Сырьевая смесь для изготовления арболита

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 4 С 04 В 28 ЕТ Я ескии алиова о СССР1978.СССР1967.ОТОВЛЕтся к промышатериалов и м итс материало зовано при изгоционных и констиготавливаю ьского инудительноготечение 2-3 мин- снижение коэдности и повышенструктивного кое сесь.ельчев теч кло вод тем вную гузаие 1-2 ми ормованиформах-пр 30 см. Пруза-паи ра после того к смеси и т.д. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 07 НРЫТИЯ И ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗ СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИНИЯ АРБОЛИТА(57) Изобретение относиленности строительных м Изобретение отнленности строительи может быть испол товлении теплоизол руктивных изделий строительства. Цель изобретени фициента теплопров ние коэффициента ккачества.В качестве исходных материалов используют портландцемент М 400 гуза-паю (иэмельчение проводят на инерционном измельчителе кормов ИРТ) влажностью 147 и объемной насыпной плотностью 120 кг/м, жидкое стекло с Мс = 2,8 и плотностью раствора 1390 кг/м, содосульфатную смесь (отход производства капролакможет быть использовано при изготовлении теплоизоляционных и конструктивных изделий для сельского строительства. С целью снижения коэффициента теплопроводности и повышения коэффициента конструктивногокачества сырьевая смесь для изготовпения арболита содержит следующиекомпоненты, мас.Х: портландцемент32,42-33,09, дробленная гуза-пая -2 1,07-22,50, жидкое стекло 0,811,06, содосульфатная смесь 0,32 -0,99, вода остальное, Арболит имет плотность 543-566 кг/м, коэффциент конструктивного качества 334, коэффициент теплопроводностиО, 15 1-0, 172 Вт/м К. 1 табл. тама) следующего хмас.Е: Васо 45,67ИаС 1 8,87; ИаОН 2,влага 0,40.Сырьевую смесьследующим образомВ бетономешалкедействия смешиваютпортландцемент, жидм содосульфатную смсмесь добавляют измпаю и перемешиваютимического состава ИайЯОф 40,91; примеси 1,26;смеси осуществляютзмах размерами 1010этом крупные фракцииолагают вдоль формы,к уложили 1/6 частьУплотнение смеси проОтформованные призмы выдерживают в форме в течение 24 ч и после расформовки хранят в камере нормального твердения 28 сут.Составы и соответствующие им физико-механические показатели приведены в таблице,25 Остальное Значениа ковффици нта теп- лопроводности, Вт/мед (период 24 ч) Юоэ Водопогл дание, Х ковффнциамт конструктивного качастваВАВСредняяплотностьарболнта, кг/ СосПределпрочностисзатня,Нйа редел рочости рм эгипе 1 НПраание компонентов, мас цнентморовостодкостипосла25 цикловэаморазивання иоттаиванияа Портламдцемент зндкое Соде- Водастекло суль 0,151 0,1 а 5 0,172О, 192 10 1 85 за 1,70 32 21,07 О,В2.1, 78 1,Я 6 22 50 0 9 4,71 4,09 2,82 0,99 32,4 З 2,7 105,0460 р н и е ч а н н е. В составе 1 гува-пая фр. 2- 1 О нм602, фр. 0-300 мм402, в составе 2 - гуэа-пая фр. 2-10 е702, фр. 10-300 е щ ЗОХ; в составе 3 фр. 2-10 еВОХ, фр. 10-300 е щ 20 Составитель Н.ЩекТехред А.Кравчук орректор Т.Мал Редактор Н. Гуньк Подписно Заказ 5387/24 Тираж 591ВНИИПИ Государственного комитета по изоб113035, Москва, Ж, Ра тениям и открытиям при ГКНТ СССР ская наб., д. 4/5 роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 3 150 водят методом вибрирования с пригруэом. Введение содосульфатной смеси упрочняет микроструктуру арболита, так как, при этом, в силу комплексного сочетания солей слабых и сильных кислот натрия в начальных этапах твердения ускоряется процесс гидратации вяжущего и образуются гидросульфоалюминаты кальция типа эттрингит и тоберморитоподобные гидросиликаты кальция типа СЗН (В)в повышающие конечную прочность на сжатие и коэффициент конструктивного качества арболита и изделий на его основе. 5912 4Формул анз обре те нияСырьевая смесь для изготовленияарболита, включающая портландцемент,5гуза-паю фракционного состава 210 мм ЬОЖв 10-300 мм - 20-403ускоритель твердения и воду, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюснижения коэффициента теплопровод ности и повышения коэффициента конструктивного качества, она в качестве ускорителя твердения содержитжидкое стекло и содосульфатный отход производства капролактама, со держащий, мас.7: БаО 45,Ь 7; Ка 8040,91; ИаС 1 8,87; 111 аОН 2,89, примеси 1,2 Ь; влага 0,40, при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Портландцемент 32,42-33,09 20 Гуза-пая указанного фракционногосостава 2 1,07-22,50Жидкое стекло 0,81-1,0 ЬСодосульфатныйотход производствакапролактама указанного состава