Серяченко
Устройство для декантации пены, дегазации жидкости и пульпы
Номер патента: 1666141
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Васильев, Голышев, Подклетнов, Серяченко
МПК: B01D 19/00
Метки: дегазации, декантации, жидкости, пены, пульпы
...6 поступает в раструб 4. За счет увеличения живаго сечения в раструбе 4 скорость жидкости снижается. Жидкость,достигнув кромки раструба 4, переливается в разреженную газовую среду, Снижение скорости жидкости, перелив через кромку раструба 4 и прохождение ее через раэреявную газову;о среду увеличивают время и повеахность контакта жидкости с разреженной газовал средой, что увеличивает степень разрушения пены и дегазации жидкости, Кроме того, часть жидкости, пааходящей через патрубок 14, подвергается дополнительной обработке вакуумом под конусом 2, При этом дополнительная обработка части жидкости вакуумом является сопутствующим эффектом удаления разреженного газа из цилиндрического стакана, перекрь.того конусом 13,Таким образом,...
Способ обработки железнодорожных колес
Номер патента: 1038070
Опубликовано: 30.08.1983
Авторы: Блажнов, Валетов, Козлов, Кузьмичев, Серяченко
МПК: B23B 1/00
Метки: железнодорожных, колес
...а последние дают команду на отключение электро- муфт ускоренного перемещения суппортов. Дальнейшая работа протекает в копировальном режиме. Каждый суппорт работает по своей циклограмме и управляется своими конечными выключателями. После окончания копирования .суппорты ускоренно отходят в свое исходное положение 11 1. Недостатком известного способа является его низкая производительность.5 О Это связано с тем, что при обработке контура обода левым боковым суппортом резец производит обработку гребня и боковой поверхности обода, не обеспечивая образования Фаски на ободе с 55 внутренней стороны колеса, Для обработки этой Фаски необходима дополни- тельная операция. Цель изобретения - повышение производительности за счет совмещения операций...
Способ очистки фторсодержащих сточных вод фосфорных производств
Номер патента: 950684
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Абрамов, Алексеев, Балабанович, Буксеев, Родина, Серяченко, Шадрин, Юрьева
МПК: C02F 1/58
Метки: вод, производств, сточных, фосфорных, фторсодержащих
...выводчасти фтора и Фосфора из раствора.Способ осуществляют следующим образом.Во фторсодержащие сточные водывводят силикатно-кальциевый материалпри 20 С.Полученную пульпу отстаивают и направляют в шламоотделитель, где проис.ходит разделение пульпы на осветленный раствор и сгущенный продукт.П р и м е р 1, В кислых токах производства экстракционной фосфорнойкислоты содержится, мг/г:45Р Р 0 Б 101300 1400 300Длй очистки сточных вод используют двукальциевый силикат, содержащий65,1 СаО и 34,9 Б 10 д(хСаОуБ 10; Состав раствора, мг/л Е х = 2, у = 1), Расчет дозировки двукальциевого силиката осуществляют, исходя из весового соотношения хСаО.уБ 10/к сумме Г; РО и 810 равное 2. Двукальциевый сйликат вводится в сточные воды при 20 С....
Монтажный стержень для исследования процесса деформирования металлических заготовок
Номер патента: 928168
Опубликовано: 15.05.1982
Авторы: Блажнов, Валетов, Серяченко, Тарасова
Метки: деформирования, заготовок, исследования, металлических, монтажный, процесса, стержень
...изделия,Целью изобретения является повышение точности измерения.С этой целью в монтажном стержнедля исследования процесса деформирования металлических заготовок покрайней мере одна из калиброванныхшайб, установленных в средней частистержня, выполнена из материала, об"ладающего иноЯ травимостью чем ос"тальные.На чертеже изображена конструк 15 ция монтажного стержня.Монтажный стержень для исследо-вания процесса деформирования метал"лических заготовок содержит шток 1,выполненный в виде втулки длиной Ь20 с наружноЯ и внутреннеЯ резьбоЯ 2.Во втулку ввинчена калиброванные шайбы ЭНа середине высоты штока 1(Ь/2 ввинчивается шайба 4 из спецстали с иной по сравнению с осталь 25 ными травимостью структуры металла.П р и м е р. Диаметр и...
Способ поэлементной штамповки изделий типа колес
Номер патента: 927392
Опубликовано: 15.05.1982
Авторы: Валетов, Каплунов, Серяченко
МПК: B21H 1/04
Метки: колес, поэлементной, типа, штамповки
...укладывают в штамп ящий из верхней 1 и нижней 2 а так же Формовочногокольца 3.Нажатием верхней половиной штампа 1 усилием осуществляют деформирование заготовки до толщины полотна диска, равного и =(0,95-0,98) Ск, где н - номинальная толщина готового изделия.Далее (см 11), не снимая давления с лиска, прикладывают усилие Р 1 к927392 формула изобретения пуансону 4При этом, происходит формообразование обода, Распорная сила Р действует на верхнюю и нижнюю половину штампа,. увеличивая зазор между ними, который заполняется металлом. 5На завершающей стадии деформирования (см 111) воздействуют усилием Р на пуансон 5. Давление Р так же не снимается, При этом происходит окончаТельное формообразование изде- )О лня с окончательным доведением...
Способ изготовления колес
Номер патента: 882688
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Валетов, Дмитриев, Исаков, Серяченко, Шумилин
МПК: B21H 1/02
Метки: колес
...и обжатие цилиндрическогоучастка диска по толщине концевымиконусами 4 наклонных валков стана,После обжатия цилиндрического участкадиска производят раскатку диска длиной меньшей чем 0,1 радиуса переходав процессе раскатки диска по диаметру диска и переходном участке от диска к ободу образуются плецы, а приего длине большей чем 0,2 радиуса перехода получается резкий переход отштамцованцого участка диска к егопрокатацпому участку,При изготовлении в колесопрокатном цехе партии железнодорожных колес в количестве 400 штук диаметром 950+14 мм по ГОСТ 9036 - 76 согласно предложенному способу исходцыс заготовки со средней массой 470 кг нагоревали до 1260 С, производили предварительную осадку на прессе усилием 5000 тс. Затеи заготовки...
Способ получения заготовок желез-нодорожных колес
Номер патента: 818717
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Блажнов, Валетов, Есаулов, Моисеева, Серяченко, Староселецкий
МПК: B21K 1/28
Метки: желез-нодорожных, заготовок, колес
...имел температуру 1100 С. После этого заготовку устанавливали на стол пресса и производили предварительную осадку (фиг. 2) до высоты 250 мм со степенью деформации 38%. Предварительно осаженную заготовку подавали к прессу усилием 5000 тс, где перед установкой ее на стол производили охлаждение со стороны торцов и боковой поверхности на высоте 25 мм в течение 17 с (фиг.3).:Охлаждение при этом проводили на глубину 9 мм с интенсивностью 5,6/с,.После этаго,проводили осадку заготовки с разгонкой в калибровочном кольце (фиг, 4). Последующие операции деформирования формовку (фиг. 5), прокатку (фиг. 6) и калибровку .с выгибкой диска (фиг. 7) осуществляли соответственно на прессе усилием 1.0000 .тс, колесопрокатном стане и прессеусилием 3500 тс,По...
Способ обработки железнодорожныхколес
Номер патента: 804210
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Антипов, Блажнов, Вавилин, Валетов, Гореликов, Кузьмичев, Серяченко
МПК: B23B 1/00
Метки: железнодорожныхколес
...ОЕода, третий - торец и боковую поверхность ступицы, причем подачу каждого из резцов выбирают из условия одновременного прохождения соответствующим резцом места перехода от поверхности катания к гребню, ОТ бОКОВОЙ К ВНУТРЕННЕЙ ГОВЕРХНОСТИобода и от торца к еоковой поз-"рхности ступицы804210 Источники и ринятые во внимани 1. Технологическ о производству кол 152-167, рис. 37чформации,е при зкспеая инструкцес. Выкса/ з 4,Составитель Л. ОболенскаяТехред Т.Маточка Корректор М. Пемч 1/к едакт ло раж 1159 Под нного комитета СССР бретений и открытийаущскя 4 аб и исн П;, чертеже изображена последовае;,.есть операций механической об,аст;и колеса до термообработки.С;работку колеса осуществляют сле;у./щим образом.Колесо устанавливают на...
Способ изготовления штампокатан-ных колес
Номер патента: 795668
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Блажнов, Валетов, Крашевич, Кузьмичев, Мезенин, Серяченко, Чернобривенко
МПК: B21H 1/04
Метки: колес, штампокатан-ных
...начинают с приложения, деформирующегоусилия к металлу, прилегающему к большему основанию усеченного конуса,а образование гребня осуществляютв зоне расположения меньшего основания при течении металла от большЕгооснования к меньшему.На фиг.1 показана формовка заготовки по известному способу (а - формовочное кольцо, б - наружная коническая поверхность заготовки); нафиг.2 - прокатка отформованной заготовки по известному способу (в - коническая наружная поверхность колеса); на фиг.З показана формовка заготовки по предлагаемому способу.на фиг.4 - прокатка колеса по предлагаемому способу,При формовке колесной заготовкиформовочное кольцо а (фиг.З) находит Ося на столе пресса, в результате чегонаружная поверхность б (фиг.З) заготовки...
Способ изготовления железнодорожных колес
Номер патента: 718212
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Блажнов, Валетов, Исаков, Крашевич, Кузьмичев, Мезенин, Серяченко
МПК: B21K 1/28
Метки: железнодорожных, колес
...только по поверхности д - е обода колеса, подвергае мой обязательной механической обработке.Обработка диска в этом случае не потребуется, так как его поверхность образуется из качественной, полученной разрезкой слитка на стане, торцовой поверхности заготовки.25 Спиралевидный волнообразный профильна торце заготовки можно выполнить, например, путем применения верхней плиты осадочного пресса с канавкой, соответствующей формы, Канавку удобно выполнить ЗО спиралеобразной с целью дать возможность718212 а бретени Формула из Способ изготовлени колес, включающий окончательную осадку ку, формовку и пос отличающийся те шения качества коле осадку заготовки вед заготовки со стороны осадки волнообразныйя железнодорожных предварительную и...
Способ изготовления колесных заготовок под прокатку
Номер патента: 718211
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Блажнов, Валетов, Ганаго, Исаков, Серяченко, Усанков, Шумилин
МПК: B21K 1/28
Метки: заготовок, колесных, прокатку
...штампов. Изменение высоты этой зоны заготовки практически не влияет на положение критической поверхности, так как в обод по высоте металл в процессе формовки течет свободно в связи с неполным заполнением периферийной полости штампа. В полном заполнении нет необходимости, так как окончательное оформление обода производится прокаткой на колесопрокатном стане, При меньшем, чем 1,0,отношении диаметра разгонки к диаметру полотна верхнего формовочного полуштампа, последний в процессе формовки обжимает неодинаковую по высоте периферийную зону, и в результате диск и ступица получаются с геометрическими отклонениями от заданных размеров. При большем, чем 1,15, отношении этих диаметров требуется большее усилие для разгонки металла,...
Устройство для закрепления железнодорожного колеса
Номер патента: 712233
Опубликовано: 30.01.1980
Авторы: Антипов, Валетов, Иванченко, Козлов, Кузьмичев, Панников, Серяченко, Шумилин
МПК: B23Q 3/02
Метки: железнодорожного, закрепления, колеса
...контактирует с коническим отверстием ступицы обрабатываемого колеса 7, а верхней торцовой поверхностью - с опорной шайбой 5. Отверстия в опорной 5 и дополнительной разрезной 6 шайбах, выполнены с диаметром, равным соответственно 1,1-1,2 и 1,5-1,6 диаметра штока 3.Устройство работает следующим образом.Установленное для механической обработки на три опоры 8 планшайбы712233 1 колесо 7 зажимают предварительно по внутренней конической поверхнос-ти обода тремя самоцентрирующими кулачками 2. Перед окончательным прижатием колеса 7 на выдвинутый в верхнее положение приводной шток 3, имеющий сферическую головку 4, устанавливают опорную 5 и дополнительную разрезную 6 шайбы. Затем Оеремещают шток 3 с шайбаМи в рабочее положение. Дополнительная...
Инструмент для изготовления заготовок под прокатку изделий типа железнодорожных колес
Номер патента: 647052
Опубликовано: 15.02.1979
Авторы: Валетов, Корж, Крашевич, Панников, Серяченко, Староселецкий
МПК: B21J 13/02
Метки: железнодорожных, заготовок, инструмент, колес, прокатку, типа
...Рт пуансона, а максимальная высота Г выступающих частей рабочих поверхностей плит составляет 0,08 - 0,1 диаметра Р указанной поверхности верхней подвижной плиты.В окончательном штампе осуществляют формовку заготовки 5.Принятые соотношения в размерах элементов инструмента для изготовления заготовок под прокатку изделий типа железнодорожных обусловлены следующим. При меньшем, чем 1,4 соотношении указанных размеров труднее будет заполняться периферийная полость ручья, образованного верхней и нижней плитами окончательного штампа, При этом возможно появление таких дефектов, как толстый диск ц длинная ступица, связанных с излишком металла в центре заготовки. При больпем, чем 1,65 соотношении размеров будет меньше ширина обода отформованной...
Способ производства цельнокатанных колес
Номер патента: 642060
Опубликовано: 15.01.1979
Авторы: Антипов, Валетов, Мирошниченко, Серяченко, Узлов, Шевченко
МПК: B21H 1/04
Метки: колес, производства, цельнокатанных
...в калибровочном кольце заготовки) в формовочных штампах металл течет в периферийную кольцевуо полость, образуя обод. и в центральную кольцевую полость, образуя ступицу. При этом поверхность, ра,.-,елякщая области истечения металла в Обо и ступицу, будет находиться на некотором расстоянии От Оси плац Киз. ПОВерхность раздела областей истечения называется ней- ж тральной или критической поверхностью, а расстояние от оси плашки ДО этой поверхности - радиусом нейтральной или критической поверхности Известен способ производства цельнокатанпых колес, при котором последовательно Осуше-:Вляют Осадку заготовки, разгонку ее В калибровочном НОльце пуансоном и формовку колеса формовочным кольцом 21.Недостатск известного способа заключается в...
Способ получения изделий с конической боковой поверхностью
Номер патента: 620318
Опубликовано: 25.08.1978
Авторы: Валетов, Дмитриев, Панников, Серяченко, Шифрин
МПК: B21J 5/00
Метки: боковой, конической, поверхностью
...достижения нияним торцом заготовки диаметра Р, равного 0,9 - 1 внутреннего диаметра Р. матрицы для последующей обьемцой штамповки. После этого заготовку переносят на второй пресс и укладывают в матрицу с конической боковой рабочей (внутренней) поверхностью 3, повторяющую наружную поверхность изделия, Благодаря полученной прц предварительной осадке на первом прессе наружной конической поверхности заготовка центрируется в матрице и по оси пресса, после чего производят объемную штамповку верхним полуштампом 5. Заготовка приобретает заданную форму боковой 6 и торцовой 7 поверхностей.Ори,яер. При производстве штампов для620318 Фопмула изобретения Составитель О. КорабельниковТекред О. Луговая Корр Тираж 087 Под ктор Л. Кравяесное...
Способ настройки формовочных штампов
Номер патента: 620317
Опубликовано: 25.08.1978
Авторы: Белоглазов, Валетов, Дмитриев, Крашевич, Серяченко, Шумилин
МПК: B21H 1/04
Метки: настройки, формовочных, штампов
...риска отпечатывается на торце ступицы с внутренней стороны колеса, После формовки, прокатки заготовки и охлаждения колеса оно осматривается на стендах осмотра черновой продукции. Здесь же производится замер величины смещения ступицы относительно внутренней поверхности обода и определяется направление этого смещения относительно отпечатанной риски. После этого формовочные штампы настраивают путем смещения оси стола пресса на половину ве личины рассогласования соосности штамподержателя и стола в сторону, противоположную этому рассогласованию.Примером конкретной реализации способа настройки формовочных штампов служит настройка штампов при изготовлении железнодорожных колес диаметром 950 мм.На горловине нижнего формовочного штампа в...
Способ производства железнодорожных колес
Номер патента: 617138
Опубликовано: 30.07.1978
Авторы: Валетов, Корж, Крашевич, Серяченко, Староселецкий, Шиян
МПК: B21H 1/04
Метки: железнодорожных, колес, производства
...колес, например, диаметром 1 О950 мм (о новной сортамент вагонных колес, используемых в СССР) согласно предложенному способу исходная заготовкасредним весом 470 кг, диаметром 520 мм ивысотой 285 мм нагревалась до температуры 1260 - 1280 С в печи с кольцевым вращающимся подом. После удаления печнойокалш,"ы с торцовых поверхностей заготовки гидросбивом она осаживалась в калибровочном кольце между гладкими плитамина прессе усилием 2000 т. Осадка производилась на высоту 130 - 140 мм. Приэтом одновременно с осадкой с нижней обжимной плиты водой смывалась отделяющаяся с боковых поверхностей заготовкиокалина.Осажеш,ая заготовка с минимальнымнаружным диаметром 800 мм подаваласьна нижний стол пресса усилием 500 т,где укладывалась в черновой...
Способ производства железнодорожных колес
Номер патента: 610593
Опубликовано: 15.06.1978
Авторы: Валетов, Ганаго, Паршин, Серяченко, Тубольцев
МПК: B21H 1/04
Метки: железнодорожных, колес, производства
...заготов ка со средним весом 470 кг, диаметром 520 мм и высотой 285 мм нагревается ло температуры 1260-1280 С в печи с кольцевым врашаюшимся подом, осле удаления,млечной окалины с торцовых поверхностей за+ ,готовки гидросбивом она осаживается на рессеусилием 600 т.с. гладкими плитами с верхним плавакецим калибровочным коль Мом на высоту 85 мм. При этом одновремеф ,но с осадкой с нижней обжимкой плиты водой смывается отделяющаяся с боковых поверхностей заготовки окалина.Осаженная заготовка высотой 85-90 мм и средним диаметром 260 мм подается на 10 нижний штамп пресса двойного действия с усилием главного цилиндра 8000 т.с. и вспомогательным - 100 т.с. Ходом главноь. траверсы производится формовка диска окон, чательных размеров и...
Способ производства железнодорожных колес
Номер патента: 524589
Опубликовано: 15.08.1976
Авторы: Антипов, Валетов, Ганаго, Паршин, Серяченко, Староселецкий, Тубольцев
МПК: B21H 1/04
Метки: железнодорожных, колес, производства
...отформованной к прокатанной части диска, возникаюшего при выгибке диска перекоса ступицы, вытяжки писка со стороны короткого плеча и, как следствие, разнотолшинностц диска.Повышение качества колес обе ется за счет того, что по е поспечивамому с гибкой преллагамовкой ц ливерам мелло На фиг. 1 показана исходная заготовкана фиг, 2 - предварительнаяосадка;нафиг. 3 р осадта в кольце; на фиг, 4 - формовка сгибкой всего диска и формовка внутренней,поверхности обода; на фиг, 5 - выкатка по 15 верхности катания и гребня; на фиг. 6 - формовка ступицы, калибровка обода по ширине,прошивка отвлетия в ступице.Нагретую заготовку 1 подвергают предварительной осадке и осадке в кольце 2 между20 гладкими плитами, подают на формовочныйпресс, где производят...
Способ изготовления цельнокатанных железнодорожных колес
Номер патента: 521979
Опубликовано: 25.07.1976
Авторы: Валетов, Серяченко, Стальнокрицкий, Староселецкий, Тубольцев
МПК: B21H 1/04
Метки: железнодорожных, колес, цельнокатанных
...са изготовления цельнокатанных железнодорожных колес,надреэку слитков, осуществляют до размера диаметра ступицы готовогочернового колеса, а осадку и разгонку заготовок ведут с.образованием у них централь- ЯОных конических шеек, у которых диаметрменьшего основания равен диаметру ступицы.колеса,На фпг, 1садк кол льк литкоразрезных стаи ц , равного диам ернового колеса затем разламываюта исходные заготовки. товка 2 подк ргается пр е и осадке в кольце 3 ними центральные кони аметром меньшего осло етру ступицы чернового пуансоном 4, имеюшим местах надреза нНагретая заго , варительной осад , ду плитами имею кие выточки с ди ния, равным днам леса, и разгонке кую же выточку,едсес 3 а та е дефекты от излома при эт оваться на ступице готового...
Способ изготовления железнодорожных колес
Номер патента: 497078
Опубликовано: 30.12.1975
Авторы: Валетов, Крашевич, Серяченко, Тубольцев, Шевченко
МПК: B21H 1/02
Метки: железнодорожных, колес
...способу изготовление базового пояска осуществляют одновременно с прокаткой колеса, при этом одновременно с выгибкой диска и калибровкой обода осуществляют калибровку базового пояска.Способ осуществляют следующим образом.Нагретая до температуры 1250 - 1280 С колесная заготовка поступает на осадочный пресс, где осаживается с одновременным освобожденнем от окалины боковых поверхностей. После осадки в технологическом кольце и разгонки пуансоном заготовка поступает в формовочный пресс, где осуществляется формирование ступицы и части диска, а обод 15 дмет изобретен 2) Авторы изобретения М, С. Валето подготавливается к прокатке. На колесопро.катном стане производят выкатку гребня, поверхности катания,и раскатку обода колеса по диаметру с...
Способ изготовления цельноканатных колес
Номер патента: 496079
Опубликовано: 25.12.1975
Авторы: Валетов, Зархин, Панников, Серяченко, Тубольцев
МПК: B21H 1/04
Метки: колес, цельноканатных
...способ не позволяетполучать колеса высокого качества, так,как в результате прокатки заготовки происходит смешение ступицы относительнообода, и это приведет к геометрическойассиметрии готовых колес,Для устранения этого недостатка согласно предлагаемому способу формовку сту пицы осушествляют в два приема. Предварительный, перед прокаткой ступицу формуют до достижения 0,75 0,95 диаметра ступицы готового колеса, и окончательный осушествляемый после завершения калибровки обода,Способ заключается в следуюшем. На ретую до температуры деформирования колесную заготовку после осадки и разгонкив кольце подают на формовочный пресс, гдепроизводят предварительную формовку ступицы, имеющей диаметр, равный 0,75 -0,95 диаметра ступицы готового...