Пресс-форма для литья под давлением
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5 Р В 22 Р 17/2 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СВИДЕТЕЛЬСТ 8 ТОРСН/гас И ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СС9 822987, кл. В 22 П 17/22, 1981.2. Авторское свидетельство СССРР 659280, кл, В 22 П 17/22, 1979,(54)(57) пРесс-фоРМА для литья подДАВЛЕНИЕМ, содержащая неподвижнуюполуформу и подвижную полуформу,в которой установлены плита пуансо.на, плита выталкивателей с ножамидля обрезки и удаления литников,вставка, неподвижно закрепленная в 801079350 А плите пуансона и имеющая канал дляоформления литниковой системы, имеханизм отрыва отливок от выталкивателей, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, она снабжена Фиксатором, установленным в плите пуансона, а механизм отрыва отливок от выталкивателей выполнен в виде штанги, установленной в плите пуансона с возможностью осевого перемещения и:взаимодействия с плитой выталкивателей и Фиксатором, и упругого элемента, закрепленного на штанге свозможностью взаимодействия совставкой.Неподвижная полуформа содержит плиту 13 крепления, плиту 14 матрицы с вкладышем 15 и литниковую втулку 16.Пресс-Форма для литья под давлением работает следующим образом.После запрессовки металла и выдержки его осуществляют раскрытие пресс-формы. Отливки и литник пере-. Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов,Известна пресс-форма, содержащая неподвижную полуформу и подвижную, включающую плиту съема, промежуточную плиту, плиту стержней и. плиту крепления. При этом плита стержней устайовлена с воэможностью перемещения в направлении раскрытия прессфоРмы., а неподвижная полуформа снаб жена тягой с захватом, взаимодействующим с плитой стержней13.Недостатком данной конструкции является ее сложность вследствие наличия массивной плиты съема и тя 15 ги с захватом. Кроме того, крепление стержней в подвижной плите снижает точность размеров, а выталкивание отливок плитой пригодно для узкой номенклатуры деталей. 20Наиболее близкой к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является пресс-Форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу и подвижную, в которой установлены плита пуансона, промежуточная плита, плита выталкивателей с ножом, вставка, неподвижно закрепленная в плите пуансона и имеющая питатель литниковой системы. Для обеспечения отрыва отливки от выталкивателей плита . пуансона установлена с возможностью перемещения в осевом направлении и подпружинена. При раскрытии прессформы плита пуансона под действием пружин отходит по направляющим колонкам, при этом перемещение плит выталкивающей системы предотвращается фиксаторами. В результате отливки литники отрываются от выталкивателей.40 При дальнейшем раскрытии Формы выталкивающая система в результате взаимодействия с упором машины преодоле вает действие Фиксаторов и перемещается, При этом происходит выталкива ние отливки и обрезка и удалениелитников Г 23Однако эта пресс-форма предназначе-. на для машин, не имеющих гидравличес ких выталкивателей, которые после выталкивания возвращаются в исходное положение.Недостатком пресс-формы является также сложность механизма отрыва от ливок от выталкивателей, который включает в себя дополнительную промежуточную плиту, пружины перемещения и направляющие колонки. Кроме того, сам принцип схемы отливок с выталкивателей не дает полной гарантии того, что отливка оторвется60 от выталкивателей и упадет вниз, так как несмотря на то, что произведен отрыв отливки от выталкивателей при последующем взаимодействии отливки с выталкивателями, послед ние войдут в свои собственные следы, оставленные на отливке или образованные облоем, что не позволитотливке упасть вниз.Цель. изобретения - повышение надежности работы и упрощение конструкции устройства.Цель достигается тем, что прессформа для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу иподвижную полуформу, в которой установлены плита пуансона, плитавыталкивателей с ножами для обрезкии удаления литников, вставка, неподвижно закрепленная в плите пуансона и имеющая канал для оформлениялитниковой системы, и механизм отрыва отливок от выталкивателей,снабжена фиксатором, установленнымв плите пуансона, а механизм отрываотливок от выталкивателей выполненв виде штанги, установленной в плите пуансона с воэможностью осевогоперемещения и взаимодействия с плитой выталкивателей и фиксатором,и упругого элемента, закрепленногона штанге с возможностью взаимодействия со вставкой,На фиг. 1 изображена пресс-форма,разрез на фиг. 2 - то же, в моментостановки толкающей системы в конце хода выталкивания на фиг. 3 то же, в момент сбрасывания отливки с выталкивателей.Пресс-форма состоит из неподвижной и подвижной полуформы Подвижнаяполуформа содержит плиту 1 крепления, плиту выталкивателей 2 с выталкивателями 3 для выталкивания литников и ножами 4 для обрезки литников и удаления отливки, упорную плиту 5, плиту б пуансона, вкладыш 7,подкладную плиту 8. Во вкладыше 7неподвижно закреплены вставка 9,оформляющая вместе с вкладышем 7 рабочую полость пресс-формы. Вовставке выполнен канал, соединенныйс питателем литниковой системы, по"верхность которого со стороны выталкивателя литника выполнена по радиусу или по касательной к нему.Во вкладыше 7 установлен меха-.низм отрыва отливок от выталкивателей,состоящий из штанги 10 и упругого элемента 11, и подпружиненногофиксатора 12. Штанга 10 с упругимэлементом 11 имеют возможность перемещения во вкладыше 7.1079350 р ю У 7 У мещаются вместе с подвижной полуфор мой . Гидравлическийтолкатель машины Гне показан), жестко скрепленный с упорной плитой 5 и плитой выталкивателей 2, перемещает эти плиты вправо. При этом ножи 4 осуществляют выталкивание отливки и срез литника, который фиксируется вставкой 9.В это время перемещается вправо механизм отрыва отливок от выталкивателей, упругий элемент 11 которого выходит из паза и, находясь в свободном положении, пересекается с траекторией движения отливки при выталкивании. )5Одновременно с выталкиванием отливки выталкивателн 3 производят удаление литника из вставки 9, внутрення поверхность которой выполнена по радиусу или по касательной 20 к радиусу. Под действием собственного веса литники падают вниз в поддон машины.При обратном ходе гидравлического толкателя машины выталкивающая 25 система пресс-Формы перемещается влево и занимает исходное положение. Вместе с ней перемещается и отливка, которая удерживается на выталкивателях 3 за счет облоя и частичного приваривания к толкателям. Вэтот момент механизм отрыва отливокостается неподвижным. Во время перемещения отливки она наталкиваетсяна упругий элемент 11 и падает вниз.От перемещения влево под дЕйствиемсилы отрыва отливки от выталкивателей штанга 10 удерживается подпружиненным фиксатором 12, которыйимеет возможность регулировки усилия. При смыкании подвижной и неподвижной полуформ штанга 10 механизма отрыва отливок от выталкивателейвзаимодействует с плитой 14 матрицыи прремещается влево по пазу вовкладыше 7. Прн этом упругий элемент 11, взаимодействуя с неподвижной вставкой 9, отгибается и вместесо штангой 10 заходит в паз во вкладыше 7. Механизм занимает исходноеположение. Изобретение позволяет повысить надежность работы пресс-Формы и снизить стоимость ее изготовления за счет упрощения конструкции механизма отрыва отливок от выталкивателей.1079350 Ю 7 Составитель В.Черновактор А.Гулько Техред М. Кузьма Корректор В.Гирняк ал ППП "Патент", г,Ужгород, ул,Проектна 216/9 Т ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва., Ж, аж 775 Подписнкомитета СССРоткрытийУшская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3539347, 11.01.1983
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8916
ИВЧЕНКО ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, КОВАЛЕВ ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, ФИЛИППОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, АНТОШИН СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
Опубликовано: 15.03.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1079350-press-forma-dlya-litya-pod-davleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс-форма для литья под давлением</a>
Предыдущий патент: Механизм прессования машины литья под давлением
Следующий патент: Устройство для литья с кристаллизацией под давлением
Случайный патент: 162622