C10G — Крекинг углеводородных масел; производство жидких углеводородных смесей, например путем деструктивной гидрогенизации, олигомеризации, полимеризации

Номер патента: 1201296

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Клименко, Меньшов, Пашенков

МПК: C10G 73/06

Метки: депарафинизации, масляных, рафинатов

...колбу загружают 100 г сырья 1 дистиллятный или остаточный рафинат) и 75150 г растворителя ( смесь метилэтилкстана. и толуола в соотношении 1:1 па весУ). Содержимое колбывыдерживают в водяной бане при 60 Сдо полного растворения рафината,после чего смесь охлаждают при непрерывном перемешивании со скоростью3 С/мин, Вторую порцию растворителя 50-200 г того же состава вводят на этапе охлажденияпри температуре, которая на 6-8 Сниже температуры помутнения растворарафината, в образовавшуюся суспензию, Температура растворителя на2-3 выше температуры смеси в моментразбавления. Затем суспензию продолжают охлаждать с тай же скоростьюдо температуры фильтрации, равнойо,10 С. Фильтрование производят черезбумажный фильтр с помощью вакуумного...

Номер патента: 1203101

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Егорьков, Проскуряков, Соловейчик, Тимофеев

МПК: C10G 1/04

Метки: сланцевого, термопластификата

...температура размяг"чения термопластификата по методукольца и шара (КИШ) приведены втабл. 2 и 3. Там же приведены данные по другим опытам,По предлагаемому способу можноперерабатывать в термопластификатсланцевый концентрат, производимыйпромьппленностью (кероген), сэольностью до 307, т.е. значительно 101 Эменее обогащенный по сравнению с известным способом, При таком способе проведения процесса выход термопластификата сохраняется на уровне максимального, а температура термопластификации поддерживается на более низком по сравнению с известным способом уровне: 360"378 С, что позволяет избежать коксования на греющей поверхности реактора - после 100 ч работы отложений кокса на греющей поверхности реактора не обнаружено. Снижение температуры...

Номер патента: 1203102

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Плюснин, Сидоренко, Терентьева

МПК: C10G 27/12

Метки: гетероатомных, нефтепродуктов, нефти, соединений

...моль) ГПТБ и 0,0232 г (0,085 ммоль) МоС 1-. Окисление ведут 1 ч при 60 С. Выделение углеводородного рафината проводят методом ЖАХ, выход его составляет4,67 г (46,7%). 02 2П р и м е р 4, Окисление 20 гФракции 350-540 дС сборной товарнойЗападно-Сибирской нефти после удаления азота основного характера проводят в присутствии 2,3 г (0,022 моль)ГПТА и 0,0221 г (0,081 ммоль) МоС 1при 40 С в течение 2 ч. Выделениеочищенной фракции осуществляют подобно примеру 1. Выходрафината 11,2 г 56%.П р и м е р 5, Нефть Самотлорского месторождения (пласт АВ ) послеудаления азота основного характерав количестве 20 г окисляют 2 г(0,022 моль) ГПТБ в присутствии0,0221 г (0,081 ммоль) МоС 1 при50 С в течение 2 ч. Гексановый элюатпосле ЖАХ на силикагеле...

Номер патента: 1204629

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Липерт, Моисеев, Переверзев, Прокофьев, Рощин, Чернер

МПК: C10G 73/24

Метки: алканов

...воздействия на процесскомплексообраэования н -алканов с карбамидом оказывают также и. другиеполярные соединения, напримерацетон, низшие спирты (С,-С),но применение этих растворителейв смеси сдихлорметаном затрудненовследствие неограниченной смешиваемости их с водой, а также более высокой растворимости в них карбамида. В отличие от них МЭК ограниченно смешивается с водой, чтодает возможность применять его всмеси с дихлорметаном, не прибегаяк существенной реконструкции системы регенерации растворителя, имеющейся на действующей установке.Способ иллюстрируется следующимипримерами.П р и м е р 1. Берут 100 г промьппленного образца фракции 200 о400 С, выделенной иэ смеси ставропольских и грозенских нефтей,и смешивают в реакторе с 600 г...

Номер патента: 1205776

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Карл-Хайнц, Ойген, Фридрих, Юрген

МПК: C10G 1/06

Метки: гидрирования, непрерывного, угля

...суспенции. В предварительном подогревателе угольную суспенэию подогревают до 5 О С и направляют потом н трубчатый реактор, имеющий соотношение длины и диаметра 1900:.Подогрев трубчатого реактораодо 510-520 С производят дымовым газом и путем трехкратного ввода угольного масла с т,кип,215-500 сС для3охлаждения с 520 до 510 С. Скорость гидрирования определяют.при помощи температурного режима.После 157. длины реактора в гидрирующую среду вводят еще 2,2 кг/ч водорода, что соответствует примерно 35 мас.% от общего количества, необходимого для гидрирования угля.В двух других местахв направлении потока вдоль реактора вводят по 1,4 кг/ч водорода, по 22 мас.7 от общего количества, необходимого для гидрирования. Следовательно всего вводят 120...

Номер патента: 1206292

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Барашков, Васильчиков, Казьмин, Миланчев, Полесский

МПК: C10G 9/18

Метки: конверсии, углеводородов

...8 вывода охлаждающего агента. Охлажденные продукты реакции поступают в коллектор 9, а сырье на установку поступает через трубу 10.Установка работает следующим образом.Сырье через трубу 10 подают в заполненные катализатором реакционные трубы 2 печи 1, где оно нагревается до температуры реакции. Продукты реакции из реакционной трубы 2 поступают непосредственно в устройство для охлаждения 3, прямоточно проходят пучок 5, охлаждаются и через патрубок 6 поступают в коллектор 9. Охлаждающий агент, в основном перегретая вода, поступает через патрубок 7 в корпус 4 устройства 3 и испаряется на поверхности трубно 206292 2го пучка 5. Образующийся пар поднимается к патрубку 8, через которыйпокидает устройство 3,Корпус 4 и трубный пучок 5 имеют5...

Номер патента: 1208068

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Андреевский, Ерохин, Кашмет, Лисицын, Фокин

МПК: C10G 35/24, G05D 27/00

Метки: блоком, каталитического, реакторным, риформинга, установки

...соединений в циркуля- .ционном газе, датчик 21 расходациркуляционного газа, датчики 22и 23 температуры верха и низа колонны 2 предварительной гидроочистки, датчик 24 расхода стабильногогидрогенизата, цифровой регулятор 25устройство 26 сравнения и ПИ-регулятор 27,Способ осуществляют следующимобразом. 208061 О15203040коэффициент распределения влажности по реакторам;коэффициент пересчета объемных ррш влажности циркулирующего газа в мг/мЭ.коэффициент пропорциональности;расход циркулирующего газа;влажность циркулирующего газа;заданная влажность стабильного гидрогенизата; влажность стабильного где К1 т всгК =КС Ки всг всг г/гмд г/г гидрогенизата, рассчитанная по формуле г/ггде Ь,3=0,4 - экспериментальноопределяемые коэффициенты;х/ -...

Номер патента: 1208069

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Липерт, Прокофьев, Рощин

МПК: C10G 73/32

Метки: алканов

...в пределах 1-4 С.Объем секций и реактора в целомопределяют исходя иэ того, чтобыобщая продолжительность комплексообразования составляла не менее30 мин. Охлажденную до 25-35 Ссуспенэию из реактора направляют наРазделениеСпирто-водный раствор карбамидаохлаждают в холодильнике до температуры примерно на 3-7 С выше температуры насьпцения,П р и м е р 2, Берут 1000 гфракции дизельного топлива охлажоФденного до 0 С, смешивают с 4000 гспирто-водного раствора карбамидаос температурой 50 С, имеющего температуру насьпцения 45 С, и подаютов первую секцию реактора, как впримере 1. Температура смеси на вьюходе из первой секции реактора 43 С,Во вторую и последующие секции подают хладагент - депарафинированную фракцию в количестве...

Номер патента: 1209706

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Арчакова, Зюба, Кадиев, Хаджиев

МПК: C10G 9/00

Метки: мазута, переработки

...носителя - угля и перегретого пара -опри температуре г., 430 С, времениконтакта 1 30 мин и объемной концентрации носителя К 10 об.% насырье.При этом происходит деструкцияфракций, выкипающих выше 580 С, с 25получением светлых нефтепродуктови тяжелого остатка улучшенного качества,П р и м е р 2. В примере 1 ипоследующих примерах берут сырьемазут сернистых нефтей, Способ осуществляют аналогично примеру 1, нопри следующих условиях:410 С,15 мин) с 430 С, 30 минК 0%.35П р и м е р 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1, нопри условиях390 С, ь 8 мин,С, 430 С, 1 60 мин, К 10%. 40П р и м е р 4. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но при 06 2оусловиях: С, 410 С, ь; 15 мин,430 С, ( 60 мин, К 10%.П р и м е р 5. Способ осуществляют...

Номер патента: 1209707

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Ионе, Латюк, Назерько, Снытникова, Степанов, Швец, Щугорев

МПК: C10G 25/03

Метки: сернистых, смесей, соединений, углеводородных

...Н, О) последовательно при перемешивании добавляют 1,92 г ИаОН в составе 10 н. раствора, 2,5 гбутанола, 0,7 г А 1,(ЯО), в составе О, 1 М раствора, 0,25 г Са,(ЯОц), всоставе 0,1 М раствора. Полученныйгель нагревают в автоклаве при 170 Св течение 5 сут. Окристаллизованныйпродукт промывают водой, отфильтровывают, сушат на воздухе, после чегопрокаливают при 550 С в токе воздухав течение 4 ч. Остывший цеолит декатионируют О, 1 н. раствором ИНС 1 ++ БНАМОН в течение 1 ч, промывают водой и сушат при 100 С.П р и м е р ы 4-17. Условия аналогичны примеру 3. Сырье, его состав,составы катализаторов, условия проведения процесса, составы продуктовреакции и степень обессеривания приведены в таблице.оО сб сбих сО В в в л О О О лл сГ сл в О 1 Л л в ОО 1...

Номер патента: 1209708

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Беркович, Дынькина, Рабинович

МПК: C10G 69/08

Метки: бензиновых, переработки, фракций

...Выход целевого продукта в предлагаемомспособе на 2,8 мас.% вьппе, чем визвестном . Давление в системе, МПа Способ Пример После После 2 мес, 5 мес работы работы После 11 мес. работы (конец цикла) При пуске установки м 1 Извест- ный 4,0 4,0 4,0 4,0 80,5 Риформингбензин сОЧ=80(м.м.) 3,0 82,3 2 Извест- ный 82,5 2,8 2,8 20 Риформингбензин сОЧ Гм.м.) 2,4 2,1 84,7 1Изобретение относится к способам переработки бензиновых фракций путем каталитического риформинга и является усовершенствованием способа описанного в авт.св. В 1046276.Цель изобретения - повышение селективности способа, мерой которой является выход продукта заданного качества, путем проведения стадии каталитического риформинга с постоянным уменьшением во времени давления при...

Номер патента: 1210876

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Кирсанов, Позднышев, Соколов, Шабашев, Шмунк

МПК: B01D 17/028, C10G 33/06

Метки: аппарат, воды, нефти, подготовки, совместной

...стороне пластин 13смонтированы поперечные ребра 14,имеющие высоту, увеличивающуюся походу потока, последовательно перекрывающие площадь поперечного сечения входного патрубка 2 и образующиеканалы, сужающиеся от патрубка 2по направлению потока смеси, Междуребрами 14 укреплены гасители скорости потока, выполненные в вице пакета решеток 15 с наклоненными стенками, При этом каждая последующаярешетка имеет противоположный уголнаклона стенок,Аппарат работает следующим образом,Обработанная реагентом эмульсияподается в аппарат через патрубок 2,10876. 2Свободная вода, находящаяся в нижнейчасти потока, изливается под пластинами 13 в водяной слой, поддерживаемый регулятором 5 межфазного уров ня, Поток эмульсии разделяется равномерно ребрами 14...

Номер патента: 1212465

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Каган, Латыпов, Лукашкин, Неупокоев, Столбов, Шестаков

МПК: B01D 17/06, C10G 33/02

Метки: варианты, его, электродегидратор

...патрубком, расположенным в торце емкости. 1Нефть, содержащая эмульгированнуюводу, кристаллические соли и частицымеханических примесей, через патрубок 5 поступает во.внутреннюю по 5 лость электрода 1, затем через отверстия 9 подается в пространство,образованное поверхностью электрода1 с иглами 10 и корпусом 2. В этомпространстве существует электростатическое поле коронного разряда. Поэтому нефть, вытекая из отверстий 9,пронизывает поле. коронного разряда,При этом глобулы воды, частицы механических примесей и кристаллических15 солей приобретают электрический за-.ряд.При дальнейшем движении нефти впространстве между гладкой поверхностью электрода 1 и корпусом 2 заря 20 женные частицы под действием электрических сил притягиваются к...

Номер патента: 1212466

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Каган, Латыпов, Неупокоев, Юмачиков

МПК: B01D 17/06, C10G 33/02

Метки: электродегидратор

...г. Ужгород, ул. Проектная, 4 4Изобретение относится к технике обезвоживания нефти и может быть использовано дпя обезвоживания и Обессоливания нефти на нефтепромыслах и нефтехимических заводах. 5Цель изобретения - упрощение;конструкции электродегидратора.На чертеже изображен предлагаемый электродегиДФатбр, разрез.Электродегидратор содержит цилинд рическнй корпус 1 с расположенными на торцах патрубками для ввода 2 обрабатываемой неФти идля вывода 3 обработанной нефтй. Внутри корпуса 1 иа подшипниках 4 аксиально установ лен цилиндрический электрод 5 с радиальными ребрами 6, выполненными в виде лопастей и размещенными по винтовой линии. Подшипники 4 закреплены на опорах 7, выполненных из диэлек Р трического материала.Кэлектроду 5...

Номер патента: 1213064

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Вальтер, Вольфганг, Иоахим, Козлова, Левченко, Маркус, Михайлов, Рожкова, Ханс-Георг, Херберт

МПК: C10G 32/02

Метки: биологически, дистиллятов, нефтяных, обработанных

...500 908 308 520 ВНИИПИ Заказ 752/37 Тираж 483 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 412130Изобретение относится к способам извлечения поверхностно-активных веществ (ПАВ) из биологически обработанных нефтяных дистиллятов.Известны способы очистки биологически обработанных нефтяных дистиллятов от ПАВ промывкой аммиачной водой или, что более близко к предлагаемому способу по сущности путем смешивания исходного сырья 1 О с водой в массовом соотношении 2-25:1 при температуре 298-318 К с центробежньм отделением нефтяного дистиллята (патенты ГДР У 99228,кл.С 10 С 21/00 опублик, 1972,и У 139069, 15 кл. С 10 С 21/00 опублик. 1979).Однако степень очистки сырья недостаточна.Цель: изобретения - повышение степени очистки нефтяных...

Номер патента: 1213065

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Козлов, Немчинов

МПК: C10G 69/06

Метки: малосернистых, нефтепродуктов

...коксованию при следуюо щих условиях: температура 510 С, дав. ление 0,25 МПа время пребывания паров 20 с.Иэ продуктов коксования выделяют ректификацией вакуусный газойль фрак ции 350-500 С.Малосернистый нефтепродукт получают гидроочисткой амеси полученных вакуумных газойлей при следующих условиях: давление 5 МПа; температура 370 С; объемная скоростьо-1подачи сырья 1,3 ч ; кратность циркуляции водородсодержащего газа500-600 м/м .П р и м е р 2 .(по известному способу). Мазут, полученный путем перегонки товарной смеси нефтей, подвергают вакуумной перегонке с получением гудрона и вакуумного газойля. Гудрон вакуумной перегонки подвергают коксованию при следующих условиях: температура 520 С; даво ление 0,25 МПа, время пребывания паров 20...

Номер патента: 1214134

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Батманов, Жангазиев, Конарбаев, Шункаров

МПК: B01D 17/04, C10G 33/00

Метки: высоковязкой, деэмульгатора, нефти, подачи, поток

...815/7 Тираж 663 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 1Изобретение относится к разделе, нию жидкостей с равным удельным весом, а именно к устройствам для ввода химреагентов, и может быть использовано для ввода деэмульгатора в поток, высоковязкой нефти при сборе и первичной подготовке ее на промыслах.Цель изобретения - повышение эффективности обработки деэмульгатором потока нефти и упрощение конструкции.На чертеже показано устройсгво, общий вид.Устройство состоит из трубы 1 для подачи нефти, патрубка 2 для ввода деэмульгатора и распределительной -юоловки 3. В последней выполнены направляющие каналы 4,...

Номер патента: 1214136

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Бадыков, Белов, Гилязов, Мукминов, Нургалиев

МПК: B01D 17/04, C10G 33/00

Метки: нефти, подготовки, товарной

...каплеобразователь 8, отстойник 9 ступени обезвоживания, устройство 10 длягенерации акустических колебанийпосле ступени обезвоживания, трубопровод 11 пресной воды, отстойник 12ступени обессоливания нефти, устройство 13 для генерации акустическихколебаний после ступени обессоливания, теплообменник 14, технологический резервуар 15 и товарный резервуар 16, узел 17 учета нефти, трубопровод 18 рециркуляции дренажной воды. Входы устройств 1 О и 13 соединены с трубопроводом 11 пресной воды, а их выходы установлены в трубопроводах 19 нефти, Акустическая мощность устройства 13 в 1,5-2,0 разабольше мощности устройства 10.Устройство работает следующим образом,Сырая нефть поступает в емкость 1,где происходит частичное отделениеводы, а затем на...

Номер патента: 1214138

Опубликовано: 28.02.1986

Автор: Неупокоев

МПК: B01D 17/06, C10G 33/02

Метки: электрод, электродегидратора

...в электрическом поле, и может применяться при обезвоживании и обессоливании нефти на про. мыслах и нефтехимических заводах.Цель изобретения - интенсификация процесса разрушения эмульсии за счет устранения короткого замыкания электродов водяными цепочками.Электрод электродегидратора выполнен с диэлектрическим покрытием в виде пористого материала, пропитанного электропроводящей жидкостью.Предлагаемый электрод работает следующим образом.При подаче на электрод напряжения пористое диэлектрическое покрытие электрода, пропитанное электропроводящей жидкостью, является проводником. Поэтому в межэлектродном пространстве создается электрическое поле, в котором происходит электрокоалесценция глобул воды, т,е. разрушение эмульсии. Вследствие...

Номер патента: 1214139

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Каган, Латыпов, Неупокоев, Юмачиков

МПК: B01D 17/06, C10G 33/02

Метки: механических, нефти, обезвоживания, примесей

...и водоотводящцм для сброса воды,и водосборник 5. Внутри емкости 1перпендикулярно потоку нефти размещен отрицательный электрод 6, выполненный в виде медной сетки 7, в узлах 25которой размещены пучки проволок 8,и подключенный к отрицательному полюсу источника тока 9 через проходнойизолятор 1 О. Зпектрод 6 установлен с возможностью вращения относительногоризонтальной оси на опоре 1,электрически изолированной от емкостис помощью диэлектрических прокладок 12, Ось электрода 6 соединенас турбинкой 13 для вращения электрода 6 потоком обрабатываемой нефти.Внутри емкости 1 размещен положительный электрод 14, выпопнецньпл в видепродольных пластин 15, прикрепленныхк крышке 16, соединенный с положительным полюсом источника тока 9,Устройство работает...

Номер патента: 1214195

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Асхабова, Зюба, Кадиев, Леппке, Лунин, Хаджиев

МПК: B01J 31/02, B01J 37/04, C10G 45/06 ...

Метки: гидродеметаллизации, катализатора, приготовления, тяжелых, углеводородных, фракций

...с 20 г гидроксида алюминия,оФормуют,сушат при 120 С, прокаливают,при 500 С 1 ч. Полученный катализатор имеет состав 30% 2 гСоН/А 1 0зВ реактор помещают 20 см катализатора 30% ЕгСоН/А 10 з и подают0мазут в токе водорода при 390 Си атмосферном давлении. Расход водорода 1500 нл/л сырья, скоростьподачи сырья 1,0 ч. Содержаниеметаллов в сырье ррш,Ч 90 Н.1. 27,1214195 2 Проведены опыты по гидродеметаллизации мазута на известных катализаторах 7 гИьН, ХгСоН и на катализаторах согласно изобретению 107.ЕгН 11, 90% А 1 О, и 30% 7 гСоН, 707, Л 10 з. В реактор загружают 2 С см катализатора и подают сырье при 380 С и атмосферном давлении. Расход водорода 1500 нл/л сырья, скорость подачи сырья, 1,0 ч ". Пох 1 ученные данные приведенп в таблице....

Номер патента: 1214721

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Деменков, Кондратьев, Красильников, Умергалин

МПК: B01D 3/14, C10G 7/00

Метки: нестойких, смесей, состава, термически, углеводородных, фракционирования, фракционного, широкого

...С - к.к. О, 1 мас.С низа колонны выводят тяжелый гудрон в количестве 69,32 т/ч.Содержание в нем фракции н.к. - 570 С 9,7 мас, . С верха колонны выводится 0,57 т/ч неконденсируемого пара.1Фракционный состав продуктов разделения для примера 2 приведен в табл. 4, основные режимные параметры работы - в табл. 3.51 О15 5055 20 25 30 35 40 45 Как указывалось ранее, предлагаемый способ исключает нагрев в печи высококипящего и термически менее стабильного остатка первой колонны, в связи с чем уменьшается возможность его разложения. Кроме того, как следует из представленных данных, при одной и той же конечной температуре нагрева нижнего ввода сырья второй колонны предлагаемыйспособ по сравнению с известным позволяет увеличить отбор...

Номер патента: 1214722

Опубликовано: 28.02.1986

Автор: Цыпанов

МПК: C10G 7/02

Метки: газового, конденсата, переработки

...способ позволяет повысить выход деэтанизированного газоконденсата, снизить в газе стабилизации содержание пропана и высших углеводородов, получить газ стабилизации метановый (42 мол.%) и газ сепарации этановый (81 мол,7).Способ можно использовать также при деэтанизации нефти.Таблица1214722 Т а блица 2 Компоненты ное сы Предлагаемому Известному рье газовый Деэтанизи- Газ старованный билизаконденсат ции конденГаз ста- Газ сепара- Жидкость Деэтанизибилиза- ции сепарации рованныйции конденсат сат,мол.7 Метан 4,980 41,97 Этан 12,000 44,85 Пропав 17,340 9,62 4,4291 29,74 55,27 10,92 0,6222 51, 7090 22, 6113 80,5846 11, 8464 3,7618,63 3,7718,64 1-Бутан 5,030 1, 13 1,2068 1, 6044 4,8078 8,9422 5,77 5,78 1,28 Бутан 9,860 1,64 11,41 11,42...

Номер патента: 1214723

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Кузнецова, Липович, Полубенцев

МПК: C10G 15/00, C10G 9/16

Метки: нефтяных, остатков, переработки, тяжелых

...0,08 М + тритретбу- тилфенол О, 005 8,23 28, 0637,1236, 1735,3432,82 36,29 51,68 49,47 46,8142,39 13, 96 13,30 11,47 0,01 0,025 0,04 0,08 9,57 ттт (., 8 (.тФилиал ПОП Патент , г.Уагород, уд.Проехтная, 4 1 12147Изобретение относится к химической технологии переработки нефтепродуктов и может быть использовано для повышения эффективности процессов переработки тяжелых нефтяных остат ков, в частности мазутов, с целью увеличения выхода светлых продуктов.Целью изобретения является увеличение выхода светлых фракций, выкипающих в температурном интервале 10о240-420 С, путем стабилизации низко- молекулярных продуктов механодеструкции мазута.В качестве ингибиторов процесса полимеризации можно использовать 15 ионол, тритретбутилфенол,...

Номер патента: 1214724

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Баклашов, Каширский, Паимов, Руденко, Седелкин

МПК: C10G 9/20

Метки: печь, трубчатая

...стена корпуса и перегородки излучают тепло на трубы экрана 12, нагревая в них продукт. Продукты горения из камер 3 и 4 поступают через окна 6 к корню факелов горелочных устройств соответственно камер 4 и 5. В связи с тем, что в камере 3 температура продукта минимальная, допустимые потоки в ней имеют максимальное значение. Поэтому камера 3 является наиболее нагруженной по введенному тепловому потоку, так как продукты сгорания в ней не разбавлены за счет продуктов сгорания, поступающих из других камер. В камерах 4 и 5 продукты горения смешиваются с горящим потоком и настилаются на перегородки 2 и 10, Расположение окон, соединяющих камеры, обеспечивает поступление дымовых газов предыдущей камеры к корням факелов последующей ка...

Номер патента: 1214725

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Бахшиян, Верховинский, Долотовский, Коптев, Молоканов, Русаков

МПК: C10G 9/20

Метки: печь, трубчатая

...теплового излучения к радиантным трубам. Благодаря тому, что выходные сечения газовых сопел рядов горелок выполнены различными, в соответствии с предложенной зависимостью, различен также и расход топлива по рядам горелок при равном давлении топливного газа по коллекторам. За счет этого различна также интенсивность теплового излучения рядов панельных горелок по высоте излучающей стены, а также начальный импульс потока дымовых газов, выходящих из туннелей, По сравнению с традиционной, равномерной, нагрузкой рядов панельных горелок, при которой теплонапряжения средних труб двухсветного экрана были выше, чем нижних и верхних труб этого же экрана, а также подовых труб, рекомендованное соотношение выходных сечений сопел и распределение...

Номер патента: 1214726

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Аскерова, Гасанкулиева, Зейналова, Зульфугаров, Шарифова

МПК: C10G 11/02

Метки: низкомолекулярных, олефинов

...катализатор содержит цирконийсиликат. ного носителя 73,57., Со-морденита 18,37, модифицированный С,2 мас.% молиРденовой кислотой. Результаты пиролиза бензина представлены в табл, 2.П р и м е р 3. Катализатор получают как описано в примере 1, тольког .г в качестве цеолита используют Со И 1 - -морденит (степень обмена Иа на ионы2 лСо и И. 30 и 35 экв.% соответствен 214726но). Полученный катализатор имееттакой же состав, как катализатор примера 1.Результаты пиролиза бензина представпены в тарп. 3.П р и м е р 4. Цирконийсиликатный носитель получают, как в примере 1. Для получения цеолитсодержащего катализатора используют М 1-морде+2110 нит (степень обмена Ба на ионы 11160 экв.7) и 8,4 г молибденовой кислоты. Полученный катализатор...

Номер патента: 1214727

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Перов, Сергеев, Ульяненко, Юрьева

МПК: C10C 3/08, C10G 17/10

Метки: гудрона, кислого, переработки

...слой (350 г), состоящий из сульфокислот (83 мас,7.) и углеводородов (12 мас.7), нейтрализуют 207-ным водным раствором гидроксида натрия до рН=7 при интен Результаты спектрального анализа45 масел, мас. 7: Бензольные(однокольчатые)Двукольчатые (нафталиновые) Трехкольчатые (Фенантреновые) 17,2 5 С 8,5 3,6 От водно-спиртового раствора суль.55 фонатов отгоняют ИПС и воду по примеру 1. В результате отгонки получают смесь сульфонатов с керосином 115 г, которая содержит мас.7.: сивном перемешивании и при 70 С 2 ч.После 5 ч отстаивания смесь разделяют на два слоя декантацией.Нижний слой (290 г) - водный раст.вор сульфонатов натрия, состоящий,мас.7: сульфонаты натрия 42,0; вода 40 сульфат натрия 8 углеводороды 10; является товарным...

Номер патента: 1214728

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Куковицкий, Либерман, Рахимов, Сушко

МПК: C10G 69/06

Метки: масла-теплоносителя

...термический гаэойль, длячего его накапливают в емкости. Темапературу гаэойля поддерживают 120 С.В емкость через маточник подаютвоздух для полимеризации непредельных углеводородов. Время пребываниягазойля в емкости 1 О мин.Из емкости термический газойльподают на стадию вакуумной разгонки, которую проводят по примеру 1.Выход бокового погона 827.С верха колонны отбирают легкиефракции, которые после охлажденияподают на орошение, а балансовое количество выводят из процесса. Темпеоратура в верху колонны 145 С, остаточное давление 70 мм рт.ст.Боковой погон газойля термического крекинга подвергают гидроочистке на алюмо-кобальт-молибденовомкатализаторе, Режим гидроочистки:Температура, С 300Давление, ати 40Расход...

Номер патента: 1214729

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Лебедев, Либерман, Слесарев

МПК: C10G 73/06

Метки: депарафинизации, масел

...на вакуум фильтры 111 сгупенифильтрации. Лепеидку на барабане вакуум-филь.трата промывают растворителем с гемперагуройо- 16 Г, расход растворителя 5 м/ч на одинфильгр. Фильграг 1 ступени выводят в вакуум.сборник, огкуда подают совместно сфильграгом 1 ступени в аммиачный кристал.олизагор, охлаждают до - 21 Г и подают наконечное разбавление сырья,11 арафиц с грегьей ступени подают на реге.нерацию расгворигеля. Общий вакуум на фильтрах 1, 1ступеней поддерживают250 мм рт. ст. давление на огдув лепешки0,4 кг/смРегенерацию растворителя от фильтрата пер.вой сгупени проводяг в четыре ступени притемпературах ог 100 С до 165 Г,Часть растворителя после первой ступени отгона кондецсируюг, охлаждают и направляют в специальную емкость, откуда подают...