Шлакообразующая модифицирующая смесь

(191 22 Р 7/10 5/54 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ЬСТВ ВТОРСКОМУ СВИД 4 24 3344/3 1 ерхност ических 11.05.8715.09,89. Бюп, Р 34Институт проблем литьВ.А.Ефимов, В.А.Гарбуо, В.П.Осипов, И.П.АлиЛаптев, Б.И.Поджарскийов и Г.Б.Сафарбеков621.745.58 (088.8)Авторское свидетельст2353, кл. С 21 С 5/54, В номерно Н УССР В.В.Че в В. Г. Гуо СССР20 7/00 Р 620 1976 (54) ОДИфИЦИРУКЩАЯ КООБРАЗУЮЕ 7) Изобретение ргии, а именно етал относится к состава акообприь спольэуемыхэложницы. Цел разующих смес ке стали в, раэл изоб и. 2 т носится к мет ы свойства рактеристики а также резульпри изготов 5 т разливкойИзобретениеии, а именно составамспользуемь коо при зующих смесеи,ливке стали в иЦель изобретчества поверхнозация механичесза счет равноме ложницы.ния - улучти слитка,ние ка-. табилиизложи своиств метал л.2, венной еления же сни ого рас бора по высоте слитка,жение расхода смеси.В табл.1 приведены птавов предлагаемой шламодифицирующей смеси. емп имеры сос- обраэующей ь содер- нитель(21) (22) (46) (71) (72) бурк В.К. сейн (53) (56) Р 125 1984Ав АНИЕ ИЗО орское свидетельство СССР35, кл, В 22 Э 27/06, В 22 0 7/10,тения - улучшение качества п слитка, стабилизация мехавойств металла эа счет равраспределения бора по высоте слитка, а ткаже снижение расхода смеси - достигается при использовании шлакообразующей смеси, содержащей, мас.7: графит 20-40; датолит5-30; диатомит остальное. Образовавшийся шлак имеет температуру плавления 980-1050 С, вязкость 0,2-0,3 П,что способствует снижению до 0,5 ммтолщины шлакового гарнисажа, интенсификации отвода тепла от йоверхности слитка, и, в конечном счете,уменьшению или ликвидации поверхностных дефектов в виде трещин и рванин.Кроме того, образующийся шлаковыйрасплав обеспечивает условия дляравномерного насыщения бором металла по высоте слитка, стабилизирует прочностные характеристики мет Расход смеси 1,20-1,35 кг на 1 В табл.2 представлен предлагаемой смеси и ха ее шлакового расплава,таты испольэованя смеси ленин слитков массой 4,углеродистых марок сталей цы сифоном. Как следует из данных т результате воздействия пов температуры на смесь образ шлаковый расплав имеет низ ратуру плавления, хотя сме жит высокоогнеупорный напо1507522 Таблица 1 Ингредиенты Содержание ингредиентов, мас.7., в смеси 1 , 2 3 40555 Графит ф о р м у л а и э о б р е т е н и я 25 датолитНлакообраэующая модифицирующая Чиатомит смесь преимущественно для разливки 30 20 .18 30 52 50 Таблица 2 окаэатели Смесь 1050 о,зо ОО 0,26 9 ВО0,20 0,5 0,5 0,5 о,ов 0,00050 0,00170 Оф 00220 0,00049 0,00190 0,00240 5,О 6,5 6,5. 1,20,З 5 О Составитель В,Мальковредактор М.Петрова Техред А.КРавчук Корректор М.Шарошиз Заказ 5495/16 Тираж 711 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 101 диатомит. Образующийся шлак представляет собой расплав датолита, характеризующийся пониженной вязкостью, Благодаря малой толщине шлакового гарнисажа ускоряется процесс формиро- вания твердой корочки слитка, что способствует снижению или ликвидации поверхностных дефектов слитка в виде трещин и рванин 10В результате равномерного распределения бора по высоте слитка отмечается небольшая разница в прочностных характеристиках металла - проб, отобранных иэ различных частей слитка15Высокая огнеупорность наполнителя (диатомита) обеспечивает наряду с сохранением повышенных теплоизолирующих свойств смеси пониженный расход последней, а также способствует повыше пи 0 выхода годного металла в результате минимальных значений головной обрези прокатанных слитков. Температура плавления образовавшегося шлака, сВязкость шлака, П Тплщииа шлакового гариисаха, ммБрак проката по трещинам и ражипам,Х Содерваиие,Х, бора в корочкешскией частислиткаверхней частислиткаЛлиэотропия по механическим свойствам металла по высоте слитка,ХРасход смеси иа 1 т стали, кгГоловная обрезь припрокатке слитков,Х стали в изложницы, включающая графит, датолит и наполнитель, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения качества поверхности слитка, стабилизации механических свойств металла за счет равномерного распределения бора по высоте слитка, а также снижения расхода смеси, она в качестве наполнителя содержит диатомит при следующем соотношении ингредиентов, мас.Е:Графит 20 - 40Датолит 5 - 30Диатомит Остальное.