Пайкачев

Номер патента: 1610860

Опубликовано: 20.09.2000

Авторы: Беляков, Благова, Володина, Иванова, Кравец, Лифинцев, Пайкачев, Суворов, Штейнберг

МПК: C08K 13/02, C08L 27/06

Метки: наружного, слоистого, слоя, состав

Состав для наружного слоя слоистого материала, включающий поливинилхлорид, пластификатор, стабилизатор, трехокись сурьмы, наполнитель и антистатик - метил-трис-(оксиэтил)аммонийметилсульфат, отличающийся тем, что, с целью улучшения антистатических свойств, снижение жесткости и воздухопроницаемости материала, в качестве антистатика композиция дополнительно содержит асбест при соотношении метил-трис-(оксиэтил)аммонийметилсульфата асбеста 1 : 8 - 4 : 1 при следующем соотношении компонентов. мас.ч.:Поливинлхлорид - 100Пластификатор - 60 - 130Стабилизатор - 2 - 7Трехокись сурьмы - 3 - 20Наполнитель - 5 - 30Метил-трис-(оксиэтил)аммонийметилсульфат - 5 - 20

Номер патента: 1103386

Опубликовано: 20.11.1999

Авторы: Воскун, Долгов, Китаев, Месник, Пайкачев

МПК: A41D 13/00, B32B 27/40

Метки: варианты, его, материал, многослойный

1. Многослойный материал, выполненный из последовательно расположенных слоев: теплоотражательного - из эластичной металлизированной пластмассовой подложки, адгезионного - из пенополиуретана, и защитного, отличающийся тем, что, с целью повышения защитных свойств материала от теплового излучения, а также искр и брызг расплавленного металла, теплоотражательный слой выполнен из металлизированной полиэтилентерефталатной подложки, а защитный слой - из стеклоткани, предварительно пропитанной хлоропреновым латексом при толщине слоев соответственно 1 : 125 - 200 : 20.2. Материал, выполненный из последовательно расположенных слоев: теплоотражательного - из эластичной металлизированной...

Номер патента: 1650665

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Андрианова, Горбачев, Добрынина, Китаев, Пайкачев, Полякова, Пузакин, Фомина, Харитонова

МПК: C08K 13/02, C08L 27/06

Метки: композиция, полимерная

...диоктилсебацинат 8,1-8,3; хлорпарафин 3,0-4,2; веретенное масло 0,3-4,2: мел 0,6-5,4; оксид магния 0,6- 2,5; канифоль 0,1-0,4; стеарат кальция О,б,2; оксид алюминия 0,2-0,3; хромовокислый стеарат 0,3-0,9, 2 табл,тилсебацината. После тщательного перемешивания указанных компонентов вводят, мас.: поливинилхлорид 41,7-60,8; веретенное масло и паста в диоктилфталате 0,3-4,2; оксид алюминия 0,2-0,3; хромовокислый стеарат 0,3-0,9.Известная композиция включает, мас.: поливинилхорид 100; дибутилфталат 10; диоктилфталат 30; диоктилсебацинат 10; веретенное масло 10; стеарат кальция 2; эпоксидная смола 2; мел 7,5; оксид титана 1,5; техуглерод 0,005.Получение искусственной кожи с прерывистым покрытием осуществляют по известной методике, Основа...

Номер патента: 1549792

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Жукова, Землянова, Корженевский, Лебедев, Пайкачев

МПК: B32B 27/02, B32B 27/30, C08K 7/02 ...

Метки: материал, слоистый

...изобретения Слоистый материал, включающий средний слой, выполненный из синтетической ткани полотняного переплете" ния, и наружные слои из композиции, включающей суспензионный поливинил 35 40(эстабекс); 2-окси-алкоксибензофенон (бензон ОА).П р и м е р (по изобретению). 100 г поливинилхлорида, 70 г диоктилфталата, 0,5 г сантанокса, 0,5 г фосфита, 1,5 г стеарата кадмия, 2,5 г смолы ЭД, 5 г эстабекса и 2,5 г бензона перемешивают и выдерживают при 100 С в течение 1 ч для наб 1 хания полимера. Полученную композицию переносят на вальцы, вводят 3 г (3 мас.ч.) волокнистого наполнителя (полиамид-ПА) или йолиэфир-ПЭ длиной 5 мм и обрабатывают на вальцах в течение 10 мин 15 при 140 С. Далее наполненную полимерную композицию калибруют на...

Номер патента: 1456443

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Барамбойм, Вольнов, Клюев, Кузнецов, Липсон, Пайкачев, Полухина, Саков, Собко, Топоров, Цветкова, Шарова, Штейнберг

МПК: C08J 3/22

Метки: композиционных, основе, термопластов

...с приведенными н примерах 1-5 параметрами в течение 4 мин, Порошок модиФицированного перлита подвергают вибропомолу совместно с 16-1891 г эмульсионного ПВХ в шаровой нибромельнице н течение 12 мин. Затем из полученных порошков изготовляют пленки аналогично примерам 1-5. При этом полученные материалы содержат 5-80 мас,Е наполнителя.П р и м е р ы 27-33 (контрольные). 100 г перлита подвергают вибропомолу и смешивают с 25-1900 г эмульсионного ПВХ без совместного нибропомола, т.е. по известному способу. Затем из полученной смеси изготовляют пленки аналогично примерам 1-5. При этом полученные материалы содержат 5-80 мас.7 наполнителя.Результаты Физико-механических испытаний материалов, полученных со" гласно примерам 18-23, приведеныв...

Номер патента: 1454817

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Иванова, Пайкачев, Смирнова, Троицкая, Штейнберг

МПК: C08K 13/02, C08L 9/06

Метки: резиновая, смесь

...- 1.1 и бутадценстирольного смол,:,.;с.-нного 7"76 каучуков; реге.:шьенный 9-21 канифоль 5 3";ерцноную кислоту 1 4оабсид пинка 5-7; серу 3,5-3,7; пластцфцкатор нефтяной 8-10; белую сажу 38-42; трцэтаноламин 0,3-0,5; фталевый ангидрид 0,7-0,9; дифенилгуа ьидцн 0,2- 0,4; диамцд азодикарбоновой кислоты 4,7-4,9 цорообразующую пасту 1-3;краситель 3,5-3,7; муку резиновую 9- 11; дцбенэтиазалцлдисульфиц 1,0-1,2; о:ц,гоэфцрэпоксцл с молекулярной м ассой 600-700 и содержанием эпоксидных групп 13-162 3-15 и полцэтцленполиамин 03-1,5. 2 табл. представляющий собой олигомер окиси пропилена с концевыми эпоксидными группсмц с ь.ал.мас. 600-700 и содержанием эгоксцдных групп 13-16. и полиэтиленпалцамин,Резиновую смесь готовят в...

Номер патента: 1423567

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Андрианова, Барышникова, Китаев, Матузенко, Месник, Мирошниченко, Пайкачев, Сорокина, Шкловина

МПК: C08L 77/00

Метки: искусственной, кожи, композиция, полимерная

...избу и снижение жесткости. 10П р и м е р 1. Смесь 50 г поли- .мида ПА/66-3 (сополимер на основе . апролактама,содержащий 37 полигексаетиленадипинамида, ОСТ 6-05-438-78) 50 г полиамида ПА-б/66-4 (сополимер на 15 снове капролактама, содержащий 4 Х . олигексаметиленадипинамида ОСТ 6-05 о 38-78) растворяют при 70-75 С в смен 240 г этилового спирта и 160 г оды. При перемешивании прибавляют 20г поверхностно-активного вещества С(продукт оксиэтилирования ервичных спиртов Фракции С а - Сщз кисью этилена, ГОСТ 10730-82), 25 г меси лаурилового спирта и гексамети .олмеламина в молярном соотношении;1, 0,8 г бензойной кислоты (до Н 4,0-4,5) и 10 г талька. Полученную ампозицию наносят с помощью валковоо или ракельного устройства на ткане"30...

Номер патента: 1364356

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Алфеев, Запольский, Кондакова, Корочкин, Краснов, Пайкачев, Стрельцов

МПК: B01D 53/14

Метки: газов, отходящих, паров, углеводородов

...степени очистки от паров стирола,П р и м е р. Поток воздуха, содержащий пары стирола с исходной 10концентрацией 350 мг/м , пропускают слинейной скоростью 0,01 м/с черезволокнистый фильтр толщиной 28 нм.Волокнистый фильтр изготовлен изфильтрующей стеклоткани, уложенной 15в несколько слоев (от 1 до 10).Могутбыть также использованы и другиеволокнистые фильтрующие материалы(например, полипропиленовые) .Фильтр орошают в режиме циркуляций мягчителем МП, представляющим собой маслянистую жидкость темнокоричневого цвета без запаха, Молеку 3лярный вес 377, плотность 0,875 г/смо)кинематическая вязкость при 100 С - 254,46 сСт,Групповой химический состав, мас.7:Парафино-нафтеновыеуглеводороды 61,2Легкие ароматические 30углеводороды 22,3Средние...

Номер патента: 1305215

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Бласова, Калинин, Куликов, Лифенцев, Пайкачев, Талепоровский

МПК: D06B 13/00

Метки: упруговязкого

...5 обеспе - чивается колебание прижимных роликов в плоскости, перпендикулярной оси пипиндра. Перекатывание роликов происходит по траектории перемещения материапа 2.Характер воздействия роликов 3 на материал 2 позволяет менять усилия воздействия циклически.Наличие двух приводов дпя каждой группы роликов (Фиг. 2) обеспечивает колебание этих групп роликов независимо друг от друга как по амплитуде, так и по направлению перемещения - со сдвигом по фазе, т.е. одна группа роликов в данный момент двигается по часовой стрелке, а друГая - против и т,д,Наличие двух приводов для каждойгруппы роликов позволяет достигатьэффекта в основном при механической отделке, когда необходимо получить на ткани складки в направленииуточных нитей, эти складки,...

Номер патента: 1304870

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Благова, Гуюмджян, Земцов, Лапшин, Пайкачев, Шарова

МПК: B02C 13/26, B02C 7/08

Метки: мельница, центробежная

...наличии газовой среды не требуется циклона и рукавного фильтра, а при наличии жидкой среды снижается газонасыщение и пенообразование. Формула изобретения 2 О Центробежная мельница, содержащаякорпус, в котором на соосных приводных валах установлены диски с закрепленными на них концентрическими рядами ударными элементами в виде лопаток, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения и теплоотвода, каждый диск выполнен с дополнительными лопатками, установленными на их нерабочих сторонах, и с наклоненными к оси приводного вала циркуляционными каналами, сообщающими пространство между корпусом идиском с междисковым пространством и выведенными со стороны обратной ударной поверхности лопаток, а корпус выполнен...

Номер патента: 1238788

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Благова, Богатырев, Гуюмджян, Земцов, Лапшин, Пайкачев, Шарова

МПК: B01F 13/10, B02C 13/22, B02C 7/08 ...

Метки: дезинтегратор

...фиг, 4 - измельчающий элемент на поверхности диска последнего ряда и периферийный измельчающий элемент, аксонометрияДезинтегратор содержит цилиндрический корпус 1 с основанием 2, смонтированные в корпусе друг против друга с возможностью вращения в противоположных направлениях диски 3 и 4, На поверхности дисков, обращенных один к другому, расположены измельчающие элементы 5, которые выполнены в виде зубьев прямоугольной формы с радиальной канавкой 6. Зубья расположены концентрическими рядами, Коли- чество рядов и количество зубьев в ряду выбирается из условий достижения максймальной эффективности процессов измельчения и смешения. На периферии нижнего диска расположены измельчающие элементы 7. Они имеют прямоугольную форму и...

Номер патента: 1168575

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Лебедев, Пайкачев, Смирнова, Троицкая, Штейнберг, Шульга

МПК: C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...17 17 Изопреновый каучукРегенерат подошвенный 10 11 9 10 10 10 10 Резиновая мукаКанифольМасло ИП6,67 6,67 2,22 Синтетическая жирная кислотафОксид цинка 3,33 1,33 1,33 1,33 1 2 1;33 1,33 2-МеркаптобензтиазолСера 3,33 3,33 3,33 3,33 4 3 3,33 26 35 Углерод технический ПМ30 20 25,33 25,33 25,33 25,33 25,33 Углерод технический ПМ1, 1 1 1, 11 1, 11 О, 9 1, 3 1, 1 1 1, 1 1 Ангидрид фталевыйБитум нефтяной 2 22 2 22 2 22 2 8 1 9 2,22 2,22 152 5 10 2,5 5. 10 3,15 052 21 0 52 1 05 2 1 Лапроксид (алифатический олигоэфирэпоксид)с мол.м. 500, содержаниеэпоксидных групп 213с мол.м. 700, содержаниеэпоксидных групп 177.с мол.м. 900, содержаниеэпоксидных групп 137 Аминный отвердитель (полиэ тиленполиамин) 28,9 28,9 28,9 28,9 28,9 27 30 бф 67 . бфб 7 бв...

Номер патента: 1073262

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Благова, Колесов, Минскер, Никитина, Пайкачев, Петров, Самойленко

МПК: C08K 3/34, C08K 5/01, C08K 5/098 ...

Метки: искусственной, кожи, композиция, полимерная, тентовой

...15 15 . 15 18 16 18 18 Диалкилфенилфосфат 30 30 ХлорпарафинХП15 5 2 Сантанокс 1,0 1,2 1,0 1,2 1,2 0,8 1,0 1,2 Органический фосфитП05 05 06 04 06 04 06 06 Эпоксидная смолаЭД3,0 3,0 3,5 2,5 3,5 2,5 3,5 3,02023 20 18 18 23 18 20 Трехокись сурьмы 4-Алкокси-гидроксибензофенон лизаторов (стеарат кальция, силикат свинца) существенно удешевляет полимерную композицию, Однако при использовании антрацена в смеси с металлсодержащим стабилизатором в условиях теплового н светотеплового старения повышается жизнеспособность полимерной композиции.П р и м е р ы 1-8(по изобретению) .Полимерные композиции, имеющие составы согласно табл. 1, готовят смешением компонентов в лабораторном смесителе в течение 90 мин при комнатной температуре. Полученные смеси...

Номер патента: 1073258

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Богоявленская, Китаев, Пайкачев, Рыбакова, Сорокина, Хелевин

МПК: C08L 9/02

Метки: композиция, эластомерная

...нефти.Поставленная цель достигаетсятем, что эластомерная композиция,включающая бутадиенакрилонитрильный 30и бутадиеновый каучуки, печную сажу,серу, сульфенамид, окись цинка,стеариновую кислоту, дополнительносодержит.каптакс, дифенилгуанидин,неозон, рубракс, ароматическое масло, диоктилсебацинат, олигоэфиракрилат-триэтиленгликольдиметакрилат(ТГИ) и перекись дикумила при следующем соотношении компонентов,мас.ч.: 40Бутадиенакрило"нитрильныйкаучук СКН Бутадиеновыйкаучук СКД 20Печная сажаПИ Сера Каучук бутадиенакрилонитрильный СКНКаучук нолибутадиеновый СКДСажа ПИ Сера Каптакс О, 7-0,9Дифенилгуанидин 0,1-0, 3Сульфенамид0,1-0,3Окись цинка 4-6Неозон 2-3,Рубракс 3-5Стеаринов.аякислотаАроматическоемасло (ПН) 3-5Диоктилсебацинат 2-3Олигоэфиракри-...

Номер патента: 1028688

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Благова, Косякова, Пайкачев, Пигута, Полянина

МПК: C08L 9/00

Метки: композиция, полимерная, чехольного

...метилсульфат и синтамид- смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракцииС, -С 6 в весовом соотношении от 3:1до 7:1 при следующем соотношениикомпонентов, мас.ч. на 100 мас.ч.смеси каучуков:Этиленпропиленовыйкаучук 70-80Хлоропреновый каучук 30-20Мягчители 8,0-15,0Напол ни тели 35,0-60,0Вулканизующие агенты 105"12,1Антистатическая добавка 9,8-10,2Композицию готовят следующим образом.Смешивают обычным способом навальцах или в резиносмесителе этиленпропиленовый и хлоропреновыйкаучуки и остальные компоненты полимерной композиции. Длительностьсмешения на вальцах 20-23 мин, в резиносмесителе - 12-15 мин. Смесь рафинируют на рифайнер-вальцах путемтрехкратного пропуска. Из полученной смеси на вальцах...

Номер патента: 1024463

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Богоявленская, Зеленова, Пайкачев, Хелевин

МПК: C08J 3/20

Метки: резиновой, смеси

...согласно. способу получения рези . 35 новой смеси смещением бутадидн-(-метилстирольного каучука с мягчителями, ускорителем вулканизации, частью технического углерода резиновой мукой дисперсностью 0,1-0,5 мм, оставшейся ФО частью технического углерода и серой,резиновую муку предварительно подвергают воздействию ионизирующего облучения дозой 3-5 Мрад в течение 1,5 2,5 ч,Резиновую муку дисперсностью 0,1 0,5 мм, полученную иэмельчением отходов вулканиэованных подошвенных резин по обычной технологии на крекер-вальцах, подвергают ионизирующему действиюлучей на установке "Исследователь", Доза облучения составляет 3-5 Мрад, Дозировка резиновой муки составляет 30-120 мас ч на 100 мас.ч. полимера или 16,5. - 44,3 мас.% на смесь.П р и и е р ы 1...

Номер патента: 994518

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Володина, Лякушина, Макарова, Околеснова, Пайкачев, Розиноер, Садовникова, Харитонов, Харитонова

МПК: C08L 53/00

Метки: искусственной, кожи, композиция, покрытия

...мас.ч,:Смола ПВХ-С95Дивинилстиролнитрилакриловийблок-сополимер 5Пластификаторыдиоктилфталат 47,5диоктилсебацинат 47,5Стабилизирующаягруппасиликат свинца . 3,0стеарат кадмия 1,0 ;щстеарат кальция 1,0Сначала 95 мас.ч. ПВХ, 47,5 мас.ч. диоктилфталата, 47,5 мас.ч. диоктилсебацината, 5 мас.ч. стабилизаторов перемешивают в .смесителе типа фХен- д шель" при 100-110 С в течение 4-5 мин затем обрабатывают в интенсивном смесителе при 110-120 С в течение 5 мин, В полученную смесь на вальцах при 130-140 С вводят дивинилстиролнитрилакриловый блок-сополимер в количестве 5 мас. с. Полимерную композицию наносят начетырех валковом каландре на тканьдублированием тканевой основы с отка-З либрованной пленкой. Температура валков каландра: 1130-140 фС",...

Номер патента: 963886

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Журко, Иванова, Коршунова, Пайкачев

МПК: B32B 27/18

Метки: многослойного, огнестойкого

...ч. на 100 мас. ч. полимераДля гекслой 19,0,окиси сурь ексабромбензо 1,0 хокись сурьмы 19,0 П р и м е р 2. Способ осуществляется аналогично примеру 1, но состав 2 В группы антипиренов следующий, в мас.ч. на 100 мас.ч, полимера.Длв гексабромбензола внутренний слой 40,0, наружный 1,0; для трехокиси сурьмы соответственно 1,0 и 15,0,.П р и м е р 3. Способ осуществляется аналогично примеру 1, но состав группы антипиренов следующий, в мас.ч. на 100 мас.ч. полимераДля гексабромбензола внутренний слой 80,0, наружный -, 1,0; для трех окиси сурьмы соответственно 1,0 и 15,0. е,П р .и м е р 4. Способ осуществляется аналогично примеру 1, состав П р и м е р 7, Способ осуществляется аналогично примеру 1, но в состав внутреннего и наружного слоев...

Номер патента: 896014

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Волков, Зайцев, Зеленова, Пайкачев

МПК: C08J 9/36

Метки: вулканизованных, пористых, резин

...12 Ъ 25 т О помещают навибростол под удельную нагрузку0,05 ИПа и подвергают действию механических колебаний на резонанснойчастоте и на частотах, лежащих и ни.48960 же и выше вышеупомянутой в течение 5-60 мин.11 р и м е р 2, 11 ористую резину изготовляют по следующей рецептуре, мас.%: соксагулянт СКН11 ВХ 5 60,0, масло МН3,0, канифоль сосновая 1,0, дибутилфталат 5,0, волок. нистый наполнитель 5,0; аэросил А,16,01 ЧХЗ4,2, хемпор Н1,2; 88 30 0,77 б 0 0 сек 120 87 1200 240 360 2400 О, 63 90 3600,4 1,30 300 0,6 0,90 120 зонансна 2400 0,8 60 1,17 300 0,96 600 0 сек 1200 1,13 1200 2400 1,22 2400 0 3600 1,13 3600 0 ота дляримера римера 1 соста 212 сек Резонансная часет 360 сек 1 а для ька и хан нснои ериасадиб оормула изобретен редлагаемого...

Номер патента: 872144

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Баталин, Кашин, Козлов, Котяшов, Логвинов, Лысенко, Николаев, Пайкачев, Полотнянко

МПК: B23K 37/04

Метки: длинномерных, линия, поточная, сборки, сварки

...краном (не показан) составные элементы хребтовой балки 27два двутавра укладывают на поперечныепланки 3 на секции транспортерапервой позиции. Цепи 9 кантователей6 опущены ниже рабочей поверхноститранспортера, Консольно-поворотным краном 12 со стеллажа 13 снимают диафрагмы, устанавливают между двутаврамина заданном расстоянии и прихватывают их к двутаврам ручной электродуговой сваркой.Тем же краном 12 снимают со стеллажа накладки, по разметке укладываютих по концам балки и приваривают,Дляустановки накладок с противоположной стороны балку кантуют на 180Для кантовки балки в поршневую полость гидроцилиндров 11 кантователей6 подают давление,При ходе штоков 1 О вверх закрепленные на них ведомые блоки 8 поднимают рабочие ветви цепей 9...

Номер патента: 789645

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Афанаскина, Благова, Великанова, Гудименко, Кабешев, Лебедько, Матвеичева, Миронова, Пайкачев, Пономарев, Попов, Самойленко, Федосеева, Хайневский

МПК: D06N 3/06

Метки: армированного, пленочного

...а удлинения готового материала и изделий из него снижаются на 25-30%. Текстильная основа приобретает стабильность линейных размеров, О возрастает адгеэия текстильной основык полимерному покрытию в 1,5-2 раза повышается на 50% прочность сварных швов при изготовлении изделий из материала, полученного по данному спосо 15 бу.При термообработке текстильной основы с натяжением менее 3% от ее разрывной нагрузки значительно увеличивается ее усадка, в результате чего возни кают большие потери основы по площа-ди и возрастают удлинения готового изцелия, снижается величина ацгезии основы с полимерным покрытием, что ухудшает качество готового иэделия из 25 армированного пленочного материала. При термообработке текстильной основы с натяжением...

Номер патента: 749960

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Афанаскина, Благова, Воробьева, Гудименко, Кабешов, Пайкачев, Пономарев, Самойленко

МПК: D06N 3/06

Метки: армированного

...из интервала шпура, ца котором был- неопасно, 2 - суфляры, 3 - горные ранее эамерен максимум выхода штыба.удвры, 4 - выдавливания, 5 - высыпания,15 Если после прекращения подачи бурового6 - в.незапные выбросы. инструмента вперед выход штыба резкоСпособ осуществляют следующим образом,падает, судят, что эона пласта склонна кгорным ударам. При пологой кривой выВ забое горной выработки по угольно- хода шт бхода шты а. во времени зона склопца кму пласту бурят контрольные шнуры диа- высыпвциям, а при наклонном паденииметром 42 мм и длиной до 6,5 м (ца ши кривой - к выдавливаниям угля, Если ньрину области возмущения угольного мвсси- ряду с высоким. выходом бурового штыбава выработкой). Шпуры бурят интервалами по длине шпура...

Номер патента: 749864

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Благова, Гудименко, Здорикова, Пайкачев, Покровский, Пономарев, Самигуллин, Самойленко, Страхов, Тузов

МПК: C08L 27/06

Метки: композиция, полимерная

...Рецептура композиции на основеполиуретанового термоэластопласта(ПУ ТЭП), масс.ч. на полимер:ПУ ТЭП 100,0Стеарат кадмия 1,5Трихлорэтилфосфат 30,0.Совмещение ПВХ-композиции с композицией на основе полиуретановогоТЭП осуществляют в следующих весовых соотношениях:70130 (пример За);60:40 (пример Зб),П р и м е р 4. Рецептуры композиций как в примере 3, но в композиции на основе ПУ ТЭП вводят 20,0масс,ч. трихлорэтилфосфата,Совмещение ПВХ- и ПУ-композицийосуществляют в следующих весовыхсоотношениях:70:30 (пример 4 а);60:40 (пример 4 б).П р и м е р 5. Рецептуры композиций как в примере 4, но в композицию на основе ПУ ТЭП вместо трихлорэтилфосфата введен трихлорпропилфосфат.Совмещение ПВХ- и ПУ-композицийосуществляют в следующих...

Номер патента: 685739

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Мизеровский, Пайкачев, Сорокина, Усачева

МПК: D06N 3/12

Метки: искусственной, кожи

...ванне при 20 - 25 С в течение 5 - 10 мин, промывают в ацетоне, а затем в воде и сушат при 60 - 70 С. Образующуюся смесь ацетона и циклогексанола разгоняют на отдельные компоненты сначала при обычном, а затем при пониженном давлении,При,иер 1. 5 вес. ч, полиамида растворяют в 85 вес. ч. растворителя, состоящего чз 94,0 вес. ч. циклогексанола и 6,0 вес. ч.11 СС НаО при 160 С в течение 1,5 ч. Полученный раствор охлаждают до 40 - 50 С и используют для формования пленки.Раствор наносят на стеклянную подложку с помощью ракельного устройства и коагу685739 лируют в ацетоновой ванне в течение 20 мин при 20 С, промывают 10-кратным объемом ацетона до полного удаления циклогексанола и 10-кратным объемом воды для удаления ЫС 8 и сушат при 60 - 70...

Номер патента: 516708

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Мизеровский, Пайкачев, Силантьева

МПК: C08G 69/20

Метки: поли-капроамида

...110 1,5 П р и м е ч а н и е: Стандартный полимер (образец 1) получаетсягидролитической полимеризацией ", -капролактама с использованием в качестве стабилизатора бензойной кислоты Как можно видеть из табл,1, в процессе повтор. ного плавления ПКА, полученных неводной полимериэацией (образцы 3,4) среднечисленная степень полимеризации практически не изменяется, тогда как в случае стандартного полимера (образец 1) она возоастает в 1,5 раза, а при использовании в качестве катализатора водного раствора фосфорной кислоты (образец 2) - в 2,7 раза:Полимеры, полученные по предлагаемому слосо. бу. формуются в прочные волокна, обладающие пони. женной электризуемостью, повьгщенной гигроскопич. нос ью и хорошей накрацлваемостьюггаблица ),П р и м с...