B23F 19/02 — притирка или доводка зубьев

Способ притирки зубчатых колёс

Загрузка...

Номер патента: 62551

Опубликовано: 01.01.1943

Автор: Петрусевич

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колёс, притирки

...зубчатых колес отличается тем, что полюс зацепления, в котором скорость относительного скольжения падает до нуля, выносится за пределы рабочей части линии зацепления. Благодаря этому трение скольжения профилей имеет постоянное направление и снятие слоя при притирке происходит более равномерно по всей длине профиля.На чертеже изображена схема зацепления сопряженной пары колес по предлагаемому способу.Основные параметры шестерни и колеса притира следующие:62551 Шестерня Колесо притира Модуль зуборезного инструмента Расстояние между центрами .Угол зацепления Радиус производственной начальной окружности , Рх 1=37,00/хх=162,97 Толщина зубца на производственной начальной окружностиЯх 1=6,2034 хв=5,42 Рабочий участок а/г линии зацепления...

Станок для доводки шестерен

Загрузка...

Номер патента: 63542

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Калашников

МПК: B23F 19/02

Метки: доводки, станок, шестерен

...доводимая шестерня приводится во вращение укрепленной на одном шпинделе с нею шестерней, сцепленной с рейкой, и доводится посредством другой, рейки, При необходимости получения особо точных мелких шестерен, спаревных в блок с более крупными шестернями, достаточной точности доводка в предлагаемом подобном станке осуществвлена тем, что доводочной рейке сообщено принудительное прямолинейное обкаточное движение посредством клина, скрепленного с рейкой, приводящей во вращение шпиндель с доводимой шестернеи,На чертеже изображена схема предлагаемого станка.По продольным направляющим ду скользит супорт 1 с приводной рейкой 2 и клином 3. Рейка 2 сцеплена с большой шестерней 4 блска, тогда как шестерня 5 притирается доводочной рейкой 6...

Станок для притирки совместно работающих шестерен

Загрузка...

Номер патента: 69319

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Шепилов

МПК: B23F 19/02

Метки: притирки, работающих, совместно, станок, шестерен

...и б той же характеристики, что и притираемые шестерни Аи Б, за исключением чисел зубцов,моторые могут быть другими, Смазоч.22 свод в. 9 ные шестерни могут подбираться из бракованных деталей. Шестерни а и б могут приводиться в зацепление с притираемыми шестернями А и Б на разную глубину и тем самым переносить абразивное средство из резервуара на различную высоту профиля, что регулируется рабочим в зависимости от характера контакта,При спаренной профилировке шевронных шестерен притирочное действие в зоне начальных окружностей, где скольжение отсутствует, может осуществляться только непрерывным изменением начальных окружностей от перемены расстояния между осями посредством поперечного перемещения стола.Для шестерен с шевронными зубцами,...

Станок для доводки зубьев шестерни

Загрузка...

Номер патента: 71466

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Павлов

МПК: B23F 19/02

Метки: доводки, зубьев, станок, шестерни

...ряоотя Риэмо кня лишь при ус)Ови(1 равенство(;ш.,С 1 ,/хш,где С - -коэсрфиписцт скольжсчия участка 10 рсчня при сбегании сошкива.Сила цятяжсцпя этой связывякяпей Вт(и )емРя б 1 дст: 11 о -РЕво,где Р = а/) - плошадь сечения ремня;Е - модуль упругости материала ремня;во - отцоситлспос сдлипсцие ремня под действием силы Р(.Последнее равняется относительному удлиццик) в( от силы натяжения Р, пябегяемой вствп и)10 приряппнпс (пцосительного удлинет)оНИЯ ЛВ(=равного приращени(о скорости проч(сжутс)чцого участка 10 ремня и)Р( схо;(с со шкива 8.Следовательно, д= с,+ 4 ЕИя уравпппя Р, ГЕВ( определяем:-1Г. Таким образом, по приведеннойния участка 10 ремня: Выли формулс Величина натяжеР ю, - о, РЕ ю, /)с)е = Е:=о Я, /сш 1 ---- с 1Ь А 3 Ф т 1...

Станок для отделочной обработай например, притирки зубьев колес

Загрузка...

Номер патента: 85059

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Лунс, Стенли

МПК: B23F 19/02

Метки: зубьев, колес, например, обработай, отделочной, притирки, станок

...перемещение суппорта 4 осуществляется от электродвигателя 7 через главный вал 8, конические шестерни 9, 10, 11 дифференциального механизма 12, вал 13, червячную передачу 14 и реечную передачу 15,От главного вала 8 через гитару сменных шестерен 1 б движение также передается на шпиндель 1 для вращения притираемой шестерни 2 со спиральными зубцами и продольного движения суппорта притир проходит по всей длине зуба шестерни, сохраняя неизменное положение относительно профиля зуба в плоскости, перпендикулярной оси изделия.Электродвигатель 7 при каждом продольном ходе суппорта автоматчески, посредством упоров и конечных переключателей, изменяет направление вращения главного вала 8, возвращая тем самым суппорт и притираемую шестерню в...

Способ окончательной доводки профиля глобоидного чевяка и станок для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 123833

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Горешников, Квасков, Пророков, Трофилеев, Цветков

МПК: B23F 19/02

Метки: глобоидного, доводки, окончательной, профиля, станок, чевяка

...отсеки станины являются резервуарами для масла гидросистемы станка и масла системы смазки прикатных роликов. Цилиндры зажима бабок и тормоза суппортов смонтированы в задней отсеке станины. Червяк устанавливается свободно в приспособлении между двумя жестко закрепленными штангами. Движением правой ведущей бабки и левой поддерживающей бабки посредством гидравлики, червяк своими базовыми шейками впрессовывается в базовые втулки бабок, причем ведущая бабка доходит до постоянного жесткого упора и является базой для установки червяка в осевом положении, а левая поддерживающая бабка своим поджимом выбирает осевые люф123833 гы, После окончания запрессовки червяка происходит автоматический зажим бабок при помощи двух гидравлических цилиндров...

Способ притирки цилиндрических, конических и червячных зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 134116

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Яковлев

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, конических, притирки, цилиндрических, червячных

...выбирают близким передаточному отношению притираемой зубчатой пары. Все элементы как притираемой пары, так и фрикционной передачи должны обладать максимальной жесткостью,Передаточное отношение фрикционной передачи обеспечивается ее тщательным выполнением и недопущением попадания масла на ее рабочую поверхность.При отсутствии контакта между ргбочими поверхностями притираемых зубьев зубчатой передачи, фрикционная передача должна работать без проскальзывания и только при начале контакта между выступающими зубьями, т, е. между той парой зубьев, у которых сумма отклонений рабочих поверхностей в сторону уменьшающего зазора является максимальной, начинается проскальзывание фрикционной передачи В момент окончания притирки выступающих зубьев...

Полуавтоматическое устройство для прокатки зубчатых передач

Загрузка...

Номер патента: 136159

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Никифоров, Чугреев

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, передач, полуавтоматическое, прокатки

...для нормальной работы прибора или машнны. Однако в этих устройствах при непрерывном врашении прирабатываются не только участки зацепления, где момент больше допустимого, но и те, где момент равен допустимому или меньше его. Это приводит к излишнему увеличению люфта между зубьями, что недопустимо в точных отсчетных зубчатых передачах.Предлагаемая конструкция полуавтоматического устройства обеспечивает прикатку, например дифференциалов, только на тех участках зубчатого зацепления, где момент превышает допустимый, чем повы.точность притирки зубчатых зацеплении и сокращается цикл прикатки.На фиг, 1 изображена схема полуавтоматического устройства; на фиг. 2 - тоже, разрез по А-А; на фиг, 3 - то же, вид по стрелке Б на хомут с...

Способ притирки зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 137746

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Душкин

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, притирки

...способа,Сущность способа притири зубчатых колес состоит в том, что с помощью датчика 1, установленного на оси 2 зубчатого колеса 3 определяют циклическую погрешность, причем сГпал, полученный от датчика 1, сначЯ;151 подается на усигитель 1, В узкополосном Олоке г) ана,иззторов усиленный сигнал разделяется на отдельные составляющие, которые нос.е фазпровкп В О,10 з. 6 п полярпзаш 1 и и ОлОах 7, подаются В сммпрощий олок 8 и на околечшй усплпель 9, преобразукнций сигнал в рабочий ток прои,есса, Ограниитель ое реле 1) предо:раняет усгройство )т слчзйп 11 х пиков го 3 и папр 5 жепп 5.11 отецизг анода подво;пггся к зуо атому олесу ) при помощи токо- подводящего устройства 11 после чего начинается прптирочпый аноднохеханиеский процесс,...

157196

Загрузка...

Номер патента: 157196

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B23F 19/02

Метки: 157196

...канавка, а на поверхности ножек зуба, лежащей за последними точками контакта, выполнены пазы для устранения уступа, образующегося в процессе операции доводки.На фиг. 1 и 2 изображены притир и его рабочие элементы.Рабочим органом притира для доводки зубчатых колес (шестерен) является зубчатый венец 1 с нарезанной на нем спиральной канавкой 2 определенного сечения (фиг. 2).Зубья притира выполнены таким образом, что на поверхности их ножек, лежащей за последними точками контакта, выполнены пазы 3.При работее точности обраб отакими притирами повышени отки достигается благодаря т му, что рабочая ширина зуба притира в различных точках определяется величиной износ;. притира в этих точках. Так, из-за наличия спиральной канавки рабочая...

171250

Загрузка...

Номер патента: 171250

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: B23F 19/02, B23F 9/02

Метки: 171250

...парасти перемеще и торцов зу зубьев метал чем на ножк5 Способ поз колеса из мет осуществлени фланк и боч метров,О ния бьев. л сн еив воля алла и ообр одписная группа21 Известен способ фланкирования и бочкообразования зубьев зубчатых колес в жидкойсреде электрополированием. Для осуществления этого способа необходимы специальныекатоды, выполняемые по форме обрабатываемого колеса,Предложеннь 1 й способ фланкирования ибочкообразования зубьев зубчатых колес вжидкой среде отличается от известного тем,что для его осуществления в жидкую среду добавляют абразивный порошок и после погружения обрабатываемых зубчатых колес в этусуспензшо им сообщают вращательное движение сначала в одну, а затем в противоположную сторону.Благодаря этому фланк...

189287

Загрузка...

Номер патента: 189287

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: B23F 19/02

Метки: 189287

...создания нормального давления, необходимого для осуществления процесса резания, между зу бьями обрабатываемой детали и инструмента в кинематическую цепь встроен тормоз 4. С помощью дифференциальпого механизма 5 и сменных копиров б можно отделывать прямозубые, косозубые, шеврояпые колеса и колеса с бочкообразнои формой зуба.Дифференциальный механизм состоит из четырех центральных зубчатых колес 7, 8, 9 и 10, водила 11 и сателлитов 12 и 13. колесо 1 О с внутренними зубьями во время отделки остается неподвижным, в то время как колесо О, жестко связанное с рычагом 14, получает дополнительное движение от копира, перемещающегося и осевом направлении одновременно с перемещением инструмента относительно обраоатываемого колеса.Рычаг при...

Устройство для окончательной обработки зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 177757

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Голиков

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, окончательной

...Мт н приводится во вращение делительным червяком.Кроме того, делительному червяку и червяку-инструменту относительно обрабатываемого зубчатого колеса или обрабатываемому зубчатому колесу относительно делительного червяка и червяка-инструмента сообщают продольную подачу вдоль направления зубьев. При вращении делительного червяка и червяка-инструмента, а вместе с ними н обрабатываемого зубчатого колеса, находящегося в однопрофильном зацеплении и заторможенного с определенным моментом, будет срезаться слой металла, где имеются положительные погрешности шага между винтовой поверхностью делительного червяка и винтовой поверхностью червяка-инструмента. Поэтому177757 Уиг. 7 ставитель М. Арринск Техр торы: Г. Е. Опарина и О, И. Попова дакто...

191323

Загрузка...

Номер патента: 191323

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: B23F 19/02

Метки: 191323

...25 вячной и реечной зубчДля обкатки и контроля радиального бие ния мелкомодульных зубчатых колес станки, содержащие в качестве инструмента эталонное зубчатое колесо, зацепляющееся с заготовкой, установленной на подвижной каретке, устройство для поджима заготовки к инструменту, привод реверсивного вращения послед. него и устройство для измерения радиального биения зубчатого венца заготовки, известны.Для повышения качества обкатки предлагаемый станок снабжен устройством для удаления заусенцев с зубьев заготовки, а привод реверсивного вращения инструмента выполнен в виде синусного механизма с червячной и реечной зубчатыми передачами.На чертеже изображена кинематическая схема станка,От электродвигателя 1 посредством резинового кольца 2 и...

Способ притирки зубьев двух или трех зацепляющихся между собой конических колес

Загрузка...

Номер патента: 205531

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Баранов, Быстрое, Титов, Уткин

МПК: B23F 19/02

Метки: двух, зацепляющихся, зубьев, колес, конических, между, притирки, собой, трех

...осуществляютпутем медленного вращения колес на небольшой угол то в одну, то в другую сторону в та 25 ком соотношении, чтобы они постепенно повернулись в одном направлении на один илинесколько оборотов,Известен способ притирки зубьев двух или трех зацепляющихся между собой конических колес, по которому быстрое колебательное движение притирки осуществляют путем перемещения колес в радиальном направлении и вдоль их осей, а медленную обкатку - в одном направлении. Однако такой способ не позволяет в достаточной мере выровнять скорости скольжения по вь:соте профиля зубьев, что снижает качество притирки.Предложенный способ отличается от известного тем, что быстрое колебательное движение одного или двух из обрабатываемых колес производят...

Способ обработки рабочих поверхностей зубьев

Загрузка...

Номер патента: 212020

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Коновалов

МПК: B23F 19/02, B24B 17/00

Метки: зубьев, поверхностей, рабочих

...и пр борудования. ого восковогоазование прос требуемой не требуетсяорогостоящихименения униПредложенный способ обработки рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес абразивной пульпой, направляемой между взаимно обкатывающимися изделием и инструментом, обеспечивает одновременное снятие зауссипев и доводку до требуемого класса чистоты, Это достигается тем, что в качестве инструмента берут восковой круг, в который вдавливают рабочие поверхности зубьев зубчатых колес в процессе их взаимного обката.Восковь 1 е пластигеские круги просты и безопасны в изготовлении. Для из изготовления подходят обычные производственные усдмет изобретени Способ обработки зубьев зубчатых кол направляемой между мися изделием и инст ся тем, что, с целью...

Станок для притирки зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 218628

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Цылев

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, притирки, станок

...колеса 6 с взаимно противоположным направлением зубьев. Ползун 4 имеет 5 две подпружиненные собачки 7 и 8, контактирующие с храповыми колесами. При возвратно-поступательном движении ползуна 4 одна из собачек входит в зацепление с соответствующим храповым колесом и придает заготов ке 5 возвратно-вращательное движение. Дви.жение собачки 8 ограничено упором 9, поэтому собачка 8 находится в зацеплении . с храповым колесом только на части пути, проходимого ползуном 4. Вследствие этого заготовка 15 5 получает результирующую сосгавляющуювращения, направленную в одну сторону. Заготовка 10, сцепленная с заготовкой 5,жестко связана с кольцом 11, на торцовой по верхности которого выполнены выступы 12.Количество выступов соответствует числу...

Способ отделки цилиндрических зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 241941

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Сухорукое, Тарханов, Телепней

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, отделки, цилиндрических

...ПОСОБ ОТ ИНДРИЧЕ И гет изобретения Известны способы отделки цилиндрических зубчатых колес обкаткой при скрещивающихся осях.Предложенный способ позволяет получить бочкообразную форму зуба, для чего обкатку производят или с непрерывно увеличивающейся окружной скоростью, или с непрерывно уменьшающейся подачей рабочего инструмента по мере приближения его к торцу зуба.Осуществление предлагаемого способа отделки обеспечивается введением в кинематпческую цепь зубоотделочных станков специального регулятора, позволяющего в процессе отделки плавно изменять скорость подачи или число оборотов инструмента (детали),1. Способ отделки цилиндрических зубчатыхколес обкаткой при скрещивающихся осях, от гичаюгиийся тем, что, с целью получения бочкообразной...

Станок для притирки рабочих поверхностей зубьев конических зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 248461

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, зубьев, колес, конических, поверхностей, притирки, рабочих, станок

...рукояткой 15, холостое про кручивание,производится маховиком 1 брасцепленной муфте 5. На плите 17, вращающейся на подшипниках оси 18, находящейся в центре пересечения15 вершин начальных конусов шестерен и опирающейся на круговую направляющую 19,смонтированы друг против друга две шпин.дельные бабки 20 с ведомыми шпинделями 21,в которые устанавливаются притираемые шес 20 терни. Бабки со шпинделями могут перемещаться в осевом направлении с помощью маховичков 22 и в вертикальном - с помощьюмаховичков 28. Шпиндели имеют регулируемые пружинные тормоза 24, создающие необ 25 ходимую нагрузку на зубьях шестерен припритирке,Плита 17 серьгой 25 соединена с шатуном 2 б, Головки шатуна снабжены эксцентриками 27 и 28, позволяющими менять межцен 30...

Станок для притирки зувьев секторных червячных колес и червяков

Загрузка...

Номер патента: 251355

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Блажевич, Герасимчук, Данилов, Кладницкий, Могилевский, Семенов, Шумейко

МПК: B23F 19/02

Метки: зувьев, колес, притирки, секторных, станок, червяков, червячных

...червяка, включающий в себя втулки 10 на роликовых опорах, в которых по посадочным поверхностям базируется червяк и хвостовпк цангового зажима 11, соединяющий червяк с главным приводом. 15 Рядом с узлом крепления червяка на станине станка крепится с.хторная головка, которая содержит узел крепленич сектора, смонтированного на траверсе 12 и состоящего из двух вращающихся и подвижных в оссвом 20 направлении центров 18 упора 14, двух пластинчатых пружин 15. Последние принудительно возвращают сектор в зацепление с червяком в канале каждого качания. Кроме того, в секторной головке имеется механизм 25 радиального натяга между сектором и червяком, состоящий пз маховичка 16, шестерни 17, рейки 18, закрепленной на шп;шделе 19, пружины 20, рейки 21,...

255009

Загрузка...

Номер патента: 255009

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: B23F 19/02

Метки: 255009

...наибольшего15 усилия. араба- но зах гай- вободоси 7. ется к мозной ки 5,а етриче враПредмет изобретенияойство для притирки зубчатых колес, инделе изделия которого установлен н с тормозными колодками, отличаотем, что, с целью получения перемен- тормозного момента, ось вращения еля смещена относительно геометричеси тормозного барабана, а одна пз торх колодок выполнена, подпружиненной,Устр на 1 дп 20 бараба и 1 ееся ного шпинд ской о 25 м озныинделя изделия эксгся тормозной барабан вершать возвратно-враИзвестны устройства для прититых колес, на шпинделе изделиятановлен барабан с тормозными кПредложенное устройство позвчить переменный тормозной момеДля этого ось вращения шпиндеотносительно геометрической осибарабана, а одна из...

Способ отделки зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 279313

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Механизации, Научно, Попов, Проектно

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, отделки

...являющимся ведущим элементом в зацеплении с обрабатываемым колесом, охватывают такое максимально возможное количество зубьев и профилей, при котором проекции профилей обрабатываемого колеса на линию, расположенную в расчетной осевой плоскости червяка параллельно его оси, не перекрываются проекциями вершин предыдущих зубьев.Сущность изобретения поясняется чертежом, где приняты следующие обозначения: 1 - обрабатываемое колесо; 2 - инструмент; та и ти - проекции профилей крайних зубь ев колеса, охватываемых инструментом в зацеплении; Йе и Йе - проекции вершин предыдущих зубьев; В - ширина инструмента; С - размер, определяющий максимальную ширину инструмента. Ширина инструмента В 15 принимается такой наибольшей величины, когда пазмер...

Притирки зубьев конических зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 289559

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранец, Иностранна

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, зубьев, колес, конических, притирки

...с концом рычага 12, установленного поворотно на неподвижной оси 13 (укрепленной на суппорте 3), Другой конец рычага также шарнирно соединен с сектором 14, имеющим паз 15, в котором расположен с возможностью перемещения вдоль него палец 1 б, закрепленный в штоке поршня 11 цилиндра 9, снабжеттного упором17. На шпинделе 5, несущем притираемое зубчатое колесо 18, жестко установлен диск 19, с которым периодически взаимодействует сектор 14, На шпинделе 20 смонтирован тормоз 21, включаемый на период относительного поворота зубчатых колес, Этот поворот производит механизм 22, включаемый гидравлическим включающим устройством.Станок работает следующим образом.Совместно притираемые конические зубчатые колеса 18 и 23 закрепляют на шпинделях 5 и 20....

Способ приработки зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 304075

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Белоус, Райко, Семерик, Супруненко

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, приработки

...пары, сохраняя при этомоптимальную толщину, пленки.,Предлагаемый способ поясняется чертежом.Цепь контроля толщины масляной пленкимежду сопрягаемыми рабочими,поверхностями зубьеви 2 зубчатых колес состоит изисточника 8 постоянного тока, амперметра 4,вольтметра 5, включенного параллельно прирабатывающим колесам посредством токосъемника б, и регулируемого сопротивления7. С зубчатой парой соединено нагружающееустройство 8.В основу способа заложен принцип регулирования оптимальной толщины масляной пленки, которыи вызван тем, что при конкрегнои конструкции передачи, выбранном сорте смазки н не меняющихся скоростных режимах, толщина масляной пленки зависит 5 от температуры и чистоты рабочих поверхностей зубьев, температуры смазки, а также...

319419

Загрузка...

Номер патента: 319419

Опубликовано: 01.01.1971

МПК: B23F 19/02

Метки: 319419

...толкателя 1 б. Для подачи ферромагнитного порошкав рабочую зону служит бункер-дозатор 17.Привод 18 содержит двигатель, муфту и короб 20 ку скоростей,При настройке станка валы 4 и 5 фиксируотся в корпусе на расстоянии от вала б, равном диаметру обрабатываемого зубчатого колеса 10 плюс сумма радиусов зубчатых инстру25 ментов 11 и 12, плюс ширина двух рабочих зазоров между ними и обрабатываемым зубчатым колесом 10, равных каждый длине двух.трех зерен ферромагнитного порошка по ихнаибольшим осям. В бункер-дозатор 17 за 30 сыпается ферромагнитный порошок, например319419 Составитель В. СлитковаТехред Т, Ускова Корректоры: А, Николаеваи Т. Китаева актор Т, Гавриков Изд.1559 Тираж 473итета по делам изобретений и открытий при Совете Москва,...

402434

Загрузка...

Номер патента: 402434

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B23F 19/02

Метки: 402434

...закону.Снятие металла по этому способу производят одновременно с одних профилей зубьев в соответствии с величиной усилия, действующего на зубья колеса,Для обработки другой стороны зубь обходимо производить реверсирование н ления вращения зубчатого колеса с прижатия зубьев шевера к другим нео таиным профилям зубьев.По предлагаемому способу для одновременной отделки двух сторон зубьев колеса, имеющего продольную модификацию (бочкообразность, конусность и т. д.), усилие упругого поджатия направляют радиально к оси зубчатого колеса.На фиг. 1 показан зуб бочкообразной формы, продольное сечение; на фиг. 2 - график изменения усилия Р радиального поджатия режущего инструмента к зубчатому колесу; на фиг. 3 - схема устройства для радиального...

Патентво-тгхпи”

Загрузка...

Номер патента: 375139

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B23F 19/02

Метки: патентво-тгхпи

...диска относительно верхнего указано 30 стрелками. Предварительную нарезку зубьев на торцовых поверхностях дисков производят обычным способом, не требуя высокой точности и качества рабочих поверхностей зубьев. После этого оба диска могут быть зацеплены между собой всеми зубьями.Приработку зубьев проводят следующим образом, Нижний диск 1 жестко закрепляют на столе вибратора (для этой цели может быть изготовлен специальный электромагнитный вибратор). Верхний зубчатый диск 2 вводят в зацепление с нижним диском 1, Затем включают вибратор, который нижнему зубчатому диску сообщает механические колебания в осевом направлении, В процессе приработки верхний зубчатый диск должен лежать на нижнем диске свободно, прижимаясь к нему только собственным...

416189

Загрузка...

Номер патента: 416189

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B23F 19/02

Метки: 416189

...Изобретение относится к металлообработке и может найти применение при отделке зубчатых колес.Известен способ притирки парных зубчатых колес в рабочем корпусе обкаткой, при кото ром одному из колес сообщают осциллирующее движение. Однако известные способы обладают низкой производительностью.Цель изобретения - повышение производительности притирки. 10Для этого па поверхности одного колеса создают искусственную шероховатость повышенной твердости.Для обеспечения притирки деталь-притир и обрабатываемую деталь устанавливают на 1 штатные места в корпусе машины, причем деталь-притир обработана так, что на ее поверхности создана шероховатость с мелкими острыми гребешками, в то время как сопряженная деталь сохраняет обычную твердость. 20 В...

Способ отделки зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 428875

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Бармаш, Бекерис, Рамонис, Юшкус

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, отделки

...наповоротной части 2 приспособления 3, На ве.5 нец 1 свободно, без дополнительной кинематической связи, устанавливают второй венец иливенец-притир 4, на котором укреплен груз 5.Торцовые зубья венцов доводят следующимобразом,0 Наклоняющему приспособлению придаетсясложное перемещение по заданному закону,состоящее из осциллирующего осевого (пострелке 6) и колебательного вокруг двух взаимно-перпендикулярных горизонтальных осей5 (стрелки 7 указывают движение вокруг однойиз них). Частота и амплитуда этого перемещения таковы, что верхний зубчатый венец 4с грузом 5 получают перемещение относительно венца 1 (по стрелкам 8). Наклон осей об 0 рабатываемых деталей обеспечивает разложение силы веса венца 4 и груза 5 на две составляющие, радиальная...

Зубоотделочный станок с инерционной связью

Загрузка...

Номер патента: 429910

Опубликовано: 30.05.1974

Автор: Кон

МПК: B23F 19/02

Метки: зубоотделочный, инерционной, связью, станок

...от механизма 20 продольной подачи с приводом 21 вдоль своей оси на длину зуба изделия, осуществляя продольную подачу изделия относительно пнстру мента. В качестве механизма продольной подачи применен кривошипно-шатунный механизм или кулачковый механизм. На шпинделе 2 установлен датчик 22, трансформирующий крутильные колебания шпинделя относизо тельно маховика 5 в электрические токи. НаСоставитель В. Слитников Техред 3. Тараненко орректор Л. Царьков дактор Л, Ксенофонт Изд. М 1727 Тираж 944 Г 1 одписное ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5аказ 2859 1 Типография, пр. Сапунова,шпинделе 4 установлен аналогичный датчик 23, Электрические токи от датчиков через...