Способ получения декоративных алюминиевых полуфабрикатов

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ щ 722663(22) Заявлено 1801.78 (21) 2574033/22-02с присоединением заявки Мо -(51)М. Кл.2 В 22 Р 11/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(53) УДК 621.746. ,047 (088.8) Дата опубликования описания 28.0380(71) Заявитель ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЬИ АЛЮМИНИЕВ ПОЛУФАБРИКАТОВ О Изобретение относится к мета гии, в частности к способам улу ния декоративной выразительност талей конструкций из алюминиевых вов, получаемых методом непрерыв5 литья.Известен способ получения декоративных алнминиевых полуфабрикатов, включающий полунепрерыв ную отливку :литков, термическую обработку, удаление поверхностных ликватов, деформирование, анодирование и электррокрашивание солями металлов (1 .Однакб известный способ обеспечивает воэможность только однотонного 15 окрашиванияЦель изобретения - получение разноцветного рисунка на алюминиевых сплавах с широким температурными интервалом кристаллизации. 2Поставленная цель достигается тем, что отливку слитков производят при температуре, превышающей на 20-30 С .температуру литья данного сплава, а электроокрашивание производят при , 25 плотности тока, понижающейся в процессе обработки от 10-12 ма/см до 1-3 ма/см, и напряжении, определен-, ном из соотношения:Чс 2ЧЧс у 30 где Ч - заданное напряжение;Ч - напряжение высаживания месталла в зоне с химическим, составсы центральных объемов зерен, кристаллиэующихся первьми;Ч - напряжение высаживания месталла в зоне с химическим составом периферийных объемов зерен, кристаллизующихся последними.оПерегрев расплава на 20-30 С позволяет усилить структурную и,химическую микронеоднородность в слитке в период кристаллизации. Пос,т 1 е отливки основная часть сечения слитка состоит из крупных кристаллов с ярко выраженной внутридендритной ликвацией. Периферийные зоны слитка состоят из мелких зерен с малой химической неоднородностью. Химический состав центральных объемов зерен, кристаллиэующихся первыми, - С, Состав периферийных объемов, кристаллиэующихся последними, - СПоверхностные объемы слитка с мелкими кристаллами удаляют с тем, чтобы объемы с ярко выраженной внутридендритной ликвацией вывести в облицовочную часть деталей конструкций,Тираж 889 Под пис ное ЦНИИПИ Государственного ксмитета СССР по дс.лам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 212/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 После анодирования при электроокрашивании переменным или постоянным током в растворах солей металловсоздают условия высаживания металлакрасителя на барьернсм слое в объеМах состава С, и исключают возможность высаживания металлав .объемахсостава С , Это достигают при напряжении Ч. более потенциала высаживанияметалла в объемах. состава С (Чс ) именее потенциала высаживания в объемах состава С (Ч ), т.е. напряжение создают из соотношения:Чс ЧЧсРазнотонность и разноцветностьпри электроокрашивании является результатом выделения разного количества металла-красителя. При усиленииликвационной микронеоднородностислитка контрастность оттенков у элементов декоративного рисунка усиливается.Пример реализации способа, Слиткииз алкминиевого сплава АХг 4 отливалиполунепрерывньм методом при температуре расплава 720 С, что на 20 фС вы-ше температуры литья данного сплава,со скоростью литья 70 мм/мин при давлении охлаждающей воды 0,5-1,5 атм.После термической обработки слиткифрезеровали, удаляли поверхностныйслой с граней на толщину, составляющую 5 от толщины слитка с каждойстороны. Затем прокаткой получилилистовые полуфабрикаты"толщиной 2 мм.Далее полуфабриката подвергались анодированию в сернокислом электролитедо толщины анодной пленки 20 мк иэлектроокрашиванию переменньм токомв электролитеДля получения различных рисунков было выбрано для электролита:а ) рас тв ор с олей ник ел я,Предварительная выдержка образцав растворе составляет 3 мин, окрашивание при напряжении 15 в в течение4 мин и плотности тока, понижающейсяв процессе окрашивания, от 12 до3 ма/см . Заканчивается процесс уплотнения анодной пленки.ДекоратиВный рисунок состоит из,слабо-янтарных фрагментов и фрагменов, соответствующих темной бронзе.б) раствор солей меди,Окрашивание без предварительноивыдержки при напряжении 8 в течение5 мин и плотности тока от 10 до2 ма/см с уплотнением анодной пленки. Цвет участков декоративного рисунка соответствует слабомалиновсмуи ярконасыщенному малиново-красному.в) раствор солей меди.Окрашивание при напряжении 13 в иплотности тока от 12 до 3 ма/см втечение 1 мин с последующим уплотнением пленки.. Декоративный рисунок состоит изчередующихся сиреневато-розоватыхслабо и глубоко окрашенных фрагментов .15 Способ получения декоративных алюминиевых полуфабрикатов, включающий20 полунепрерывную отливку слитков, термиче о обработку, удаление поверхность ас слоев слитков, деформирование,анодирование и электроокрашивание солями металлов, о т л и ч а ю щ и й25 с я тем, что, с целью получения разноцветного рисунка на алкминиевыхсплавах с широким температурньм интервалом кристаллизации, отливкусплавов производят при температуре,превышающей на 20-30 С температурулитья данного сплава, а электроокра-шивание производят при плотности тока, понижающейся в процессе обработки от 10-12 ма/см до 1-3 ма/см , инапряжении, определенном из соотношения:сг с фгде Ч - заданное напряжение;Ч - напряжение высаживания месталла в зоне с химическим40составом центральных объемов зерен, кристаллизующихся первыми;Ч - напряжение высаживания меся.талла в зоне с химическимсоставсм перифейных объемов зерен, к ристаллизующихс япоследними.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе50 1. Патент Японии 9 47-28585,кл, 12 А 42, 1973.