Патенты с меткой «колес»

Номер патента: 706262

Опубликовано: 30.12.1979

Автор: Скойбеда

МПК: B60K 23/08

Метки: ведущих, колес, многоосного, приводом, средства, транспортного

...подвижные кулачковые полумуфты 10 и 1115 датчиков, кинематические связи 12 и 13 гидрораспределителей о и 9 с- подвижны"ми в осевом направлении кулачковыми полумуфтами 10 и 11, неподвижные нулачковые полумуфты 14 и 15, вал 16 20 двигателя транспортного средства, гидро- линии 17 и 18 слива и гидролииии 19 и 20 включения исполнительных механизмов 5,2 и 5.3.Ведущие мосты 1,2 и 3 связаны между 25 собой валами 21, 22 и 23 трансмиссии. Гидрораспределители 8 и 9 снабжены пружинами 24 и 25 возврата гидрораспределителей в исходное положение и педалями 26 и 27 принудительного вхлючения мосСистема автоматического управления .работает следующим образом.При увеличении нагруженности вала 21 трансмиссии ведущего моста 1, приводи-, з мого от вала 16...

Номер патента: 709268

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Емельянов, Ким, Плесков, Шерман

МПК: B23B 31/10

Метки: закрепления, зубчатых, колес, патрон

...- кулачки 5 с закрепленными на цих р.ликамц 6. входящими во вцалицы между эубями обрабатываемого колеса 7. Упругая связьмежду кулачками 5 и клиньями 2 осуц.се-.-.: -ется пружиной 8, взаимодействующей с цаэ.нн:9 и планкой 1 О, закрепленной на клине . Осевое положение обрабатываемого колеса 7 о:деляется торцовыми упорами 11, а кулачк.-, 5с роликом 6 - упором 2,Устройство работает следующим образом,Зубчатое колесо 7 устанавливается в цагронтак, что ролики 6 входят во впаянны межязубьями. При подаче сжатого возлуха в ццсцм,".цилиндр шток 3 через диск 4 перемеицютклинья 2 влево. Ролики 6, закрепленные цнс.-с.цо по отношению к оси колеса на кулачках 5,709268 ИИПИ Заказ 8652/1 1160 Подписное ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная Фнл зв...

Номер патента: 712203

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Кравченко, Симонов, Суходрев

МПК: B23B 31/00

Метки: зубчатых, колес, установки

...на станине 10 с помощью плиты 11. Прижимная плита 9 имеет отверстие, через которое проходит ре. жущий инструмент, например, сверло2 ч 12, причем ось вращения инструментасовпадает с осью кольцевой мембраны2, В корпусе 1 выполнены полости В и Сдля удаления стружки из зоны обработки.25 Устройство работает следующим образом,В исходном положении сжатый воздух подается в полость с пневмоцилиндра, При этом поршень 5, переме 30 щаясь вместе с обоймой б и прижим,7 ной плитой 9 в крайнее верхнее. положение, с помощью конических упоров7 раздвигает лепестки мембраны 2,Обрабатываемое колесо 4 устанавливается базовым торцом на поверхностькорпуса 1 таким образом, чтобы шарики 3 вошли во впадины зубьев колеса .После этого подается сжатый воздухв...

Номер патента: 712648

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Московский, Сапожников

МПК: G01B 5/24

Метки: автомобиля, колес, проверки, стенд, сходимости, углов

...связанные с противоположными концами равноплечего рычага 7 первого рода, угол поворота которого определяется по шкале 8. Оси 3 измерительных барабанов 2 шарнирно подвешены712648 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Формула изобретения з рь 530165, кл. б 01 В 5/24, 1976 (протоСтенд для проверки углов сходимости ко- тип). лес автомобиля, содержащий станину и из на рычагах 4, 5, образующих вместе с осями 3 барабанов 2 равнобокие трапеции, расположенные в горизонтальной плоскости, причем оси 3 барабанов 2 являются малыми сторонами трапеции. Установлен ные на основании 1 на фиксированном расстоянии 1 от измерительных барабанов 2 дополнительные барабаны 9 с двигателями 10 таким образом,...

Номер патента: 713643

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Проскуряков, Якуничев

МПК: B21D 53/30

Метки: колес, ободов, штамп

...из двух одинаковых половин, каждая из которых имеет плиту 1 с установленным на ней клином 2 с направляющими (на черт, не показаны) . В направляющих клина размещены подвижные сектора 3, которые связаны со штоками 4 гидроцилиндров 5.Гидрецилиндры 5 установлены на поверхности на клины 2 и имеют выпускные редукционные клапаны 6. Сектора имеют радиусные пазы 7 для фиксации торцов заготовки 8,713643 4 иа Штамп работает следующим образом.Заготовку 8 устанавливают в радиусные пазы 7 секторов 3 нижней половины. При опускании верхней половины вниз заготовка попадает в пазы 7 секторов 3 верхней половины и давит через штоки 4 гидроцилиндров 5 на жидкость, находящуюся в гидроцилиндрах.Жидкость, перетекая через выпускные редукционные клапаны 6 в...

Номер патента: 713645

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Блажнов, Валетов, Крашевич, Кузьмичев, Перков, Узлов, Усанков, Шумилин

МПК: B21H 1/04

Метки: колес, цельнокатаных

...томпературе 1801090 С подавали на (олесопрокатныйстанр Где их прокатывалк с раскаткой внутреннеГо Диаметра от 670 Да800 м за 16 оборотов в валках ко(Р лесопро(атнаГа стана в течениеЮ18 сек, В процессе прокатки поверхностный слой обоДа охлаждали да860 С на Глубину 8 5 мм за каждыйоборот колеса в валках колесопро(атного стана с обжатием этого слоя"26 о, Пааха прокатки колеса выдерживарпк в 1 ечсние 32 се "( с темпеоатурапосле выравниваря составляла 870 С)В течение этого времеи завершилиоперации выГИ бкк диска и кали бровкиобода колеса, Затем колеса охлаждали на воздухе яо 620"С и олверглипротрвофпокенной обработ;(е в отапливаемых печах в течение 3 ч,ъ СодержаеН/см ьа 00 т" мет алла Г1 емпературапосле про(аСн ъ л Спсб обработки 1020...

Номер патента: 715366

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Ладислав, Милан

МПК: B60K 17/32

Метки: ведущих, колес, привод, средства, транспортного

...соответственно с полуосями 7 - 10ведущих колес передней и задней осей, авходной элемент. 11 конической передачи соединен с первым выходным звеном 12 дифференциала 1, причем дифференциалы 1 и 2расположены по обе стороны от передней оси,Вторая полуось 8 соединена с первым выхо715366 полуосями ведущих колес передней и заднейосей, а входной элемент первой коническойпередачи соединен с первым выходным звеном первого дифференциала, причем оба дифференциала расположены по обе стороны отпередней оси, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения надежности путемснижения напряжений в элементах привода,вторая полуось передней оси .соединена с О первыМ выходом второго дифференциала,второй выход которого выполнен в виде поло.го вала и...

Номер патента: 715411

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Буксанов, Юрина

МПК: B65G 60/00

Метки: автомобильных, колес, пакетоформирующая

...и дополнительные отверстия17 для фиксирующих пальцев 3 механизма ориентации изделий.Подлежащие пакетированию .колеса подвум конвейерам поступают в зону действия поворотных столов 1, которые поднимаясь с колесами, одновременно центрируют их по внутреннему диаметругрибками 2, При этом фиксирующий палец 3,утапливаясь под тяжестью колеса, воздействует на конечный выключатель 4,который подает сигнал на прекращениеподъема и включение привода вращениястола 1,Колесо вращается до тех пор, покапалец 3 не войдет в одно из его болтовых отверстий. При этом свобожденныйконечный выключатель 4, возвращаясьв исходное положение, отключает вращение и включает подъем. Стол 1, поднимаясь до верхнего положения, отклоняетколесом лежащие на нем упоры 6,...

Номер патента: 715954

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Жезлов, Расулов, Теленченко, Юруц

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, изгибе, испытаний, колес, прочность

...соответствующих устройств .Цель изобретения - повьпаение точности испытаний за счет равномерного распределейия" йарузки йодли-"" не контактной линии, элемент для передачи нагрузки на зуб испытуемого колеса выполнен в виде самоустанавливающейся балочки и регулируемой по высоте опоры, а Фиксатор - в виде сектора с внутренними зубьями с удвоенным шагам по отношению к испытуемьм колесам.На фиг, 1 показано приспособление, вид сбоку; на Фиг. 2 - то же,вид спереди.Приспособление Содержит корпус 1 связанные с ним элемент для передачи нагрузки на эуб испытуемого колеса 2 и Фиксатор 3 для стопорения колеса. Элемент для передачи нагрузки выполнен в виде самоустанавливаю715954 формула изобретения Составитель А. ВерховскийСеменова Техред...

Номер патента: 715955

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Благодарный, Данков, Леванович

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, колес, крепления, стендепульсаторе

...устройствазаключается в том, что оно не позволяет устанавливать зубчатые колеса с мальм числом зубьев для испытаний на стенде-пульсаторе,Целью изобретения является расширение области применения,Это достигается тем, что устройство снабжено взаимодействующей сзажимом оправкой, один конец которойпредназначен для связи со ступицейиспытуемого колеса, и фиксирующимприспособлением,связывающим другойконец оправки со стойкой, кроме того, оно снабжено клином, предназначенным для установки между оправкойи лысками, выполненными на ступице еса, а зажим выполнен вязанного с ней экс715955 ди 84 Составитель Ю, Красненко Стенина Техред Л.Алферова Корректор М.ШарошиТираж 1019Подписноосударственного комитета СССРам изобретений и открытийква, Ж, Раушская...

Номер патента: 716691

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Андреев, Бабич, Гринев, Есаулов, Мартынов, Перков, Староселецкий, Узлов, Шевченко, Школьник

МПК: B21H 1/02

Метки: железнодорожных, колес, цельнокатанных

...1, 2 и 3 для подачи воды на нагретую часть обода вращающегося колеса, Холодная пластическаядеформация ооода колеса осущеСтвляетсяроликами 4 и 5 привращенииколеса иперемещении роликов от ступицы к ободу, 35П р и м е р . Слиток разрезают наза отовку весом 478 кг для изготовления цельйоката нных железнодорожныхколес диаметром 950 мм. После нагревазагбтовок осуществляют их осадку на ф 0прессе усилием 2000 т, Затем заготовкуосажиыют в кольпе и осуществляют раза )гонку металла центральной части пуансоном на прессе усилием 5000 т. Подготовленную таким способом заготовку под;45вергают формовке на прессе усилием10000 т. В процессе формовки получаютокончательныеразмеры ступицы и частидиска, Прокатку производят в колесопро 0"катном стайе с...

Номер патента: 716733

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Борисов, Коростелев, Растов

МПК: B23F 5/00

Метки: зубчатых, колес

...568508 описан способ обработки зубчатых колес с произвольным расположением осей н линейным касанием зубьев в передаче с участием винтового производя-. щего колеса. Обработку производят двумя кон. груэнтными резцами, профили которых совпадают с линией контакта взаимодействующих зубьев в передаче. При этом резцам сообщают винтовое движение с параметрами, равными1 О параметрам винтового производящего колеса 111.Целью дополнительного изобретения являет. ся повышение несущей способности зубчатой передачи.15Для этого оба профильных конгруэнтных резца располагают в плоскости, нормальной к вектору относительной скорости в средней точке профилей,На чертеже дана схема обработки колеса предлагаемым способом.Оси О,-О, и О, - О, зубчатых колес,...

Номер патента: 717523

Опубликовано: 25.02.1980

Автор: Горохов

МПК: G01B 5/20

Метки: биениемера, зубчатых, исходного, колес, контроль, контура, настройки, поверки, смещения

...б поверяемого биениеме" ра вводится между шариками 4 в направлении сверху вниз. В результате взаимодействия конической поверх- . ности наконечника б с шариками 4 и благодаря свободе перемещения пластины 3 по блоку концевых мер 2, размещенному на базовой плоскости оправ ки 1, наконечник б входит в контакт со всеми тремя шариками 4. Положение, занимаемое при этом наконечником биениемера, является единственным из возможных при данных размерах шариков, блока концевых,мер и других деталей устройства.Если работа заключается в поверке биениемера, блок концевых мер заменяется другим и разность размеров717523 Составитель Н. Матрохи Техред Н.Бабурка Ко ор Н, Ст Редактор Л. нФ атт Фтш е Вш татата1 т е ете а Фе Ф т4 еЦНЙНПНпо д113035, М атТираж...

Номер патента: 718212

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Блажнов, Валетов, Исаков, Крашевич, Кузьмичев, Мезенин, Серяченко

МПК: B21K 1/28

Метки: железнодорожных, колес

...только по поверхности д - е обода колеса, подвергае мой обязательной механической обработке.Обработка диска в этом случае не потребуется, так как его поверхность образуется из качественной, полученной разрезкой слитка на стане, торцовой поверхности заготовки.25 Спиралевидный волнообразный профильна торце заготовки можно выполнить, например, путем применения верхней плиты осадочного пресса с канавкой, соответствующей формы, Канавку удобно выполнить ЗО спиралеобразной с целью дать возможность718212 а бретени Формула из Способ изготовлени колес, включающий окончательную осадку ку, формовку и пос отличающийся те шения качества коле осадку заготовки вед заготовки со стороны осадки волнообразныйя железнодорожных предварительную и...

Номер патента: 718233

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Белоус, Дмитриченко, Жуков, Райко

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, приработки

...указанному способув цепи контроля задают электрический сигтОнал, соответствующий оптимальной толщинемасляной пленки, и по изменению потенциала изменяют нагрузку до устранения;1рассогласования между этими сигналами,15В процессе такой приработки происходитвыглаживание микронеровностей с одновременным формированием на рабочихповерхностях зубьев смазочного слояадсорбционпого происхождения,Недостатком известного способа является то, что процесс приработки длительныйи не обеспечивает повышенную контактную выносливость зубчатых колес,2Целью дополйительного изобрете ни я является сокращения времени приработки иобеспечение повышенной контактной выносливости зубчатых колес,Эта цель достигается тем, что приработку осуществляют в среде...

Номер патента: 718247

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Магдычанский, Соловьев, Шершнева

МПК: B23P 15/02

Метки: колес, компрессора, многоступенчатого, рабочих, ротора, центробежного

...Р, - наружный диаметр колес;р,2,. - коэффициент расхода;К, - коэффициент изменения На фиг. 1 представлен ротор, например с 4-мя рабочими колесами, продольный разрез; на фиг. 2 - вид одного из колес в плане с треугольниками скоростей; фиг. 3 - зависимость угла р входа от отношения диаметров Р 1/Р 2 входа и выхода.Для изготовления рабочих колес производят механическую обработку заготовок, как правило, одинаковых, при помощи одинаковой оснастки до получения одинаковых наружных диаметров Р профилей лопаток, определяемых радиусом Я кривизны средней линии и радиусом Яо окружности расположения центров кривизны лопаток.По указанной выше формуле определяют методом последовательных приближений диаметр Рвхода лопаток каждого колеса, обеспечивающий...

Номер патента: 719771

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Козуб, Павлов, Рыжов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, крупногабаритных, станок, упрочняющей, цилиндрических

...установленных вТ-образном пазу каретки 11.Р корпусе 1 для перемещения инструмента на определенную величину установлен механизм вертикальной подачи 45инструмента, состоящий из ходового винта 12,цепной передачи 13 и храповогомеханйзма. Ходовой винт установлен свозможностью соединення с обрабатываеьим зубчатым колесом 2 через храповый механизм, который включает хра,повое колесо 14, вал 15 и обойму ссобачкой 16, Поворот обоймы (Фиг,2)а собачкой осушествляется от упора17, установленного на обрабатываемомколесе 2,Для непрерывного кругового пере"мещения корпуса 1 относительно обрабатываемого колеса 2 служит делительный механизм кругового перемещениякорпуса,при этом за один оборот инструмента (инструмент однозаходный) корпус 1...

Номер патента: 719912

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Адамлюк, Смирнов, Цигал

МПК: B62D 5/10

Метки: колес, поворота, привод, средства, транспортного

...транспортного средства, например,погрузчика, смонтирована рулевая трапейия, которая образована маятниковыМ рычагом 2, поперечными рулевыми тягами 3 и рычагами 4 поворотных кулаков 5 колес. Маятниковый рычаг 2 посажен на валу 6, который установлен на подшипниках 7 в теле балки 1.Вдоль балки 1 установлен силовой цилиндр, шток 8 которого шарнирно закреплен на балке 1 моста, Корпус 9 силового цилиндра шарнирноустановлен на цапфах 10 бандажа цилиндра в кронштей-,7199 А.4 фиг, 2Фиг 4ЦНИИПИ Заказ 10140/13 Тираж 730 Подпи филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная,не 11, Посредством кронштейна 11 который жестко скреплен с валом 6, силовой цилиндр шарнирно связан с маятниковым рычагом 2. Ось, проходящая через цапфы 10 крепления силового...

Номер патента: 720034

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Антипов, Бабич, Блажнов, Валетов, Ганаго, Данченко, Кузьмичев, Паршин, Перков, Пирогов, Староселецкий, Третьяков, Узлов

МПК: C21D 9/34

Метки: колес, цельнокатаных

...цель достигается тем,40 что после закалки обода проводят пластическую деформацию диска с обжатием 5-1.5% в межкритическом интервале тем - ператур.После закалки обода колеса темпева 45 тура его диска составляет 725-780 С.Деформация при этих температурах приводит к частичной сфероидизации пластин цементита в перлите и изменению квк формы избыточного феррита, так и его субструктуры. Вместо избыточного феррита в виде замкнутой сетки по границам перлитных зерен имеет место структурно свободный феррит, разветвленный, переходящий в феррит перлита, Увелич:ивается объемная доля избыточного феррита за счет образования обособленных ферритных областей на базе феррит перлита.В результате образуется более однород 4ная структура, состоящы из частично...

Номер патента: 721200

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Антипов, Блажнов, Большаков, Валетов, Дмитриев, Кузьмичев, Панников, Шестаков, Шумилин

МПК: B21H 1/02

Метки: колес, осесимметричных, типа

...во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР% 525496, кл. В 21 Н 1/04,02.12,74.2, Сб. Вопросы проиэгэдствв и эксплуатации железнодорожных колес иосей", Днепропетровск, 1971, с. 34-39(прототип). 3 72120снижает надежность колесной пары в целом при эксплуатации.Цель изобретения - . повышение качества изделий.Это достигается тем, что монтажныйпоясок профилируют на ступице одновременно с ее формовкой, центрированиезаготовки перед калибровкой осуществля ют по монтажному пояску;Изобретение поясняется чертежомгде 10представлена известная и предложеннаятехнологическая схема изготовления осесимметричных изделий типа колес.Сущность предлагаемого способа изготовления центров заключается в том, чтопосле осадки и раэгонки...

Номер патента: 721201

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Бабушкин, Валетов, Крашевич

МПК: B21H 1/04

Метки: железнодорожных, колес, прокатки

...поверхность 4 обола; нажимной валок 5, наклонные валки 6, На фиг.2 даны график (1) режима работы стана по предлагаемому способу и график (2)25 режима работы стана по известному спо".обу. Сущность предлагаемого способа прокатки железнодорожных колес закпючается в том, что в процессе прокатки ободаЭО с диском по диаметру удельное усилие об жатия (второй этап прокатки п. 1 на фнг.2)постепенно снижают до 55-65 кгс/смй которое сохраняют до конца прокатки издепия :.(третий этап прокатки, и. 1 на35 фиг. 2). Это достигается тем, что при снижении высокого давления рабочей жидкости в гидроципиндре нажимных валков (160 кгс/см) до уровня 55 - 65 кгс/см40 магистрапь низкого давления (55- 65 кгс/см ) жидкости соединяется с гцдроцилиндромнажимных...

Номер патента: 721208

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Лындин, Суходрев

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, накатывания, рейка

...обеспЕчивает повышение точности накатываемых зубчатых колес и учеличнвает стойкость зубьев рейки,25формула изобретения 721 1. Рейка для накатывания зубчатыхколес, содержашая участки пеления, формообразования, калибровки и выхода. о тл и ч а ю щ а я ся тем, что, с цельюповышения точности накатываемого профиляи стойкости инструмента, зубья йа участке деления выполнены со срезами со стозроны подачи заготовки, при этом длинаи высота срезов возрастает в направленииучастка формообразования.2. Рейка пля накатывания зубчатыхколеспоп. 1, отличающаясятем, что длина срезов определена из со- отношения п ффльЪ, (о) э502 в2где ЪЛ - высота среза на первом зубеучастка деления;К (0,3-0,4)П 1 - коэффицнент, зависяшнйот материала накатываемого...

Номер патента: 721209

Опубликовано: 15.03.1980

Автор: Кривошея

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, инструмент, калибровки, колес, методом, обкатки

...инструмент, общий вид; нв иг, 2 - то9п опа е й ицс тру мента (нли пелием). стола с язФормула изобретения5 1, Инструмент для калибровки .зубчатых колес методом обкатки, выполненныйв виде зубчатого колеса, боковые поверхности зубьев которого имеют,захопный,калибруюший и выходной, участки, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения точности изделий, калибрующий участок в своей средней части выполнен с дополнительными сопряженнымимежду собой заходным и выходным участками.2. Инструмент по и, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что расстояние междуосновным заходным и основным выходным участками равно 0,05-0,4 ширинызуба обрабатываемого зубчатого колеса.Э, Инструмент по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью упрощения...

Номер патента: 721210

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Воробьев, Смолоногин

МПК: B21H 5/02

Метки: волновой, гибких, зубьев, колес, передачи

...нажимной ролик 4. Радиальные пазы, выполненные в водиле 2, обестечивают регулировку диаметра установкикронштейна 3 с нажимным роликом 4. Наопоре, выполненного в виде полого конического хвостовика 5, установленного соосноведущему валу, на фланце крепится рабочий инструмент 6 - жесткое коническоезубчатое колесо, В осевом отверстии опо- З-ры на подшипнике скольжения 7 расположена ось 8, служащая для крепления заготовки 9, На оси 8 установлен набор дистанционных колец 10, а через гибкуюсвязь 11 ось соединена с подкладным коль-оцом 12, Для обеспечения рабочего натягаслужит поджимной узел 13, размешенныйв полом коническом хвостовике 5, и состоящий из тарированной пружины и гайки,Для крепления съемного рабочего инструмента 6 в коническом...

Номер патента: 721212

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Благодарный, Данков

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, обработкой, ультразвуком, упрочнения

...от электродвигателя 3 через редуктор 4, Колесо 1 находятся в зацеплении с инструментальным колесом 5, закрепленным на валу 6, который установлен в оправке 7 на подшипниках скольженяя. Зазор в подшипниках регулнруется затяжкой коняческяхО вкладышей 8 с помощью гаек 9 во втулках 10. Одна из втулок 10 установлена на оправке 7 в подшипнике 11 качения н соединена с моментоязмерительным устройством 12, так что затяжкой в этой втулке вкладыша 8 с помощью гайкн 9 можно устанавливать необходимую величину тормозного момента на валу 6, Это обеспечивает требуемое усилие прнжатия зуба инструментального колеса 5 к зубу упроч- О няемого колеса 1, Оправка 7 крепятся к торцу магнятострякцяонного преобразователя 13 с помощью винта 14 я гайки 15...

Номер патента: 721214

Опубликовано: 15.03.1980

Автор: Радзевич

МПК: B21H 5/04

Метки: впадин, зубом, зубчатых, инструмент, колес, конических, круговым, обкатки

...5 с возможностью свободного вращения вокругсвоих осей 6, пересекающихся с осью 2вращения инструмента подуглом90 -Аогде о(. - угол профиля зуба 7 колеса уножки. Выполнение роликов 4 выпукловогнутой формы, например в виде фрагмента полой сферы илн полого конуса, совместно с наклоном нх осей вращения и",дуглом Г к осн 2 вращения инструментапозволяет исключить контакт боковыхуча;.тков роликов 4 с рабочими профнлями зубьев 7 колеса,4С целью ограничения осевых уснлнй,действующих на ролики, н компенсациявозможного несовпадения положений роликов 4 н впадин колеса 7 между нимии кронштейном 3 имеется суммарный осе3 721 вой зазор, который обеспечивается упругими проклапкамя 8, При зацепления инсцзумента с колесом 7 в процессе работы ролики 4...

Номер патента: 721685

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Саврасов, Татаркин

МПК: G01M 1/02

Метки: автомобильных, балансировки, колес

...сквозным шлицевым пазом8. Несущий вал 3 связан с электродвигателем 2 с помощью ременного привода 9. Устройство содержит такжебалансировочный груз 10, механизм 20радиального перемещения груза в видевтулки 11, на внутренней поверхности которой, выполнен винтовой паз 12,а на внешней закреплены радиальныенаправляющие 13 груза 10 и муфта 14,соединенная с грузом 10 гибкой связью15 через ролик 16, и принода 17 радиального перемещения груза, укрепленного в корпусе 1 и связанного смуфтой 14, механизм углового перемещения, размещенный внутри несущего вала 3 и включающий поводок 18,входящий в шлицевой и винтовой пазы8 и 12, реэьбовой шток 19, установленную на нем подшипниковую горловку 20,подпружиненную пружиной 21 и взаимо- З 5действующую через...

Номер патента: 722643

Опубликовано: 25.03.1980

Автор: Павлов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, колес, упрочняющей

...токаи крутящего момента на электротормозе 5 ведут до средней части пятна контакта колеса и после ее прохождения постоянно уменьшают силу тока ик рут ящий момент .Направление вращения инструмента6 и обрабатываемого зубчатого колеса 1 выбирают исходя из следующего.При обработке профиля зуба а - Ьнужно дать такое направление вращения инструмента, в зависимости от направления винтовой линии установки)дефогмирующих роликов, чтобы обрабатываемое колесо 1 начало вращатьсяпо направлению скорости Ч, При обработке профиля а - Ь изменяют направление вращения инструмента на обратное (направление скорости Ч ) путемреверса вращения электродвигателя 8.Изменение направления, подачи Б в зависимости от направления инструмента6 достигается...

Номер патента: 722707

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Борисов, Коростелев, Растов

МПК: B23F 5/00

Метки: зубчатых, колес, пары

...пары колесобозначена через О-О,Общая нормаль п-п к соприкасающимся в точке производящих поверхностям Ц и Г составляет с мгновен 2ной винтовой осью Ой -ОЗ угол Р иудалена от нее на кратчайшее расстояние. Характеристикиинструментальных поверхностей Р,и Р в их поступательном обкаточном движении обозначены через а -а и Ь-Ь. Общую нормаль и-и устанавливаютпод углами к осям обрабатываемыхколес и на кратчайших расстояниях отних, а поступательное перемещениеосуществляют вдоль этой нормали,722707 30 ЦНИИПИ Заказ 2 ираж 1160 Подписи е Филиал ППП Пате г, Ужгород, ул, П 1 Ф ектная, Общая нормаль и-п должна удовлетворять условию: тангенс угла М между общей нормалью и-и и винтовой осью относительного движения О- О равен отношению винтового...

Номер патента: 724381

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Билык, Кашицкий, Сайкевич, Цигал

МПК: B62D 5/10

Метки: колес, поворота, погрузчика, привод

...закреплен на одном конце вала, другой конец которого шарнирно соединен со штоком упомянутого силового цилиндра.На фиг. 1 показан предлагаемый привод, вид сверху; на фиг, 2 - то же, вид сбоку.Балка 1 управляемого моста посредством жестко скрепленной с ней цапфы 2 балансирно подвешена на раме 3 погрузчика. В цапфе 2 выполнено вертикальное сквозное отверстие, в котором свободно установлен вал 4. На верхнем конце вала 4 жестко закреплен маятниковый рычаг 5. Поперечные рулевые тяги 6 и 7 одними концами соединены с маятниковым рычагом 5, а другими - с рычагами 8 поворотных кулаков 9, образуя рулевую трапецию.Под цапфой 2 размещен силовой цилиндр 10, корпус которого посредством кронштейна 11 закреплен на цапфе 2, Шток 12 силового цилиндра 10...