Теплоизолирующая смесь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(57) Изобретениелургии, а имЕнноиспользуемых дляметалла при заливЦель изобретениява поверхности сл ЩАЯ СМЕ металмесей,относится кк составам епления зеркал ницу. честке его в иэл- улучшениеитка, повьпп е вь ы даннь к металлурсмесей, исзеркала мезложницу.ется улучи слитка, металла и етение относитсяименно к составам ующих смесеи, аспытании при иэмассой 0,1 т изО. Смесь передпомещали на дно иэ гии утепленияке его в тения явл ользуемых товлении слитк алей марок 3 и зливкой металл талла при эали Целью изобр шение качестваверхнос ности применесмесь по изоя малыми знаи козффициеновышенной тем" агаемой енты фр зультатеалла от тавы предсмеси. иведены с золирующе ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) АвторскоеУ 348288, кл. В1970. повышение выхода год обеспечение универсал ций 0,05-2,00 мм.В табл. 1 пр ,лагаемой теплои ния смеси. Для приготовления пре смеси использовали ингрехода годного металла и обеспечение универсальности применения смеси - достигается при йспользовании тепло- изолирующей смеси, содержащей,масХ: графит 30-45, диатомит 55-70. Благодаря низкой объемной массе (0,465- 0,480 г/см ) смеси, пониженным зна 3чениям коэффициента теплопроводности и повышенной температуре плавления (1550-1570 С) композиции обеспечивается надежная защита и теплоизоляция зеркала металла как в процессе заполнения изложницы и полости прибыли (сифонная разливка с.тали), так и эффективное утепление прибыли при разливке стали сверху. В результате слит ки имеют бездефектную поверхность, минимальное содержание неметаллических включений в поверхностном слое и повышенный запас плотного металла в прибыли, что обеспечивает повышение выхода годного. Расход смеси 1,0- 1,3 кг/т стали 2 табл. В табл, 2 представ свойствах теплоизолир также результаты их и ложницы,Приведенные в табл,2 данные свидетельствуют о том, чтобретению характериэуетсчениями объемной массыта теплопроводности и п. пературой плавления. В ренадежной защиты жидкого мет1503982 Таблица 1 15 Ингредиенты Содержание (мас.Е)в смесях 1 2 . 338 45 62 55 Формула изобретения 30 70 ГрафитДиатомит Таблица 2 Смесь Показатели 2 д Объемная масса смеси, г/смз1 Коэффициент теплопроводности смесипри 1250 С, ккал/и ч оградТемпература начала плавлениясмеси, С 0,480 0,311 0,4650,29215501556 0,472 0,306 15651570 1562 -1565 Характеристика неметаллических включений в поверхностном слое слитка,баллЗапас плотного металла в прибылислитка, мм 2 т 0-2 ф 5. 2,0-2,5 20 215 19 19 Составитель О.Сидорова Корректор М,Максимишинец Заказ 5188/15 Тираж 711 ПодписноеВНИИ 111 Госуддрсгвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 11 в г,и11 роизводствени.-издательский комбинат Патент , г.Ъжгороп, ул. Гдгарина, 01 окисления и повышенных теплоизолируйх свойств смеси улучшается качество поверхности слитков, исключается пораженность слитков поверхностными дефектами и создаются условия для повышения выхода годного металла.Кроме того, обеспечивается универсальность применения смеси, т.е. возможность эффективного утепления зер-. кала металла как в процессе заполнения тела слитка и прибыли при сифонной разливке стали, так и при утеплении прибыли слитков, изготовливаемых разливкой стали сверху.Расход смеси 1,0-1,3 кг/т стали Теплоизолирующая смесь для разливки стали в изложницы, включающаяграфит и огнеупорный наполнитель,Редактор М,Бандура Техред М.Ходанич о т л и ч а ю щ а я с я тем, что с целью улучшения качества поверхности слитка, повышения выхода годного металла и обеспечения универсальности применения смеси, она в качестве огнеупорного наполнителя содержит диатомит при следующем соотношении ингредиентов, мас.Е:Графит 30-45Диатомит 55-70
СмотретьЗаявка
4180215, 01.12.1986
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР
ЕФИМОВ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, ОРДЖОНИКИДЗЕ НАЗАР ШАВЛОВИЧ, ЧЕБУРКО ВСЕВОЛОД ВЛАДИМИРОВИЧ, ГАРБУЗ ВСЕВОЛОД АЛЕКСЕЕВИЧ, АРХИПОВ ВАЛЕНТИН МИХАЙЛОВИЧ, ПЕТРОВ БОРИС СТЕПАНОВИЧ, ЧИСТЯКОВ ВЯЧЕСЛАВ ФЕДОРОВИЧ, МАТВЕЕВ АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ШЕВЧЕНКО АВКСЕНТИЙ ИВАНОВИЧ, ПРИТУЛА ВАСИЛИЙ ЛЕОНТЬЕВИЧ, ПОПОВ АЛЕКСАНДР ЛЕОНТЬЕВИЧ, МИРОШНИЧЕНКО ВЯЧЕСЛАВ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 7/10
Метки: смесь, теплоизолирующая
Опубликовано: 30.08.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1503982-teploizoliruyushhaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Теплоизолирующая смесь</a>
Смесь для утепления слитков спокойной стали
Номер патента: 1768349
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Байдуж, Бродский, Климов, Крупман, Лобачев, Максименко, Ситало, Сочнев, Хван, Шостак
МПК: B22D 27/06
Метки: слитков, смесь, спокойной, стали, утепления
...в реакцию с алюминием с выделением тепла.20 Содержание твердого окислителя подбирается таким образом, чтобы обеспечить горение металлического алюминия в смеси, и находится в пределах 20 - 35 .При содержании твердого окислителя 25 менее 20 не происходит воспламенениесмеси. При содержании окислителя более 35 уменьшается тепловыделение при горении алюминия, т.к. уменьшается его количество, окисляемое за счет кислорода 30 воздуха. Это приводит к уменьшению количества тепла, передаваемого в тело слитка, а следовательно, к увеличению глубины усадочной раковины и головной обрези,В качестве инертного наполнителя вы бираются силикатная глыба и ставролитовый концентрат.Выделяющиеся при нагревании из силикатной глыбы пары оксида натрия...
Система вторичного охлаждения непрерывнолитых заготовок водовоздушной смесью
Номер патента: 1249780
Опубликовано: 30.06.1994
Авторы: Вотинов, Данаусов, Жаворонков, Землянский, Иводитов, Коротков, Кузнецов, Локшин, Лунев, Молчанов, Нисковских, Синельников, Щукин
МПК: B22D 11/124
Метки: водовоздушной, вторичного, заготовок, непрерывнолитых, охлаждения, смесью
1. СИСТЕМА ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ЗАГОТОВОК ВОДОВОЗДУШНОЙ СМЕСЬЮ, содержащая смеситель воды и воздуха, тракты подвода к смесителю воды с измерительной диафрагмой и воздуха и тракт для отвода водовоздушной смеси от смесителя и подачи ее в коллекторы с гидравлическими распылителями, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения устойчивой работы системы и повышения равномерности охлаждения, тракт воды после диафрагмы имеет восходящий участок и дроссель, установленный перед смесителем, а тракт воздушной смеси подсоединен к противоположным концам коллекторов.2. Система по п.1, отличающаяся тем, что длина восходящего участка тракта воды составляет 2,0 - 60,0 его диаметров, а суммарная площадь поперечного сечения коллекторов -...
Экзотермическая теплоизолирующая смесь для разливки стали
Номер патента: 954149
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Барбакадзе, Габисиани, Гвитидзе, Ломашвили, Маглакелидзе, Маргиев
МПК: B22D 7/00
Метки: разливки, смесь, стали, теплоизолирующая, экзотермическая
...85 о а т. пл. 1360-1 90 С. Высокая дисперсность пыли делает ее вьсокореакционцоспособной - окислы марга 1 ша раз4140 4рошкообразных компонентов с фракцией0,05-1,5 мм. Смесь загружают в изложницу до начала разливки. Расход смеси1,0-2,0 кг/т стали,В таблице приведены результаты испытаний составов предлагаемой (1-3) иизвестной 4) смеси при разливке сталимарки 20 (состав смеси 4, %: вспученныйперлит 50; графит 50). Смесь Предлагаемая 5 6,0 5 5 15,6 ,6 4 0 звестная 2 0,92 ния р е мула и ющая юшаяжащее й обрез в ееь, алюглино% нии ком 5 ГрафитВспученный перлитОтходы алюминиевогпроизводстваМарганцевая пыль 5-50 ики информации, нимание при эксп Исто итые воСССР .197 4. й смеси.тавитель Аред А, Ач Решвтн 340/8 Тираж 852ВНИИПИ...
Защитно-смазывающая смесь длянепрерывного литья слитков изалюминия и его сплавов
Номер патента: 837552
Опубликовано: 15.06.1981
Авторы: Теляков, Филиппов, Червонин, Яковенко
МПК: B22D 11/00
Метки: длянепрерывного, защитно-смазывающая, изалюминия, литья, слитков, смесь, сплавов
...изобретения - улучшение качества поверхности отливаемых слитковПоставленная цель достигается темчто в известную защитно-смазочнуюсмесь, включающую вапор и олеиновуюкислоту, дополнительно введена алюминиевая пудра при следующем соотношении компонентов, вес.%:Вапор 40-60 20 Олеиновая кислота 20-30Алюминиевая пудра 10-40Предлагаемая защитно-смазочнаясмесь приготавливается следуккцимобразом.25Сначала тщательно смешиваетсявапор и олеиновая кислота, а затемдобавляется алюминиевая пудра.Смесь повторно тщательно перемеши вается. Нанесение эащитно-смазоч"837552 смеси на поверхность кристаллизаторав процессе литья слитка.В таблице приведен состав смесей,опробованных при литье цилиндрическихслитков из сплава АДЗ 1. 6 апор Олеиновая киста 35 2520...
Способ электроннолучевого оплавления поверхности слитков
Номер патента: 449456
Опубликовано: 05.11.1974
Авторы: Алферов, Зельвянский, Ройтштейн, Фарбер
МПК: H05B 7/00
Метки: оплавления, поверхности, слитков, электроннолучевого
...подбирает- чтобы поддержиатура расплав- глубина перемеэлектротермии, в ой обработке маИзобретение относитсчастности к электронно-лтериалов. дмет изобретения Способ электронно-лучевого оплавле верхности слитков электронным пу перемешиванием ванны расплава элек нитным полем от индуктора, о т л щий ся тем, что, с целью устранени ния магнитного поля индуктора на дение электронного пучка, оплавление мешивание осуществляют попеременн коммутации напряжений, подаваемых ке электронного пучка и к индуктору. Известны способы электронно-лучевого оп лавления слитков, осуществляющие проплавление поверхности слитка электронным пучком и одновременное перемешивание ванны расплава электромагнитным полем от индуктора. 10Недостатком известных...
Предыдущий патент: Способ получения слитков кипящей стали
Следующий патент: Машина для нанесения защитного покрытия на изложницы
Случайный патент: Штамп для закрытой штамповки