Механизм прессования машины литья под давлением

Номер патента: 1077696

Авторы: Беринь, Иванов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ О В 22 Р 17/32 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Новосибирское специальное конструкторское бюро тяжелых литейных машин и автоматических линий (53) 621.74,043.2(088.8)(56) 1. Авторское свидетельство ССС У 478683, кл, В 22 0 17/32, 1976.2. Авторское свидетельство СССР Р 908509, кл. В 22 Р 17/32, 1982. (54)(57) МЕХАНИЗМ ПРЕССОВАНИЯ МАИИНЬ 1 ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержаШий цилиндр прессования, мультипликатор поршневая полость которого соединена с газовой голостью пневмогидравлического аккумулятора, управляемый регулируемый обратный клапан, вход которого соединен со штоковой полостью мультипликатора, а полость управления через напорный золотник с гидрораспределителем, и систему управления, о т л и ч а ю щ и й с я темчто, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности работы механизма, штоковая полость мультипликатора соединена со штоковой полостью цилиндра прессования через обратный клапан, установленный параллельно управляемому регулируемому обратному клапану, при этом полость управления управляемого регулируемого обратного клапана соединена с гидрораспределителем через обратный клапан Щ с принудительным открытием, установленный гараллельно напорному золотнику.С.Изобретение относится к литейному производству, в частности к мехайизмам прессования машин литьяпод давлением.Известен механизм прессованиямашины литья под давлением, содержащий цилиндр прессования, мультипликатор и пневмогидравлическийаккумулятор с системой управления 11,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является механизмпрессования машины литья под давлением, содержащий цилиндр прессбвания, газовый баллон, связанный споршневым разделителем, клапан 15впрыска с -системой управления, пневмогидравлический аккумулятор, мультипликатор, поршневая полость которого соединена с газовой полостьюпневмогидравлического аккумулятора,управляемый регулируемый обратныйклапан, вход которого соединен соштоковой полостью мультипликатора,а полость управления через напорныйзолотник - с гидрораспределителем,и систему управления 23.Однако этот механизм прессованияпредусматривает управление подпрессовкой только "по пути", что ведетк снижению технологических возможностей машины. Соединение поршневойполости мультипликатора с управляемым регулируемым обратным клапаномведет к увеличению утечек азота иснижению надежности работы машиныЦелью изобретения является расширение технологических возможностейи повышение надежности работы механизма,Укаэанная цель достигается тем,что в механизме прессования машины 40литья под давлением, содержащем цилиндр прессования, мультипликатор,поршневая полость которого соединена с газовой полостью пневмогидравлического аккумулятора, управляемыйрегулируемый обратный клапан, входкоторого соединен со штоковой полостью мультипликатора, а полость управления через напорный золотник - сгидрораспределителем, и систему управления, штоковая полость мультипликатора соединена со штокой полостью цилиндра прессования через обратный клапан, установленный параллельно управляемому регулируемомуобратному клапану, при этом полостьуправления управляемого регулируемого обратного клапана соединена сгидрораспределителем через обратныйклапан с принудительным открытием,установленный параллельно напорному 60золотнику. На чертеже изображена принципиальная схема механизма прессования механизм в исходном положении ). 65 Механизм прессования содержитцилиндр прессования 1, внутри которого совершает возвратно-поступательное движение шток 2 с поршнем 3.С внешнего конца штока 2 крепитсяпресс-поршень 4. С правой стороныпоршня 3 имеется хвостовик 5, который упирается в левый торец штока 6цилиндра мультипликатора 7,Через трубопровод 8 рабочая жидкость подводится к штоковой полостицилиндра прессования 1, а через трубопровод 9 и управляемый обратныйклапан 10 - .к поршневой полости цилиндра прессования 1. Трубопроводы8 и 11 подводят рабочую жидкость кполостям управления клапана 10,Штоковая полость Й мультипликатора 7 через трубопровод 12, управляемый регулируемый обратный клапан13 и трубопровод 14 соединена со штоковой полостью 5 цилиндра прессования 1. ТрУбопроводы 12 и 14 черезтрубопровод 15 и обратный клапан 16соединены между собой.Полость управления В управляемого регулируемого обратного клапана13 через трубопровод 17 и напорныйзолотник 18 соединяется со сливом.Из магистрали 19 через обратныйклапан 20, гидрораспределитель 21,трубопровод 22, Управляемый обратный клапан 23, трубопроводы 24 и 17рабочая жидкость поступает в полость8 управляемого обратного клапана 13,а через трубопровод 25 - в полостьпринудительного закрытия напорногозолотника 18. Управляемый обратныйклапан 23 снабжен винтом принудительного открытия 26.Трубопроводом 27 полость управления открытием напорного золотника18 соединяется с трубопроводом 9.Поршневая полость мультипликатора 7 через трубопровод 28 соединенас пневмогидравлическим аккумулятором 29, в нижнюю часть которого может подаваться рабочая жидкость через трубопровод 30, вентиль 31 и трубопровод 32. В то же время нижняячасть пневмогидравлического аккумулятора 29 соединена со сливом черезтрубопровод 32, вентиль 33 и клапанпредохранительный 34. Первоначальная зарядкапневмогидравлическогоаккумулятора 29 газом производитсячерез вентиль 35 и трубопровод Зб.При этом шток 2, шток б и штокпринудительного открытия обратногоуправляемого клапана 10 находятся вкрайнем правом положении, управляемый обратный клапан 23 закрыт поддействием пружины, а управляемыйрегулируемый клапан 13 и напорыйзолотник 18 - от давления рабочейжидкости, электромагнит гидрораснределителя 21 отключен, в пневмогидравлический аккумулятор 29 закачано количество жидкости, обеспечивающее сжатие газа до необходимогорасчетного давления, вентили 31 - 35закрыты, предохранительный клапан 34настроен на давление, обеспечивающееминимальное количество жидкости в5газовом баллоне при открытом вентиле33.Предлагаемый механизм позволяетосуществлять подпрессовку по двумвариантам: "по давлению" или "по пути". Это расширяет технологическиевозможности использования машинлитья под давлением.Рабочий цикл совершается следующим образом. 15Вариант включения подпрессовки"по давлению" следующий.Рабочая жидкость поступает потрубопроводу 9 от гидрораспределителя не показан ), давлением преодолевая сопротивление пружины управляемого обратного клапана 10, в полостьГ, воздействует на поршень 3, заставляя шток 2 перемещаться влево.После прохождения пресс-поршнем4 заливочного окна пресс-камеры по 25дается команда на подачу рабочейжидкости от гидроаккумулятора (непоказан , на начало скоростной фазыпрессования, и одновременно наэлектромагнит гидрораспределителя21, после переключения которого происходит соединение полости принудительного закрытия напорного золотника 18 через трубопроводы 25, 22и гидрораспределитель 21 со сливом. 35Напорный золотник 18 управляетсядавлением жидкости в трубопроводе27 в зависимости от усилия настройкиего пружины.После окончания заполнения прессФормы расплавом шток 2 останавливается, в полости Г и трубопроводе 9давление уравнивается с давлениемгидроаккумулятора, управляемый обратный клапан 10 под давлением пружины закрывается, а рабочая жидкость,преодолев усилие настройки пружинынапорного золотника 18, открываетего, соединяя полость 6 управляемогорегулируемого обратного клапана 13со сливом,50Под действием давления газа в поршневой полости мультипликатора 7рабочая жидкость из полости А мультипликатора 7 через трубопровод 12,управляемый регулируемый обратныйклапан 13, трубопровод 14 устремля-.ется в полость Б, трубопровод 8,т.е. на слив. Шток б мультипликатора7 двигается вперед, внедряясь в полость Г, т.е. происходит повышение 60давления в поршневой полости цилиндра прессования 1 - подпрессовка.После окончания кристаллизацииотливки подается команда на раскрытие пресс-формы и одновременно на отключение, электромагнита гидрораспределителя 21 и рабочая жидкость устремляется через гидрораспределитель 21, трубопроводы 22 и 25 в полость принудительного переключения напорного золотника 18, переключая его и прекращая слив иэ полости В управляемого регулируемого обратного клапана 13; одновременно рабочая жидкость через управляемый обратный клапан 23, трубопроводы 24 и 17 попадает в полость В управляемого регулируемого обратного клапана 13, закрывая его до начала нового цикла и прекращая перелив жидкости иэ полости А мультипликатора 7 на слив.Шток б мультипликатора 7 удерживается на месте, при начале выталкивания отливки повышенное давление в полости Г исчезает и дальнейшее выталкивание продолжается с усилием, определяемым давлением в трубопроводе 9 и площадью поршня 3.Для возвращения штоков 2 и б в исходное положение в трубопровод 8 подводят давление, а трубопровод 9 соединяют со сливом.Рабочая жидкость, попадая иэ трубопровода 8 через трубопровод 11 в управляемый обратный клапан 10,.открывает его, при этом полость Г цилиндра прессования 1 соединяется со сливом через трубопровод 9.Иэ трубопровода 8 рабочая жидкость попадает в полость Б цилиндра прессования 1 и по трубопроводам 14 и 15 через обратный клапан 16 и трубопровод 12 - в полость Д мультипликатора 7.Под давлением рабочей жидкости шток 2 начинает перемещаться вправо, пока специальный хвостовик 5 не упрется в левый торец штока б. Совместным усилием штока 2 и давлением в полости А мультипликатора 7 шток 6 перемещается в правое положение, а газ из поршневой полости мультипликатора 7 вытесняется через трубопровод 28 в пневмогидравлический аккумулятор 29.Вариант включения подпрессовки "по пути" следующий.Для работы согласно этому варианту необходимо вворачиванием винта принудительного открытия 26 открыть управляемый обратный клапан 23, соединив тем самым постоянно полость В управляемого регулируемого обратного клапана 13 с гидрораспределителем 21 в обратном направлении, а в системе управления машиной необходимо установить путевой датчик в нужном месте, определяемом объемом отливки.Затем цикл может совершаться в обычном порядке за исключением того, что с включением скоростной фазы прессования сигнал на гидрораспределитель 21 не поступает до тех пор,1077696 Составитель А.КузнецоваРедактор С.Тимохина Техред С.Мигунова Корректор В.Гирняк Заказ 824/6 Тираж 775 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, Ул. Проектная, 4 пока путевойдатчик не подаст команду на включение подпрессовки.С получением команды гидрораспределитель, 21 переключается, соединяя полость В,управляемого регулируемого обратного клапана 13 через трубопроводы 17 и 24, сверления 0 управляемого обратного клапана 23, трубопровод 22 со сливом.Дальнейший цикл совершается как в первом варианте. Использование предлагаемого механизма позволяет снизить время подпрессовки в 1,5-2 раза по сравнениюс известными механизмами прессова ния.5 Уменьшение времени подпрессовкипозволяет отливать на машинах длялитья под давлением более плотные итонкостенные отливки из различныхсплавов.

Смотреть

Заявка

3464198, 07.07.1982

НОВОСИБИРСКОЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ТЯЖЕЛЫХ ЛИТЕЙНЫХ МАШИН И АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ

БЕРИН ВИЛЛИБАЛЬД ЭДМУНДОВИЧ, ИВАНОВ ЛЕОНТИЙ ИЛЛАРИОНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, механизм, прессования

Опубликовано: 07.03.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1077696-mekhanizm-pressovaniya-mashiny-litya-pod-davleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Механизм прессования машины литья под давлением</a>

Похожие патенты