Храпкова

Номер патента: 803342

Опубликовано: 20.12.2000

Авторы: Абрамов, Белгородский, Беляев, Бутин, Головачев, Горшков, Павлов, Сараев, Храпкова, Чуркин

МПК: C07C 11/18, C07C 7/00

Метки: выделения, изопрена, слоя, углеводородного

Способ выделения изопрена из углеводородного слоя, образующегося после расслаивания продуктов синтеза его на основе изобутилена и формальдегида, включающий отделение от углеводородного слоя путем азеотропной ректификации в качестве дистиллата смеси С4-углеводородов, метанола и воды и разделение полученного кубового остатка путем ректификации с отбором в качестве дистиллата изопрена-сырца с последующей очисткой последнего экстрактивной ректификацией с использованием в качестве селективного растворителя низших алифатических спиртов или их смесей и водной отмывкой, отличающийся тем, что, с целью улучшения технико-экономических показателей процесса и повышения качества изопрена,...

Номер патента: 869235

Опубликовано: 27.07.2000

Авторы: Бутин, Красильников, Павлов, Сазыкин, Сараев, Светличный, Смирнов, Тараканов, Храпкова

МПК: C07C 7/04, C07C 9/18

Метки: изопентана, изопрена, используемого, качестве, полимеризации, растворителя, толуола, тяжелых, углеводородов

Способ очистки изопентана, используемого в качестве растворителя при полимеризации изопрена, от тяжелых углеводородов и толуола путем ректификации в колонне, с отбором в виде дистиллата изопентана, в виде кубового продукта голуольной фракции, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изопентата и предотвращения коррозии оборудования, ректификацию проводят при температуре куба колонны 65 - 80oC, с отбором толуольной фракции, содержащей 35 - 50 вес.% углеводородов С5.

Номер патента: 1734485

Опубликовано: 20.06.1997

Авторы: Кулагина, Мельников, Митюхина, Рубашкина, Спасокукоцкий, Храпкова

МПК: G03C 8/42

Метки: аэрофильмом, лент, насыщенных

Способ получения насыщенных лент для обработки аэрофильмов нанесением на основу гидрофильного слоя из поливинилового спирта, глицерина, резорцина, сульфида кадмия и пропитки ленты раствором, содержащим проявляющее вещество, тиосульфат натрия и щелочь, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности светочувствительности негатива, в пропитывающий раствор вводят цистеин.

Номер патента: 1695631

Опубликовано: 20.12.1996

Авторы: Абрамов, Баталин, Башкирцев, Герасимова, Горовиц, Дыкман, Осовский, Сафронов, Старшинов, Тараненко, Храпкова, Шефтер

МПК: C07C 11/09, C07C 11/18, C07C 47/04 ...

Метки: изобутилена, изопрена, формальдегида

1. Способ получения изопрена, формальдегида и изобутилена путем последовательного контактирования высококипящих побочных продуктов синтеза изопрена при повышенной температуре в присутствии водяного пара с твердым контактом с удельной поверхностью 0,2 1,0 м2/г и оксидным алюмосиликатсодержащим катализатором следующего состава, мас.Оксид алюминия 5 30Оксид желаза (II) 0,1 5,0Оксид магния 0,1 5,0Оксид кальция 0,1 5,0Оксид калия 0,1 3,0Оксид натрия 0,1 3,0Оксид титана (IV) 0,1 3,0Оксид кремния Остальноевзятых в массовом соотношении 0,05 0,3 1 соответственно, отличающийся тем, что, с целью увеличения длительности цикла контактирования и производительности процесса в исходные...

Номер патента: 1825776

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Быков, Горбик, Кузьменко, Романов, Смирнов, Тугашева, Храпкова

МПК: C07C 11/18, C07C 7/04

Метки: выделения, изопрена

...при отборе боковой фракции в количестве 2 от продуктов разложения ДМД. Расходы основных технологических потоков и их состав приведены 5 в табл, 2, Номера технологических потоков в этой и других таблицах соответствуют нумерации потоков на технологической схеме,П р и м е р 2. Изопрен выделяют согласно предлагаемому способу при отборе боковой фракции в количестве 5 от продуктов разложения ДМД. Расход основных технологических потоков и их состав приведены в табл. 3.П р и м е р 3. Изопрен выделяют соглас но предлагаемому способу при отборе боковой фракции в количестве 8 от продуктов разложения ДМД. Расход основных технологических потоков и их состав приведены в табл. 4. 20В табл. 5 приведены показатели, характеризующие качество...

Номер патента: 1557125

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Бабкин, Нартов, Невакшонов, Храпкова

МПК: C04B 14/18, C04B 24/18

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...смешивают между собой в течение 1-1,5 мин, : а затем перемешивают в течение 1,5- 2 мин с вспученным перлитовым песком. Полученной смесью заполняют формы и подвергают сушке при максимальной температуре 220-240 С до приобретения влажности не более 5 Х.При изготовлении образцов используют следующие материалы;вспученный перлитовый песок (Железногорского цеха утеплителя завода ЖБИ - 2 ТСО "Курскстроя") марки 75, удовлетворяет требованиям ГОСТ 10832-83;технический лигносульфонат удовлетворяет требованиям ОСТ 13-183-8и применяется с плотностью 1,085 г/см ,1 55725 20 Составы смеси, а также свойства полученных из них образцов приведены в таблице. Содерханне компонентов по массе сухнх веществ, Й Объемная Прочност- плотность прн схафбест кг/м тнн,...

Номер патента: 1537662

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Бабкин, Глаголева, Нартов, Невакшонов, Храпкова

МПК: C04B 14/18

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий содержит, мас. Е: вспученный перлит 59,266,8; глина 13,3-20, 1; кремнийорганическая жидкость 3,6-6,6; адипат натрия 12,1-18,0. Объемная плотность полученного материала составляет 210270 кг/см, прочность при изгибе 0,570,76 МПа, прочность при сжатии 0,430,61 МПа, продолжительность сушки6-7 ч.1 табл. товый песок марки 75; адипат (пластификатор аципиновый ПАЩ представляющий собой водный р соли адипиновой кислоты (побо продукт окисления циклогексан кислородом воздуха при произв капролактама) с содержанием а натрия 24 Е, жидкость коричнев та со слабым эфирным запахом, створа адипата натрия 12,0, и ность 1,2 г/см; глина огнеуп и глина бентонитовая, при изг нии сырьевой...

Номер патента: 1418321

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Нартов, Невакшонов, Храпкова

МПК: C04B 28/08

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...асбест, минеральная вата и стекловолокно. Применяют асбест хризотиловый 71 сорта полужесткой группы, который обминают в бегунах при 30-35%-ной влажности, а затем распушивают в центробежной мешалке при 15-20-кратном водозатворении до 85-90%-ной степени распушки.П р и м е р. Для получения смеси щелочесодержащий компонент предварительно растворяют в воде до рабочей концентрации. ПГПФ, вспученный перлитовый песок и минеральное волокно (предварительно распушенный асбест) смешивают в течение 2-3.мин. Полученную смесь затворяют рабочим раствором щелочесодержащего компонента и перемешивают в течение 2-3 мин, добавляя воду до получения заданной ,консистенции смеси. Полученной смесью заполняют формы и подают на формиро При равной...

Номер патента: 1011624

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Абрамов, Балашова, Белгородский, Дорогочинский, Ложкина, Проскурнин, Сире, Храпкова

МПК: C07C 7/13

Метки: изобутилена, карбонильных, соединений

...частой замены адсорбента-анионообменных смол, которые быстро теряют адсорбционные свойства. сырья200-300 ч 1, обусловленнымисвойствами анионообменных смол.Целью изобретения является повышение производительности процессаочистки изобутилена и его упрощение.Поставленная цель достигаетсясогласно способу очистки изобутиленаот карбонильных соединений путемадсорбции на твердом сорбенте цеолите типа МдА при 18-30 С с объемнойскоростью подачи изобутилена 600800 ч -".Цеолит ИдА сохраняет первоначальные адсорбционные свойства послемногократных регенераций, что позволяет избежать частой замены отработанного адсорбента за счет егомногократного использования. Крометого, предлагаемый способ позволяетпроводить процесс с большой скоростью,что...

Номер патента: 320472

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гильмутдинова, Лестева, Сирэ, Храпкова

МПК: C07C 7/08

Метки: метиленциклобутана, разделения, смесей, триметилэтилена

...компонентов системы ТМЭ - МЦБ, позволяет сравнительно легко и просто получать чистый триметилэтилен.П р и м е р 1. В колонну экстрактивной рекгификации, имеющую 40 колпачковых тарелок, поступает сметь ТМЭ и МЦБ, содержащая 30,0 о/с последнего. Нагрузка колонны по углеводородам 50 кг/час. В верхнюю часть колонны подают разделяющий агент - ди метилформамид. Нагрузка колонны по ДМФА120 кг/час. В погоне колонны при 38,6 - 48,8 С отбирают около 35 кг/час практически чистого триметилэтилена, Нижний продукт - смесь диметилформа мида с метиленцикло бутаном - поступает на отпарную колонну,имеющую 25 тарелок, где при 42,0 - 42,2 С отбирают фракцию метиленциклобутана в количестве около 15 кг(час, содержащую в виде примесей 0,05 - 0,1 о/о ТМЭ. ДМФА...