Модифицирующая смесь

Номер патента: 620336

Опубликовано: 25.08.1978

Авторы: Боревский, Воронов, Курганов, Старых, Цыбур, Черненко

МПК: B22D 27/06

Метки: смесь, теплоизолирующая

...ержит не круглой дополник, при620336 1 О Конкретные составы теплоизолирующей сме си и их характеристики приведены в таблице. Температур плавления СВыхо апыленность, мг/мз продук ции 1 категории, % 4 50 010 Применение теплоизолирующей смеси приразливке стали позволяет улучшить качествоповерхности слитков невыход штанг 1- 6 категории составляет 69 - 70% для подшипниковойстали). Кроме того, она обладает незначительным пылеобразованием и позволяет исключитьлюнкерит и другие зкзотермические засышсицля утепления зеркала металла, проста в из.готовлении и эксплуатации, недефицитна, нетоксична и имеет низкую стоимость,Теплоизолирующую смесь используют приразливке плавок подшипниковых (ШХ 15,ШХ 15 СГ), инструментальных (У 7 - У 13 А),...

Номер патента: 1057161

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Иванов, Курочкина, Пчелин, Хряпин

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, модификатор, сплавов

...сплава и увеличение продолжительностиэффекта модифицирования.Указанная цель достигается тем,что модификатор, включающий хлорис-.тый натрий и хлористый калий, дополнительно содержит титан и элемент,выбранный из группы, содержащейванадий, хром, молибден, при следующем соотношении компонентов,вес.:Хлористый калий 15-2 0Титан 20-60Элемент, выбранныйиэ группы, содержащей ванадий, хром,молибденХлористый натрий Модификатор вводят в расплав в количестве 0,9-3,0 от веса расплава.В электрической плавильной печи с графитовым тиглем приготовляют в количестве 100 кг алюминиевый сплав состава, вес.Кремний 8,5Медь 2,25Марганец 0,35Магний 0,5Алюминий Остальное Сплав рафинируют гексахлорэтаном и слит в чушки весом по 15 кг.В электрической печи...

Номер патента: 1235874

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Кеэзель, Кийслер, Кристьянсон, Старкопф, Фрейдин

МПК: C08G 8/24

Метки: алкилрезорцинфенолформальдегидной, смолы

...и 50 реакцию проводят при 65+5 С в приосутствии 4-6 мас,ч. едкого натра в течение 4-8 ч, что обеспечивает оптимальные условия для более полного реагирования Аенола с образованием 55 резола с максимальным содержанием метилольных групп и с минимальной степенью конденсации. Результатом проведения этого этапа в,приведенных условиях является низкое содержание (1,5-4,5 Ж) свободного фенола в готовой смоле.Улучшения всех остальных показателей смолы достигают тем, что навторой стадии синтеза применяют Фракцию сланцевых водорастворимых фенолов с т, кип,270-290 С (табл.1),содержащих не менее 857. 5-алкилированных резорцинов, Этот этап реализуется только с продуктом первойстадии, синтезированным в предлагаемых условиях, При этом общее...

Номер патента: 1503993

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Глушков, Изилов, Кошелев, Кремнев-Хазанов, Масленников, Чураев

МПК: B22D 27/20

Метки: графитом, отливок, чугуна, шаровидным

...модифицирующей смеси определяется массой отливок и толщик получеровидным етения - стабилизация месвойств и структуры чуотнош ментированноемния и РЗМ врмирование шаметаллической Строго рег ние магния, кеси вид обеспечивает ф ного графита и цы без наличия три(56) Авторское свидетельство ССВ 834141, кл. С 21 С 110, 1981(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВ ГУНА С ШАРОВИДНЖ ГРАФИТОМ (57) Изобретение относится му производству, а именно к ментита в тонкостенРеализация изобретения позволяет снизить расход модификаторов в два раза стабильно, повысить прочность чугуна на 257. и относительное удлинение в 2-2,5 раза. 30 Составитель А,Романович Редактор М,Бандура Техред М.Дидык Корректор М. ВасильеваМЗаказ 5189/16 Тираж 711 ПодписноеВНИИПИ...

Номер патента: 533609

Опубликовано: 30.10.1976

Автор: Матвеев

МПК: C08K 3/04

Метки: антифрикционная, композиция, пресс, термоантрацитопласт

...е р 3. Состав пресс-композиции55 (вес, % ); По методике примера 1 сначала получают 45 термоантрацит, который затем вместе с графитом измельчают до размеров зерен не более 0,2 мм. Далее смесь загружают в смеси- тель, добавляют отдельными порциями резаное углеродное волокно (с длиной нитей не 50 более 10 - 15 мм), вводят смолу совместно солеиновой кислотой и тщательно перемешивают компоненты пресс-композиции в течение 30 мия дри подогреве массы до 60 - 70 С.Приготовленная пресс-композиция поступает 55 для горячего, прессования образцов приудельном давлении 200 кг/см, температуре матрицы 160 С и пуансона - 150 С. Скорость отверждения образцов такая же, как и в примере 1. Часть образцов в раздетом 00 виде дополнительно обрабатывают при...