальном давлении, плотьность О,4.= 1,141, показатель...

Номер патента: 734245

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Арзамасцев, Белов, Лебедич, Стрижков, Сучков, Тронов, Ширеев

МПК: C10G 33/06

Метки: нефти, обезвоживания, обессоливания

...достигаются н том случае,когда нижний предел смешивае-мых нефтей О;90, а верхний 45:55,При содержании в смеси обезвоженнойнефти менее 10 гравитационного потенциала недостаточно и процесс обессоливания идет лишь за счет разбавле -ния солей в смеси. И, наоборот, припревышении в смеси обезвоженнойнефти свыше 45 преобладает гравитационный потенциал, но не хватаетФизико-химического, в результате чегопроцесс обессоливания идет малоэффективно, Наиболее эффективно процесспротекает при транспортировании смесинефтей в турбулентном режиме при времени транспортирования, превышающем20 мин,П р и м е р 1. Поступающую с групповых установок водонефтяную эмульсию, содержащую 25 пластовой воды, направляют н резервуар предварительного сброса воды,...

Номер патента: 735176

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Вендель, Ене, Золтан, Имре, Иозеф, Ласло, Отто, Янош

МПК: C10G 9/20

Метки: печь, разложения, трубчатая, углеводородов

...выхода летучих, смолы, кокса,Целью изобретения является повыщенчевыхода целевого продукта за счет предотвращения перегрева змеевика,Укаэанная цель достигается тем, что труб.чатая печь для разложения углеводородов,ъклвочающая корпус, расположенвгтй в немзмеевик, и горелки, смоитированнье в вскнейчасти корпуса, снабжена решеткой, расположен.ной в нижней части корпуса нзд горелкзья.-мфоме тэго; корпус енабжен вертикал перегородкаьпт,Нз чертеже изображена трубчатзя печь в разрезе.Трубчатая печь включает корпус 1, в котором расположен продуктовый змеевик 2. В нижней части корпуса 1 смонтирована решетка 3, разделяющая корпус 1 на камеру нагрева 4 и камеру сгорания 5. В нижней эсти корпуса 1 в камере сгорания 5 смонтированы горелки 6, В...

Номер патента: 735625

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Боев, Воробьев, Гараев, Курицин, Родных, Свинухов, Тучинский

МПК: C10G 9/20

Метки: печами, пиролизными

...14 значениям прогнозируемых давлений воздуха с регуляторов 11 и измеренным зна. чениям этих давлений определяются показатели проходимости закалочных аппаратов, Чем больше этот показатель, тем меньше закоксован закалочный аппарат и наоборот. Показатель проходимостй аппарата определяется по соот. ношению 11. -к(Рэ -Р ), (3)5 где Р; - . Р, - разность между прогноэируемым пр ии измеренным значениями управляющего давления воздухана клапане подачи воды в закалочный аппарат 1 й печи, кг/см; чем больше 1 эта раз. ность, тем больше закоксован закалочный аппарат и наоборот; К, . - размерный коэффициент, равный 1 см /кг;-показатель проходимости эакао лочного аппарата 1-й печи после выжига кокса, равный 1; 4 - показатель текущей проходимости...

Номер патента: 735626

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Петров, Шевцов

МПК: C10G 21/16

Метки: масляных, фракций

...их фенолом с получением рафинатного и .экстрактного растворов в в соответствуюших зонах с подачей вторичной рафинатной фазы в зону экстракт ного раствора и последующей регенерации фенола с получением рафината и экстракта, в зону экстрактного раствора дополнительно подают 10-50 об.% экстрак.та. Вторичную рафинатную фазу подают в 30 количестве 5-30 об,% на очищаемые фракции.Сущность изобретения состоит в том, что в нижнюю часть экстрактной зоны основного экстрактора дополнительно пода ют 10-50 об.% обесфеноленного экстракта. Возбуждение рисайкла в экстрактной зоне основного экстрактора осуществляют вместо фенольной воды экстрактом, вследствие чего изменяется характер распреде- ц пения углеводородов между рафйнатом и экстрактом, а...

Номер патента: 735627

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Беляков, Зарипов, Козлов, Кулаков, Позднышев, Солоницын, Чурин

МПК: C10G 33/00

Метки: воды, дренирования, непрерывного, нефти, отстойников, подготовки, промыслах, процесса, системы

...в водный коллектор, что приводит к потерям нефти.Цель изобретения - уменьшение возможности попадания змульгированной нефти в водный коллектор.Это достигается гам, что измеряют концентрацию нефти в воле ниже уровня раздела фаз"нефть-вода" и на выходе и отстойника и по их разности регулируют сброс воды.На чертеже дана схема устройства, реализующего способ автоматического регулирования процесса непрерывного дренирования воды из отстойников системы подготовки нефти на про./ мыслах.Способ осуществляется следующим образом.Датчик 1 концентрации нефти в воде изме. ряет концентрацию эмульсии ниже уровня раздела фаз "нефть-вода", датчик 2 концентрации нефти в воде измеряет концентрацию на выходе из отстойника. Сигналы с датчиков 1 н 2...

Номер патента: 735628

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Иванченко, Матийченко, Павлов, Романов

МПК: C10G 33/00

Метки: нефти, подготовки, процесса, электродегидратах

...для нефти Ромашкинскогоместорождения расход деэмульгатора типадиссольван 4411 устанавливают 20 г на 1 тсырой нефти.,Величина выбранного соотношения устанав.ливается в блоке 1 регулирования соотношения. Сигнал, соответствующий расходу сыройнефти, протекающей по трубопроводу 2, иизмеряемый преобразователем 3 расхода сырой. на входы блока 1.регулирования соотношениярасходов сырой нефти и деэмульгатора.В случае появления рассогласования междуустановленным в блоке 1 и действительнымсоотношением регулирующий сигнал на еговыходе воздействует на исцолнительный механизм 6 регулирующего органа, изменяя расходдеэмульгатора в трубопроводе 4,.В случае изменения электрофизическихсвойств водонефтяной эмульсии, находящейсяв пространстве между...

Номер патента: 739081

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Аляев, Старшов, Хисматуллин

МПК: C10G 9/16

Метки: низших, олефинов

...17,8 мм, внутрь которой помещена вставка иэ стали Х 23 Н 18 длиной 280 мм с внешним диаметром14,4 мм. Кольцевой зазор между трубкой и металлической вставкой является реакционной зоной, который обеспечивает быстрый нагрев сырья дозаданной температуры и получениебольших линейных скоростей, необходимых для создания малых времен контакта. 25Для быстрого охлаждения продуктовпиролиза (закалки) в реакционной В табл. 2 приведены результаты1 иролиза ПБФ и бензина Галоша присутствии 30 масс,Ъ водяного трубке расположен водяной холодильник, Реактор помешают в нагревательные печи (предварительного и основного нагрева) с устойчивыми температурными полями, замеряемыми хромель-алюмел евыми термопарами.Пиролиэуемое сырье, в которое предварительно...