Устройство для получения фасонных отливок

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 11763035 61) Дополнительное к ав ву -22) Заявлено 09.01.7 21) 256 2 51) М. Кл В 15(0 присоединен м заявки оударственный комитет(23) Приоритет Бюллетень х(е 34писания 25.09.80 пх бли ано 15.0 53) УДК 621.46 .043 (088 8) делам изобретен хрытий Дата оп ован 2) Авторы изобретения В. И. Тутов, В. А. Гринберг, Н. А. Сенькин, ВИ. Столярова, И. В. Земсков, Е. Б. Демченко,и А. Е. Дука ч Ф. Соболев,д1Белорусский ордена Трудового Красного Знамени полйгехнический(71) Заявител ОНН ЬЙ ИСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ Ф ОТЛИВОК54) 1 Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при производстве фасонных отливок на установках поворотного типа.Известно устройство для литья, которое содержит поворотную емкость (печь) для жидкого металла, привод поворота и узел прижима. Литейная форма закрепляется на прижимной плите и прижимается к носку печи в процессе литья 11.При работе в этом устройстве возможен прорыв жидкого металла в месте прижима формы к носку печи из-за трудности создания плотного контакта в этом месте, вызванной намерзанием металла на стенках отверстия носка печи и разрушением места стыка формы с носком печи потоком жидкого металла. Кроме того, закрепление форм на подвижной плите механизма прижима усложняет конструкцию машины и ее обслуживание, т. к. при извлечении отливки и при подготовке собранной формы к заливке необходимо приводить в действие громоздкий механизм прижима.Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы и производительности устройства. Для достижения этого устройство снабжено неподвижно закрепленной относительно металлопровода и емкости плитой длякрепления формы, с коническим отверстием,расположенным соосно отверстию металлопровода, и охватывающей головную часть5металлопровода гильзой с приводом перемещения, для уплотнения места подвода металла в форму и выталкивания отливки, имеющей с рабочего торца на наружной и внутренней поверхностях скосы, прилегающие к10 конусным поверхностям отверстия плиты икорпуса металлопровода, при этом в боковой стенке гильзы выполнено окно для прохода центральной части металлопровода ивозможности перемещения при извлеченииотливки.На фиг, 1 - общий вид устройства:на фиг. 2 - разрез гильзы; на фиг. 3 -сечение А - А фиг. 2,Устройство поворотного типа содержитемкость 1 для жидкого металла, металлоо провод 2, плиту 3, гильзу 4, механизм 5 поворота и плиту 6.Емкость 1 представляет собой кожух,изнутри футерованный огнеупорными кирпичами и имеющий систему для подогрева или763035 Формула изобретения Эрасплавления металла. Емкость 1 смонтирована на плите 6, которая поворачивается механизмом 5 поворота. Металлопровод 2 - кожух изнутри футерованный огнеупорной смесью, может быть снабжен системой обогрева. Выполнен металлопровод несколько удлиненным для удобства подвода металла5 в форму и возможности расположения плиты 3, служащей для закрепления формы.Плита 3 жестко крепится к плите 6 и неподвижна относительно металлопровода 2 и емкости 1. Плита 3 имеет конусное отверстие, ось которого совпадает с осью отверстия металлопровода 2, в еское подода еа в форму. Диаметр конусного отверстия плиты 3 больше наружного диаметра металло- провода 2 на удвоенную толщину стенки гильзы 4, Гильза 4 расположена между металлопроводом 2 и отверстием плиты 3. Кроме выталкивания отливок из формы гильза служит в качестве уплотнения места подвода металла в форму. Место контакта гильзы 4 с плитой 3 и металлопроводом 2 удале- щ но от внутренней поверхности отверстия металлопровода 2 на сумму толшин футеровки и стенки кожуха металлопровода и при литье не подвергается размыванию потоком движушегося жидкого металла. С одного торца гильзы на наружной и внутренней по верхности выполнены скосы, которые прилегают к конусным поверхностям отверстия плиты и кожуха металлопровода. Противоположным торцом гильза присоединена к приводу 7. Конусность скосов толкателязо равна конусности отверстия плиты 3 и конусности кожуха металлопровода 2. В боковой стенке толкатель имеет окно, через которое проходит металлопровод 2.Устройство работает следующим образом. Из плавильной печи в емкость 1 заливается жидкий металл (или расплавляется в ней). Литейная форма закрепляется на плите 3, После простановки в форму стержней узлы установки поворачивают для заполнения формы металлом и затвердевания Отливки. После затвердевания отливки узлы уста- о новки возвращают в исходное положение и приводят в действие гильзу для извлечения отливки из формы. После снятия отливки с гильзы последнюю возвращают в исходное положение, в форму проставляют стержни и 45 цикл повторяется. 4В результате использования описываемого устройства упрощается конструкция.машины, т. к. отсутствует механизм прижима форм, форма крепится к плите с конусным отверстием, а плотность места подвода металла в форму создается толкателем, служашим для извлечения отливок; повышается стойкость, долговечность и надежность уплотнения места подвода металла в форму, т. к. место самого контакта удалено от внутренней поверхности отверстия металлопровода и не подвергается разрушаюшему воздействию движушего потока жидкого металла при заполнении формы; увеличивается производительность установки поворотного типа, т. к. полностью исключается прорыв металла в месте контакта формы и металлопровода, сокрацается время на подготовку формы к заливке и извлечение отливок. Устройство для получения фасонных отливок, содержащее емкость для жидкогометалла, металлопровод и привод поворота,отличающееся тем, что, с целью.упрошенияконструкции и повышения надежности работы и производительности устройства, оноснабжено неподвижно закрепленной относительно металлопровода и емкости плитойдля крепления формы, с коническим отверстием, расположенным соосно отверстию металлопровода, и охватываюшей головнуючасть металлопровода гильзой с приводомперемещения для уплотнения места подводаметалла в форму и выталкивания отливки,имеющей с рабочего торца на наружной ивнутренней поверхностях скосы, прилегаюшие к конусным поверхностям отверстияплиты и корпуса металлопровода, при этомв боковой стенке гильзы выполнено окнодля прохода центральной части металлопровода и возможности перемешения при извлечении отливки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Сибиряков В. М. Автоматическаягравитационная машина литья под давлением типа Р С А фирмы В МЭ -Г 1 х 1 ЕЛ. -Литейное машиностроение, 1977, Хо 6. М.,НИИМАШ, с. 13 - 16.763035 Составитель ТТехред К. ШуфТираж 889 бов р Т. Авдей55/1 О Редак Заказ Макарен комитета СССРи открытийскан наб., д.од, ул. Проектн 1130лиал ИИПИ Государственногопо делам изобретений 5, Москва, Ж - 35, Рау ППП Патент г. Ужго и Корректо Подписно