Пресс для литья полимерных материалов

Номер патента: 1548066

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Иванов, Лысенко, Соловьев

МПК: B29C 45/14

Метки: автоматическая, давлением, длинноворсовой, литьевая, литья, монолитной, пластмассовой, форма, щетки

...впрыск полиамида в формуюшую полость матрицы 14, охлаждение и переход его в твердое состояние.При разведении плит (фиг. 2) подвижная плита 13 вместе с матрицей 14 и отформованной щеткой перемещаются вместе с подвижной плитой. Одновременно под действием пружин 4 отжимается литниковый диск 3 от неподвижной плиты 1 и извлекает центральный литннк. Ход литникового диска ограничен головкой направляющей 5, а промежуточная плита 6 с держателем 7 и решеткой 9 продолжает перемещение по колонкам 2 вместе с подвижной плитой 13 и матрицей 14 за счет сил адгезии щетки к матрице и удержания ее основания на закладных пальцах 8. При упоре решетки 9 в ограничители хода колонок 2 матрица 14 перемешается по колонкам 16 и образует зазор по опорной...

Номер патента: 490564

Опубликовано: 05.11.1975

Автор: Горовой

МПК: B22D 25/00

Метки: выплавляемых, литья, моделей, пресс, форма

...с коль. 2 цевой капавкой, взаимодействующей с шари. ками, установленными в гнездах, выполнен. ЦЫХ ВО ВТУ;1 КЕ.На чертеже раж а предлагаемая пресс-форма в ра3 Пресс-форма содержит подгижую 1 и цеподвижцмю 2 полформы, плиты 3 трубдтых выталкивателей 4, плиты 6 стержневых вь- талкпаатслей 6. В псподапжпо;1 пол форме установлена гильза 7 со ступенчатым вцут. рсНцим отверстием. Внутри гильзы 7 расположен коптрВытялкпВятсль плит стсржпсвых выталкпвателей, выполненный в аиде 1 зтулки 8 с гнездами для размещения шариков 9. Контрвыталкиватель 10 плит трубчатых аы. тдлкпвателей установлен во зтулке О и гыполСн с кольцевой кацяВкой, взаихОдсйствующей с шариками 9.Предлагаемая пресс-форма рдботаст следующим ооразом, При движении подвижной полуформы...

Номер патента: 821164

Опубликовано: 15.04.1981

Автор: Мазурин

МПК: B29C 5/00

Метки: автоматическим, из-делий, лит-ника, литьевая, отрывом, полимерных, форма

...литниковую плиту, зад зм принудительного на полнительной литнико ма в ти 1 ме того, пр иде размес приводом поворота вставки выполненным ввиде пружины сжатия, .Литмвая форма содержит неподвижную лит.никовую плиту 1 с жестко установленными тягами 2 и копиром 3, подвижную полуформу,включающую плиту 4 матрицы и литниковуюплиту 5 с шарнирно закрепленной вставкой б,и механизм поворота вставки, выполненныйпо одному варианту в виде захвата 7 и копира 3, закрепленных соответственно в подвижной и неподвижной полуформах, и пружины8 растяжения, размещенной в литниковой пли.те 5, а по другому варианту механизм поворо.та выполняют в виде пружины 9 сжатия.Форма работает следующим образом.После заполнения формы полимером и егозатвердевания...

Номер патента: 1031748

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Броварный, Дзюра, Евтушенко, Индейкин, Косый, Кушнир, Некрылов, Савченко

МПК: B29H 5/02

Метки: литьевая, пневматических, покрышек, форма, шин

...их обеих боковин. 5 5 20 25 30 35 40 45 50 55 Поставленная цель достигается тем, что в литьевой форме для покры шек пневматических шин, содержащей нижнюю .полуформу с расположенной в зоне экваториальной плоскости покрышки загрузочной камерой, имеющей конический заходный участок, верхнюю полуформу, расположенный по ее периферии кольцевой литьевой плунжер с внутренней боковой стенкой, соответствующей по форме половине коронной цасти покрышки, и жесткий тороидальный сердечник, литьевой плунжер установлен с воэможностью аксиального перемещения относительно верхней полуформы.Такое конструктивное выполнение литьевой формы обеспечивает возможность при работе формы сначала установить заданный одинаковый зазор между тороидальным сердечником и...

Номер патента: 1147583

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: B29K 101:00, B29L 31:00, Коновалов, Песецкий, Смоленчуков, Старжинский

МПК: B29C 45/26

Метки: литьевая, полимерных, форма

...со смазкой и с оформляющими элементами иэ пористогоматериала, центральный знак и систему выталкивания 21.55Однако данная литьевая форма характеризуется тем, что смазка оформ-ляющих поверхностей матрицы, выполненной из пористых матсриаюв, производится на стадии выталкивания изделия, при этом возможно попадание большого количества жидкой смазки в оформляющую полость формы, что приводит к ухудшению качества получаемых изделий.Цель изобретения - повышение качества иэделий путем исключения попадания в матрицу избытка смазки.Поставленная цель достигается тем, что в литьевой форме, содержащей литниковую плиту, матрицу с оформляющими элементами из пористого материала, основание, жестко связанную с ним промежуточную плиту, выполненную с...