Форма для литья под давлением полых керамических изделий

Снов Советских Социалистических Республик11 О 397 ОЗ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Дополнительное к а свпд-в(22) аявлено 08.07,77 (21) 2505279 29-3 соединением заявк с Государственный комнте 23 риоритет по делая изобретений(54) ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ПОЛЫХ КЕРАМИЧЕСКИ АВЛЕНИЕМДЕЛИЙ промышленноем керамичесприменение напромышленно Изобретение относится кпереработки под давлен х масс и может найти едприятиях электронной сти.Известна форма для литья под давлением керамических изделий со сквозным бесступенчатым отверстием, содержащая неподвижный оформляющий стержень, корпус,съемник и основание 1.1 ОУказанная форма имеет такой недостаток, как невозможность механического удаления литников отливаемых ,изделий элементами форм, что понижает производительность труда и ухудшает качество 1 керамических изделий,Наиболее близким к изобретению техническим решением является форма для литья под давлением полых керамических изделий, включающая корпус с концентричнорасположенным съемником, основание сцентралыным литниковым каналом и аксиально подвижный центральный полый стержень 2.Недостаток анной формы состоит в том, 25что она не обеспечивает механического удаления литника.Цель,изобрности механичеделий с бессту 30 етения - получение возможского удаления литника у изпенчатым сквозным отверстием элементами форм, стержц: которых неподвижны,и оснацьен ы техноло. иеским уклоном, что позволит увеличить производительность труда и повысить качество изделий с упомянутым бесступсцчатым сквозным отверстием.х азанная цель достигается тем, что форма для литья под давлением полых керамических изделий, содержащая корпус с концентрично расположенным съемнпком. основание с центральным литниковым каналом и аксиально подвижный центральный полый стержень, снабжена расположенным в полости стержня к подпружиненным относительно него штоком, несущим прикрепленную к нему со стороны основания и сопрягаемую с лптниковым каналом кольцевук пластину. На чертеже представлена предлагаема.; фар м а, р а эрез.Форма включает разъемный корпус из двух половин 1 и 2, боковой формовой знак д, съемник . опование 5 с центральным лптниковым ,ацалом 6, полый стержень 7, сфорляющая басовая поверхность 8 которого меет технологический уклон (на черт. .1, Л ) от съемника 4 к основанию 5, централыый шток 9, выпалсццый с возмо)кностыо возватно-поступательно. о движения./Х 17 7 Б 11 Заказ 9871156 Подписное НП 66 пед. Патент ИП 1(РЬК. ФИЛ. На нижнем торце центрального шока 9 жестко закрепена пластина 10, пимене кромки 11 которой совмещены с н(спим кромками 12 осрормляющей (:(аоужно:"1) боковой повсрхности 8 стс.ржп 1 / исоединена с сОследни(:(сдв:(иО Осз вс;1- можности поворота,Я(ест(сое разъемное соединен 1 пластипы 10 с штоком 9 осуществлено с помо(ць(О винтов 13, Подвижное соеди;ение пласти(ы 10,со стержнем 7 без возможности поворота выполнено с помощью пружны И, успп:(е кото(рой регулируется гайками 5 И штифтом б, соединенных с сС(аст(Ной 10 НО плопной посадке и со стержнем 7 по ходовой посадке.Крышка 17 неооходима при испо;ьзовании прижимпых устройств одинарного действия, при использовании ср 1 жмпых устройств двойного действия надоб;ость з крышке 17 отпадает.Форма работает следующим образом.Керамический шликер, нагретый до температуры 60 - 70 С, под давлением из шлпкерного бака литейной машины через питающую трубу (условно не показанных) и через литниковый канал б основания 5 поступает в оформляющую полость между разьем(ным корпусом 1, 2 и стержнем 7. После заполнения формы шл:керсом и отвердения (охлаждения) его во всем объеме, кроме литникового канала б, шток 9 с пласт:ной 10 опускаются вниз с помощью приж 11 мпогс устройства двойного действия (условяс н: показанного). При этом пластина 10 входит в литниковый канал б основания 5, вытесняя из него шликер в питающую трусу ли. тейпой машины. В результате чего полу астся отливка без литника, которая извлекатся из формы со стержнем 7 11 с 1 пмас".ся с него с (помоцью съемника 4. Наличие тсх нологического уклона на стержне 7 резкоОблегчает съем отливки я уменьшает из 1",.стержня,Извлечеснпе отсИвки пз формы и с итиеогливки со стержня производят описанным 10 способом. Пластину 10 по мере износа кромок 11 заменгиот новой, кр:ме то:о, твердость и износостойкость кромок 11 пластины 10 может быть увеличена их тсрмообработкой илп заменой металла (стали на 15 твердый сплав, керамику и т. п. Формула изобретения Форма для литья под давлением полых 20 керамичес(еих изделий, содержащая корпусс концентрично расположенным съемником., основание с центральным литниковым каналом и аксиально подвижный центральный полый стержень, отличающаяся тем, 25 что, с целью механического удаления литвика, она снабжена (расположенным в полости стержня и подпружиненным относительно него штоком, несущим прикрепленную к нему со стороны основания; сопрягаемую 30 с титниковым каналом кольцевую пластину. Источники информации, принятыс во внимание при экспертизе: 1. Демин Е. Н. Справочник по пресс 85 формам, Лениздат, 1967, с. 258. 2. Авторское свидетельство СССР Ло 299365, кл, В 28 В 126, 1971.