C10G — Крекинг углеводородных масел; производство жидких углеводородных смесей, например путем деструктивной гидрогенизации, олигомеризации, полимеризации

Номер патента: 1824421

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Вильданов, Горохова, Калия, Лукьянец, Мазгаров, Михаленко, Низамутдинова, Соловьева

МПК: C10G 27/06

Метки: высококипящих, дистиллятов, меркаптанов, нефтяных

...в течение 9 ч приводит к образованию тетраамида 1.1 -бифенил,3,4,4 - тетракарбоновой ислоты, гидрагацией которого хлорокиью Ьг .фп;д н ДЕФА Гмл;, 1 лучен 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 тетранитрил, Взаимодействием 3,3 .4.4 - тетрациано,1-бифенила с хлористым кобальтом в смеси бензофенона и присутствии каталитического количества молибдата аммония и пиридина в течение 2 ч при температуре 275-278 С с последующим омылением нитрильных групп кипячением с 50-ным спиртовым раствором едкого кали в весовом соотношении 1:10 был получен октакарбокситетрафенилфталоцианин кобальта, Образовавшуюся густую суспензию фталоцианина разбавляли двойным объемом спирта, фильтровали при 75 С, промывали на фильтре этиловым спиртом, хлороформом, После этого...

Номер патента: 1824422

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Валитов, Везиров, Имашев, Каракуц, Теляшев, Туктарова, Хаджиев

МПК: C10G 69/06

Метки: мазута, переработки

...ной пар/мазут - 1/1. Гидроочистку проводят при давлении 5 МПа и подаче водорода1000 нл/л сырья.Условия проведения процесса и полученные при этом результаты представленыв таблице,Из данных, приведенных в таблице, следует, что описываемый способ позволяетповысить выход светлых дистиллятов,Формула изобретенияСпособ переработки мазута с использованием гидроочистки, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения выхода светлых дистиллятов, мазут предварительноподвергают контактированию с окисным катализатором при повышенной температуреи гидроочистке подвергают полученную приконтактировании широкую отбензинен нуюгаэойлевую фракцию. Дь Фь ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССР(ГОспАтент сссР) Изобретение относится к способу переработки...

Номер патента: 1825814

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Надиров, Петрашов, Тышковская

МПК: C10G 45/04

Метки: ванадия, соединений, сырья, тяжелого, углеводородного

...давления водорода и температуры углеводородная часть НБП подвергается более глубокому крекированию и полученные легкие фракции отделяются от минеральной части НБГ 1, 11 а места дислокаций отделившихся леких Фрзкций осажда1825814 Таблица 1 ются тяжелые фракции тяжелого углеводородного сырья, насыщенные соединениями ванадия, т.е. в конечном итоге происходит пассивация соединений ванадия в местах дислокаций отделившихся фракций. 5Примеры применения предлагаемой технологии.1. Нефтебитуминозную породу месторождения Тюбкараганв количестве 50 г помещают в средней части реактора 10 лабораторной установки для гидрогенизационных процессов, подают водород под давлением 1,0 МПа и нагревают до температуры 300 С, в реактор вводят тяжелую...

Номер патента: 1825815

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Ахмедов, Велиев, Кулиев, Мамедова, Самедова, Ширинов

МПК: C10G 67/02

Метки: масла, смазочного

...вь 1 ходом нагудрон - 50,2 мас,%,Рафинат дистиллята и деасфальтизаткомпаундируют в соотношении 80;20 мас,% 20и получают масло с вязкостью 10,6 мм /с,при 100 С, индексом вязкости 78 едтемпературой вспышки - 236" С, коксуемость 1 о0,5 мас,%, которое подвергаю гидродаочистке на А 1-Со-Мо катализаторе прл условиях, указанных в примере 1,В результате получают базовое моторное масло со следующими качествами: инематическая вязкость при 100 С 10,4мм /с, индекс вязкости 80 ед., температура 302вс п ы ш ки 230" С, ко ксуе мастью 0,48 ма с, Я,Выход масла составляет 10,4% нанефть.Качества масла с пакетом присадокпредставлены в табл.2. 35П р и м е р 5, Смазочное масло получаютсогласно примера 1. При этом остаточнуюмасляную фракцию гудрон) подверга...

Номер патента: 1826986

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Альберто, Эрманно

МПК: C10G 1/04, C10G 1/06

Метки: жидких, продуктов, угля

...разгружают и после удаления водной фазы продукт реакции выделяют тетрагидрофураном.Затем растворимую в тетрагидрофуране долю продуктов отфильтровывают от непрореагировавшего угля и минеральных материалов.Затем растворимый в тетрагидрофуране материал дополнительно обрабатывают гексаном в аппарате Сокслета, для того чтобы выделить фракцию, составляющую масла.В общем, исходя из 1 г сухого, свободного от минеральных веществ угля, по окончании процесса выделяют более чем 0,9 г смеси в основном неперегоняющихся растворимых в тетрагидрофуране углеродов, 40 ф которых были растворимы в парафиновых растворителях (масла).Степень гидрирования смеси продуктов, растворимых в тетрагидрофуране, возросла, так как увеличилось отношение Н/С от 0,82 (в...

Номер патента: 1826987

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Джеффри, Лоренс, Роберт, Томас

МПК: C10G 27/06

Метки: высокосернистой, меркаптаны, содержащей, углеводородной, фракции

...через слой для того, чтобы образовать каталитическую композицию нэ месте. Этот метод позволяет рециклизировать раствор и/или дисперсию один или много раз для того, чтобы достичь целевой концентрации хелата металла на адсорбционной подложке. В другом альтернативном методе адсорбент может быть предрасположен в указанной зоне обработки или камере, и зона или камера после этого наполняется раствором и/или дисперсией для того, чтобы пропитать подложку в течение определенного периода,Обычно высокосернистую углеводородную фракцию контактируют с металлической композицией, которую поддерживают в зоне реакции в виде фиксированного слоя. Контактирование, таким образом, осуществляется непрерывным способом. Окисляющий агент, такой как кислород или...

Номер патента: 1826988

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Жак, Ив

МПК: C07C 2/00, C08F 2/52, C10G 71/00 ...

Метки: «и—или», азотсодержащих, диапазоне, керосиновых, кипящих, кислородили, масел, массы, молекулярной, повышения, полярных, производных, смазочных, тяжелых, углеводородов, фракций

...обозначенными на фиг. 1 позициями 10 и 11. Когдапитание включено, разряд можно наблюдать в устройстве в форме яркой индикациифиолетового цвета, когда водород пропускают через реактор.Обрабатываемый углеводород 12 протекает в виде тонкой пленки по стенкамреактора 2 и собирается в донной части реактора 2, указанной позицией 13. Водородотводят из реактора по трубопроводу 14 ирециркулируют к насосу 3 по трубопроводу15 с возможностью извлечения продукта потрубопроводу 16,Еще один вариант осуществления способа в соответствии с изобретением приведен на фиг, 2, Устройство содержитплазменную горелку 21, расширяющуюсяобласть 22, средство разделения масло/газ23 и циркуляционный насос 24, Водородподают по трубопроводу 25 в устройствогенерации...

Номер патента: 1830075

Опубликовано: 23.07.1993

Авторы: Басин, Гречко, Заманов, Имаров, Кричко, Макарьев, Москалева, Суворов, Хаджиев, Юлин

МПК: C10G 47/02

Метки: нефтепродуктов, остаточных, переработки

...нефтеп родукте. Эмул сию контактируют с водородсодержащи газом, имеющим температуру 250-660 С смесь подвергают гидрогенизации, 1 табл ратура водородсодержащего гдаваемого на контактированиэмульсией 350 С. Катализаторпроцессе испарения капель вора парамолибдата аммония, ино перемешанного с сырьем (гуконтакте с горячим ВСГ непосреакционной зоне,Конверсия гудро- 0,8 мас о Эффективность образования катализатора в реакционном объеме наблюдается при температуре ВСГ выше 250 ОС. При температуре выше 600 С выход кокса увеличивается, что связано с высокой скоростью термодеструкции остаточных нефтепродуктов, приводящей к образованию кокса, или с уносом части катализатора в газовую фазу при чрезмерно высокой скорости испарения капель...

Номер патента: 1831494

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Брайан, Джеффри, Шейла

МПК: C10G 45/40

Метки: метод, селективного, углеводородной, улучшения, фракции, цвета, цветостойкости

...сушат примерно 2 ч в сушилке и нагреваютдо температуры 400 ОС в атмосфере азота,поддерживая ее в течение часа в присутствии 10 пара/азота и в течение 30 мин без пара, после этого охлаждают до комнатнойтемпературы в атмосфере азота. После этого катализатор подвергаютанализу, Последний содержит 1,21 платины. Этот катализатор обозначает как катализатор А. П р и м е р 2, Другой катализатор дляизбирательной гидрогениэации приготовят аналогично примеру 1, со следующими модификациями. Вместо углеродной подложки применяют гамма-окись алюминия, а вместо платинохлористоводородной кислоты применяют хлористый нитрозил рутения,Полученный катализатор содержит 1 рутения, Его обозначают - катализатор В.П р и м е р 3. Образец керосина подвергают...

Номер патента: 1834898

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Бернхард, Вильгельм, Иоахим, Томас, Франц

МПК: C10G 25/05

Метки: диили, моно, полисульфидов, смесей, сырья, углеводородного

...ДМСз о 9,0 р 90 ДМьдг диме тилеульфид- диметилдисульфид,з.диметилтрисульфид,миллиард = предел обняр ьДМС т+фбч/ мена может колебаться между несколькими минутами и многими часами.После ионообмена слабо адсорбированные соли цинка можно отделять от цеолита путем экстракции пригодными 5 растворителями, например, водой или спиртом.После ионообмена цеолит приблизительно при температуре 100 С до 200 С высушивают и затем подвергают 10 термообработке приблизительно при 200- 600 С. Готовый цинксодержащий цеолит пригоден как для непрерывного так и для периодического тонкого обессеривания углеводородов. 15В случае непрерывного осуществления предлагаемого способа процесс проводят при весовой объемной скорости в час (ВОСЧ; далее: обьемная...

Номер патента: 1836407

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Анри, Клод

МПК: C10G 5/04

Метки: выше, газовой, извлечения, одновременного, смеси, углеводородов

...из одной или нескольких промывных колонн, содержащих соответствующее число теоретических ступеней промывки. При этом колонны, могут быть, тарельчатыми или насадочными. В каждой из промывных колонн поддерживают практически постоянную температуру в одной или нескольких точках данной колонны между средой, содержащейся в этой колонне и охлаждающей жидкостью,Деметанизирующая. обработка обогащенного растворителя осуществляется, в частности, в два этапа;во время первого этапа обогащенный растворитель подвергают первому дросселированию при промежуточном давлении, способствующем выделению значительной части метана, растворенного в вышеуказанном растворителе и получению первого обогащенного метаном газа и предварительнодеметанизированного...

Номер патента: 1836408

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Клаус, Людвиг

МПК: C10G 47/02

Метки: жидких, продуктов, углеродсодержащих

...без подачи водяного пара или воды снаружи, так как содержание воды в предварительно осушенном буром угле можно установить таким образом, чтобы изготовлялся кокс с желательными свойствами, Буроугольный кокс в виде пыли можно получать в высокотемпературных газогенераторах, которые работают по принципу шахтной печи, К высокотемпературному генератору, как правило. подключается циклон, через который не превращенные в гаэ частицы снова подаются в генератор, Высокотемпературная пь 1 ль улавливается в следующем подключенном циклоне,П р и м е р 1, Используют вакуумный остаток венесуэльской нефти, имеющий следующую физико-химическу 1 о характеристику: бв 0 - 0,9776 г/мл, С 84,60 мас,%, Н 10 41 мас % Я 3 19 мас % Я О 80 мас % йа-, Са-, И 76 рриЧ...

Номер патента: 1837067

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Александрова, Балак, Гавсевич, Камалов, Лебедев, Лозицкая, Некипелов, Тотолин

МПК: C10G 27/10

Метки: дизельного, топлива

...топлива полностью соответствуюттребованиям ГОСТ 305-82 на дизельном топливе, Так, кислотность образцов топлив составляет 0,1 - 0,2 при норме не более 5 мг КОН/100 мл; зольность - 0,0008-0,0016 при 40 норме не более 0,01 ; коксуемость 100 -ного остатка - 0,004 - 0,001 при норме не более 0,3%; содержание фактических смол в различных образцах - 25 - 30 мг/100 мл топлива(норма не более 40 мг/100 мл топлива); це тановое число 50 - 54 (норма не менее 45),Фракционный состав, температура застывания, помутнения и вспышки также соответствует требованиям ГОСТ 305-82.Топлива имеют отрицательную докторскую 50 пробу и выдерживают испытание на медную .. пластинку.Содержание в топливах металлов(железа и, марганца), по данным атомно-абсорбционной...

Номер патента: 1837068

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Андреева, Прохоренко

МПК: C10G 33/06, G05D 27/00

Метки: двух, жидкостей, разделения

...трубе Э установлен фланцевь,й разьем 17 фиг,2),При использовании регуляторауровня сдатчиками уровня раздела фаз в виде алектродов возможно уменьшение диаметравертикальной трубы, расположенной нижегоризонтальной трубы 4 разделительногососуда до значения. равного диаметру дренажного трубопровода 13. При этом разделительный сосуд принимает О-образнуюформу, в нижгпою часть которого 4 врезается вертикальная труба диаметром 50 80) мм,в которой устанавливается электрод(фиг,З).Значение диаме 1 ров дренажных трубопроводов в зависимости от обьема резервуара и количества подлежащейдренированию подтоварной воды принимается, как правило, 50 (80) мм.Значение диаметров вертикальных 2, 3и горизонтальной 4 труб разделительногососуда 1 принимается в...

Номер патента: 1838378

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Баланич, Бирюков, Глозман, Горелов, Деменков, Демьяненко, Карибов, Клушин, Кондратьев, Оразсахатов, Сидоров, Хандархаев

МПК: C10G 7/00

Метки: бензиновых, переработки, прямогонных, фракций

...в головке стабилизации фр. С 6 к,к, снижается с 24,02 до 1,78 мас.,4. Кроме того, расход сырья газофракционирующей установки - головки стабилизации уменьшается с 84,0 до 60,8 т/ч, что позволит снизить знергозат-. раты на газофракционирующей установке, улучшить качество продуктов разделения и дает возможность увеличить производительность установки. Содержание в головке стабилизации метилциклопентана, циклогексана и бензола снижается с 1,18 до 0,19 мас,% что дает возможность использовать получаемый газовый бензин в качестве сырья процесса изомериэации,Кроме того, пример 1 по сравнению с примером 2 позволяет улучшить качество сырья риформинга. Содержание в, стабильном бензине балластных фракций н.кС 6 снижается с 26,84 до 19,06 мас,%,...

Номер патента: 1838379

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Акио, Казуо, Кунио, Тоору, Хирофуми

МПК: C10G 29/10

Метки: жидких, ртути, углеводородов

...и измерено содержание ртути в последнем, которое снизилось до 77 ррв.П р и м е р 4. ПригЬтовили образецжидкости путем растворения в нафте 200ррв элементарной ртути и 200 ррв /в видеНд/ хлорида ртути. 100 мл этой жидкостидобавили к 100 мл водного раствора йа 23 вконцентрации 5% /вес/ и взболтали в вибрационном аппарате. Через 10 мин посленачала взбэлтывания были отделены водная фаза и фаза жидкого углеводорода иизмерено содержание ртути в последней.Содержание ртути уменьшилось до 2 ррв.Как видно из вышеприведенных результатов, с помощью обработки углеводородаводным раствором полисульфида можно одновременно удалять ионизированную и элементарную ртуть и ионизирующиесясоединения ртути.П р. и м е р 5, Модельную жидкостьготовили растворением в...

Номер патента: 1838380

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Исмагилов, Тронов, Хамидуллин, Ширеев

МПК: C10G 33/04

Метки: высоковязкой, нефти, обезвоживания

...в разбавитель заливают деэмульгатор из расчета 0,1% к объему промежуточного слоя и смесь перемешивают в течение 30 мин путем циркуляции ее через центробежный насос. Объем проМежуточного слоя определяют расчетным путем; предварительно замерив длину и ширину технологического отстойного аппарата и через послойный отборник - высоту слоя. Расход разбавителя составляет 30 - 50 к объему промежуточного слоя, После разрушения промежуточного слоя содержание сульфида железа в отобранных из этой зоны пробах уменьшается до 100 мг/л, после чего прекращают подачу разбавителя с диспергированным деэмульгатором. Для подтверждения эффективности предлагаемого способа проведены лабораторные исследования.,В промежуточный эмульсионный слой обводненностью 56%,...

Номер патента: 2000312

Опубликовано: 07.09.1993

Автор: Салимов

МПК: C10G 21/14

Метки: деасфальтизации, нефти, нефтяных, остатков, тяжелых

...при этом смесь приобретает новые свойства, которые отличаются от свойств бензина и от свойств воды. Вода мало растворима в бензине при нормальных условиях, поэтому при сниже 2000312нии температуры концентрируется на повари.ости полярных сольватных оболочек олеифильных мицелл асфальтенов. при этом дисперсная фаза (мицеллы асфальтенов) становится более полярной, вплоть до появления заряда на мицеллах. Полярность дисперсионной среды (бензина) не меняется, что способствует потери устойчивости мицеллярной системы асфальтенов. Таким образом, под влиянием молекулярно распределенной воды коагуляция (осаждение) мицелл асфальтенов иэ бензина протекает эффективнее, этому способствуют процессы гидрофилиэации (смачивания водой) мицелл и появления...

Номер патента: 2000313

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Исмагилов, Латыпова, Навалихин, Фахриев

МПК: C10G 27/10, C10J 1/28

Метки: газа, одоризации, сжиженного, углеводородного

...одоранта. Кроме того, расширяетсяассортимент применяемых одорантов длясжиженных углеводородных газов.Предлагаемая концентрация одорантав сжиженном газе (0,006-0,015 об.) является оптимальной, так как при его содержании ниже 0,006 не достигается требуемая(не менее 3 бэлла) интенсивность запахаодорированного газа, а повышение концентрации выше 0,015 уже не приводит кдальнейшему существенному повышениюинтенсивности запаха (табл,1) и являетсяэкологически нецелесообразным (из-зэчрезмерного увеличения концентрации серы в одорированном газе).Предлагаемый к использованию одорант указанного состава представляет собой бесцветную или светло-желтуюпрозрачную и однородную жидкость с рез ким устойчивым запахом и характеризуетсяследующими...

Номер патента: 2001938

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Вознюк, Дмитриев, Кадыгроб, Смыкова

МПК: C10G 9/16

Метки: водорода, крекинга, некаталитического, отсутствие, термического, углеводородов

...шириной, равной диаметру радиального отверстия в корпусе клапана и с расположением нижнего края под радиальным отверстием клапана, а верхняя крышка корпуса клапана снабжена штуцером для ввода окислителя из ресивера. причем верхняя часть каждого калача реактора510 15 20 25 30 40 455055 снабжена соплом для ввода окислителя из клапана-распределителя.В предлагаемой, согласно изобретению, конструкции установки термического крекинга в реакционный объем змеевика- реактора рассредоточено по длине и дискретно во времени подают дозированные объемы воздуха или кислорода (то есть окислителя). В точках ввода окислителя происходит микровзрыв, который генерирует импульсы давления парогазовой смеси, равномерно распределяющиеся по всей длине...

Номер патента: 2001939

Опубликовано: 30.10.1993

Автор: Галицкий

МПК: C10G 33/04

Метки: деэмульсации, нефти

...устройства осуществляется следующим образомПоток обрабатываемой нефти поступает по трубопроводу 1. Деэмульгатор из патрубка 12 поступает в коллектор 11, а из него через патрубки 5, б, 7 - в сопла 2, 3, 4, Деэмульгатор из коаксиальных сопел 2, 3, 4 истекает в поток обрабатываемой нефти системой коаксиальных поперечных струй. В пределах трубопровода 1 осуществляется взаимодействие сносящего потока обрабатываемой нефти с системой коаксиальных поперечных струй, что определяет высокое качество подготовки смеси и деэмульсации нефти.Поддержание стабильного качества массообменных процессов при изменении условий эксплуатации достигается за счет перераспределения деэмульгатора между коаксиальными струями, При увеличении относительного расхода...

Номер патента: 1325892

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Вострикова, Егорова, Ионе, Купина, Снытникова, Степанов

МПК: B01J 29/30, C10G 11/05

Метки: бензиновых, фракций

...90 г готовят следующим образом, К 20 мл кремнеэоля (30,9 мэс, ЯОг,0,4 мас, йагО и Б 8,7 мас.ф НгО) последо 132589235 40 45 50 55 вательно при перемешивании добавляют 4,8 мл 10 н, водного раствора йаОН: 3,1 млн-бутанола; 21 мл 0,1 М раствора А 2(504)з: 0,25 г сухой суспензии (состава 23 Ь 205 Ее 20 з) и 25 мл воды. Смесь гомогенизируют и кристаллизуют в автоклаве втечение 3 сут при 170 С, Полученный кристаллический продукт отфильтровывают, промывают водой, сушат, прокаливают в токе воздуха при 550 С в течение 5 ч и после охлаждения декатионируют 0,1 н. раствором йН 40 Н + йН 4 С. Продукт промываютводой, отфильтровывают и сушат при комнатной температуре,П р и м е р 12. Аналогичен примеру 3. Условия проведения процесса и состав продуктов...

Номер патента: 2002791

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Баланич, Глозман, Деменков, Дука, Карякин, Кондратьев, Мощенко, Сидоров

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, переработки

...атмосферной колонны на два потока, смешение одного из потоков с острым орошением колонны частичного отбензинивания нефти, а другого - с парожидкостной 10 15 20 25 частью конденсата колонны частичного отбензинивания нефти с направлением в емкость бензина.Это позволяет по сравнению с прототипом осуществлять эффективную конденса 30 35 цию и абсорбцию легких углеводородов, выводимых в виде газовой фазы с верха емкости орошения колонны частичного отбензинивания нефти и тем самым дает возможность увеличить отбор жидких газовых компонентов и высокооктановых легких бензиновых фракций.Таким образом, предлагаемый способ характеризуется новой совокупностью признаков и соответствует критерию "существенные отличия". При таком способе...

Номер патента: 2002792

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Вилльям, Питер, Стивен, Томас

МПК: C10G 9/00

Метки: газообразного, процесса, разбавления, сырья, углеводородного

...что смешанный сырьевой40 поток будет подвергаться в дальнейшемпредварительному нагреванию, обычно вконвекционных змеевиках печи для парового крекинга, он не должен содержать углеводородной жидкости во избежание45 сложностей, связанных с нагреванием впечных змеевиках двухфазной смеси. Болеетяжелые углеводороды, такие как нафты, могут сохраняться в газообразном состояниипри прохождении системы насыщения за50 счет поддерживания в ней высокой температуры. Однако в этом случае требуютсятепловые источники более высокого уровня,что соответственно снижает экономическиестимулы к использованию описанной систе 55 мы насыщения, В связи с этим предпочтительно в качестве нагревающей жидкостиприменять пар под давлением 0-7,2 бар, чтопозволяет выбрать...

Номер патента: 2002793

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Гольдштейн, Кубрин, Лыжов, Пилипенко, Пушкарев, Рыжков, Фомин, Шафранский

МПК: C10G 9/00

Метки: производства, сырья, технического, углерода

...выхода, а более 45 мас.% в смеси снижает ароматизованность целевого продукта и увеличивает коксуемость выше нормы.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом (см, чертеж).Тяжелые дистиллятные фракции по линии 1 в смеси с газойлевой фракцией со среднеобъемной температурой кипения 340-410 С, выделенной из продуктов термического крекинга нефтяных остатков. подаваемой по линии Х из блока разделейия продуктов 5, и с остатком термического крекинга первичных дистиллятов, подаваемым по линии Х из блока разделения продуктов 6, поступают в трубчатую печь 1, где происходят реакции термического крекинга,Продукты реакции из трубчатой печи 1 поступают на разделение в колонну ректификации 4 по линии У. Иэ колонны сверху выводят...

Номер патента: 2002794

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Ан, Джейдип, Йохан

МПК: C10G 11/00

Метки: конверсии, сырья, углеводородного

...В течение конверсии могут присутствовать другие газообразные вещества, таив. как водяной пар и/или азот,Процесс по предлагаемому способуосуществляют в движущемся слое, Слой катализатора может двигаться по направлению вверх или вниз. Когда слой движется вверх, способ отчасти напоминает крекинг-процесс с флюидизированным катализатором.В течение процесса на катализаторе может образовываться некоторое количество кокса, Поэтому необходимо регенериоовать катализатор. Предпочтительно, катализатор регенерируют путем обработки его, после взаимодействия с сырьем, окислительным газом, таким, как воздух, Особенно и редпочтительна не п реры вная регенерация, аналогичная регенерации, осуществляемой в крекинг-процессе с флюидизированным...

Номер патента: 2002795

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Маринус, Мартин, Франк, Яуке

МПК: C10G 11/18

Метки: каталитического, крекинга, масла, нефтяного

...образное или кольцевое приспособление 4 псевдоожижения, снабженное регулярно расположенными соплами 5 псевдоожижения, Поток нефтяного масла вводят в питающее приспособление 7 устройства 3 и смешивают с потоком пара, который поступает из пространства 10 под давлением с высокой скоростью в питающее приспособление 7. Текущая вверх флюидизированная масса каталитических частиц прекрасно смешивается с полученной смесью нефтяного масла и пара, поступающей с большой скоростью из устройства 3.Использование устройства 3 в предлагаемом способе приводит к однородному смешению флюидизированных частиц катализатора и нефтяного масла. В результате этого однородного смешения можно получить высокие эксплуатационные качестве установки каталитического...

Номер патента: 2002796

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Алиев, Бабаев

МПК: C10G 17/06

Метки: масла, трансформаторного

...масло 392 85,03 Промывочные отходы 62 13,45 Потери 7 1,52 Всего 461 100 Сушка и контактная доочисткаВзято:Нейтральное масло 392 100 ВсегоПолучено:Товарное масло 379 96,68 Продукты десорбции 13 3,32 Всего 392 100 Выход трансформаторного масла на дистиллят составил 84,3 О. Полученное трансформаторное масло по всем физико- химическим показателям соответствует требованиям ГОСТа М 982-80.Последующие примеры осуществляли в соответствии с описанием способа по примеру 1 поэтому в примерах(2 - 9) указываются в основном изменения.П р им е р 2, Насадки используемые в колонках 1-3 те же, что и в примере 1. Температурный режим на всех стадиях тот же. что и в примере 1, В качестве адсорбента в колонке 4 используется цеолит ИаХ....

Номер патента: 1422653

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Дойлов, Ефимов, Лаэпер, Назинин, Пийк, Школенко

МПК: C10B 53/06, C10G 1/02

Метки: газообразного, жидкого, твердого, топлива, углеродсодержащего

...С выбран в зависимости от качества перерабатываемого сланца. При переработке богатых органической массой5 горючих сланцев, имеющих сравчительнонизкую термомеханическую прочность, дляпредотвращения их битуминизации и сильного измельчения перерабатывают сланец сбольшой крупностью кусков например, с10 пределами крупности 25 - 125 мм). Вследствие сравнительно небольшой удельной поверхности слоя такого сланца дляобеспечения удовлетворительных условийтеплообмена в слое температуру теплоноси 15 теля поддерживают на высоком уровне(800-900 С), В этом случае полукокс в зонуохлаждения поступает при высоких температурах (до 700 С), а охлаждающий газ взоне охлаждения нагревается до 50020 600 РС,При переработке бедных органическоймассой горючих...

Номер патента: 2004571

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Каламбет, Серейко, Яковлев

МПК: C10G 21/00

Метки: деасфальтизации, нефтяных, тяжелых, фракций

...коллектором 8 с соплами 9, с перфорированными отражателями 12, который соединен трубопроводом 10 с источником пульсаций - в данном случае поршневым насосом 11. Сырье и растворитель движутся в колонне противотоком. Насос 11, подключенный таким образом, что его входной и нагнетательный патрубки соединены с трубопроводом 10, создает в коллекторе 8 возвратно-поступательное движение сырьевой смеси - пульсацию, сопровождающееся высокоскоростным течением смеси в соплах 9.Движение сырьевой смеси в секции и соплах в течение соответствующих периодов пульсации показано на фиг,2. Пульсация смеси, попадающей в коллектор, и высокоскоротное движение в соплах с последующим дроблением струй на перфорирова н н ых отражателях и риводит к...