C10G — Крекинг углеводородных масел; производство жидких углеводородных смесей, например путем деструктивной гидрогенизации, олигомеризации, полимеризации

Номер патента: 309533

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранец, Иностранна, Комбустибили, Стазионе

МПК: C10G 47/12

Метки: гидрогенизации, нефтяной, фракции

...4500 ккал/нмз.На фиг. 1 не показана аппаратура восстановления, она включает подогревающую воздуходувку, через которую смешиваемый воздух с паром проходит при температуре 630 С, восстанавливая катализатор гидрогазификации. При вышеуказанных условиях восстановление проводят каждые 10 - 15 дней. Восстановление продолжается 6 час.П р и м е р 2. Этот пример относится к гидрогазификации нефтяного сырья для производства богатого водородом газа, заменяющего природный. Схема процесса показана на фиг. 2.Сырье имеет следующую характеристику:Удельный вес при 15/4 С, г/смз 0,845 Сера, % 1,9 С /о 85 Н, % 12,7 И+ Ог, % 0,3Асфальтены, % 0,8 Остаток, о/о 3,7 Вязкость по Энглеру при 38 С 1,3831000 кг этого сырья подают в узел 1 атмосферной дистилляции,...

Номер патента: 309941

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Львов

МПК: C10G 33/02

Метки: обезвоживания, углеводородныхсред

...рорму прямоугольника. На боковые вертикально расположенные пустотелые панели емкости 1 надеты катушки 2, обмотки которых соединяются с источником постоянного тока. К нижней части емкости 1 в среднеи ее части присоединен ка.нал 3, боковые стенки которого частично перфорированы. Пространство емкости 1 сообщается с внутренним пространством кана ла 3 через отверстия двух противоположныхчастично перфорированных стенок канала 3.Устройство работает следующим образом.Подача обезвоживаемой среды, напримернефти, производится через патрубок в верх ней части емкости 1, где, растекаясь в противоположные стороны, среда продолжает течь двумя параллельными потоками внутри вертикальных панелей емкости 1 и сливается затем с двух противоположных сторон в...

Номер патента: 309942

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ковалева, Мелиорации, Пичахчи, Хайлович, Харьковские

МПК: C10G 33/06

Метки: извлечения, масел, нефтепродуктов

...Сточная вода, поступающая по трубопроводу 2, заполняет распределительные желоба 4 и через щели 5 поступает в резервуар, заполненный крошкой, задерживающей нефтепродукты, масла и жиры; фильтруясь через слой сорбццонного материала, вода освобождается от загрязнений, собирается системой перфорированных труб 3 н отводится за пределы устройства.Крошка, более легкая чем вода, в верхней конусной части вытесняется в каналы 6, чему способствует также направленце струй, выходящих из щелей 5 в резервуар. В конце канала вращающиеся ролики 7 подхватывают поступившую крошку и отжимают цз нее накопленные загрязнения, которые через сетчатое дцо канала проваливаются в резервуар 10 для приема загрязнений, откуда отводятся цз устройства трубопроводом...

Номер патента: 310926

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Волобуев, Потапов, Таекии, Ужников

МПК: C10G 5/04

Метки: газов, нефтяных, отбензинивания, попутных

...фракционированию. Часть стаоильного газоконденсата возвращается ца аосорбцшо в качестве тощего абсорбента.На чертеже изображена технологическаясхема предлагаемого процесса.5 Попутны нефтяной газ постпает под первую тарелку ццжцсй части абсорбера 1 (например. с температурой 25 - 35 С). На верхиОю тарелку 11 нжцсй части абсорбера подаОГ предварительно охлажденный (цаприхер, до о температуры 0 - 4 С) нестабильный газокоцдецсат. Прц контактцровацпц газа и конденсата происходит охлаждение газа за счет холода газоконденсата и частичное извлечение пропана и более тяжелых метана ц этана цз 5 нефтяного газа, а также испарение 21,66% метана ц этапа цз цестабильцого газоконденсата. Частично отбецзццеццый газ через глуху 1 отарелку поступает в...

Номер патента: 311459

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Такудзи

МПК: C10G 9/00

Метки: пека

...качествами.С целью получения продуктов заданного качества, предлагается в поток инертных газов, имеющих температуру 1300 - 2500 С, вводить жидкие углеводороды, например необработанную нефть, с содержанием ароматики не менее 80%. Процесс ведут при времени реакции 0,001 - 0,1 сек, температуре 900 - 1500 С и давлении 0,4 - 200 кгсм, Изменением параметров реакции регулируют свойства получаемых продуктов.П р и м е р 1. В поток инертных газов, имеющих температуру 1750 С, вводят сырую нефть, содержащую не менее 98% ароматики и имеющую отношение Н/С, равное 0,96, со скоростью 20 кгчас, Время реакции составляет 0,008 сек при давлении 3 кг/смв и температуре 1150 С. Материальный баланс реакции, вес. %: газ3,3; предварительная фракция с т. кип. до...

Номер патента: 311951

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Меркурьев, Печуро

МПК: C10G 9/36

Метки: пиролиза, сырья, углеводородного

...1800 С теплоносителя. Температура струй теплоносителя соответствует 3 О выбранному режиму пиролиза: ацетиленовый - 1300 - 1800 С, этиленовый - 800 - 900 С и олефиндивинильный - 700 - 800 С.При осуществлении предлагаемого способа выход целевых продуктов повышается на 12 - 15 вес, с. Расход перегретого теплоносителя составляет 0,8 - 2,5 кг/кг сырья. Общие теплопотери снижаются на 25 - 40% за счет того, что струи перегретого теплоносителя изолированы от поверхности реакционной камеры потоками пиролизуемого сырья и нефтепродуктов, используемых в качестве закалочной жидкости.П р и м е р. Пиролиз жидкого углеводородного сырья: н. к.=150 С, к.к.=275 С на поверхности струй перегретого до 800 С водорода осуществляют в реакторе емкостью 250 с,яз...

Номер патента: 311952

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ахметов, Варфоломеев, Либерман, Недогрей, Стекольщиков

МПК: C10G 45/08

Метки: вторичных, гидрогенизационного, нефтей, обессеривания, прямогонных, фракций

...водорода на процесс на 40 - 50% и тем самым решить проблему обеспечения гидрогенизационных установок водородом.311952 Данные о качестве исходного сырья, гидрогенизатов и расходе водорода приведены в табл. 2. 191 10 Таблица 2 229 22 331 535 1,86 Гидрогенизат с добавлением 15% химически очищеннойводы б ц) О о, а, з "ттко г- х а ожодкаоЕо Показатель 173 4650,5 248 4753,25 170 4600,487 2,05 2,0 15,0 0,5 0,9 Таблица 1 С добавлением воды,% Без добавления химически очищенной во- ды Показатель 10 Режим гидроочистки дан в табл. 3.Таблица 3 0,35 0,18 0,22 Масло 35 Режим 205 229 265 328 3460,18 205 228 268 325 3480,18 207 227 268 326 3490,16 остаточноемашинное Температура,ОСДавление в реакторах, атмОбъемная скорость, час 40 Расход воды на...

Номер патента: 311953

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Болдырев, Гонсалес, Долуханов, Карпенко, Медем, Михайлов, Сергеев

МПК: C10G 32/00

Метки: депарафинизата, метаболизма, микробиологической, отделения, продуктов

...перемешивают в диафрагмовом или эжекторном смесителе, Перемешивание проводят из расчета контактирования депарафинизата и АСРМв течение 30 - 40 мин, после чего смесь направляют в горизонтальный отстойник для отделения депарафинизата от раствора АСРМ.П р и м е р. В депарафинизатор с рабочимобъемом 2000 лх непрерывно подают 80 лР/час водной минеральной среды, содержащей 100 мг/л азота, 40 мг/л фосфора, 5 лг/л калия, и 20 лхзчас нефтяной фракции, например компонента дизельного топлива, н. к. 240 С,Ю к. к. 350 С, температура застывания - 5 С,кислотность 6 мг КОН/г. Расход воздуха, подаваемого в депарафинизатор 70 мз/лтз среды в час, температура депарафпнизации 28 - 35 С, рН 3 - 4.15 После депарафинпзации выделенный депарафинизат направляют в...

Номер патента: 312451

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иванцов, Кольцов, Лащук, Льгов, Усенко, Френкель

МПК: C10G 9/18

Метки: 312451

...корпуса и стаканом имеется кольцевой зазор 4, Нижняя часть 3 стакана установлена на внутренней поверхности днища 5 корпуса при помощи шарового 5 уплотнения б. В корпусе 1 имеются отверстияи 8 соответственно для ввода сырья и выхода продукта.Между внутренней поверхностью нижнейчасти 3 стакана и наружной поверхностью 10 верхней части 2 стакана имеется кольцевойзазор 9 для входа охлаждающего газа в реакционную зону.Для входа охлаждающего газа в кольцевойзазор 4 между корпусом сосуда и стаканом в 15 нюкней части корпуса имеется отверстие 10.Внутри верхней части стакана крепится фильтрующее устройство 11 и контактно-распределительное устройство 12 первой зоны реактора, Внутри нижней части стакана крепятся 20 контактно-распределительные...

Номер патента: 317696

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вахитов, Габдуллин, Грайфер, Лукь, Тронов

МПК: C10G 7/04

Метки: 317696

...длине меров и по абт судят об усСпособ контроля водонефтяных 20 тем, что, с целью средственно в пото кажущуюся обвод труоопровода с поа солютной величине 25 тойчивости эмульс 1кинетическо эмульсий, обеспечения ке, определя ненность по 1 ощью влаго их разност скают убинах потока ют на ирают влаго Изобретение относится к способам определения физико-химических свойств двухфазных жидкостей и может применяться на нефтепромыслах для определения устойчивости водо- нефтяных эмульсий.Известен способ контроля кинетической устойчивости водонефтяных эмульсий путем отбора проб из потока и изменения скорости отстоя фаз.Такой способ трудоемок и непрконтроля устойчивости непосредсттоке.С целью устранения этого недостатка с помощью влагомеров определяют...

Номер патента: 323431

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Беренц, Воль, Гамбург, Юлин

МПК: C10G 29/10

Метки: iuhtho-txhflechбнблиотекч, нафталин, нафталина, обессеривания, содержащих, фракцийвсесоюзная

...производства сосава (в %): нафталин 91,1, бецзотцофец 3,8, метплпафталпцы 2,3, другие соедшецця 2,8 (о- О щее содержание серы 1,05%) подвергаюгпдроочпстке в присутствии катализатора Рс 1 (0,5%)+А 1 гОз в осерненцой форме под давлением 50 ат,п и при температуре 260 С, объепой скорости 1 часи подаче водорода 5 600 л ца 1 л сырья. Содержание нафталинав гидрогенизате по сравпеншо с сырьем практически це изменяется, а содержание серы уменьшается до 0,5%.Г 1 р и м е р 2. ГцдрогецизаО условиях примера 1, цоЪ.)Г)скн,к /.,:о,К) и.:; н н;), л 1, о ТГГГорЙГКо, нр, С,н) она,290 С, содер)с 0,25% серы ц 91,0% ияфталинд.11 р ц м е р 3, 1 идрогснизат, полученный Вусловиях примера 1, по под давлением80 ат)Г, содержит 0,3% серы и 90,9 НГ, нафталиня.П р...

Номер патента: 325984

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Белосельский, Гамбург, Голубцов, Гудымов, Конакотин, Константинов, Сантгареев, Семенов

МПК: C10G 9/18

Метки: аппарат, пиролиза, сырья, углеводородного

...теплоносителем 10, который при вращении корпуса 1 образует гидрозатвор междуО зонами 6 и 7, На перегородке 5 установленыфурмы 11, к которым по трубе 12 подводитсявоздух, и фурмы 13, к которым по трубе 14подводится углеводородное сырье.Аппарат работает следующим образом.5 При вращении корпуса 1 жидкий теплоноситель (например, шлак при температуре1300 - 1500 С) образует вращающийся слой,прилегающий к футеровке 2. Перегородка 5своей верхней кромкой отсекает в нагреваО тельной зоне 7 часть вращающегося слоя, ко325984 Предмет изобретения Фиг. 2 Составитель Г. Карасева Текред 3. Тараненко Корректор В. Жолудева Редактор О. филиппова ЦНИИПИ Заказ 510/14 Изд, Ь% 1 Тираж 448 Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 торая стекает по перегородке...

Номер патента: 327229

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Арбитман, Боуден, Литвин, Мухина, Пурахин, Стол, Фрид

МПК: C10G 9/00

Метки: пиролиза, сырья, углеводородного

...прц поццжсшом давлении частично цспа. рястся.Глубша вакуума и связаццый с ццм процент испарявшейся воды определяется количеством иоды, необходимой ца нужды пцролиза.Таким образом, пар для пнролиза получается не от внешнего (по отношению к установке пиролиза) источника, а от испарения части циркуляционной воды за счет ее теплосодержания. Помимо улучшения условий работы печи пиролиза за счет питания ее дистиллированной водой и увеличения теплового к.п.д., изобретение упраздняет непрерывный сток загрязненной воды, образующейся от конденсации водяного пара в случаях подачи его на пиролнз от внешнего источника парообразования,Например, ца Грозненском химическом комбинате поток имеет 1400 л/час горячей циркуляционной воды с температурой 85...

Номер патента: 327231

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Болдырев, Карпенко, Котова, Медем, Сергсч

МПК: C10G 32/00

Метки: биомассы

...н)1113 Г 15(тс 5 Нд 3;. куу)1-(1)1 льтр, . )3 1(Зу,)ьт)1 тс фи,1 ьтр)(.1( ляется 86- 90",и;нср;)ль)Ой среды 1 и,. стн шо у),1 еводороды. Полученную );10.(1,0 8 - 10)вод 1 н ледами растворигсл)1:(одд)0) нд В 101 эую ступень эк(.э 1 кцни с 1);1 сть 0)и(. лем, представая)ощим собой смесь 60"., этилового сНртд10,ь углеводороднй ф)1( цин, выкнпяюгцсн В нредслдх 60- - 1.10 Г,) углеводородная фрдкцня можсг б),1. 10.3 чс нд и 1 тем смси)син 5 Ьй 1)род,кт(1ВДН.(Я ИЗОО Т(1 и НР 011)Н 1 НР 0 п,ОНО) Н),) К;1 ТЯЛНЗДТЯ М 0(ОРНО)го Д)11 ОСНОВ;Н)Н)1, )Л- чаемоГО ня ) стяновкс каталт 11 еского кр(- книга ГГДрн;. 110 слс 3)орой Г)т;1 сн; экс),);кцни биомасса поступает и;1 Г)яку:(. льр, где отделяется от растворнтсля.327231 Результаты опытов по очистке...

Номер патента: 328733

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Кузнецов, Проектного, Прокопов, Уфимский, Ягудин

МПК: C10G 9/20

Метки: печь, трубчатая

...машиностроению.Известны трубчатые печи с вертикальным корпусом, снабженным тангенциально установленными горелками. Однако эти печи имеют невысокую мощность.Предлагаемая печь отличается от известных тем, что сечение корпуса печи имеет форму спирали и внутри корпуса установлена спиральная перегородка.Это повышает эффективность в работе.На чертеже изображена предлагаемая печь продольном разрезе и разрез по А - А.Корпус 1 печи снабжен тангенциально установленными в амбразурах горелками 2. Продуктовые трубы печи образуют радиантные трубчатые экраны 3 и конвективный пучок труб 4. Внутри корпуса установлена спиральная перегородка 5. В стенах корпуса могут быть выполнены дополнительные гнезда для ввода вторичного воздуха, Продуктовые трубы...

Номер патента: 330638

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Венгерска, Джорджи, Дьюла, Иностранна, Ливи, Мад, Михай, Реже

МПК: C10G 53/10

Метки: 330638

...170 Х 10 250 Х 10 190 Х 10- 4 190 Х 10 100 Х 10 ЗООХ 10 220 Х 10 220 Х 10 Экислотой в три стадии (10+10+5 вес, =25 вес. % в пересчете на смолу), После удаления смоляной кислоты, очищенную смолу нейтрализуют смесью 1 вес. % Са(ОН), и 5 вес, % отбеливающей земли при 90 С. Затем смолу еще раз отбеливают при 100 С 5 вес. % отбеливающей земли.П ример 2, Смолу по примеру. 1 разбавляют утроенным количеством нефтяной фракции с пределом кипения 175 в 2 С, обрабатывают в три стадии концентрированной серной кислотой (10 вес. % на каждую стадию) при температуре 50 С.Нейтрализацию и обработку землей проводят при 50 С, разбавитель удаляют вакуумной дистилляцией и смолу обрабатывают 10 вес. % отбеливающей земли при температуре 100 С.П р и м е р 3....

Номер патента: 331083

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Дольберг, Ерохин, Записова, Московский, Соскин, Шехтер

МПК: C10G 71/00

Метки: гидравлической, жидк(ст14бkqttua_

...и удаления волы и возврата растворителя, В этот же аппарат помещ":от 900 кг спирта (изобутплового, гсксплового или изооктилового). Конденсацию ведут в 30 присутствии катализатора (бисульфата нат331083 Таблица 1 Спирто-касторовые жидкости Жидкость, полученная из касторового масла предлагаемымспособом БСК0,890 в 900 47 0,90Следы Светло-коричневый Прозрачная0,7 От бесцветного до желтого1 сутки 0,5 Таблица 2 Синтетические жидкости Показатели Кислотное число,лг КОН/г Защитные свойства в термовлагокамере Г(45 С, Ст, 10), баллы ф 31,3 10,5 15,5 0,6 39 0000,01 000,04 0,010,10,3 0000,01 0,01 0,03 0,04 13,2 16,4 62 12,6 16,9 179,6 - 32 155,7 - 31 166,5 - 30 1615 - 31 153,5 - 33 Жидкость подвижна Поведение на холоде при температуре,...

Номер патента: 331535

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностранна, Иосио, Лтд, Хироси, Явата, Ятака

МПК: C07C 15/02, C10G 63/02

Метки: ароматических, углеводородов

...проведения процесса ароматизации. Приэтом топливное сырье направляют сначала на 50риформинг, пропуская минимум через одинреактор с катализатором риформинга, притемпературе 450 в 5 С, парциальном давлении водорода 10 - 40 кг/см и часовой объемной скорости жидкости 0,5 - 5 час - , Полученный продукт риформинга, обогащенный ароматическими соединениями, но содержащийтакже и неароматические соединения, не удаляемые при дистилляции, подвергают затемароматизации в следующем реакторе. Подобный комбинированный процесс обеспечиваетболее высокий выход по ароматике, чем приодном лишь процессе ароматизации.Формы осуществления данного способа90,0 С 96,0 С жением более чем двух реакторов, Сюда относится, например, свинг-система, при которой один из...

Номер патента: 331562

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Нйдерла, Хюбрехт

МПК: C10G 73/24

Метки: депарафинизации, нефтепродуктов

...выбранной для получения твердых комплексов. Подходящими легколетучимп компонентами растворителя являются и-бутан или изобутан, поскольку их температуры кипения сравнительно невысоки.Полученный твердый комплекс можно дальше обрабатывать любым способом, например, отделить полученный комплекс от раствора депарафинированного продукта фильтроваТемпература вреакторе,Агломера. Степеньконверсии,вес, % Состав растворителей нефтяиого днстнллята Опыт цня 85,5 90,5 Есть Нет 4 13Нет 91,0 16 15 Есть 815 15 Есть 70,0 Составитель В, МедведевТехред 3, Тараненко Корректор Н. Коваленко Редактор О, Кузнецова Заказ 917/15 Изд.336 Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий прн Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д....

Номер патента: 332121

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Песин, Печуро

МПК: C10G 15/08

Метки: iя1тш0, сеооюзная, тш1есм

...внутри слоя жидкости, чтопозволяет улучшить условия закалки продуктов реакции, повысить концентрацию ацетилена в,пирогазе и снизить расход электроэнергии на его получение,Процесс электрокрекинга углеводороджидкой фазе отличается от разложенияобразного или испаренного жидкого с 25 тем, что он протекает при значительно мень ших (в десятки и сотни раз) межэлектродных расстояниях, обусловленных высокими диэлектрическими свойствами жидких углеводородов. Поэтому создание магнитного поля вокруг электрической дуги, горящей в среде жидкого углеводорода, не позволяет привести ее во вращение. Достигается это только путем одновременного наложения магнитного поля и ста. билизации дуги высоковольтными, высокочас. тотными импульсными...

Номер патента: 333180

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Банников, Коксохимической, Конструкторское, Механизации, Панкратьев, Скольский, Фарафонов

МПК: C10G 1/00

Метки: дистанционного, коксовыми, машинами

...которщим олого сигналравление манизмами О Устропство работа По команде опера ния 1 сигнал с блок равления подводится козамкнутой линии 5 щей электромагнитн нимается приемо-пер ле расшифровки при поступает команда н 8 передвижения или О живанию печи.передое педаюнято ме ВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬС явлено 21 Л 11.1969 ( 1313879/23-26 ата опубликования описания 17.И 1.19 Изобретение относится к области дистанционного управления углеразгрузочным вагоном, коксовыталкивателем, двересъемной машиной или электровозом, применяемых на коксохимических предприятиях.Известны устройства для дистанционного управления коксовыми машинами, состоящие из блока определения положения коксовых машин, блока дистанционного управления, устанавливаемого на пункте...

Номер патента: 333753

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностранна, Йогам, Корнелис, Кристианус, Рудольф, Федеративна

МПК: C10G 73/24

Метки: 333753

...рафинаты селективной очистки. Для керосина и газойля процесс осуществляют при температуре не выше 45 С, а для смазочных масел - при температуре выше 45 С.К исходному сырью можно добавить растворитель для снижения его вязкости. Растворителями могут быть низкомолекулярные углеводороды, например пентан, гексан, гептан, октан, изооктан, или смеси, содержащие такие углеводороды, например бензиновые фракции. В качестве растворителей могут применяться 5 10 15 20 25 30 40 45 50 55 60 65 также ароматические углеводороды, особенно предпочтителен толуол.Исходное сырье, например содеркащее парафин смазочное масло, постоянно подается по трубопроводу 1 в реактор 2, снабженный перемешивающим устройством. В этот реактор подается по линии 3 раствор...

Номер патента: 335268

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Песин, Печуро, Филимонов

МПК: C10G 9/36

Метки: пиролиза, сырья, углеводородного

...лоль рав. иле- Кро- поырья зоне, ыш 74,3 а/ вЬ 1 ход пропилена ль исходного пропана, т. е. звестным способом выход ивается более, чем в два р ри этом удается одновреь а 10%) степень превращен температуру в реакционц существенное значение для ловий.)ру йодида Йзобретение относится к способу гсиролцза углеводородного сырья с получением низших олефинов.Известный способ пиролиза углеводородного сырья при 770 - 820 С и времени контакта сырья 0,7 - 1,3 сек позволяет получить пропилеи с невысоким выходом (18 - 19 лоль на 100 лоль исходного пропана).С целью повышения выхода процнлсна по предлагаемому способу процесс ведут в присутствии паров йодидов металлов, имеюгцих температуру кипения выше 700 С, например йодида кадмия или свинца.Выход...

Номер патента: 338244

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бойко, Бутовский, Гор, Горелик

МПК: C10G 9/18, G05D 27/00

Метки: пиролиза, процессом

...регулятора 2 и клапана 3.Устройство снабжено системой изменения величины зоны реакции, которая состоит из отсекающих клапанов 4, 5, б, установленных на линиях подачи топлива в отдельные ряды горелок 7, и узла управления клапанами, который содержит фильтры 8, 9, 10, дроссель - объем и вычислительное устройство 11.Узел управления связан с датчиком 12 расхода сырья.Устройство работает следующим образом.При максимальном значении расхода сырьяклапаны 4, 5, б открыты и работают все горелочные ряды. При этом выходной сигнал Р 10 датчика 12 расхода сырья превышает значения пределов срабатывания элементов сравнения И, 14, 15 вычислительного устройства 11, задаваемых давлениями Рь Р, Рз, приэтом Р 1:.Р,)Рз.15 При уменьшении нагрузки прп...

Номер патента: 338245

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бойко, Бутовский, Горелик, Конобрий, Коростелев, Костюковска, Матвеев

МПК: C10G 9/18, G05D 27/00

...способ автоматического управления процессом пиролиза в трубчатой печи с радиантной секцией путем изменения подвода топлива в ряды горелок секции в зависимости от температуры на выходе из печи.Управление процессом по известному способу дает частые колебания температурного режима печи, что ведет к увеличению коксоотложения на внутренней поверхности труб и в конечном итоге снижает производительность печи.Для уменьшения колебаний температурного режима печи и повышения ее производительности меняют величину зоны реакции в печи путем изменения числа работающих рядов горелок в зависимости от расхода и состава сырья.Устройство, схема которого изображена нэ чертеже, иллюстрирует данный способ.Устройство содержит пиролизную печь 1 с...

Номер патента: 340185

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Германска, Дитер, Иностранное, Иностранцы, Лутц

МПК: C10G 73/00

Метки: воска

...для найденных изменений поведения вещества при кристаллизации.Если растворы озокеритов, которые вводятся в реакцию с ди- или полиизоцианатами 25 или же с ди- или политиоизоцианатами, охлаждают, то точки помутнения (начало кристаллизации) сдвигаются по сравнению с не вошедшим в реакцию озокеритом до 10 С в область более низких темиератур. КристалЗ 0 лизация после этого протекает быстро в форСтадия кристаллизации, % Реакционныйпродукт Сырой озокерит Начало5080 51 47 40 44 43 40 Предмет изобретения 40 Составптепь С. Хоранская Техред 3. ТараненкоКорректор Т. Бабакина Редактор Л, Герасимова Заказ 1772/12 Изд.801 Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комптета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб д. 415...

Номер патента: 340681

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Детин, Кузнецов, Талисман

МПК: C10G 9/20, F27B 3/00

Метки: йиь, ка1библиотека, осндя, патнтш-1х, со

...поэтому массовака возрастает, коэффициентстенки реактора к продукту ров ные Иявляется то, что чения уменьшает- а сырья к выходу я скорость пототеплопередачн ог увеличивается. 5 редмет изобретения т реакторов для пиотличающайся тем, ыхода продуктов, он Эагревательныи элеме ролиза углеводородов, что, с целью увеличения выполнен в виде призмы Дата опубликования описа Изобретение относится к химическому машиностроению.Известны нагревательные элементы реактодля пиролиза углеводородов, выполнен- в виде трубчатых змеевиков.звестная конструкция не позволяет увеличить мощность печи пиролиза без увеличения числа параллельно работающих нагревательных элементов, а также не позволяет увеличить выход продуктов.Цель изобретения - увеличение выхода...

Номер патента: 341521

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Алейнер, Есипов, Мгебрешвили, Эфендиев

МПК: C10G 32/02, C11B 3/00, C25B 9/00 ...

Метки: аппарат, взв-ешенных, жидкости, непрерывнодействующий, осаждения, поле, электростатическом

...С внутренней стороны к крышкам 2 и 3 через диэлектрические пластины 12 крепятся крайние электроды И. Снаружи боковой крышки 2 смонтирован высоковольтный ввод 14 и привод, включающий электродвига тель 15, редуктор 1 б и цепную передачу 17.К обечайке корпуса аппарата подсоединены распределительные головки коллекторов 18, 19, 20, а в нижней части корпуса установлен отстойник 21, Высоковольтный ввод 14, состо- ЗО ящий из тройника, заполненного трансформа.3торным маслом, и высоковольтного кабеля 22, подсоединяется к одному из стержней, на которых крепятся диэлектрические пластины, а именно к стержню 6. Напряжение от кабеля 22 через стержень 6, втулки 23 и пружину 24 подается на электроды 8 и 13. Подвижные электроды 7 через втулки 25 и...

Номер патента: 342362

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностранец, Иностранна, Соединенные

МПК: C10G 47/02

Метки: водородсодержащего, концентрата

...меньше 1,0 вес. % серы. Количествопродуктов с пропаном и более легкими углеводородами - минимальное. Это соответствует той части продуктов конверсии, что кипятпри температуре ниже 343 С и образуют газообразные углеводороды, углеводороды с температурой кипения как у газолина, и газойлевые углеводороды; имеется ввиду, что минимум продуктов легких нормально газообразных углеводородом при получении максимальной продукции нормально жидких углеводородов, Входящая сырая стабильная нефтьв количестве 253500 кгчас 265000 л/час смешивается со свежим сырьевым потоком водорода, содержащего около 97,5 мол. % водорода, в количестве 4290 кг/час из внешнегоисточника 2. В некоторых случаях полезновводить в зону реакции воду в смеси с сырьевым потоком,...

Номер патента: 342888

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Алексеев, Зинов, Сал, Сандлер, Сюн, Тимофеев, Шепшелевич

МПК: C10G 9/14

Метки: нефтяпых, остатков, переработки

...давления на входе в змеевик.Количество экстракта, добавляемого для нагрева парафинистых остатков, зависит от степени его ароматизованности (числе колец, расположения и длины боковых цепей в ароматических углеводородах) и составляет от 10 до 30%,Изобретение относится к способу переработки нефтяных остатков.Известен способ переработки нефтяных остатков путем нагрева в трубчатых печах до высоких температур (450 - 500 С). 5Однако при нагреве высокопарафинистых нефтяных остатков, содержащих большое количество парафинов и незначительное - ас- фальтенов и карбоидов, последние при нагревании остаются на стенках труб в виде 10 коксовых отложений.Для устранения этого недостатка предлагают в исходное сырье вводить экстракты селективной очистки...