Сырьевая смесь для получения ангидритового вяжущего
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 1564136 П 9(51)5 С 04 В 11 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ПЮТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ВТОРСКОМУ С ЕЛЬСТ во СССР/00, 1985. Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использована при получении вяжущих на основе гипсосодержащих отходов промьппленности.Цель изобретения - сокращение времени обжига и улучшение размалываемости вяжущего.Сырьевая смесь для притового вяжущего включкомпоненты, мас.Х:Известняковый компонент 2-20 Глина 6-.10 Фторид кальция 1-5 Кремнегель 1-5 Фосфогипс ОстальноеХимический состав исходных компонентов приведен в табл. 1.Минералогический состав клинкера, полученного обжигом сырьевой смеси при 1000 С, приведен в табл. 2. месей емента для полуи свой,ствместноенин 1:Э ставы ев сь поз время мостьолучения ангидает следующие повыситьго агрегаэнергии т е н и я и рмул Сырьевая смидритового вягипс, извест ифторсодерж а ю щ а я с кращения вре ния сь для по осо, включающая фо глияковыи компонен и ии ком ент, о с цел н тем, чтни обжиг ч улучшес(21) (22) (46) (71) ский лов кий (72) Т.В. Л.Н. и В. (53) (56) кл.А 4434941/23-3301.06.8815.05.90. Бюл. В 18Минский научно-исследовательинститут строительных материаМосковский химико-технологичеснститут им. Д.И, МенделееваЕ.Я.Подлузский, Б.К.Демидович,узнецова, Л.И,Сычева,.уровский, В.А.Лебедкова(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯАНГИДРИТОВОГО ВЯЖУЩЕГО(57) Изобретение относится к производству строительных материалов иможет быть использовано при получении вяжущих на основе гипсосодержащихотходов. Цель изобретения - сокращение времени обжига и улучшение размалываемости вяжущего. Сырьеваясмесь для получения ангидритовоговяжущего включает следующие компоненты, мас.7: известняковый компонент2-20; глина 6-10; фторид кальция1-5; кремнегель 1-5 и фосфогипс остальное. Длительность обжига смесипри 1000 С составляет 21-25 мин, длительность помола 39-44 мин. 4 табл,Со сырь ых с чения ангидритового ц ва заформованных изделий с с вольским песком в соотно представлены в табл. Э и 4Предлагаемая сырьевая см воляет значительно сократи обжига и улучшить размалыв клинкера и, как следствие, производительность обжигово га и снизить расход электро на помол клинкера.3ия размалываемости вяжущего, она в ачестве фторсодержащего компонента одержит фторид кальция и дополнительно - кремнегель при следующем оотношении компонентов, мас.7: 1564136 2-20 6-10 1-5 1-5 Остальное Таблица 1 Содераание мас.2 Компонент СаО 80 е Н,О 8 ГО,т 10,ИКО Л 1,0,Ке Оа со 2 г 1 а О КО,5-1,0 ,4-0, 1 5-1,Таблица Содержание, мас.5,. Сырьева сме ина Фторид Кремн кальция гель Известняковый комФосфо Кремнефтористыйнатрий елезо- одержащий комгипс понент 1 ЕН 1,02 вестняковый мпонент мел ина торсодерващий компонент глааиковый щпат Осек ) 1 ремнегель осфогипс 2-2023,02,07 а 520,01,0 Известняковый компонентГлинафторид кальцияКремнегельФосфогипс1564136 Таблица 4 Предел прочности, Нба, при воздушно-влавном твердении (1:3) Лредел прочности при водномтвердении, НПа (1:3) Температураобвига С Сырьеваясмесь ДлительДлительность ностьобвига,мин помола,мин при сватин при сватни 1000 30 6 ю 6 73 8 т 9 Э 1 в 2 39 в 9 4910 6,2 6,95 8,8 30,9 39,1 48,3 Составитель Д.СтекановТехред Л.Сердюкова Корректор М.Кучерявая Редактор Н.Киштулинец Заказ 1136 Тираж 564 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета цо изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 1 (прототип)2 3 4 5 6 1000 30 1000 25 000 23 1000 2 1000 27 45 44 41 39 43 5,3 5,9 5,8 6,5 5,9 6,9 6,1 6,8 5,7 6;3 7, 1 27,0 35,8 43,0 8 э 1 2713 36 е 2 44 ф 5 8,6 28,5 38, 1 47,Э 8,6 29,9 38, 47,5 7,9 27, 1 Э 6, 1 43, 5 5,2 6,3 6,3 7,1 6,4 7, 6,5 7,2 5,3 6,7 7,9 27,9 36,0 43,1 8,6 28,9 37,2 46,1 8 в 6 29Э 37 э 2 47 э 4 8,8 31,0 37 8 48,3 8,2 28,4 36,9 45)2
СмотретьЗаявка
4434941, 01.06.1988
МИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, МОСКОВСКИЙ ХИМИКО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Д. И. МЕНДЕЛЕЕВА
ПОДЛУЗСКИЙ ЕВГЕНИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ДЕМИДОВИЧ БОРИС КОНСТАНТИНОВИЧ, КУЗНЕЦОВА ТАМАРА ВАСИЛЬЕВНА, СЫЧЕВА ЛЮДМИЛА ИВАНОВНА, ТУРОВСКИЙ ЛЕОНИД НИКОЛАЕВИЧ, ЛЕБЕДКОВА ВАЛЕНТИНА АЛЕКСАНДРОВНА, БОРТНИК ВЛАДИМИР ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 11/06
Метки: ангидритового, вяжущего, смесь, сырьевая
Опубликовано: 15.05.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1564136-syrevaya-smes-dlya-polucheniya-angidritovogo-vyazhushhego.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сырьевая смесь для получения ангидритового вяжущего</a>
Сырьевая смесь для получениягидравлического вяжущего и сернистогоангидрида
Номер патента: 833674
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Атакузиев, Дегтева, Мирзаев, Мирходжаев, Таиров, Талипов, Якубов
МПК: C04B 7/35
Метки: вяжущего, получениягидравлического, сернистогоангидрида, смесь, сырьевая
...форме в количестве 10,3 %.2 1,5-55,50,5- 2,5 Составитель И. ГоршковаТехред Н.БабУРкаКорректор(:, щредактор Л. Пчекиаская Подписное 391 7/25 Тираж 660 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ филиал ППП фПатент"е г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 8336П р и и е р 1. Сырьевую смесь,включающую, вес, чсеросодержащий ангидрид 44,36; металлургический шлак53,44 и кокс 2,2, обжигают при 1300 С.Минсостав полученного цемента %:сульфосиликат кальция 19,84 р Са 5042,54, сульфоалюминат кальция 72,95 %и СЯДГ 2,03, Сроки схватывания:начало 17 мин, конец 29 мин. Прочностьпри сжатии через 1 сут. тверде 4 ония в воде 457 кгс/см; через 28 сут.718 кгс/см , Концентрация 014,7%,П р и...
Сырьевая смесь для получения магнезиального огнеупорного вяжущего
Номер патента: 1131846
Опубликовано: 30.12.1984
Авторы: Гапонов, Ильюха, Коптелов, Симонов, Скорынин, Тимофеева
МПК: C04B 9/00
Метки: вяжущего, магнезиального, огнеупорного, смесь, сырьевая
...для получения магнезиального огнеупорного вяжущего, включающая доломит, технический глинозем, дополнительно содержит активизирующую добавку состава, мас. %: Мр,(ОН) 5-10, МдС 1, 3-5, МяЯО 2-5, МяО остальное, при следующем соотношении компонентов,мас, %:Доломит 28-42Активизирующая добавка 5-10Технический.глинозем ОстальноеП р и м е р. Готовят сырьевуюсмесь, состав которой представлен. в табл. 1.Химический состав предлагаемойсмеси, мас, %: СаО 14,5-15,6, Мро12-14, С 1 0,2-0,4, ЯО 0,2-0,4,остальное,Сырьевую смесь брикетируют и об жигают при 1600 С.Полученный клинкер размалываютдо Яуд = 4000 см/г.Химический состав вяжущего предлагаемой сырьевой смеси, мас. %;СаО 15,26-16,42, МрО 12,63 - 14,74,С 1, 0,21-0,42, ЯО 0,21-0,42, ЯдО,0,84-1,58,...
Сырьевая смесь для получения фосфатного вяжущего
Номер патента: 1399292
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Кохановский, Минкевич, Павлов, Титов
МПК: C04B 28/34
Метки: вяжущего, смесь, сырьевая, фосфатного
...мас.7 двуокиси титана, 22 мас,% оксофосфата титана и 30 мас,% 35 ортофосфорной кислоты. Полученную смесь укладывают в формы и подвергают термической обработке до 500 С при скорости подъема тем .:пературы 0,3 С/мин. После термообработки осуществляют охлаждение смеО си при нормальных условиях до 18-20 С,П р и м е р 2. Тщательно переме шивают 50 мас,% двуокиси титана, 20 мас,7, оксофосфата титана и 30 мас,7. Фосфорной кислоты. Смесь укладывают в формы и термообрабатывают при 500 С при скорости подъемаотемпературы 0,3 С/мин. После термообработки смесь охлаждают при норамальных условиях до 18-20 СП р и м е р 3, 60 мас,7 двуокиси титана перемешивают с 10 мас.%оксофосфата титана и 30 мас.7. Фосфорной кислоты. Смесь укладывают в Форму и...
Способ получения ангидритового вяжущего
Номер патента: 1730072
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Алексеев, Ануфриев, Артомасов, Галкина, Кузнецова, Наголов, Репенкова, Сычева, Ткачева, Устименко, Хрипунов
МПК: C04B 11/06
Метки: ангидритового, вяжущего
...высолов на поверх-.ности изделий.Одной из самых крупных статей энергетических затрат при получении ангидритового вяжущего являются затраты надегидратацию фосфогипса и испарение кристаллизационной воды. Эти энергозатратысоставляют около 20;4 от общего количества,С целью экономии топлива предлагается при производстве ангидритового вяжущего в качестве основного сырьевогокомпонента использовать фосфополугидрат вместо фосфогипса-дигидрата,Расход энергии на регидратацию фосфогипса-дигидрата до амгидрита составляет 145 ккал/кг, а расход энергии надегидратацию фосфополугидрата до ангидрита равен 35 ккал/кг,Экономия энергии от замены фосфогипса-,дигидрата на фосфополугидрат составит,Э 1 145 - 35 = 110 ккал/кг =- 1,10 10 ккал/т,Из ангидритового...
Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого вяжущего
Номер патента: 958385
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Глуховский, Демьянова, Кривенко, Пушкарева
МПК: C04B 29/02
Метки: вяжущего, жаростойкого, приготовления, смесь, сырьевая
...дегидратированных гидросиликатов магния вместо оксидов магний, обожженных при 1473-1673 К, что способствует упрощению технологического процесса производства вяжущего.В воздушно-сухих условиях схваты- о ванне и твердение разработанного Фосфатного вяжущего обусловлено образованием кислых фосфатов магния, таких как Мд(НРО 4), М 8 (НР 04)2 НО.При термической обработке процесс твердения протекает более сложно: по мере нагрева до 373 К происходит удаление несвязанной воды и частичная поликонденсация ортофосфорной кислоты, затем при подъеме температуры до 537 К параллельно с процессом дегидратации образовавшихся кислых гидрофосфатов и фосфатов магния идет прОцесс образования связки пироФосфата кремния 810 Р 05, выделяющейся в тонкодисперсном...
Предыдущий патент: Вяжущее для теплоизоляционных бетонов
Следующий патент: Способ изготовления керамзита
Случайный патент: Пневматический насос замещения