Модифицирующая смесь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1463767
Авторы: Булаевский, Доброжанов, Изъюров, Лернер, Рабинович, Сенкевич, Спасский, Тухин
Текст
(19) С 22 СЗ 114 С 21 С ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН с ИДЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМ еетельств 1 С 1/10 оставамвшевой обГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Научно-исследовательский инсти тут специальных способов литья и Московский завод "Станкопит" (72) А.И. Доброжанов, Ю.С. Лернер, А,Е. Спасский, В.Д, Рабинович, Э;Х. Тухни, А.Л. Изьюров,. И.И. Сенк вич и Я.В. Булаевский(56) Высококачественные чугуны для отливок./ Под ред, Н,Н. Александрова, - М.; Машиностроение, 1982, с. 149.Авторское свид о СССР Ф 692858, кл. С 2 1977. (54) МОДИФИЦИРУЮЩАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к с модифицирующих смесей для ко Изобретение относится к металлургии, в частности к составам модифи,цирующих смесей для ковшовой обработки чугуна, и может быть использовано при получении отливок из высо.к прочного .чугуна с шаровидным графитом.Цель изобретения - повышение степени усвоения магния и снижение пи-роэффекта при обработке чугуна.Модифицирующая смесь, включающая железокремниймагниевый сплав и ферросиликобарий, дополнительно содержит графит, криолит и ферросилиций при работки чугуна. Цель изобретенияповышение степени усвоения магнияи снижение пироэффекта при обработке чугуна. Модифицирующая смесь содержит железокремниймагниевый сплав,ферросиликобарий, графит, криолити ферросилиций при следующем соотношении компонентов, мас.%: железокремниймагниевый сплав 45-60, графит2,5-5,0, криолит 1,5-2,0, ферросилиций 15-25, ферросиликобарий остальное. Дополнительный ввод в составсмеси криолита, ферросилиция и графита обеспечивает повышение на 2025% степени усвоения магния и сущест.венное снижение пироэффекта при обработке чугуна за счет снижения указанными компонентами окислительногопотенциала газовой среды во времямодифицирования и интенсивности про.текания реакции окисления магния.1 табл. следующем соотношении компонентов, мас,%:Железокремниймагниевый сплав 45-60 ГраФит 2,5-5,0 Криолит 1,5-2,0 Ферросилиций 15-25 Ферросиликобарий Остальное Входящий в состав модифицирующей смеси графит при обработке расплава чугуна взаимодействует с кислородом, снижает окислительный потенциал среды, создает защитную оболочку, что1463767предел) потребует очень низкого содержания кремния в исходном чугуне,что вызывает значительные гехнслсги"о ческие трудности.5При уменьшении добавки Ферросиа" лиция (ниже 15 мас,%) возникает пироо эффект и дымовыделение, снижаетсяусвоение магния,10 При превышении верхнего предела9содержания в смеси графита 5 мас.%)модификатор частично полностью нерастворяется чугуном ввиду появленияе- настылей на дне ковша. Кроме того,это может привести к образованиюспели в чугуне, затрудняет скачивание шлака с поверхности чугунаВслучае снижения содержания графитав составе смеси (лиже 2,5 мас,Е) наб 20 людается пирсэффект, снижается стее" пень усвоения магния.ем В случае повышения количествакрислита в смеси выше верхнего предеак ла (2 мас. ) снижается степень уси 25 воения магния чугуном ввиду частичх ного связывания магния криолитом.о- При уменьшении содержания крислита(ниже 1,5 мас. ) пирофорность смесивозрастает, кроме того возникаетЗО опасность возникновения в отливкахдеФектов типа плен, что отрицательно сказывается на механических иэксплуатационных свойствах отливок.П р и м е р. Исходный чугун выплав 35,ляют в печи ИЧТ 10, В качестве железо"кремниймагниевого сплава используютейлигатуру НКМ 2, (8% Мя). В состав смеет си, кроме лигатуры, входят Ферроси"лиций ФС 75, графит - дробленый элект"родный бой, искусственный технический крислит ферросиликобарий ФСБоБае, силикокальций СК 25. зс особствует уменьшению пироэффект и дымовыделения, Это улучшает сани терно-гигиенические условия труда и приводит к более полному усвоени магния.Ввод криолита предотвращает ошл кование модификатора продуктами ег взаимодействия с расплавом 9 особен но при модифицировании чугуна с от. носительно высоким содержанием серь когда требуется вводить большое ко лихачество железокремниймагниевогоплаза в составе модифицирующей смЭто способствует более полномусвоению магния из модификатора инижению его расхода.Положительное действие криолита заключается также и в том, что выеляющийся фторид алюьыния снижаеткислительный потенциал газовой сры во время мсдифицирования, а затолностью переходит в шлак. Этоменьшает угар магния и приводит кболее полному его усвоению, такулучшению санитарно-гигиенически условий труда за счет снижения пир ффекта.При введении в состав смеси фер осилиция за счет разобщения части келезокремниймагниевого сплава сни икается ее реакционная способностьинтенсивность протекания реакции окисления магния, Это способствует уменьшению пироэффекта и повышениюсвоения магния расплавом,Наличие в составе модифицирующ смеси Ферросиликобария способству повышению усвоения магния за счет того 9 что барий, имеющий большее 9 чем магний, средство к кислороду сере, соединяется с указанными эл ментами впервую очередь.В случае превышения верхнего предела содержания железокремниймагниеного сплава (а следовательно, количество магния) в смеси (60 ) при ковшовом модифицировании возникает пироэффект и усиливается дымовыде ление, усвоение магния расплавом сни" жается, Уменьшения содержания в смеси желез окремниймагниевого сплава нике нижнего предела (с 45%) приводит при Фиксированном количест- ве присадки к неполной сфероидизацин графита и снижению механических свойств чугуна.Увеличение количества ферросилиция в смеси свыше 25 мас% (верхний Модифщирующую смесь готовят сле дующим образом.Материалы, входящие з состав смеси, дробят и просеивают через ситадля получения фракции 0,5-2 мм, Смеси получают в смесителе, длительность50перемешивания 10-15 мин. Модифицирующую смесь загружают на дно ковшаемкостью 3 т в количестве 395% отмассы расплава, прикрывают сверхучугунной стружкой в количестве 1 отмассы расплав. Затем в ковш при 144055 о1460 С выпускают из печи чугун химического состава, мас.%: С 3,5-3,7;Ях 1,0-1.,2; Мп 0,45-0,50; 8 0,300,04; Р 090799 Сг 0,05, После скснча5 1463767 6ния модифицирования (3-4 мин) удаля- Данные по оценке пироэффекта и ют шлак, а расплав заливают в песча- степени усвоения магния для различные Формы и изготовляют отливки - под- ных составов модифицирующих смесей, штамповые плиты. Б конце заливки от- в т,ч. известной, приведены в таббирают пробы на химанализ, микро- лице.структуру и механические свойства Применение предлагаемой смесиФ позволяет нг 20-25% повысить степеньусвоения магния (по сравнению с изСтепень усвоения магния определя вестной) и получить экономию за счет ют по формуле снижения расхода лигатуры при одновременном улучшении санитарно-гигиенических условий труда. Мд , + 0 76(Бноч-Б кон) д100% М 8 введ Остальное.Компоненты модифицирующей смеси,% Степень Ср едняяоценкапироэффекта Смесь усвоения магния, % ЖКМ 2 Графит ТКрио- ФС 75лит СК 25 ФС 60 Ба 17(известная) 6 10 Остальное 29,215 Нет 58,4 5 20 Нет 55,225 Нет 54,2 8 2 3 4 5 2 2,5 3 0 5 1,0 0,960,92 75 2 оставитель А.Бармыковехред А.Кравчук орректор С.Шекмар ктор Н.Гунько Заказ 79/32 Тираж 530 ПодписноеВНИИПИ Гасударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 10 где Мд - остаточное содержаниемагния, % к массе чугуна;Б ,Б,- соответственно содержание серы в чугуне до ипосле модифицирования,%к массе чугуна;Мц ввел - количество введенногов расплав чугуна магния,, Пироэффект оценивают методом экс- пертных оценок по следующей шкале:Очень сильный 0,2Сильный 0,4Средний О,бУдовлетворит ел ь 0,8Отсутствует 1,0 15 формула из обр ет ения Модифицирующая смесь, включающаяжелезокрем.иймагниевьй сплав и Ферроснликобарийо т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышениястепени усвоения магния и сьпежения пироэффекта при обработке чугуна, она дополнительно содержит графит, крнолит и ферросилиций при следующем 2 Б соотношении компонентов, мас.%:Железокремниймагниевый сплав 45-60 Графит 2,5-5,0 Криолит 1,5-2,0 ЗО Ферросилиций 15-25Ферросилико- барий
СмотретьЗаявка
4298008, 20.08.1987
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СПЕЦИАЛЬНЫХ СПОСОБОВ ЛИТЬЯ, МОСКОВСКИЙ ЗАВОД "СТАНКОЛИТ"
ДОБРОЖАНОВ АНАТОЛИЙ ИЛЬИЧ, ЛЕРНЕР ЮРИЙ СЕМЕНОВИЧ, СПАССКИЙ АЛЕКСАНДР ЕМЕЛЬЯНОВИЧ, РАБИНОВИЧ ВЛАДИМИР ДАВЫДОВИЧ, ТУХИН ЭЛЯ ХАЦКЕИВИЧ, ИЗЬЮРОВ АНАТОЛИЙ ЛЕОНИДОВИЧ, СЕНКЕВИЧ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, БУЛАЕВСКИЙ ЯН ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 1/10, C22C 35/00
Метки: модифицирующая, смесь
Опубликовано: 07.03.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1463767-modificiruyushhaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Модифицирующая смесь</a>
Предыдущий патент: Модифицирующая смесь для чугуна
Следующий патент: Способ контроля расхода отходящих газов
Случайный патент: Шаблон для контроля правильности положения заготовки на колодке