Пресс-форма для литья под давлением

Номер патента: 149559

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Добкин, Любимов, Матевосян

МПК: B29C 45/14, B29C 45/27

Метки: давлением, литьем, форма

...кольца 19 и изделия 20.Форма для отливки турбин ротора (фиг, 2) состоит из следующих основных деталей; корпуса 1 правой матрицы 2, штуцера д, правого вкладыша 4, корпуса 11 левой матрицы 8, литникового вкладыша 21, цилиндрического толкателя 9, втулки 10, центрального толкателя И, промежуточной втулки 22, стержня 1 б, втулки 12 толкателя, фланца 14, пружины 15, упора 17, изделия 20.Принцип работы формы состоит в следующем:Левая, от линии разъема, часть формы при помощи фланца 14 (фнг. 1 и 2) крепится в подвижной плите инжекционной машины.Правая часть формы крепится к неподвижной плите машины. Когда подвижная часгь формы для отливки турбин статора находится в крайнем левом положении (форма разомкнута) вставляется литниковое кольцо 5...

Номер патента: 663482

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Гассель, Лехтерев, Мартынов

МПК: B22D 27/12

Метки: давлением, кристаллизацией, литья, форма

...по направляющим колонкам8 и, жестко закрепленному на нижней плите 9,основанию 10. На нижней плите 9 жестко укреплены два клин-пальца 11, которые своимиконцами входят в наклонные отверстия 12 ползунов 13, установленных в горизонтальных па.зах 14 подвижной плиты б. Пуансон с помощьюверхней плиты 15, на которой закреплена обойма 16, сопрягаемая с матрицей по коническойповерхности тяги 17, крепится к неподвижнойтраверсе пресса. На концах тяг выполнены 10отверстия 18 под ползуны 13,Форма работает следующим образом. В исходном положении штамп раскрыт, подвижныеполуформы разомкнуты и матрица в крайнемверхнем положении, Включением гидроцилинд. 15ров смыкаются полуформы 2 и 3.Производится заливка сплава в форму. Приходе траверсы пресса вниз...

Номер патента: 709248

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Кулагин, Сукчев

МПК: B22D 27/12

Метки: давлением, кристаллизацией, литья, форма

...ход прес"а и ряд операций по перемещению Формы по плите, причем одевание обоймы,осуществляется с помощью тельфера. Все это снижает производительность труда Цель изобретения - повышение производительности труда.Цель достигается тем, что Форма снабжена подпружиненными эахватами, шарнирно закрепленными на пуансонодержателе, при этом на обойме выполнены выступы, входящие в зацепление с захватами.709248 Формула изобретения 15 Фис.1 ИИПИ Заказ,8650/12 Подписное ира лиал ППП Патент Проектная,4 жгоро На фиг. 1 изображена предлагаемаяформа в замкнутом состоянии; нафиг, 2 - в разомкнутом состоянии.Форма содержит разъемную матрицу,установленную в направляющих на столе пресса и состоящую иэ половинок 51 и 2. Обе половинки матрицы припрессовании...

Номер патента: 1780920

Опубликовано: 15.12.1992

Автор: Кудрявцев

МПК: B22D 15/00, B22D 27/09

Метки: давлением, кристаллизацией, литья, форма

...боковыми выступами 6, взаимодействующими со скосами вилок 7 замкового механизма и с направляющими 7 в, а вилки 7 установлены на верхней плите 8, которая связана с вертикально перемещающимися тягами 9 и с нижней плитой 10, проходящими в поддоне 1, и затянута гайками 11. При этом на верхней плите 8 жестко установлен прессующий элемент 12, а на поддоне 1 размещен стержень 13, а в нижнюю плиту 10 ввернут цилиндрический хвостовик 14, оснащенный захватами 15, для взаимодействия с приводом машины, Вилка 7 (фиг.З) . оснащена скосами 7 а и отверстиями 7 б для обеспечения крепления с верхней плитой 8 и направляющими 7 вФорма работает следующим образом, Когда форма раскрыта (фиг.1 и 2),стержень 13 вставляют в гнездо поддона 1, Затем (фиг,4) левую...

Номер патента: 138710

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Веселова, Киселев, Константинов, Цыганко

МПК: B22C 3/00, C09D 5/18

Метки: быстросохнущая, краска, литейных, литья, медной, основе, противопригарная, стального, стержней, форм, цветного, чугунного

...стержней мелкого и селев и К, Ф. Константин138710 ризатором применяется краска, содержащая (в объемных процентах),графита черного или талька виполивинилацетатной эмульси 11 марки ПВЛЭ+15 ДБФ - 30.Вода добавляется до получения удельного веса 1,2 - 1,3 г/си.Г 1 ри приготсвл="нии всех составов красок тальк тщательно размешивается с во "ой до полного его смачивания, затем заливается эмульсияи краска перемешивается в течение 5 - 7,11 ик. Образовавшаяся пенаснимается с поверхности и после этого краска доводится до требуемогоудельного веса,Окрашеншие сырые формы и стерукни не требуют тепловой сушки изаливактс 51 хетал.ом 110 с 1 е выдерук 1 Бання на воздухе. Сырые формы д;1511 гх нного литья 1:осле Окрас(и из пу;1 ьве 1 изатора выдери(ива 1...