Патенты с меткой «колес»

Номер патента: 988626

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Женкус, Келдушис, Максявичюс

МПК: B62B 5/04

Метки: колес, самоустанавливающихся, тормозное

...изобретения ВНИИ Тираж Филиал г Уж И Заказ 1058 45 Подписное ППП Патент, род, ул. Проектн 3вилке 1. Вилка 1 с колесом 2 и механизмом торможения имеет возможность поворачиваться на неподвижной вертикальной оси 4, установленной на корпусе 5.Внутри вилки 1 на оси 6 (фиг. 2) шарнирно закреплена педаль расторможенияи на оси 8 кронштейн 9 с тормозной колодкой 10, через который под действием пружины 11 происходит торможение резиновой части колеса 2. Педаль торможения 12 расположена на оси 13, установленной на кронштейне 9. Педали 7 и 12 шарнирно соединены между собой штифтом 14, на котором подвижно установлен стержень 15 с пальцем 16, который перемещается по направляющей 17, установленной с возможностью поворота в вертикальной плоскости...

Номер патента: 988628

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Бессмертный, Костень, Крицкий, Сочнев, Шишло

МПК: B62D 13/04

Метки: блокировки, колес, полуприцепа, самоповоротных, стабилизации

...колес.Шток 11 соединяет балку оси 6 с траверсой 14, блокируя самоповоротные колеса 1.При повороте автопоезда в ту или иную сторону контакты конечного выключателя 27 замыкаются, ток поступает в катушку промежуточного реле 26 и замыкает ее контакты, что приводит к выключению электромагнита 24 через контакты промежуточного реле 25. Сердечник 35 притягивается к обмотке 36, и толкатель 37 отрывает одну часть клапана 3 от седла 32, одновременно прижимая его другую часть к седлу 38. При этом штоковая полость пневмоцилиндра 7 разобщается с атмосферой, и сжатый воздух сжимает пружину 12, поджимает поршень 10 со штоком 11,освобождает траверсу 14, давая возможность ей вращаться на пальце 13 и перемещаться рулевым тягам 15 и 16,...

Номер патента: 989309

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Коган, Константинов

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, кинематической, колес, поверки, погрешности, приборов

...перемещений, Механизм 5 (вкачестве примера показан винтовоймеханизм) предназначен для установки шпинделей 1 и 3 с заданной не"соосностью е . Устройство 6 предназ"начено для соединения шпинделей 1и 3 и обеспечения передачи угловогоперемещения по заданному закону, 40Преобразователь 2 через умножитель 7 и делитель 8 подключен к одному из входов .компаратора 9, в качестве которого может быть использован фазовый детектор, к другому входу 4которого подключен преобразователь,4,Компаратор 9 подключен к самописцу 10. ройства позволяет повысить достоверность измерения высокочастотных составляющих кинематической погрешности на 10 Формула изобретения.Устройство 6 (фиг.2 и 3) состоитиз ведомой полумуфты 11 с закрепленными на ней упором 12 и...

Номер патента: 989346

Опубликовано: 15.01.1983

Автор: Серов

МПК: G01M 13/02

Метки: динамики, зубчатых, исследования, колес, цилиндрических

...мост 13.Устройство работает следующим образом. 30Двухвенцовые зубчатые колеса 1 и 2 моделируемой передачи устанавливают на шпинделе стенда (не показан) для динамических испытаний зубчатых передач, который позволяет с помощью 35 е электроторсиографичвской измерительной системы измерять и регистрировать непрерывную кинематическую погрешность испытуемых передач. Датчики 8 и 10 к преобразователи 9 и 11 дав ления сборного колеса 2 устройства с помощью проводовчерез токосъемные устройства стенда соответственно включают в плечи измерительных мостов 12 и 13 кажого из каналов усилителя 45 15.Включают измерительную и регистрирующую аппаратуру, а также привод стенда, Устанавливают требуемый режим работы зубчатых колес 1 и 2 и производят...

Номер патента: 990443

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Аджемян, Густин, Дарбинян, Налян

МПК: B23F 19/10

Метки: зубчатых, зубьев, инструмент, колес, профилям, снятия, фасок

...колеса, выступающие за зубчатое колесо. корпуса, срезаются резцами 2 и 3. Так как при врагцении колес траектория движения точек режущих кромок резцов 2 и 3 относительно обраба99044 Формула изобретения 3тываемого колеса представляет собой различные циклоидальные кривые (в зависимости от радиуса расположения режущей кромки по высоте профиля зубьев), то вдоль обрабатываемого профиля 6 (фиг, 5) оформляются участки фасок по различным траекториям 7 и 8. Огибающая 9 всех этих траекторий оформляет фаску. Как видно из фиг. 5, длина обрабатываемых участков у вершины и ножки зуба больше, чем в цент- . ральной части, вследствие этого частота расположения резцов в центральной части больше, чем у основания и вершины.В качестве примера...

Номер патента: 991146

Опубликовано: 23.01.1983

Автор: Душкин

МПК: G01B 7/28

Метки: зубчатых, зубьев, колес, контакта, пятна

...кэ илинапряжения холостого хода Охх в смазоч.гоном слое между сопрягающими зубьями привыбранном для электроэроэионной обработкирежиме работы источника технологическоготока. Затем выбирают и стабилизируют угловую. скорость привода и тормозной моментВсличина площади контакта в процессефинишной электроэрозионной обработки опрделяется по величине отношения: нагрузки обрабатываемых зубчатых колес, а также вязкость технологической . среды,По мере ведения процесса электроэроэион. ной обработки зубчатых колес производят периодическое измерение значения рабочего тока 1 Р или рабочего напряжения Ор в смазочном слое между сопрягающимися зубьями,По мере роста площади пятна контакта (фиг. 1 и 2) происходит падение рабочего тока 1 Р и рост рабочего...

Номер патента: 991147

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Айрапетов, Башкиров, Генкин, Зельдин, Иванов, Косарев, Луценко, Сирицын

МПК: G01B 7/287

Метки: зубчатых, колес, погрешностей

...фрезы 4. Выходы датчи. ков 1 и 2 подключены к кинематомеру 5, соединенному с последовательно включенны О ми усилителем 6 постоянного тока, аналогоцифровым преобразователем 7, электронно- вычислительной машиной 8 и цифровым печатающим блоком 9. К выходу усилителя б последовательно подключены анализатор 10 ре ального времени и дисплей 11, соединенный с электронно-вычислительной машиной 8.Способ определения погрешностей зубчатых колес в процессе их нарезания осуществляется следующим образом.20Сигнал о кинематичегкой погрешности колеса 3 после усиления в усилителе 6 преобразуется в аналого-цифровом преобразователе 7 и подается в электронно-вычислительную машину 8, в которой производится спектраль.ный анализ сигнала с определением...

Номер патента: 991223

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Лукьяненко, Селивановский, Шапошников

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, зубьев, колес, нагружения

...устройства.На испытуемое зубчатое колесо 1 сзубьями 2, 3 н 4, на последнем иэ которых наклеен тензодатчик 5, устанавливаются во впадинах между зубьями 2, 3 и 3, 2 О4 соответственно два одинаковых телаврашенйя, например, ролики 6 и 7, а между ними - дополнительное тело вращения,например ролик 8, диаметр которого выбран так, что центры роликов 6, 8 и 7, 258 и точки контакта с профилями зубьев2 и 4 лежат на одной прямой. Нагружатель 9 расположен так, что нагружаюшаясила пересекает.ось дополнительного ролика 8 и ось зубчатого копеса 1.ЗОДиаметр дополнительного ролика 8 выбирается таким образом, чтобы точки егоконтакта с роликами 6 и 7 с зубьями 2н 4 были диаметрально противоположны,Для этого, например, у прямозубого ко-35леса радиус...

Номер патента: 992116

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Антипов, Исаев, Касьянова, Лучкин, Мирошниченко, Сидоров, Стамбульчик, Тарасова, Федорова, Шумилин, Яценко

МПК: B22D 7/00

Метки: железнодорожных, колес, слиток

...деформирование, являются ак 15 туапьной задачей.При кристаллизации слитков в чугунных изложницах без принудительного ускоренного теплоотвода степеньдендритной ликвации на расстоянии150 мм от поверхности слитков приближается к постоянной максимальнойвеличине, Исходя из сказанного, можно предположить, что с увеличениемотношения Щ уменьшается зонамаксимальной химической неоднородности по радиусу слитка (заготовки)и, как будет показано ниже, вероят-ность распространания этой зоны после деформирования заготовки в область перехода от диска к ободу. и вобод колеса,Дпя максимального снижения уровня дендритной химической неоднородности необходимо создать условия,предельно способствующие интенсивно.35му протеканию диффузии при нагревепод...

Номер патента: 992139

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Ковалюх, Наседкин, Перепелица, Тернюк

МПК: B23F 17/00

Метки: зубчатых, колес, нарезания

...зубчатого колеса науголвокруг оси Оз - О. Кроме того,производится доворот вокруг оси 02 - 02 вв соответствии с зависимостью 45с 1 Ф 1и изменяется угол скрещивания за счетповорота долбяка в соответствии с зависимостью соК) агсс 05осовПри этом зубчатое колесо вращаетсявокруг оси О - 02 со скоростьюЯ Л сдю2 4 Ф с 0955В приведенных зависимостяху - угол скрещивания осей долбяка изубчатого колеса;- угол наклона винтовой линии зуба зубчатого колеса на экваторесферической делительной поверхности;- угол поворота зубчатого колесавокруг оси, проходящей черезцентр сферической делительнойповерхности, перпендикулярнооси и линии, соединяющей центрэтой поверхности с точкой пересечения, проходящей через режущие кромки долбяка, с его осью;и 1,2 -...

Номер патента: 681999

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Артемов, Кудрявцев, Родев, Серов

МПК: G01M 13/02

Метки: вращения, динамических, зубчатых, испытания, колес, неравномерность, стенд, условиях

...вращения вдинамических условиях; на фиг. 2разрез А-А на фиг, 1Стенд состоит из привода 1, ведущего шпинделя 2 с дополнительным маховиком 3, жестко закрепленного диска ч, испытуемых зубчатых колес 5и 6, ведомого шпинделя 7 с установленным на подшипнике 8 диском 9, размещенного на промежуточной втулке 10устройства 11, содержащего торсиографический маховик, электромагнитныйфиксатор и бесконтактный датцик (яепоказаны), привода 12 промежуточнойвтулки, тормозного нагружателя 13,торсионного измерителя 1 ч момента идополнительного привода 15. Диски чи 9 кинематицески связаны нерастяжимой гибкой лентой 16 с натяжными роликами 17. Между ведомым шпинделем 7и диском 9 установлен преобразователь 18 перемещений,Работает стенд следующим...

Номер патента: 996015

Опубликовано: 15.02.1983

Автор: Алексеенко

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, крупномодульных, пневмодинамического, упрочнения

...смонтированы сменные сблокированные патрубки с Формой сечения, соответст вующей контуру упрочняемого зуба обрабатываемого зубчатого колеса 2, закреплены резиновые уплотнения 3. Патрубки выполнены с верхним 4 и нижним 5 раструбами. В верхних растру бах 4 смонтированы пневмоэжекторы 6с приводом их качания 7.Патрубки установлены с возМожностью поворота относительно оси 8. Нижние раструбы соединены с пневмо эжектором противоположного раструба циркуляционными каналами 9.Корпус 1 закреплен на каретке 10, перемещаемой по направляющим скалкам 11 рамы 12. К направляющим 11 прикреплены кронштейны 13 и 14 с Фальшзубьями 15 и 16, и конечные выключатели 17 и 18. На нижней части рамы 12 установлен привод 19 рабочей подачи патрубков. 25Устройство...

Номер патента: 996016

Опубликовано: 15.02.1983

Автор: Радзевич

МПК: B21H 5/02

Метки: зубьев, инструмент, колес, упрочнения

...спирально-винтовой упрочняющей ленточки,уменьшению удельныхнагрузок на нееи,как следствие к повьааению стойкости инструмента.9980 гб фбрмула изобретения Заказ 787/1684 Подписное ППП "Патент",од, ул, Проектн жг На чертеже изображен инструмент в станочном зацеплении.Инструмент для упрочнения зубьев колес с бочкообразными зубьями, выполнен в виде кольца 1 с винтовыми рабочими витками, профиль Т профили рующего сечения витков выполнен эвольвентным, а витки расположены по сфере. Диаметр 2 сферы является начальным диаметром инструмента. Центр сферы может занимать различное положе ние, в том числе и на оси вращения инструмента. В месте пересечения витков червяка поверхностью вращения.и образованной вращением вокруг оси инструмента прямой...

Номер патента: 996115

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Дигтенко, Наседкин, Тернюк

МПК: B23F 9/00

Метки: зубчатых, колес, копированием, станок

...для чего станок снабженцелительными механизмами 12. Каждыймеханизм включает гитару зубчатых колес зо18 с ведущим колесом 14, расположеннуюна одной оси с ним обгонную муфту 15и цвуплечий рычаг 16, смонтированныйс возможностью качания и взаимодействияодним плечом, которое выполнено в видезубчатого сектора, с колесом 14, а другим плечом в виде толкателя с роликом17, ввеценным в станок и закрепленнымнеподвижно на станине кулачком 18. Последний имеет кольцевую форму с выступами,40шаг которых равен шагу расположенияинструментальных шпинделей. Планшайба 9 имеет привод 19, включающий косозубые колеса 20 и 21 с передаточным отношением, равным единице,и зубчатое колесо 22.Колеса 20 и 21 установлены на валах эксцентрично с равными...

Номер патента: 996851

Опубликовано: 15.02.1983

Автор: Райхман

МПК: G01B 5/20

Метки: гибких, двухпрофильного, зубчатых, колес, комплексного, плоских

...выполне.на параллельно направляющим установочной каретки 4, Вращение оправки8 неподвижного кронштейна и волнообразователя 14 через пару коническихшестерен 15 осуществляется приводбм 10, Для аттестации размеров М,6, 0 и М устройство снабжено сферами 16-18 и пятой 19, Перемещение установочной каретки 4 в требуемое положение осуществляется при помощи маховичка 20.50Плотное сопряжение колес обеспечивается пружиной 21. Колебание высо ты зацепления Нд (фиг. 4) Фиксируется измерителем 9 перемещений.Перед контролем высоты зацепления 55На производят настройку прибора в результате чего устанавливают размерыи Р.Размер Р устанавливают по блоку концевых мер, который определяют по следующей зависимости:Р = М+ М+ С,где М, 8 - аттестованное...

Номер патента: 998026

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Ермаков, Фролов

МПК: B23F 5/00

Метки: зубчатых, колес, нарезания

...нарезаемого зуба,Полный участок эвольвентного профиля зуба сформируется при прохождении Фрезы в положение Ч, когда центрФреэы О будет находиться на основнойокружности радиусом г а линия центров О -О проходить по оси симметриивпадины зуба. При этом сформируетсяБ 5 круглое дно впадины зуба радиусомфрезы и шириной 5 рдф. Наименьшийрадиус равен г =г -сф/2После выхода инструмента, 2 на осьсимметрии впадины между зубьями колеса 1 направление его радиальногоперемещения изменяют на противоположное, - от центра колеса при неизменном направлении вращения последнего в. Из положения Ч реверса инструмент последовательно перемещаетсяпо линии О-ОА через промежуточное положение Ч в исходноесо скоростьюрадиального хода 5, изменяющейсяпо тому...

Номер патента: 998027

Опубликовано: 23.02.1983

Автор: Товстенко

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, отделки

...зуба 9 осуществляется при этом с принудительным прижимом сопрягаемых профилей обрабатываемого колеса 1 и притира 3. В процессе даль-, нейшего вращения притира .3 и колеса 5 по часосовй стрелке грань 15 зуба 8 колеса 5, скользя по грани 14 толкателя 11, отжимает последний в радиальном направлении от колеса 5 до тех пор, пока вершина зуба 8 не перейдет через вершину толкателя 11. После этого грань 13 толкателя попадает на грань 16 зуба 8. При этом пружина 12, перемещая толкатель 11 в обратном направлении к центру колеса 40 8, за счет взаимного скольжения граней 13 и 16 сообщает колесу 5, а с ним и притиру 3 дополнительное круговое перемещение Г по часовой стрелке с большей скоростью. В результате 45 притир 3 обгоняет колесо 1 до...

Номер патента: 998144

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Баранов, Николаев, Папашев, Стешенко

МПК: B60G 3/14

Метки: колес, подвеска, средства, транспортного

...трубы круглого сечения; на фиг: 4 - сечение Б - Б на фиг. 1.Подвеска состоит из балки 1, которая содержит основание, криволинейные участки и ветви. К ветвям балки 1 крепятся с одной стороны колеса 2, а с другой - амортизаторы с пружинами 3. К криволинейнымучасткам балки 1 приварены кронштейны 4, шарнирно соединенные с опорой 5 кузова 6. Ветви балки вместе с кронштейнами 4 образуют рычаги подвески, и ее основание и частично криволинейные участки - стабилизирующую поперечину. При изготовлении. балки из незамкнутого профиля, выполненного из листового ма. териала, прорезь на ветвях и частично на криволинейных участках заворачивается (фиг. 2), чем обеспечивается закрытое сечение для повышения жесткости.При перемещении одного колеса...

Номер патента: 998145

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Лутчев, Миронов, Попов

МПК: B60G 3/14

Метки: автомобиля, задних, колес, подвеска

...двух эластичных элементов внешнего 11 и внутреннего 12. Внешний элемент 11 представляет собой пластину из эластичного материала и размешен между наружной поверхностью рычага 1 и эквидистантной этой поверхности пластиной 13, связывающей обе половины поперечины. Внутренний элемент 12 представляет собой брус из эластичного материала. Элемент 12 вложен в арку рычага 1 и заперт пластиной 14 с загнутыми краями, охватывающими болты 15, которые соединяют обе половины поперечины 4 в ее углах.Задняя подвеска колес автомобиля работает следующим образом. При одинаковых перемещениях колес рычаги 1 и поперечина 4 не перемешаются относительно друг друга, а поворачиваются 25 вокруг шарниров 3. При воздействии боковой силы на колеса, нагрузка...

Номер патента: 998896

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Берестнев, Гордополов, Марутян, Сугак

МПК: G01M 13/02

Метки: выносливость, зубчатых, зубьев, изгибную, испытания, колес, прочность

...чем на 0,5 мм,Устройство может снабжаться механизмом перемещения основания 5, .сос- Отоящим, например, иэ опорной скобы12, клина 13 и связывающего их винта14. В этом случае опорная скоба 12связывается шпонкой 7 с плитой 6, аоснование 5 размещается на поверхности клина 13.Устройство работает следующимобразом.Испытуемое колесо 1 с четным числом зубьев устанавливают на дополнительный промежуточный элемент 3,уложенный во впадину опорной призмы 4, в диаметрально противоположнуювпадину в верхней части к леса 1закладывают основной промежуточный 25элемент 2., опускают направляющийкронштейн 10 до момента касания нагружателем 11 поверхности основногопромежуточного элемента 2 и закрепляют на вертикальной стойке 8 вин- р)том 9. Все устройство...

Номер патента: 1000184

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Новиков, Погорелов, Попов

МПК: B23F 5/08

Метки: зубчатых, колес, шлифования

...касательной к началу активного участка профиля зубьев, причем величину дополнительного перемещения определяют по зависимостид =гЬ-г соз агс э 1 п в ,. где Ь - величина дополнительногоперемещения режущей кромкиинструмента; 33 УДК 621924. 6. 04: : 621. 83315 (088. 8)1000184 результате которого она имеет сноб ный выход в зоне поверх Сод" ного участка ности Р." ционные возмо у а, что расширяет эксплуатЯе Величина дополнительного о перемеще- фз ожности зубчатых передач. ния Ь связана с параметрами б, б о ра атываормула изобретения емого колеса зависимостьюСпособ шлифования зубчатых ко" д =г - г соз агс з 5.пэвольвентным профилем, в- где д - величина доиолнителчающий обработку активного участка мещения режущей кромкиьного пере- п стиля...

Номер патента: 1000185

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Голембиевский, Трофимов

МПК: B23F 5/12

Метки: долбления, зубчатых, колес, цилиндрических

...коЛе-,ходе, мм. 30 Изобретение относится к металлооб-работке, в частности к производствуцилиндрических зубчатых колес.Известен способ долбления цилинд рических зубчатых колес в условиях обката возвратно-поступательно движущимся долбяком, причем при поступательном движении осуществляют формообразование зубьев, а при воэвратном -холостой ход.Недостатком этого способа являетсЯ возникновение при больших скоростях обката (большой круговой подаче)явления затирания, заключающегося вскольжении режущих зубьев долбякасо значительными 1 усилиями по зубьямнареэаемого колеса при холостом движении долбяка. Явление затиранияухудшает качество зубообработки и снижает размерную стойкость долбяка.Известен также способ долбленияцилиндрических...

Номер патента: 1000186

Опубликовано: 28.02.1983

Автор: Радзевич

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, колес, отделки

...Обрабатываемые зубчатые колеса 4 про. 25 ходят в зазор между двумя соседними клиновидными направляющими 3, При этом они нращаются вокруг своих осей с угловыми скоростями (д и перемещаются вдоль оси устройства со ско ростью Ч. Соотношение угловых скоростей ьо и Ы 4 необходимо назначать таким, чтобы зубчатые колеса 4 за время прохождения через устройство успели повернуться вокруг своих осей З 5 не менее чем на один полный оборот.Если количество витков червяка- инструмента 1 .ольше числа зубьев обрабатываемых колес 4,то обработка может быть произведена и при невра щающемся делительном червяке 2. Можно также оставить неподвижным червяк- инструмент 1, а вращать вокруг осн устройства с угловой .скоростью ы 4 вместе с делительным...

Номер патента: 1000187

Опубликовано: 28.02.1983

Автор: Поздеев

МПК: B23F 19/10

Метки: заусенцев, зубчатых, зубьев, колес, снятия, торцов, фасок

...вала 1. Обрабатываемое зубчатоеколесо 12 подается н радиальном направлении к шестерне 2 и режущему инструменту 3 и благодаря упругому 20элементу 14 зацепляется с ними и приводится на вращение.Зубья режущего инструмента .3 проникают через торцовые поверхности впромежутки между зубьями обрабатывае могб колеса 12. Пружина 13 поджимаетзубья инструмента 3 к обрабатываемымзубьям.Кроме вращательного днижения,инструмент совершает качательные дниженияз 0по сфере вследствие того, что одна изопор качения (10) установлена в эксцентричном отнерстии вращающегося ототдельного принода стакана 11. Ста"кан 11 вращается от отдельного при- З 5вода со скоростью, отличной от скорости вращения ведущей шестерни 2,в противном стучае процесса...

Номер патента: 1000189

Опубликовано: 28.02.1983

Автор: Макарихин

МПК: B23F 19/10

Метки: заусенцев, зубчатых, колес, снятия

.... На шарнире 3 закреплен гидроциолиндр 9 с поршнем 10, Гибкими шлангами 11 и 12 резцедержатель 4 соединенс гидросистемой. Настройка устройствадля снятия фасок с зубьев колеса 13на необходимый угол производится путем взаимного поворота шайбы б закольцо 14 и шарнира 3 при опущенныхвинтах 8, а также перемещением корпу.са 2 относительно плиты 1.Устройство работает следующим образом.В системе управления станком, длякоторого предназначено устройство, 1000189 4имеется реверсивный золотник, который работает синхронно с механизмом деления не показано). Давление через гибкие шланги 11 и 12, соединенные с гидроцилиндром 9 и гидросистемой станка, попеременно подается под противоположные торцы поршня 10. В процессе нарезания зубьев реверсивный...

Номер патента: 1000825

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Балашов, Георгадзе, Квачантирадзе

МПК: G01M 17/06

Метки: колес, проверки, средства, стенд, транспортного, углов, управляемых, установки

...блокировки контактных роликов 6 и 7 состоит из двух пластин 12 и13 с фрикциокной прокладкой 14, охваты.вающих контактный ролик 6 с помощьюрегулировочкых винтов 15. Пластины 12 и13 при помощи дополнительной пластины16 соединены с обоймой 17, имеющей кольцевой бурт (не показан), размещенный вкольцевом пазу (не показан), выполненномв контактном ролике 7. На контактных роликах б и.: 7 закреплены диски 18 и 19,взаймодействующие с передаточным механизмом, состоящим из направляющих 20 - 22,полок 23, 24 и Ч-образных кронштейнов 25 и 26, закрепленных ка полках 23и 24.На, полке 23 закреплена панель 27 с контактФйи 28 датчика перемещения, ползук29 которого закреплен ка полке 24. Контакты 28 и контакт 30 ползука 29 подключенык регистрирующему...

Номер патента: 1002113

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Безгодов, Богачев, Сегаль

МПК: B23F 23/12

Метки: гипоидных, зубчатых, колес, конических

...контролируемых зубчатых колес 4 и 7 наносится маркировочный слой, Затем зубчатым колесам (фиг. 1 и 2) передают движение от двигателей так, что они вращаются с равными окружными скоростями без .контакта между зубьями.Для этого случая на фиг. 3 контурной линией показано относительное по- Зв ложение зубчатых колес.Лотом сообщают дополнительный по- ворот зубчатому колесу 7, например, в сторону направления окружной скорости при помощи дифференциального35 механизма 5 до касания боковых поверхностей зубьев колес 4 и 7 (см. нижний пунктир на фиг, 3) и вращают их необходимое время с касанием, После чего сообщают дополнительный погЩ ворот зубчатому колесу 7 в обратном направлении до касания противоположных боковых поверхндстей зубьев (см. верхний...

Номер патента: 1002128

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Гудков, Пономарев

МПК: B23Q 3/06

Метки: зубчатых, колес, центрирования, шевинговании

...ролики 7, имеющие возможность радиального перемещения, осевое перемещение центрирующих роликов 7 ограничивают гайки 8, навинченные настойки б. В корпусе 1 зацрессовайа соосная с центрами 2 и 4 тонкостенная втулка 9. Образованная между корпусом 1 и втулкой 9 полость 10 заполнена гидропластмассой. Центрирование зубчатого колеса в устройстве осуществляется в результате деформирования тонкостенной втулки 9 при воздействии на нее гидропластмассы, давление которой повышается завинчиванием нажимного винта 11.Уменьшение диаметра втулки 9 приводит к одинаковому перемещению центРирующих роликов 7 до касания с боковыми поверхностями зубьев в зоне делительной поверхности колеса и совмещению оси 12 пелительной поверхности с осью центров 2 и 4....

Номер патента: 1002178

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Бессмертный, Козел, Мартыненко, Овсянников, Шишло

МПК: B62D 13/04

Метки: блокировки, колес, полуприцепа, самоповортных

...2 - устройство блокировки с регулировочным механизмом.Устройство блокировки самоповоротныхколес полуприцепа состоит из кулачка 1,закрепленного гайкой 2 на сошке 3 вала4 рулевого механизма 5 тягача с возможностью совершать поворот в ту илидругую сторону вместе с сошкой 3.На крышке 6 рулевого механизма 5 6установлен и закреплен контргайкой 7 свозможностью регулировки по высоте.корпус 8 регулировочного механизмавыключателя 9 с контактами 10.Внутри корпуса установлен шарик 11, 1 Зконтактирующий с профильной поверхностью кулачка 1, опорная пружина 12,плавающий толкатель 13, к которому посредством пружины 14 через изолятор15 и шарик 16 прижат выключатель 9. щУстройство блокировки самоповоротныхколес полуприцепа работает следующимобразом,При...

Номер патента: 1002810

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Лишаев, Печеный

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, колес, косозубых, осевых, отклонения, реек, шагов

...на одинаковых расстояниях от координирующих наконечников,На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - Ана фиг. 1.Устройство для измерения отклонения осевых шагов косозубых зубчатых колес и реексостоит из жестких сторон 1 и 2 и упругих дсторон 3 и 4, образующих прямоутольную раму. Жесткая сторона 1 рамы имеет на своихконцах две направляющие 5 (на фиг. 1 показана только правая), и на этой жесткой стороне установлены два сферических координиру ющих наконечника 6, закрепленных гайками7, и регистратор 8, Жесткая сторона 2 рамыустановлена на направляющих 5 посредствомтел 9 качения, расположенных между последними. Жесткая сторона 2 рамы имеет упор 1035взаимодействующий с регистратором 8, и наней размещен...