Способ изготовления отливок с металлокерамическим рабочим слоем
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
в(1 сфър с1 ОпилИЗОВРЕТИИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 724273(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Г. Ш. Ахметов и М. К. Сарлин Научно-исследовательский конструкторско-технологическийинститут тракторных и комбайновых двигателей и Норильскийордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени горнометаллургический комбинат им, А,П. Завенягина(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК С МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИМРАБОЧИМ СЛОЕМ 2 1Изобретение относится к машиностроению, в частности, к литейному производству заготовок различных деталей и изделий с дифференцированны 5 ми свойствами, работающих в условиях сильного абразивного износа в твердых, жидких, газообразных средах,. в условиях непосредственногО контакта со струей жидкого металла или шлака. Известен способ изготовления изложниц с металлокерамическим рабочим слоем, получающимся в результате принудительной пропитки чугуном слоя краски, состоящей из корунда, бентбнита, асбеста и жидкого стекла, на поверхности линейной Формы, Слой толщиной 1-2 мм состоит иэ огнеупорных включений внутри металлической мат- рицы 1320Однако указанный способ отливки изложниц с металлокерамическим слоем не позволяет получать стабильные результаты по однородности состава слоя и его толщины иэ-за отсутствия смачиваемости, т.е. наперекор капиллярным силам. Кроме этого, введение в керамику различных по составу и природе минералов и жидкого :текласнижает . защитные, огнеупорные свойства слоя,.поскольку такие минералы склонны кхимическому взаимодействию;Наиболее близкой по своему техническому решению к изобретению является пленка для поверхностного легирования отливок, содержащая, вес,%:Порошок легирующегоэлемента ОсноваСвязующее - полиэтилен 10-20Флюс 5-8Введение флюса решает проблемуформирования слоя на более высокомуровне посредством улучшения .смачиваемости легирующих материалов, т.е.с использованием сил капиллярности 2)Однако введение флюса в таком количестве приводит к появлению в слоебольшого количества неметаллических,шлаковых включений резко ухудшающихэксплуатационные характеристики рабочего слоя,Цель изобретения - улучшение смачиваемости пасты для увеличения тол"шины металлокерамического слоя и повышения эксплуатационных свойств отливок.Поставленная цель достигается тем,что после сушки формы на,поверхностьпасты наносят дополнительный слойФлюса и заливают чугуном при темпе
СмотретьЗаявка
2149681, 30.06.1975
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ТРАКТОРНЫХ И КОМБАЙНОВЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ, НОРИЛЬСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГОРНОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. А. П. ЗАВЕНЯГИНА
АХМЕТОВ ГЕННАДИЙ ШАГАРОВИЧ, САРЛИН МИХАИЛ КИРИЛЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 27/18
Метки: металлокерамическим, отливок, рабочим, слоем
Опубликовано: 30.03.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-724273-sposob-izgotovleniya-otlivok-s-metallokeramicheskim-rabochim-sloem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления отливок с металлокерамическим рабочим слоем</a>
Способ получения армированных отливок жидкой штамповкой
Номер патента: 1397167
Опубликовано: 23.05.1988
Автор: Потапов
МПК: B22D 18/02, B22D 19/02
Метки: армированных, жидкой, отливок, штамповкой
...8. В матрицу передустановкой блока помещают защитный колпачок 9. В матрицу заливают расплав Ои пуансоном 11 перемещают блок вниз,вводя его в литейный расплав 10. После 20выдержки пуансон 11 возвращают в исходное положение и подачей жидкости черезгидроштуцер 7 извлекают отливку из матрицы. Вариант выполнения способа предусматривает более интенсивное захолаживание армирующего блока путем заполненияполостей рулона 1 ленты сжиженным газомпри более длительной выдержке блока в контейнере 3. Испаряющийся в процессе штамповки газ позволяет увеличить давлениепрессования на расплав 10. Остальные операции выполняются аналогично.Пример. Испытания проводят на копровой установке с фиксацией пуансона внижнем положении, высота падения копра 5 м,...
Чугун для изложниц
Номер патента: 1331902
Опубликовано: 23.08.1987
Авторы: Базилевич, Головач, Зильберман, Клейнер, Клецкин, Лисичкина, Макаренков, Набутовский, Новосельцев, Остров
МПК: C22C 37/10
...0,107 в поверхностных слоях отливок наблюцается образование сито- видной пористости. Содержание азота в чугуне 0,06-0,107. служит для стабилизации матрицы за счет имеющихся в расплаве циркония, титана, алюминия и ванадия, которые являются нитридообразующими элементами, Наличие комплексных карбонитридов указанных элементов способствует повышению термостойкости чугуна, а следовательно, и эксплуатационной стойкости изложниц.Плавку чугуна проводят в вагранке с кислой футеровкой. Цирконий и алюминий вводят в шихту в виде лигатуры ЦрСА титан - в виде ферротитана, ванадий - в виде феррованадия и азот в виде азотированного ферромарганца. Расход укаэанных ферросплавов выбирают с учетом следующих коэффициентов усвоения,7.; Са 30-50;...
Способ термической обработки отливок из ковких и высокопрочных чугунов
Номер патента: 495369
Опубликовано: 15.12.1975
Авторы: Бобро, Васильева, Казарцев, Качуро, Потапов
МПК: C21D 1/78
Метки: высокопрочных, ковких, отливок, термической, чугунов
...нагреве, последующеп выдержке и охлаждении происходит расплавление и затвердеванпе ло ных объемов металлической матрицы в включений графита с образованием шар пых ледебуритных колоний.5 Способ опробован прп термической оботке образцов высокопрочного чу ВЧ 60-2 и ковкого чугуна К 4 45-6.Режим обработки включает (в скобках приводятся данные, относящиеся к ковкому чу гуцу) нагрев в соляноп ванне 50% хлористого бария и 50% хлористого натрия до 1115 - + 5 С (1125+ 5 С), выдержку 25 - 30 с (25 - 30 с), обдувку воздухом до 840 + 10 С (840 й 10 С), изотермическую закалку при 15 350+5 С, 2 ч (350+5 С, 2 ч), замачиваниев воде, На обработанных образцах определяют прочность при разрыве, ударную вязкость, твердость и износостойкость (на машине...
Чугун для изложниц
Номер патента: 1675377
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Антипов, Кравцов, Краузе, Кукушкин, Курганов, Лесовой, Матвеевский, Тряпицын, Федорко, Фомичев, Шулика, Щербаков
МПК: C22C 37/10
...гнездообраэного графита, плен кообразоваиие, что влечет за собой ухудшение качества чугуна, в том числе снижение жаростойкости, теплопроводности и т, д. Все это в совокупности с тем, что алюминий является сильным графитизатором и способствует увеличению доли ферритной составляющей в структуре, свидетельствует о нецелесообразности увеличения концентрации алюминия в сером чугуне, применяемом для производства изложниц. более 0,1,При выборе граничных концентраций марганца исходят из тех соображений, что и для кремния, т, е. необходимости получения в чугуне изложниц однородной перлитной структуры без цементита. Марганец, особенно в присутствии магния, является сильным карбидообраэующим элементом и оказывает стабилизирующее действие,...
Чугун для изложниц
Номер патента: 1686022
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Горячев, Гуторова, Камма, Крохмаль, Курганов, Лесовой, Мокров, Пакулев, Стец, Торопов, Федорко
МПК: C22C 37/06
...пределах (0,5- 1,0) обеспечивает получение перлитнойструктуры в литом состоянии, Увеличениеверхнего предела содержания марганца более 1,0;6 нежелательно, так как при наличиив чугуне хрома и снижении верхнего предела содержания кремния до 1,2 высокоесодержание марганца приводит к отбелу иопасности появления трещин. При содержании марганца менее 0,5 не обеспечивается получение перлитной структуры в литомсостоя нии,Добавка хрома в пределах,0,12 - 0,3;способствует стабилизации перлита, повышенная устойчивость которого против воздействия высоких температур связана собразованием сложного карбида (ГеСг)зСвместо цементита, При содержании хрома менее 0,12;4 не обеспечивается достаточнаятермическая стабильность перлита, что снижает...
Предыдущий патент: Способ обработки расплавленного металла в литейной форме
Следующий патент: Устройство для центробежного формирования изделий из порошков
Случайный патент: Резьбовое соединение с односторонним доступом