Флюс для центробежного литья заготовок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистические Республик(51) М Р 13/10 исоединеннем заявкиосударственньй комятетСовета Иянястров СССРоо делам нзооретеннйн открьняй риоритет УЙК 621,74. ,042( 088.8)(43) Опубликовано 15,11,78. Бю (45) Дата опубликования опнса тень 42 25. 1 1. 78 о 1 М. И. Дзюба, А, И, Шевченко(71) Заявитель ЛЮС ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОРЭ ЗАРЭТОВОКЯ Изобретениепроизводству,ному литью ипри центробежнных эаготовэксплавов на хро ите этнэситсяв частностиможет бытьой отливкеиз нержавемовой и ник юминия и двуэ ем сэотношении омуобежоввно сь кре весЛ; ия прк следуюк центр испэльз рубит щих ств левой э ей и но Известны флюсы, содержащие силикат натркя, плввиковый шпвт, буру, хлэристые соли с различными дэбавками, например, окись кальция 11 или кальцянированной соды ),23Недостатком указанных флюсов является то, что при температуре 1580 о1700 С они разлагаются с выделением летучих . хлористых соединений. Вследствие этого происходит интенсивное охлаждение металла, что приводит к увеличению пористости в отливке. Кроме того, ухудшаются санитарно-гигиенические условия работы.Наиболее близким по составу ингредиеентов к изобретению является флюс 3, содержащий окись кальция, фтористый кале ций, окись натрия, окись магния, окись фтэристый кальций Основа Окись боре 2-8 Окись натрия 8-15 Окись кальция 15-30 Двуокись кремния 9-1 7 Окись алюминия 2-8 Окись магния 4-8 Указанный флюс наряду с достаточной рафинирующей способностью прк кристал лизации на поверхности отливки образует прочную корку иэ неметаллических материалов, кэтэрую неэбхэдкмо удалять механической обработкой,Целью изобретения является уменьшение корки, образующейся при кристаллизации флюса на поверхности этлквки.Для достижения пэставленнэй целив . известный флюс, содержащий окись каль ция, двуокись кремния, фтэристый кальций окись натрия дополнительно введен фтороцирконат калия при следующем сэотношении кэмпонентов, весЛ:632471 45-23 30-35 1 9-30 3-9 1-5 СаО 43 610СаГйс О 30 30 19 ЦНИИПИ Заказ 6461/9 а" Тираж 908 Подписное филиал ППП Патент, г. Ужгород, уп, Проектная, 4 Окись кальцияДвуэкись кремнияфтэристый кальцийОкись натрияфторцирконат калияДля приготовления флюса используют стандартные вещества, широко применяемые в металлургии, такие как окись кальция (известь), фтэристый кальций (плавикэвый шпат), двуэкись кремния (иесэк), фторциркэнат калия РЭТУ-59 Донецкого ХМЗ. флюс готовят следующим образом.Отвешенные компоненты за исключением фторциркэната калия тщательно смешивают и затем плавят в открытой индукциэнной печи и графитовом тигле. К расплавленнэй смеси добавляют фтэрцирконаткалия, снэва перемешивают, выдерживают20до полного проплавления, после чего флюсразливают.Перед выпуском металла на дно стонорного ковша вводят подогретый до500-700 С флюс в кусках размеромо И5-15 мм, Под действием тепла металлафлюс плавится и распределяется по поверхности металла, а затем металл сфлюсом заливают в центробежную машину,После отливки и остывания отлитой трубы3 чфлюс растрескивается и самопрэизвольнэосыпается.Для сохранения требуемой температуры плавления и других свойств флюса при3минимальном сэдержании фтористого кальция вводят максимальное количество окисла натрия и фторцирконат калия и наоборот,Оптимальная добавка фтэрцирконата46калия 1-5 вес.7 о, При увеличении содержания фторциркэната калия во флюсе более 5% уменьшается устойчивость флюсапри высоких температурах и теряется способность рассыпаться, С уменьшением43содержания фторцирконата калия менее1% снижается рафинирующая спэсэбностьфлюса, вследствие чегэ ухудшается качество внутренней поверхности отливки.Пригэтэвленные составы бьии опробованы при центрэбежнэй отливке жаропрочных труб из сплавов 45 Х 25 Н 20 С 2Установленочтэ на качествэ отлитэго металла состав испытываемых фпюсэв не влияет. Составы флюса, вес.оо приведены ниже,Предлагаемый флюс после остывания труб растрескивается и самопроизвольно осыпается с внутренней поверхности. Поверхность получается чистой от окислов, имеет металлический блеск. Глубина залегания пор на внутренней поверхности не превышает 2 мм, что соответствует требэваниям, предъявляемым к таким трудам,Предлагаемый состав флюса снижает трудоемкость процесса, уменьшает потери металла и повышает производительность процесса за счет исключения операции механической обработки. формула изобретения флюс для центрэбежчэго литья заготовок, преимущественно из жаропрочных сталей и сплавов, содержащий окись кальция, двуокись кремния, фтористый кальций и окись натрия, э т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью уменьшения корки, образующейся при кристаллизации флюса на поверхности отливки, в состав флюса дополнительно введен фтэрцирконат калия при следующем соотношении компонентов, вес.%;Окись кальция 23-15Двуокись кремния 30-35фтористый кальций 1 9-30Окись натрия 3-9фторцирконат калия 1-5Источники информации, принятые вэ внимание при экспертизе;1. Авторское свидетельство СССР Л 409781, кл. В 22 Э 13/10, 1974,2, Авторское свидетельство СССР % 358075, кл. В 22 Э 13/00, 1973.3. Авторское свидетельство СССР % 309773, кл. В 22 Э 13/02, 1972,
СмотретьЗаявка
2491572, 02.06.1977
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8173
ЖУКАЕВ ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ, СОЛОВЬЕВ ЮРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ЕРЕМЕНКО ВАДИМ НИКОЛАЕВИЧ, ДЗЮБА МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, РОСТОКИН ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ЗУБЕНКО ВАЛЕРИЯ АЛЕКСЕЕВНА, ГОРЕЛОВ ГЕННАДИЙ СТЕПАНОВИЧ, ШЕВЧЕНКО АВКСЕНТИЙ ИВАНОВИЧ, КЕЛЬВИЧ ВЛАДИМИР ТИХОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 13/10
Метки: заготовок, литья, флюс, центробежного
Опубликовано: 15.11.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-632471-flyus-dlya-centrobezhnogo-litya-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Флюс для центробежного литья заготовок</a>
Предыдущий патент: Центробежная машина с вертикальной осью врещения
Следующий патент: Кристаллизатор для установок непрерывного центробежного литья
Случайный патент: Устройство для определения расхода, дисперсности и распределения воздухаво флотационной машине