Липерт

Номер патента: 1550965

Опубликовано: 27.02.1996

Авторы: Батыров, Доброскок, Жуков, Заляев, Захаров, Липерт, Мингазов, Муталапов, Ситников, Шарамыгин

МПК: E21B 43/00

Метки: добычи, нефти, скважины

УСТАНОВКА ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ ИЗ СКВАЖИНЫ по авт.св. N 1198998, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности дозирования реагента за счет обеспечения возможности регулирования его подачи в зависимости от производительности установки, она снабжена упором, установленным в нижней части патрубка, и втулкой, размещенной в кольцевом зазоре между приемным патрубком и концом питательной трубки под упором, а в стенке патрубка с внутренней стороны выполнен продольный канал переменного сечения, причем втулка установлена с возможностью осевого перемещения и перекрытия продольного канала патрубка.

Номер патента: 1198998

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Батыров, Доброскок, Захаров, Зяляев, Липерт, Мингазов, Муталапов, Ситников, Шарамыгин

МПК: E21B 43/00, F04B 47/02

Метки: добычи, нефти, скважины

УСТАНОВКА ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ ИЗ СКВАЖИНЫ, включающая штанговый насос, емкость для реагента, размещенную между ними приемную камеру, питательную и нагнетательную трубки с обратными клапанами, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода реагента и повышения точности его дозирования, она снабжена установленным на верхнем конце питательной трубки штуцером и жестко связанным с приемом насоса патрубком, внутри которого концентрично установлен верхний конец питательной трубки, образующий с патрубком кольцевой зазор, причем нагнетательная трубка сообщает приемную камеру с емкостью для реагента, а питательная трубка - емкость для реагента с полостью патрубка.

Номер патента: 1811580

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Газимов, Гайфуллин, Доброскок, Липерт, Муслимов, Чудин

МПК: G01F 1/00

Метки: количества, нефтепродуктов

...6247, 2-го промыслаНГДУ "Актюбанефть". ПО "Татнефть", Устройство имело следующие технические данные:Рабочее давление, 2,О МПа;Диапазон измерения расхода жидкости:весового 0-20 т/сзут;объемного О - 20 м /сут.Диапазон измеренияобаоднен ности О - 100%;Вязкость измеряемой нефти 500 сСт;Относительная погрешность измеренияео весовому расходу 0,5%;по объемному расходу 1,0%;Масса 54 кг.Относительная погрешность опрвделялйсь в стендовых условиях, с применениемобразцовой поверочной установки,В качес гве газового счетчика использовался сериййо емпускаемый счетчик типаГСЬ, встроенный в другой корпус дляработы под давлением до 4,0 МОа. а в качестве дифференциального манометре - манометр типа ДСП, и счетный механизмтипа СХ.Результатм измерений...

Номер патента: 1733424

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Ахметова, Бадретдинов, Берг, Исмагилов, Кочетова, Липерт, Розенбаум, Шабаев

МПК: C04B 28/18

Метки: силикатных

...цеолитсодержащих катализаторов крекинга нефтяных фракций, имеющий следующий химический состав, мас,%: 510 г 56-65; А 10 з 5,4-9,1; М 90 1,2- 5,1; МагО 3,1-2,0; СаО 0-0,61; РегОз 0,3 - 0; КгО 0,9 - 1,7; ЯОз - 2,8 - 4,8.Образцы из смеси готовят следующим образом.Предварительно размалывают негашеную известь до удельной поверхности 4000 см /г, что соответствует остатку на сите 02 - 10%, и алюмосиликатный отход производства катализаторов, высушенный при 120 С до постоянной массы, до удельной поверхности 6000 см /г. Компоненты сме(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Сущность изобретения: известь 23 - 30% и алюмосиликатный отход производства цеолитового катализатора 70 - 77% размалывают до удельной поверхности соответственно...

Номер патента: 1661381

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Александров, Гарифов, Доброскок, Кубарева, Липерт, Садыков, Фролов, Юсупов

МПК: E21B 43/24

Метки: пласта, состав

...сгорании состава происходит обработка пласта теплом и образующимися в процессе горения газами, что приводит к увеличению фильтрационных параметров пласта, Различные составы изготовлены и испытаны в лабораторных условиях.Результаты испытаний представлены вУменьшение процентного содержанияаммиачной селитры менее 48 и его увеличение более 54 в предлагаемом составенецелесообразно, так как в первом случаесостав не полностью сгорает в узких трещинах и его глубина эффективного прогревапрактически находится на уровне прототипа, а во втором - проницаемость и глубина,эффективного прогрева нефтяного керна неизменяется, 10Содержание фенольной резольной смолы в составе 10-30. При этих соотношениях не наблюдается расслоения компонентовпри хранении...

Номер патента: 1479490

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Липерт, Рощин, Фадеев

МПК: C07C 7/13, C10G 25/02

Метки: жидких, н-парафинов

...загружают в нижнюю чать, адругую половину - в верхнюю часть иведут процесс выделения н-парафи-.нов при поцаче газосырьевой смесидвумя противоположно направленнымипотоками в количестве 0,67 л в 1 чпри соотнощении водород-сырье 300:,"1 (об.) - подаче десорбента в расчете на весь цеолит 420 мл/мл цеолита и 1 ч, давлении в адсорбере 1,01,0 1 Па (избыточное), температуругазосырьевой смеси и десорбента наовыходе из испарителя ныдеркиваютс380 Г. 1 ипейная скорость газосырьейого потока составляет 4 см/с, времяпребывания продукта 30 с. Потоки денормализованного продукта, н-парафи нов и промежуточного продукта выводят сверху и снизу, объединяют и направляют в систему регенерации и сепарации. Начальная емкость цеолита допроскока по н-парафинам...

Номер патента: 1344571

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Башкиров, Газимов, Доброскок, Липерт, Набойщиков, Тарасов, Чудин

МПК: B23P 19/033

Метки: длинномерных, разборки, узлов

...создания в его вале серии последовательных пиков напряжения пс( и(ей длине через заданный интерцдл ,х. Разница во временисозцдция импуь( Ов 1 - и пары выражается формулой(2) Б - путь, проходимый фронтом (олцы напряжения, воз - б гжлеццой соответственно первым (поз.3) и вторым (поз,4) виброударцым ге -ГДЕ цердтором,С - скорость распространенияфронта волны напряжениян вале разбираемогоустройства.Последовдтельность значений ББ и Б - Я, при 1 = 1, 2, 3, , и,представлены в табл. 1.Т а б л и ц а 1 712ное срабатывание первого Э 1 УКд 3, Переменный рс зистор 8 имеет заданные положеция переключателя, при которых обеспечивдется рдзцицд во нрсмеци ЛС срабатывания Э 1 ГУКон отд с, дои+1лс, . Здесь 1 = . Из Формулы (1) видно что (Т = О (в...

Номер патента: 1342892

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Болотов, Борисова, Габбасов, Липерт, Филиппова, Фрид

МПК: C07C 7/13

Метки: выделения, парафинов

...парафинов119 кг/кг цеолита.П р и м е р 4, Процесс проводятв условиях, аналогичным условиям примера 3, за исключением того, что напервой ступени сырье разбавляют смесью газа-разбавителя и аммиачногодесорбента, содержащего 25 об,7 аммиака, на второй ступени - газом-разбавителем, содержащим 5 об.7. аммиака.Длительность первой ступени адсорбции192 с, что составляет 0,4 от длительности всей стадии адсорбции. При этомполучают 228 г н-парафинов. Скоростьснижения емкости цеолита по н-парафинам до проскока 0,45 мас.7. за 100 ч,время отработки цеолита до цикловойемкости 600 ч, выработка парафинов136 кг/кг цеолита,П р и м е р 5. Процесс проводятв условиях, аналогичных условиям примера 3, эа исключением того, что напервой ступени адсорбции сырье...

Номер патента: 1315447

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Болотов, Борисова, Бровко, Волянюк, Липерт, Филиппова

МПК: C07C 7/13

Метки: адсорбционного, разделения, углеводородов

...сведены в табл,З,П р и м е р 8. Процесс осуществпяют аналогично примеру 5 эа исключением того, что время обработкицеолита газом-разбавителем составляет 3 ч, Результаты сведены в таблЗ,Операции и их технологические параметры (длительность, температура, качество технологического потока и другие) выбраны для более полного удаления из цеолита паров воды иуглеводородов, которые не успеваютдесорбироваться в цикле процесса,постепенно накапливаются и снижаютего адсорбционную способность,Проведение стадии полного насыщения цеолита адсорбируемыми углеводородами позволяет удалить из негозначительное количество воды путемзамены ее на адсорбированные молекулы углеводородов, Этот прием позволяет предотвратить деформацию илидажеразрушение...

Номер патента: 1208069

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Липерт, Прокофьев, Рощин

МПК: C10G 73/32

Метки: алканов

...в пределах 1-4 С.Объем секций и реактора в целомопределяют исходя иэ того, чтобыобщая продолжительность комплексообразования составляла не менее30 мин. Охлажденную до 25-35 Ссуспенэию из реактора направляют наРазделениеСпирто-водный раствор карбамидаохлаждают в холодильнике до температуры примерно на 3-7 С выше температуры насьпцения,П р и м е р 2, Берут 1000 гфракции дизельного топлива охлажоФденного до 0 С, смешивают с 4000 гспирто-водного раствора карбамидаос температурой 50 С, имеющего температуру насьпцения 45 С, и подаютов первую секцию реактора, как впримере 1. Температура смеси на вьюходе из первой секции реактора 43 С,Во вторую и последующие секции подают хладагент - депарафинированную фракцию в количестве...

Номер патента: 1204629

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Липерт, Моисеев, Переверзев, Прокофьев, Рощин, Чернер

МПК: C10G 73/24

Метки: алканов

...воздействия на процесскомплексообраэования н -алканов с карбамидом оказывают также и. другиеполярные соединения, напримерацетон, низшие спирты (С,-С),но применение этих растворителейв смеси сдихлорметаном затрудненовследствие неограниченной смешиваемости их с водой, а также более высокой растворимости в них карбамида. В отличие от них МЭК ограниченно смешивается с водой, чтодает возможность применять его всмеси с дихлорметаном, не прибегаяк существенной реконструкции системы регенерации растворителя, имеющейся на действующей установке.Способ иллюстрируется следующимипримерами.П р и м е р 1. Берут 100 г промьппленного образца фракции 200 о400 С, выделенной иэ смеси ставропольских и грозенских нефтей,и смешивают в реакторе с 600 г...

Номер патента: 1153045

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Батыров, Доброскок, Захаров, Зяляев, Липерт, Мингазов, Муталапов, Ситников, Шарамыгин

МПК: E21B 43/00

Метки: глубиннонасосная

...давлениезначительно превышает усилие пружиныи реагент очень быстро может вытечь.Наиболее близкой к предлагаемойявляется глубиннонасосная установка,включающая штанговый насос, содержащий цилиндр с плунжером и всасывающий и нагнетательный клапаны, дозатор, включающий цилиндр с поршнем,всасывающий и нагнетательный клапаны,емкость для реагента, сообщающуюсяс полостью цилиндра дозатора, котораягидравлически связана с полостьюцилиндра насоса 21,Недостатками данного устройстваявляются сложность монтажа емкостив кольцевом пространстве над наса- р1153045 4х отстойной зоне, по каналу 12 .из полости цилиндра 1 поступает в полостьцилиндра дозатора 5, при этом поршень6 перемещается вверх, и при совмещении кольцевой проточки 7 поршня 6 свходным...

Номер патента: 1051107

Опубликовано: 30.10.1983

Авторы: Галдина, Липерт, Моисеев, Переверзев, Прокофьев

МПК: C10G 73/24

Метки: н-парафинов

...нефтяной фракции, выкипающей в пределах 200-340 ОС и содержащей 32Н-парафинов, разбавляют 300 об.ч,растворителя, состоящего иэ 60 об,ч.метилиэобутилкетона (МИБК) и240 об.ч. пентан-гексановой фракции. К полученному раствору добавляют 120 об.ч. 79-ного водного раствора карбамида и перемешивают при25 ОС в течение 30 мин. Полученныйкомплекс Н -парафинов с карбамидомотделяют Фильтрованием, промываютна фильтре смесью 80 об,ч, МИБКи 320 об.ч. пентан-гексановой фракции, затем перемешивают в емкостис добавлением такого же количествасвежего растворителя (80 об.ч. МИБКи 320 об.ч, пентан-гексановой фракции ) при 50 С в течение 3 мин. Ксмеси комплекса с растворителем и отмытыми углеводородами добавляют 7,5 об.ч. чистых Н -парафинов, т.е.5 от веса...

Номер патента: 1038569

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Ахунов, Батыров, Доброскок, Липерт, Нарыков, Орлов, Рахматуллин

МПК: F04B 43/06, F04B 47/02

Метки: гидроприводной, диафрагменный, насос, скважинный

...с поверхностью опорной трубы 121.Недостатком этого насоса является относительно невысокие производительность н срок службы в связи с тем, что изменение камеры достигается вдавливанием диафрагмы в перфорационнце отверстия опорной трубы.Цель изобретения - повышение производительности и срока службы насоса,Указанная цель достигается тем, что в скважинном гндроприводном диафрагменном насосе, содержащем корпус с установленной в нем перфорированной опорной трубой и трубчатую эластичную диафрагму, размещенную в корпусе с образованием .насосной и приводной камер и с возможностью взаимодействия своей внутренней поверхностью с поверхностью опорной трубы, поперечное сечение опорной трубы имеет фор му овала Кассини, причем периметры внеш него...

Номер патента: 1033529

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Галдина, Липерт, Миронова, Моисеев, Переверзев, Прокофьев, Рощин

МПК: C10G 73/24

Метки: парафинов

...привносящих основное количество углеводородов примесейв о -парафины.Температура смешения ( на 1-2 Ониже температуры насыщения растворакарбамида )обеспечивает получениегомогенной смеси исходного нефтепро"дукта с раствором карбамида, За пределами укаэанной температуры гомогенность нарушается; при более низкойтемпературе - в результате кристаллизации карбамида, при более высокойтемпературе - в результате расслаивания жидких фаз,Сущность изобретения заключаетсяв следующем.Концентрированный раствор карбамида, имеющий температуру насыщения55 - 80 С, интенсивно перемешиваютос исходным нефтепродуктом или его частью и охлаждают до температуры на 1-2 С ниже температуры насыщения раствора карбамида. Получают гомогенную массу в виде нестойкой...

Номер патента: 1011674

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Виноградова, Галдина, Липерт, Моисеев, Переверзев, Прокофьев, Рощин, Чернер

МПК: C10G 73/24

Метки: н-парафинов

...кон. - 1 Оцентрируют упариванием и возвращаютв процесс.П р и м е р 1 (известный способ),100 мас,ч нефтянойфракции,.выки-,пающей в пределах 180-345 О, раство." 15ряют .в 630 мас.ч, дихлорметана.К полученному раствору при переме-.шивании добавляют 70,3-ный растворкарбамида (126,7 мас,ч. карбамидаи 53,5 мас.ч. воды), нагретый до . .2 О65 С. Смесь охлаждают до 35 С, испаряя часть дихлорметана, и перемешивают мешалкой со скоростью 1500 об/мин,в течение 30 мин. Получают 228 мас.ч,комплекса в виде зерен, которые от-фильтровывают и промывают тремяпорциями дихлорметана по 520 мас.ч.Промытый комплекс нагревают при80-85 фС с добавлением 80 мас.ч. воды, выделившийся парафин промываютот карбамида водой, отгоняют остатки растворителя и получают...

Номер патента: 954414

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Борисова, Липерт, Переверзев, Филиппова, Фрид

МПК: C10G 73/24

Метки: н-парафинов

...разложению путем контактирования его снагретым водным раствором карбамида при 100 С.Полученные при отстаивании от водного раствора карбамида парафиныотмывают водой от следов карбамида иизопропилового спирта. Количествоих 70 г, содержание н-парафинов 98,0,ароматических углеводородов 0,2.Частично депарафинированный продукт (930 г), содержащий 30,2 н-параФинов С 9-С, в том числе 28,5%н-парафинов С-С( смешивают с75 г продувочного продукта, полученного при продувке слоя адсорбентаот неселективносорбируемых примесей,разбавляют водородом до объемногосоотношения водород : сырье 300:1и нагревают до 380 С.Пары сырья и водорода пропускаютчерез слой молекулярного сита (4870 г).Выходящий из адсорбера глубоко депарафинированный продукт...

Номер патента: 950452

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Варшавер, Коложвари, Липерт, Мартиросов, Переверзев, Прокофьев, Хаджиев

МПК: B08B 3/08

Метки: заводов, загрязнений, нефтеперерабатывающих, оборудования

...загрязнений,При температуре выше 60 С солиоаммония вприсутствии воды разлагаютсяс образованием газообразных продуктов,Нижнй температурный предел 70 С обеспечивает разложение и вымывание кристаллических отложений биурета, карбами950452 3да, солей аммония. Верхний температурный предел 8 УС,выбран с учетом выделения аммиака и хлористого водорода при гидролизе карбамида и дихлорметана, что при более высоких температурах вызывает коррозию металлической поверхности.Способ осуществляют следующим образом.После освобождения аппаратуры от. продуктов технологического процесса про: 10 водят легкую пропарку аппаратуры уста новки водяным паром в течение 4 ч, Затем аппаратуру заполняют 0,01%-ным , раствором деэмульгатора - диссольваиа 4411 в...

Номер патента: 941403

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Галдина, Липерт, Литвинов, Переверзев, Прокофьев, Рощин

МПК: C10G 73/24

Метки: н-алканов

...метилена, Готовят 106 г суспензии кристщиического карбамида в растворителе, смешивая 6 г карбамида и 100 г хлористого метилена. Раствор сырья и суспензию карбамида подают в реактор комплексообразования, в который одновременно вводят 1655 г насьцценного при 70 ОС водного раствора карбамида содержащего 1257,8 г карбамида и 397,2 г воды. Смесь интенсивно перемешивают в течение 25 мин и охлаждают до ЗООС. Вьщеление и промывку твердого комплекса н-алканов с карбамидом ведут, как описано в примере 1, Выход и качество н-алканов, полученных в результате разложения комплекса, аналогичны указанным в примере 1.П р и м е р 2. Берут 1000 г нефтяной фракции 180-340 С, содержащий5 9414 36 мас % н-алканов и растворяют ее в 5900 г хлористого...