Патенты с меткой «колес»

Номер патента: 863258

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Коломеец, Кошкин

МПК: B23K 28/00

Метки: зубчатых, колес

...больше толщиныдиска, но не более ширины обода После запрессовки штифтов 7. в отверстияих приваривают к диску с обеих сторонколеса полукольцевыми швами 8. Приширине обода более 150 мм сварноезубчатое колесо выполняется двухдисковым. В этом случае возможны два ва.-,рианта:. 1 - колесо снабжено штиФтами,общими для двух дисков (Фиг.З); П колесо снабжено штифтами отдельно длякаждого диска.П р и м е р . Производится сборкаи сварка зубчатого колеса, состоящего иэ ббода, диска и ступйцы,. Материалом обода служит углеродистаясталь 45. Наружный диаметр обода 11240 мм, внутренней - 1100 мм, ширина - 160 мм, Диск изготовляется иэстали Ст.З. Наружный диаметр диска1080 мм, внутренний - 450 мм,. толщина " 30 мм. Материал ступицы сталь35, Наружный...

Номер патента: 863433

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Синельщиков, Титов, Шубняков

МПК: B60K 17/16, F16H 48/24

Метки: колес, оси, привод, средства, транспортного

...5 полумуфт, соединенных при помощи прямоугольных зубьев 6 с люфтом 7. Ведомая полумуфта 5 подвижна в осевом направлении и поджимается пружиной 8 к ведущей полумуфте 4. Ведущая полумуфта 4 неподвижна в осевом направлении и установлена на приводном валу 9 электродвигателя (чем обеспечивается связь муфт свободного хода между собой), а ведомая полумуфта 5 - в центральных шестернях понижающих редукторов посредством шлицевого соединения. Муфты свободного хода имеют механизмы управления, каждый из которых выполнен в виде расположенной коаксиально зубчатой муфты, состоящей из полумуфт, одна из которых выполнена в виде кольца 10, установленного с возможностью вращения на ведомой полумуфте 5. На наружной поверхности кольца 10 выполнен продольный...

Номер патента: 864257

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Скойбеда, Щавель

МПК: G05D 13/00

Метки: колес, регулятор, скорости, транспортной, угловой

...фиг,2 - схема блокадифференцирозания,30. Устройство содержит колеса 1 тран.спортной машины, датчики 2 угловыхскоростей колес, блок 3 сравненияугловых скоростей колес, блок 4 дифференцирования, электромагнитный клапан 5, насос 6 и узел регулированияподачи топлива в двигатель, состоящий из исполнительного цилиндра 7,шток 8 которого соединительной планкой 9 связан с рейкой 10 топливногонасоса 11 двигателя транспортной машины. Рейка 1 О посредством пружины12 и ползуна 13 связана с рукояткой14 управления подачи топлива в двигатель.Пружина 15 постоянно прижимаетрейку 10 к пружине 12. Блок 4 дифференцирования выполнен по схемепростейшего устройства и состоит натрансформаторе 16, поляризованногореле 17, силового реле 18, источников 19 и 20...

Номер патента: 865564

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Быховский, Ковалюх, Михайлюк, Наседкин, Перепелица, Тернюк

МПК: B23F 1/06

Метки: зубчатых, колес

...- ее проекция.Заготовка 1 имеет геометрическуюось г. Центр сферы заготовки находится в точке О, Через точку 0 проходит ось уперпендикулярно к оси гн оси х инструмента 2, Инструмент 2,например, пальцевая фреза, профилькоторой соответствует профилю впадинызуба, установлен с возможностью вращения в корпусе 3 и снабжен приводом4 с делительным механизмом.Для обеспечения требуемых движенийзаготовки по отношению к инструментуможет использоваться,например, пространственный планетарный механизм,снабженный приводом и делительныммеханизмом (Фиг. 1),865564 15 Физ. коваЕ оставитель В, Слехред Л.Пекарь ктор У. Пономаренк Редактор Т. Кугрыш Подписноемитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5 Тираж 1151 ВНИИПИ Государственног по делам изобретени 13035, Москва,...

Номер патента: 865566

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бушуев, Гусев, Копф, Налетов, Овумян, Хухрий

МПК: B23F 5/12

Метки: зубьев, колес, цилиндрических

...задают возвратно-поступательное движение со скоростью в направлении стрелки В .и С и перемещают в направлении стрелки О, параллельной торцовой плоскости З.обрабатываемого колеса, Обработка заканчивается после нескольких оборотов последнего и выхода инструментальной головки из зоны резания и профилироФормула изобретения 40 вания. Все упомянутые движения согласуются между собой следующим образом: где Чр - скорость по стрелкам В,С,угол между направлениемрабочего хода и осью заготовкиугол наклона зуба колеса;ч- скорость перемещения инструмента в направлениипараллельном торцовойплоскости заготовки;ч о - окружная скорость в полюсе станочного зацепленияобрабатываемого колеса срейкой.Величину уменьшения хода инструмента по сравнению с длиной...

Номер патента: 867541

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Борисов, Растов

МПК: B23F 5/00

Метки: зубчатых, колес

...обработку производят двумя конгруэнтО ными резцами, профили которых совпадают с линией контакта взаимодействующих зубьев в передаче. При этом резцам сообщают винтовое движение с параметрами, равными параметрам винтового5 производящего колеса 1 1.Однако обработанные согласно этому способу поверхности зубьев имеют разное удельное скольжение и вследствие этого неодинаковый абразивный износ.Цель изобретения - достижение на каж дом иэ взаимодействующих зубьев в проектируемой передаче равных и постоянных скольжений и тем самым обеспе. чение одинакового абразивного износа их рабочей поверхности.Указанная цель достигается тем, что ось винтового производящего колеса располагают под углами к осям обрабатываемых колес, величины которых определяют...

Номер патента: 867542

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Александров, Жиганов, Кивенсон, Коновалов, Кузьменко

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, пары, приработки

...М 9) К полумуфтам 17 и 18 прикреплены диски 21, выполненные иэ магнитной стали (например Э 8, Э 10, Э 12).В статоре 22, также изготовленном из магнитной стали, смонтированы катушки 23 возбуждения и выполнены каналы 24 для его охлаждения, соединяемые с полостями высокого и низкого20 давления гидроцилиндра 14 каналами 25. Зазоры между дисками 21 и статором 22 заполнены смесью ферромагнитного порошка с легким минеральным маслом.25Эксплуатация приспособления для приработки осуществляется следующим образом.Электродвигателем 5 прокручивают зубчатые колеса 2 и 3, притормаживая ведомое колесо 3 нагружателем 7, останавливают передачу и определяют величину и положение суммарного пятна контакта зубьев. В случае значительного ненрилегания зубьев...

Номер патента: 867732

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Комаров, Ревин

МПК: B60T 8/08

Метки: колес, средства, торможением, транспортного

...23 ограничении блока 13 управления правого колеса, поступеют через соответствующие каналы17 и 22 логического коммутатора 1540 в виде сигналов 1 и 1, на входы 20и 25 усилителей 7 и 9 мощности ссоответствующими им электропацанами 3 рестормажиееиия и 8 ограничения) правого коцесе а сигналы М и 1 у сиимеэмь 6соответственно, е выкоаа,19 рестормаживания и выходе 24 огрвиичеиия блока 14управления левого колесе, поступают через соответствуюшие кеиелы 17 и 22логического оммутеторе 15 в виде сигпалов 4, и 1 не вкопы 21 и,26 усилителей 8 и 10 мощности с соответствующимиим электрокаапеиеми 4 рестормаживаиияи 6 ограничения левого колесе, т.е. иро. искодит независимое регулироввние тормознык моментов М и Иие каждом из. колес. 3 И-НЕ 32 и 33 и элементы...

Номер патента: 867733

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Борисовский, Касабян, Колманович, Матвейко, Петрухин

МПК: B60T 17/22, G01M 17/007

Метки: испытаний, колес, системы, средства, стенд, торможением, транспортного

...тоанспо ртных средств,Стенд содержит связанные между собой трансмиссией двигатель 1 раскрутки, муфту-компенсатор 2 моментов трения ( например, электромагнитную порошковую муфту),"имитатор-маховик 3 кинетической энергии н, скорости, имитатор 4 момента сцепления колеса с покрытием дороги (наример, электромагнитную порошковую муфту), имитатор 5 тормозного моменте (например, электромагнит ный порошковый тормоз), имитатор 6 колеса и датчики 7 скорости (например, тахогенераторы). Кроме того, стенд содержит блок 8 суммирования, блок 9 воспроизведения функциональной зависимости моментов трения в трансмиссии стенда и датчике испытуемой системы от скорости, блок 10 умножения, блоки 11 и 12 воспроизведения функциональной зависимости момента...

Номер патента: 867734

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Борисовский, Касабян, Колманович, Матвейко, Петрухин

МПК: G01M 17/007

Метки: испытаний, колес, системы, средства, стенд, торможением, транспортного

...блок 15 вычисления скольжения, На чертеже также представле.- на испытуемая система 16 с датчиком 17 . скорости колеса и с датчиком 18 давления в тормозе колеса.Устройство работает следующим об разомПеред началом испытаний датчик 17 вводится в зацепление с имитатором 5 колеса. В блоки 12-14 вводятся функциональные зависимости, коэффициенты моделирования и начальные условия, ойределяющие значения тормозного и сцепного моментов. й дифференциатор 10 вводится масштабный .,коэффициент, связывающий угловое ускорение маховика-имитатора 2 и момент, вызвавший это ускорение. Двигатель 1 раскручи вает маховик-имитатор 2 н имитатор 8 колеса. Процесс испытаний начинается с включения тормозной системы 16, в тормозе которой возрастает давление,...

Номер патента: 868309

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Ляпунова, Ситцев, Чарковский

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, колес, параметров, цилиндрических

...устройства призамере.Способ осуществляют с помощью накладного устройства, состоящего иэоснования 1, на котором с одной стороны на оси 2 поворачивается иэмерительйый наконечник 3, воздействующий на ножку 4 индикатора 5 часовоготипа, а с другой стороны на подвиж,ной каретке б устанавливается ролик.или шарик расчетного диаметра Р.Диаметр ролика Р является функциейот геометрических параметров измеряемого зубчатого колеса: модуля в, 15числа зубьев к, диаметра основной окружности Й , длины общей нормали И,заданной при зубонареэании,.и от положения граничной точки Ь , лежащейна диаметре Й и задаваемой применя- щемым зубореэным инструментом, например червячной фрезой. Ролик 7 диаметром Р, вставленный во впадину зубчатого колеса 8, касается...

Номер патента: 868311

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Задорожный, Нежурин, Погорелов

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, колес, конических, пары, сборки

...станке наносят на нх зубья маркирующий слой, включают привод станка и определяютсуммарную зону касания на зубьях. 20 Находят наилучшее с точки зрения плавности работы и требований к кон такт), расположение и конфигурациюсуммарной зоны касания сопряженныхзубьев и при этом устанавливают соответствие между смещениями, например, ЬИ одного из колес вдоль осии положением пятна контакта (сй. чертеж) . Из чертежа видно, что при последовательных смещениях колеса вдольоси пятно контакта перемещается по 30направлению от носка зуба к пяткеи от вершины к впадине. В наилучшемположении величинами М принимаетсяравной нулю. Затем эту пару зубчатых колес устанавливают в редуктор 35с монтажными расстояниями, при которых достигается...

Номер патента: 868405

Опубликовано: 30.09.1981

Автор: Уркумбаев

МПК: G01M 13/02

Метки: динамических, зубчатых, испытания, колес, нагрузках, стенд

...оборот имеетдва нейтральных положения, верхнееи нижнее, когда на испытуемый зуб колеса 16 не передается усилие пружины 8. При вращении кривошипа 3 приходит в движение ползун 7, которыйчерез упоры 11 и втулки 10. сжимаетпружину 8 поочередно вправо и влевона величину эксцентриситета. Усилиепружины 8 через кольцев 11 е выступывтулок 1 О и обоймы 9 передается тяге12, нагружающим роликам 13 и коромыс"лу Л, вследствии чего крутящий, моменнагружает вал 15 и испытуемое колесо16, зуб которого взаимодействует снагружающим элементом 17. Крутящиймомент на валу .15 направлен как почасовой, так и против часовой стелки и, следовательно, зуб испытуемого колеса 16 нагружается по знакопеременному симметричному циклу.Для получения нужного коэффициента...

Номер патента: 868463

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Кривошея, Немировский, Сторчак

МПК: G01N 3/56

Метки: зубчатых, зубьев, колес, контакта, косозубых, площади, поверхностей, трения

...(5 рр) на величину ,р щ вдоль оси испытуемого зубчатого колеса. При этом, к эталонному зубчатому колесу прикладывают статический крутящий момент М р , а к испытуемому статический тормозной момент М, или просто фиксируют измеряемое зубчатое колесо в данной фазе зацепления, Для того, чтобы при продольном перемещении испытуемое зубчатое колесо не выходило из зацепления ширина эталонного зубчатого ЗО колеса выбрана из соотношения 8:сауб (фиг.2), а величина продольного перемещения выбрана из соотношения р =0,5 Вд. Здесь " - угол скрещивания осей колес. После про дольного перемещения на боковой поверхности испытуемого зубчатого колеса получается след О пятна контакта в заданной фазе зацепления (фиг.4). По этому следу определяют высоту, 40...

Номер патента: 869923

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Богданова, Павликов, Павлов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, упрочняющей

...и перемычкой 5 индуктора, по токорымпропускают охлажденную воду, Для уменьшения нагрева оправки 1 станка и корпуса 2установлены изолирующие: текстолитовыепрокладки 14 и 15.Со стороны внутренних стенок индукторасмонтирован магнитопровод 16, собраннъйиз пластинчатого железа и предназначенный дляоттеснения магнитного потока с внутреннихстенок индуктора на внешние.На поверхности корпуса 2 установлены вшахматном порядке относительно винтовойлинии деформирующие ролики 17. Деформирующие ролики 17 смещеныотносительно теоре.тической винтовой линии на величину Ь (фиг.3)и смонтированы в игольчатых подшипниках 18(фиг, 4) и на опорном шарике 19, воспринимающих соответственно радиальную и осевую составляющие усилия Р.Игольчатый подшипник 18 и шарик...

Номер патента: 869924

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Кривошея, Сторчак

МПК: B21H 5/02

Метки: дисковой, зубчатых, зубьев, инструмент, колес, обкатки

...выбра.на иэ указанного соотношения является ордина.тами синусоиды, а следовательно, по синусоидаль.ному закону будет изменяться плошадь коитакта системы "инструмент - деталь" и радиальныеусилия при обработке в случае абсолютно точ.ио обрабатываемого зубчатого колеса, Но, какуказывалось, реальные колеса имеют сииусо.кдальиый характер радиальных погрешностей,Следовательно, совместив реальную боковуюповерхность. обрабатываемого зубчатого колесас минимальным радиальным биением с боковойповерхностью зуба инструмента в группе, имею.щего максимальную ширину калибрующегоучастка (т, е, в противофазе), тем самым ста.бклизируем площадь контакта и радиальныеусилия в системе "инструмент-деталь прк об.869924 25 5работке реального зубчатого...

Номер патента: 871939

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Алексеев, Кресанов, Маляковский, Пильщиков, Шестаков

МПК: B21D 53/28

Метки: зубчатых, колес

...случае профильзубчатого венца вырубают во фланце заготовки после вытяжки.В обоих случаях наружный диаметр борта 2 каждой заготовки 1 должен быть равенвнутреннему диаметру борта следующей заготовки в пакете 3, а высота борта 2 должна быть не меньше суммы толщин последующих заготовок,При сборке заготовок 1 в пакет 3 заготовки совмещают по направлению проката,а затем поворачивают каждую последующую заготовку относительно предыдущей наодин зуб. В случае оформления борта отбортовкой операция отбортовки может быть осуществлена в процессе сборки заготовок 1 впакет 3. При этом полость предыдущей заготовки служит матрицей для последующейзаготовки и обеспечивается гарантированный натяг рядом расположенных бортов.Жесткое соединение заготовок 1,...

Номер патента: 871947

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Абрамян, Барсегян

МПК: B21H 5/02

Метки: вибрационной, зубчатых, колес, обкатки

...тарелочные пружины 2, многошаровой винтовой диск 3, цилиндрическая тарированная пружина 4 игайка 5 для регулирования усилия поджатия деформирующих шаров к обрабатываемой поверхности, Многошаровой винтовойдиск состоит из корпуса 3, на рабочей винтовой поверхности которого по архимедовойспирали расположены подпружиненные шары, количество которых зависит от модулязубчатого колеса и получаемого микрорельефа.Деформирующий инструмент крепитсяна кронштейнах 6 виброголовки, жесткоустановленных на поворотном диске 7 ис помощью червячной пары 3 - 9 может бытьустановлен под любым углом для обкатывания не только прямозубых, но и косозубых колес.Осцилляционное движение в радиальномнаправлении осуществляется следующимобразом.На сварном корпусе...

Номер патента: 871948

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Ким

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, чистовой

...зубьев путемнанесения ударов с заданным шагом дискретной окружной подачи в условиях двухпрофильного контакта зубьев обрабатываемогоколеса и инструмента исключает скольжение зубьев под нагрузкой, а следовательно уменьшает износ инструмента и искажение профиля зубьев.На фиг. 1 изображено устройство, общийвид; на фиг. 2 - то же, вид в плане,Устройство для чистовой обработки зубчатых колес включает станину 1, на кото 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 рой смонтированы оси 2 корпусов 3 с расположенными в них на вращающихся опорах 4 инструментами 5, и ось 6 корпуса 7 с вращающейся опорой 8, на которой установлены синхронизирующие колеса 9 и обрабатываемое колесо 10. На вращающейся опоре 8 смонтировано червячное колесо 11, взаимодействующее с...

Номер патента: 871949

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Данков

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, обработкой, ультразвуком, упрочнения

...сектором 3Предотвращение раскручивания пружины 22 в этом случае достигает ся за счет заце 11 ления зубчатых колес 21 с зубчатым колесом 19, толщина зубьев которого меньше, чем толщина зубьев сектора 3. Разность толщин зубьев необходима для исключения 55 влияния зубчатого колеса 19 на процесс обработки зубчатых колес 21 (исключения контакта между рабочими поверхностями зубьев колес 21 и сектора 3). Поворот же зубчатых колес ,21 на требуемый угол в конце каждого качания коромысла 10 происходит эа счет зацепления вспомогательного зубчатого колеса 19 с зубчатыми секторами 23, установленными в чашке 11 и закрепленными с помощью прижима 24, 65 При передаточных числах Е. Е =4,Е . Е= 2, 2 р, Ъоа= 5 за один оборот,приводного вала 4 коромысло 10...

Номер патента: 872074

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Борисов, Растов

МПК: B23F 5/00

Метки: зубчатых, колес, пары

...выполнены конгруэнтными, одна из которых выпуклая, другая - вогнутая, а нормаль, вдоль которой производят поступательное перемещение, является контактной нормалью обрабатываемой паре производящих поверхностей, и пересекает их в то точке, соответствующей середине высотыобрабатываемых зубьев;На чертеже показана. схема, поясняющаяспособ обработки лары зубчатых колес.Оси 1 и 2 зубчатых колес, вращающихсяс угловыми скоростями ь, и ь 4, удалены 1 друг относительно друга на заданное расстояние и скрещиваются под углом, в общем случае не равным 90. Ось винтового относительного движения пары колес обозначена через 3. Общая нормаль 4 к паре производящих поверхностей Р в точке Р соф ставляет с мгновенной винтовой осью угол Ч,удалена от нее на...

Номер патента: 872075

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Борисов, Растов

МПК: B23F 5/00

Метки: зубчатых, колес

...другого резца на величину профильной локализация контакта.На Чертеже показана схема обработкизубчатых колес.Осин 2 зубчатых колес, вращающихсяс угловыми скоростями ьэ, и Ма, удалены друг от друга на расстояние Й и скрещнваются под углом Л.Обработку производят двумя конгруэнт.ными резцами, режущие кромки которых имеют форму гладкой кривой 3, нм залают винтовое движение вокруг н вдоль одной из множества осей пронзволящего колеса, например, с угловой скоростью д н перемешант 45 вдоль оси 4 с поступательной скоростьк Ч.Прн этом отношение поступательной скорости к угловой скорости должно быть равно винтовому параметру производящего колеса.При винтовом движении производящей крн.вой 3 с параметрами производящего колеса З Сэ н Ч контакт...

Номер патента: 872950

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Пайкин

МПК: G01B 7/287

Метки: зубчатых, кинематической, колес, погрешностей, циклической

...линии червяка, измеренной по расчетной дийии зацепления (например, с помощью прибора ддя контроля червячных фрез Карл Цейс Йене),. В режиме контроля ы кинвматичевкой .погрешности переклю" чатель П устанавливается в положение У. При включении привода импульс с преобразователя,2 запускает схемуизмерении. Импульсы с преобразователя1 поступают в делитель 3 и счетчик 4 интервапов дискретизации, а также в блок 10 памяти, гдв устанавливают значения поправки для соответствующего интервала по углу поворота иэмерительного червяка. Числовой эквивалент дискретного значения кинематической погрешности вычисляется в фазометрическом блоке 5, где фазовый сдвиг (интервал) квантуется счетны-. ми импульсами преобразователя 1. Очередность прихода...

Номер патента: 872992

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Ермаков, Никитин, Терехин

МПК: G01M 1/02

Метки: автомобиля, балансировки, колес, приводное, стенду

...колеса до максимальной скорости педаль отпускаюти наблюдают наличие вибраций колесаи связанных с ним элементов подвески. Вибрации регистрируются стробоскопической лампой 19 и датчиком 20.В дальнейшем балансировка осуществляется л 1 обым из известных, способов.Предлагаемое устройство может бытьиспользовано на поточных линиях беэдемонтажа конвейера, на тупиковых ипроездных постах. Оно повышает удобства эксплуатации, снижает загазованность помещений при заезде автомобилей. Формула изобретения На фиг. 1 представлено предлагае-.мое устройство, вид спереди; нафиг. 2 - то же вид сбоку.Устройство содержит станину 1,электромотор 2, соединенный со станиной 1 с.возможностью поворота вок-руг своей оси О-О, прижимной диск 3,установленный на...

Номер патента: 874249

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Гринблат, Пашин

МПК: B21H 5/00

Метки: восстановления, зубчатых, изношенных, колес

...материала в процессе восстановления; на фиг. 4 представлен штамп для осуществления способа, разрез; на фиг. 5 - накатная установка планетарного типа.Буквами указаны: а - износ зубьев по торцу; б - износ зубьев по ширине; в - износ посадочного места; г - нерабочие поверхности, где имеется запас металла; д - наплавка компенсирующего износ металла,Штамп содержит пуансон 1, ограничивающий течение материала; обойму 2 с посадочными местами под клиновые вставки, фиксирующие в радиальном направлении наплавленный материал между венцами, вставки 3 клиновые; восстанавливаемое зубчатое колесо 4; нижний пуансон 5, перераспределяющий запас металла по телу зубчатого колеса; колиброванную оправку 6 для восстановления посадочного места; основание...

Номер патента: 874250

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Бурков, Гурьянов, Поликарпов, Савиных

МПК: B21H 5/02

Метки: волновой, гибких, зубьев, колес, накатывания, передачи

...100 100 100 100 100 г инсто 200 200 200 200 200 г198 199 200 201 202поб/мин -1 -0,5 0 0,5 1 Предлагаемый способ можно осуществить на устройстве для накатывания зубьев гибких колес торцовой волновой передачи.Устройство содержит корпус (на чертеже не показан), В корпусе установлен шпиндель 1, связанный с приводом (на чертеже не показан). На шпинделе 1 жестко закреплено нажимное устройство, выполненное в виде генератора волн 2, представляющего собой кулачок с наклонной торцовой поверхностью, (т.е, генератора принуцительной деФормации), оказывающей воздействие через упорный подшипник 3 на заготовку 4. Колесо-инструмент 5 неподвижно закреплено на опоре б, Опора б имеет возможность установочного перемещения вдоль оси. Для сообщения...

Номер патента: 875240

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Бойко, Левин

МПК: G01M 17/013

Метки: испытания, колес, стенд, стенде

...определяемый известными методами) - начало отсчета. Испытуемое колесо 15устанавливается жестко на вал 6, в .которой жестко связаны цве шестерни 8 с радиусами делительной окружности в точности равным Ч ко (при цругих испытанияхберется радиус, соответствующий опреце-ленному режиму качения: в ведущем режиме Ч ( Чо; в тормозном Чк.7 ЧкоПри этом, шестерни 8 опираются на зубчатые рейки 7, подвижным столом 2 связано измерительное устройство апя замера продольной силы тенэозвена 15 (илидинамометр). Для подцержания номинальной нагрузки высота стола 2 должна бытьтакой, чтобы был выаержан статическийрадиус, соответствующий заданным нормальной нагрузке и цавлению воздуха вшине. Этот размер обеспечивается за счетприжатия колеса к столу 2...

Номер патента: 876344

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Вагенштейн, Линд

МПК: B23P 1/04

Метки: зубчатых, зубьев, колес, размерной, электрохимической

...устройства, на фиг.2 - вид А на фиг.1.Устройство содержит обрабатываемую заготовку 1, электрод-инструмент 2, водило 3, токосъемник 4 о кривошипно-шатунным механизмом 5 и токопроводящими проводами 6.устройство позволяет одновременно обрабатывать несколько заготовок установленных на осях водила. Работа устройства заключается вследующем.Обрабатываемая заготовка 1 приводится во вращение от привода (на чертеже не показан) и находится взацеплении с неподвижным электродоминструментом 2. При помощи водила 3она обкатывается по зубчатому венцу инструмента 2 при этом заготовка1 вращается вокруг своей оси и .вокруг.оси инструмента 2. Для подводатока в заготовке 1 используется токосъемник 4 с кривошипно-шатунным механизмом 5, препятствующим...

Номер патента: 880244

Опубликовано: 07.11.1981

Автор: Даниель

МПК: B23F 5/06

Метки: зубчатых, колес, станок, шлифования

...ролик 34 для. правки шлифовального круга 2. Ролик 34 с помощью установленного на хомутике 33 привода 35 приводится во вращательное движение, направленное в ту же или в противоположную сторону относительно направления вращения круга 2.На полэуне 30 установлены с возможностью перемещения параллельно оси 15 от привода 36 салазки 37, несущие вал 38, расположенный под прямым углом к оси 15 и к оси вращения шлифовального круга, на одном конце которого закреплен шуп 39, а на другом - рычаг 40.Щуп 39 предусмотрен для контактного контроля шлифовального круга, а рычаг 40 установлен с воэможностью контакта с выключателем 41 тогда, когда круг 2 изнашивается на определенную величину. На описанном станке возможно шлифование прямозубых...

Номер патента: 878456

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Запольских, Мартынов, Цепков

МПК: B23F 5/12

Метки: зубодолбежный, колес, косозубых, нарезания, станок, цилиндрических

...на червячном колесе 5 и несет жестко закрепленную рейку 2, а внутренний корпус 25 8 расположен на шпинделе 9 станка и содержит реечную шестерню 3 и гитару сменных колес 6. Кроме того, станок снабжен механизмом реверса, установленным во внутреннем корпусе 8. Механизм реверса 30 выполнен в виде конической шестерни 10,взаимодействующей с двумя соосно расположенными на одном валу 11 коническими шестернями 12, между которыми расположена двухсторонняя зубчатая муфта 13.Станок работает следующим образом.При возвратно-поступательном движении шпинделя 9 вместе с внутренним корпусом 8 реечная шестерня 3 перекатывается по рейке 2, сообщая через гитару сменных колес 6 и конические шестерни 10 и 12 дополнительное вращательное движение...