B21H 1/04 — с бандажами, например железнодорожных колес

Номер патента: 131724

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Франкфурт

МПК: B21D 31/02, B21H 1/04, B21J 9/02 ...

Метки: железнодорожных, заготовках, колес, отверстий, прошивки, пуансон

...в момент прошивки.Пуансон 1 свободно перемещается в отверстинодержателя пресса.При наметке отверстия пневмоцилиндр черезмещает клин 4 влево, и прошивень б упирается вПо окончании наметки отверстия происходитса вместе с пуансоном на 50 - 60 лтлт. Свободно сопускается вниз посредством клина 4, перемещаевправо. Траверса с пуансоном опускается, и провыдавку, обрывает ее.При следующем подъеме траверсы вверх пнщает клин 4 влево, подготавливая этим пуансонв следующей заготовке. готовках железно вом прошивня, зак нсона, встр оенног ного труда и увели в момент наметки отповоротного пуансопере тягу г и осьпяту б.подъем траверидящий прошмого пневмоцилшивень 5, наж ы пресивень Б индром имая на рем рсти вмоцилиндрля наметки о П мет изобрет отверстий...

Номер патента: 389872

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Занин, Крайнев

МПК: B21H 1/04

Метки: 389872

...боковые и внутренние поверхности колеса, валки 6 и 8 формируют поверхность катания и гребеш .Стан работает следующим образом.Перед загрузкой в стяц заготовка находится в положении 1.Каретка 6 при помощи гидроцилипдра 7 отведена в крайнее (левое) положение для обеспечения возможности загрузки заготовки в стан. В крайнее верхнее исходное положение поднят наклонный валок 4, няжимные валки 8 отведены в исходное положение (крайнее правое).Направляющие ролики 9 и 10 вместе с салазками находятся в крайнем правом положении, при этом усилие гидроцилиндра 13 замыкается ца каретке 6 через регулируемые упоры 14. Учитывая, что на стане можно устанавливать направляющие ролики 9 и 10 разного катающего диаметра, перед прокаткой производят...

Номер патента: 496079

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Валетов, Зархин, Панников, Серяченко, Тубольцев

МПК: B21H 1/04

Метки: колес, цельноканатных

...способ не позволяетполучать колеса высокого качества, так,как в результате прокатки заготовки происходит смешение ступицы относительнообода, и это приведет к геометрическойассиметрии готовых колес,Для устранения этого недостатка согласно предлагаемому способу формовку сту пицы осушествляют в два приема. Предварительный, перед прокаткой ступицу формуют до достижения 0,75 0,95 диаметра ступицы готового колеса, и окончательный осушествляемый после завершения калибровки обода,Способ заключается в следуюшем. На ретую до температуры деформирования колесную заготовку после осадки и разгонкив кольце подают на формовочный пресс, гдепроизводят предварительную формовку ступицы, имеющей диаметр, равный 0,75 -0,95 диаметра ступицы готового...

Номер патента: 521979

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Валетов, Серяченко, Стальнокрицкий, Староселецкий, Тубольцев

МПК: B21H 1/04

Метки: железнодорожных, колес, цельнокатанных

...са изготовления цельнокатанных железнодорожных колес,надреэку слитков, осуществляют до размера диаметра ступицы готовогочернового колеса, а осадку и разгонку заготовок ведут с.образованием у них централь- ЯОных конических шеек, у которых диаметрменьшего основания равен диаметру ступицы.колеса,На фпг, 1садк кол льк литкоразрезных стаи ц , равного диам ернового колеса затем разламываюта исходные заготовки. товка 2 подк ргается пр е и осадке в кольце 3 ними центральные кони аметром меньшего осло етру ступицы чернового пуансоном 4, имеюшим местах надреза нНагретая заго , варительной осад , ду плитами имею кие выточки с ди ния, равным днам леса, и разгонке кую же выточку,едсес 3 а та е дефекты от излома при эт оваться на ступице готового...

Номер патента: 524589

Опубликовано: 15.08.1976

Авторы: Антипов, Валетов, Ганаго, Паршин, Серяченко, Староселецкий, Тубольцев

МПК: B21H 1/04

Метки: железнодорожных, колес, производства

...отформованной к прокатанной части диска, возникаюшего при выгибке диска перекоса ступицы, вытяжки писка со стороны короткого плеча и, как следствие, разнотолшинностц диска.Повышение качества колес обе ется за счет того, что по е поспечивамому с гибкой преллагамовкой ц ливерам мелло На фиг. 1 показана исходная заготовкана фиг, 2 - предварительнаяосадка;нафиг. 3 р осадта в кольце; на фиг, 4 - формовка сгибкой всего диска и формовка внутренней,поверхности обода; на фиг, 5 - выкатка по 15 верхности катания и гребня; на фиг. 6 - формовка ступицы, калибровка обода по ширине,прошивка отвлетия в ступице.Нагретую заготовку 1 подвергают предварительной осадке и осадке в кольце 2 между20 гладкими плитами, подают на формовочныйпресс, где производят...

Номер патента: 525496

Опубликовано: 25.08.1976

Авторы: Валетов, Зархин, Исаков, Санько, Тубольцев

МПК: B21H 1/04

Метки: заготовок, колес, цельнокатаных

...дополнительно рикладывают радиальные сжимающие усилияокончательную осадку и разгонку заготови пуансоном осушествляют одновременно, бразуя при этом посадочную поверхность аготовки.вестная техноловления колесных загоедложенная схема издля цельнокатаных ко 525496-Э с к., а уклоны верхнего плавающего 3 и них,него стационарного 4 колец одинаковы.Одним ходом пресса производится одновременная разгонка металла и окончательная осадка заготовки. При этом пооисходит одормлонио бобышки 5 в нижней части заготовки с диаметром, равным 0,88-0,9 диаметра ступицы готового колеса (размер бобышки выбран с учетом того, что заготовка 1 должна иметь некоторую возможность перемещения в горизонтальной плоскости па формовочном штампе 7) и посадочногоучастка...

Номер патента: 548347

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Занин, Коган, Крайнев

МПК: B21H 1/04

Метки: колесопрокатный, стан

...двумя наклоннычи валками 6, 7. Направляющие валки смонтированы на поворотных рычагах 8, 9, которые при помощи тяг 10, 11 соединены с ползуиом 12. Ось 13 служит шарпироч, Вокруг которого качаются тяги относительно ползуиа, а карманы 14 обеспечивают ишематику качания тяп и ее монтаж на ось.1 идроцилиндры 15 и 1 б соответственно прямоо и обратного хода служат для перемещения иолзуна Вдоль оси прокатки по направляющим станциоиариой станины 17.Стаи сиаожсн шаршриыми сегментами 18, центр описанной сферической поверхности которых совпадает с центром тяжести и симметрии ио;зуиа. Сегменты соприкасаося сфсрическ;ми иоиерхпостяхп со штоками цилиндров пр 5 в ого и обратного хода. Плоскими поверхностями сегменты установлены на Дне 19, которос...

Номер патента: 610593

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Валетов, Ганаго, Паршин, Серяченко, Тубольцев

МПК: B21H 1/04

Метки: железнодорожных, колес, производства

...заготов ка со средним весом 470 кг, диаметром 520 мм и высотой 285 мм нагревается ло температуры 1260-1280 С в печи с кольцевым врашаюшимся подом, осле удаления,млечной окалины с торцовых поверхностей за+ ,готовки гидросбивом она осаживается на рессеусилием 600 т.с. гладкими плитами с верхним плавакецим калибровочным коль Мом на высоту 85 мм. При этом одновремеф ,но с осадкой с нижней обжимкой плиты водой смывается отделяющаяся с боковых поверхностей заготовки окалина.Осаженная заготовка высотой 85-90 мм и средним диаметром 260 мм подается на 10 нижний штамп пресса двойного действия с усилием главного цилиндра 8000 т.с. и вспомогательным - 100 т.с. Ходом главноь. траверсы производится формовка диска окон, чательных размеров и...

Номер патента: 617137

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Исаков, Тубольцев, Шифрин

МПК: B21H 1/04

Метки: железнодорожных, колес, прокатки

...выкатке гребня, так как зазор между30 ними увеличивается - а+Ь. По окончании(осадкй обода по ширине упор, удерживающий нажимные валки 2, убирается. Усилием, развиваемым цилиндром нажимных валков 2 (опо больше усилия, действующего со стороны коренных валков 3), ко лесная заготовка 1 перемещается в направлении нажимных валков 2 для осуществления раскатки обода по диаметру,Конкретный пример осуществления спо соба.После укладки кольцевой заготовки с наружным диаметром, равным 920 мм, на нижний наклонный валок и опору перед коренными валками на обод опускается 15 верхний наклонный валок с усилием 28 тс. Под действием гидроцилиндра салазок нажимные валки подаются вперед к заготовке, проталкивая ее в направлении коренных валков. Когда между...

Номер патента: 617138

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Валетов, Корж, Крашевич, Серяченко, Староселецкий, Шиян

МПК: B21H 1/04

Метки: железнодорожных, колес, производства

...колес, например, диаметром 1 О950 мм (о новной сортамент вагонных колес, используемых в СССР) согласно предложенному способу исходная заготовкасредним весом 470 кг, диаметром 520 мм ивысотой 285 мм нагревалась до температуры 1260 - 1280 С в печи с кольцевым вращающимся подом. После удаления печнойокалш,"ы с торцовых поверхностей заготовки гидросбивом она осаживалась в калибровочном кольце между гладкими плитамина прессе усилием 2000 т. Осадка производилась на высоту 130 - 140 мм. Приэтом одновременно с осадкой с нижней обжимной плиты водой смывалась отделяющаяся с боковых поверхностей заготовкиокалина.Осажеш,ая заготовка с минимальнымнаружным диаметром 800 мм подаваласьна нижний стол пресса усилием 500 т,где укладывалась в черновой...

Номер патента: 620317

Опубликовано: 25.08.1978

Авторы: Белоглазов, Валетов, Дмитриев, Крашевич, Серяченко, Шумилин

МПК: B21H 1/04

Метки: настройки, формовочных, штампов

...риска отпечатывается на торце ступицы с внутренней стороны колеса, После формовки, прокатки заготовки и охлаждения колеса оно осматривается на стендах осмотра черновой продукции. Здесь же производится замер величины смещения ступицы относительно внутренней поверхности обода и определяется направление этого смещения относительно отпечатанной риски. После этого формовочные штампы настраивают путем смещения оси стола пресса на половину ве личины рассогласования соосности штамподержателя и стола в сторону, противоположную этому рассогласованию.Примером конкретной реализации способа настройки формовочных штампов служит настройка штампов при изготовлении железнодорожных колес диаметром 950 мм.На горловине нижнего формовочного штампа в...

Номер патента: 634823

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Валетов, Васильковский, Гринев, Есаулов, Иоффе, Каневский, Крашкевич, Перков, Синицкий, Староселецкий

МПК: B21H 1/04

Метки: колес, линия, механизированная, штампокатанных

...- на пресс 5 предварительной осадки заготовки усилием 2000 т и на прссс 6 Окончатсльчой Осалкп 1 усилием 5000 т, послечего поступает на пресс 7 усилием 8500 т лля олнозрсменноц формовки л Вышпокц полномерного элеъ 1 ента к 0.1 сса - диска, а после колесопрокатного стана 8 - 15 на пресс 9 тройного действия усилием3500,100/5 т для предварительного фцксировачия лиска штампами усилием 3500 т, фораОвки элемента колеса - ступицы пуансо,НОм усилием 700 т и Вытал 1 с 1 вачия колеса 20 из штампа ус: лием 5 т, после чего заготовки прош 1 Вают иа прессе 10 усил:1 ем 400 т.Использозание совмещенного агрегатадля фойер мовки .11 Выгибки ИОлномср:10 ГО диска Обсс.1 счцваст равномерное цзмснснцс 25 толгцинь диска по его радиусу, а такжечеткое...

Номер патента: 642059

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Валетов, Крашевич, Тубольцев, Шевченко

МПК: B21H 1/04

Метки: желзнодорожных, колес, прокатки

...включаются золотниковые распределите. ли; обеспечивающие подачу рабочей жидкости высокого давления в гидроцнлиндры прямого хода верхнего валка и салазок нажимных валков. Осуществляется выкатка гребня, поверхности катания и раскатка колесной заготовки по диаметру. При достижении внутреннего диаметра обода величины меньше окончательной на 0,015 - 0,022 наружного диаметра колеса, что соответствует внутреннему диаметру обода 794 - 801 мм, включается золотниковый распределитель, обеспечивающий прекращение доступа жидкости в гидроцилиндр переднего хода салазок. Дальнейшая раскатка происходит за счет гидравлической пружины масла гидроцилиндра прямого хода салазок. После достижения колесом требуемого внутреннего диа.метра обода в горячем...

Номер патента: 642060

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Антипов, Валетов, Мирошниченко, Серяченко, Узлов, Шевченко

МПК: B21H 1/04

Метки: колес, производства, цельнокатанных

...в калибровочном кольце заготовки) в формовочных штампах металл течет в периферийную кольцевуо полость, образуя обод. и в центральную кольцевую полость, образуя ступицу. При этом поверхность, ра,.-,елякщая области истечения металла в Обо и ступицу, будет находиться на некотором расстоянии От Оси плац Киз. ПОВерхность раздела областей истечения называется ней- ж тральной или критической поверхностью, а расстояние от оси плашки ДО этой поверхности - радиусом нейтральной или критической поверхности Известен способ производства цельнокатанпых колес, при котором последовательно Осуше-:Вляют Осадку заготовки, разгонку ее В калибровочном НОльце пуансоном и формовку колеса формовочным кольцом 21.Недостатск известного способа заключается в...

Номер патента: 645740

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Валетов, Крашевич, Панников, Стальнокрицкий, Тубольцев

МПК: B21H 1/04

Метки: железнодорожных, колес, прокатки

...деформированы колесную заготовку после осадки между. плитами, разгонки и формовки на прес-. сах подают на колесопрокатный стан. После подачи колеса в стан и подвода валков в рабочее положение включают электродвигатель главных приводов. Нажимные 1 и коренные 2 валки обрабатйвают наружную поверхность обода, наклонные валки 3 своими начальными конусами обжимают боковые поверхнооти обода, а средними конусами 5 - внутреннкао поверхность обода. При этом одновременно осуществляется раскатка обода н диска по диаметру. 8 известном способе в первый перйод прокатки, т.е. в период деформации наружной пр верхности(гребни и поверхности ката- ния):и обода по ширине, соблюдается зазор К между средними койусамина клонных валков н внутренней...

Номер патента: 650704

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Блажнов, Валетов, Васильковский, Гринев, Есаулов, Каневский, Крашевич, Перков, Синицкий, Староселецкий

МПК: B21H 1/04

Метки: заготовок, колес, цельнокатаных

...после осадки заготовки в кольце и калибровки ее наружной поверхности (познция 1) заготовку центрируют по этой поверхности (позиция 2) и окончательно осаживают с одновременной рвзгонкой металла пуансоном и выполнением основания ступицыс калибровкой его наружной поверхности(позиция 3).Центровку заготовки перед формовкойосуществляют по откадибромнной наружной поверхности ступицы (позиция 4). Затем ведут формовку диска (позиция 5),прокатку обода (позиция 6), доформовкуступицы и просечку центрального отверстия (позиция 7).Предлагаемый способ изготовления 16заготовок цедьнокатаных колес обеспечивает повышение точности геометрическихпараметров колес за счет лучшего ценэрирования заготовки перед ее формовкойпо калиброванной части ступицы на...

Номер патента: 656717

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Блажнов, Гринев, Данченко, Крашевич, Кузьмичев, Перков, Староселецкий, Узлов

МПК: B21H 1/04

Метки: железнодорожных, колес, цельнокатаных

...950 ммЭта выдержка составляет 3 ч, для заготовок из стали с содержанием углерода 0,65%, предназначенных для изготовления колес диаметром 105 б мй,Ъна составляет 6 ч.На первом этапе противофлокеннойобработки часть водорода вьщеляется из заготовок, а часть перераспрецеляется в основном в периферийной зоне заготовки. Последующая горячая цеформация (формовка, прокатка) приводит к дальнейшему удалению водорода и завариванию образовавшихся пустот. Вторичная изотермическая выцержка непосредственно после горячей деформации колеса способствует эффективному удалению из него оставшегося рассредоточенного деформациейводорода.П р и м е р. Изготавливают партииколесдиаметром 950 ммизстали следующего состава, %: 0,63 углерода, 0,76 марганца, 0,32...

Номер патента: 713645

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Блажнов, Валетов, Крашевич, Кузьмичев, Перков, Узлов, Усанков, Шумилин

МПК: B21H 1/04

Метки: колес, цельнокатаных

...томпературе 1801090 С подавали на (олесопрокатныйстанр Где их прокатывалк с раскаткой внутреннеГо Диаметра от 670 Да800 м за 16 оборотов в валках ко(Р лесопро(атнаГа стана в течениеЮ18 сек, В процессе прокатки поверхностный слой обоДа охлаждали да860 С на Глубину 8 5 мм за каждыйоборот колеса в валках колесопро(атного стана с обжатием этого слоя"26 о, Пааха прокатки колеса выдерживарпк в 1 ечсние 32 се "( с темпеоатурапосле выравниваря составляла 870 С)В течение этого времеи завершилиоперации выГИ бкк диска и кали бровкиобода колеса, Затем колеса охлаждали на воздухе яо 620"С и олверглипротрвофпокенной обработ;(е в отапливаемых печах в течение 3 ч,ъ СодержаеН/см ьа 00 т" мет алла Г1 емпературапосле про(аСн ъ л Спсб обработки 1020...

Номер патента: 721201

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Бабушкин, Валетов, Крашевич

МПК: B21H 1/04

Метки: железнодорожных, колес, прокатки

...поверхность 4 обола; нажимной валок 5, наклонные валки 6, На фиг.2 даны график (1) режима работы стана по предлагаемому способу и график (2)25 режима работы стана по известному спо".обу. Сущность предлагаемого способа прокатки железнодорожных колес закпючается в том, что в процессе прокатки ободаЭО с диском по диаметру удельное усилие об жатия (второй этап прокатки п. 1 на фнг.2)постепенно снижают до 55-65 кгс/смй которое сохраняют до конца прокатки издепия :.(третий этап прокатки, и. 1 на35 фиг. 2). Это достигается тем, что при снижении высокого давления рабочей жидкости в гидроципиндре нажимных валков (160 кгс/см) до уровня 55 - 65 кгс/см40 магистрапь низкого давления (55- 65 кгс/см ) жидкости соединяется с гцдроцилиндромнажимных...

Номер патента: 727287

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Антипов, Блажнов, Валетов, Крашевич, Кузьмичев, Третьяков, Узлов, Шумилин

МПК: B21H 1/04

Метки: колес, цельнокатанных

...по предлагаемому способу в процессе прокатки осуществляют принудительное охлаждение поверхности диска с внутренней стороны колеса на глубину 0,2 - 0,25 его толщины до температуры 650 - 720 С. Способ осуществляется следующим образом,Отштампованную заготовку при 1050 - го 1150 С подают на колесо-прокатный стан.С началом выкатки части диска на поверхность диска колеса с его внутренней стороны на отштампованную часть и формируемую при прокатке подают охлаждающую727287 1 2 Составитель М. Волкова Техред К. Шуфрич Корректор Г. Решетник Тираж 986 Подписное ЦН И ИП И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Е, Яковчик Заказ...

Номер патента: 742015

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Антипов, Блажнов, Валетов, Дворниченко, Дмитриев, Кузьмичев, Москвичев, Пацовский, Чернобривенко, Шумилин

МПК: B21H 1/04

Метки: колес, центров, электровозных

...ней заготовки наформовочном прессе) исключить нельзя,Бель изобретения - повышение качества изделий путем увеличения точности геометрических параметров их ступицы, 15Это достигается тем, что перед формовкой заготовки осуществляют выгибку еецентральной части, а при формовке ободи ступицу оформляют одновременно, причем выгибку центральной части заготовки 20"ведут на 0,3-0,5 ее толщины.На чертеже показана последовательностьопераций, составляющих предлагаемый способ,Сущность его заключается в том, что 25после предварительной осадки и осадки вкольце (позиция 1 ) заготовку перед формовкой изгибают на 0,3-0,5 ее толщины(позиция 2), после чего ее формуют содновременным выполнением обода и сту- зопицы (позиция 3), а затем прокатывают(позиция 4)...

Номер патента: 795668

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Блажнов, Валетов, Крашевич, Кузьмичев, Мезенин, Серяченко, Чернобривенко

МПК: B21H 1/04

Метки: колес, штампокатан-ных

...начинают с приложения, деформирующегоусилия к металлу, прилегающему к большему основанию усеченного конуса,а образование гребня осуществляютв зоне расположения меньшего основания при течении металла от большЕгооснования к меньшему.На фиг.1 показана формовка заготовки по известному способу (а - формовочное кольцо, б - наружная коническая поверхность заготовки); нафиг.2 - прокатка отформованной заготовки по известному способу (в - коническая наружная поверхность колеса); на фиг.З показана формовка заготовки по предлагаемому способу.на фиг.4 - прокатка колеса по предлагаемому способу,При формовке колесной заготовкиформовочное кольцо а (фиг.З) находит Ося на столе пресса, в результате чегонаружная поверхность б (фиг.З) заготовки...

Номер патента: 827227

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Блажнов, Валетов, Корж, Кузьмичев, Староселецкий, Чернобривенко, Шумилин

МПК: B21H 1/04

Метки: безребордных, колес, прокатки

...наружной поверхности обода цилиндрической формы (0,25 - 0,33 цикла прокатки) прикладывают дополнительное усилие подпора в зоне воздействия на обод 3 коренных валков 4, Этот подпор осуществляют с помощью шайбы 5, смонтированной на коренном валке, в направлении уклона наружной поверхности обода заготовки.308 Тирак 749исноеПоисккомитета СССРений и открытийсква, Ж.35,наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова,При этом воздействие шайб 5 осуществляют на торец обода 3 с наружной стороны, так как прп прокатке па колесо действует опрокидывающий момент со стороны нажимных валков б из-за различия уклонов наружной поверхности обода и исходной заготовки. В этом случае обод заготовки у коренных валков стремится подняться в верхнем направлении....

Номер патента: 854526

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Блажнов, Валетов, Каблуков, Третьяков, Шаврин

МПК: B21H 1/04

Метки: железнодорожных, колес

...подпора. металле состороны отверстия ступицы обеспечивает 5улучшение услсвий течения металла в зоне ступицы. Подпор может быть осупествпен применением втунки в нижнем штампе, которая ограничивает истечение металла в отверстие ступицы,0Способ реапизуют при изготовлениижелезнодорожных колес, диаметром 9 50 мм. Исходную заготовку массой 60 кгонагревают до 1260 С. После осадки в колибровочном кольце на прессе усилием 3000 т.с. осуществляют разгонку центральной зоны заготовки пуансоном и прошивают в ней отвеостие на прессе усилием 4000 т.с, Затем на прессе усилием 7000 т.с, формуют ступицу диаметром 265 мм с получением конического отверстия в ней. После прокатки диска и обода на стане на диаметр наружной поверхности обода 958+20...

Номер патента: 919795

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Блажнов, Валетов, Каблуков, Катков, Мартьянов, Третьяков, Цветков, Шаврин

МПК: B21H 1/04

Метки: колес, прокатки

...обода,и радиусом,равным 0,2-0,3 радиуса изготавливаемого колеса,а на втором этапе осуществляют сглаживание углов многогранн ика с получением плавной кривой наружной поверхности обода колеса.На чертеже показана заготовка впроцессе прокатки обода и валках стана.Способ прокатки колес, при котором осуществляют формовку заготовки, осадку обода по ширине, раскатку по диаметру и оформление профиля обода, о тличаюшийся тем,что,сцелью снижения расхода металла и повышения ф качества колес, оформление, профиля обода колеса осушествляют в два этапа, на первом из которых одновременно оформляют внутренние плоские поверхности обода и предварительно оформляют наружную поверхность с образованием выпуклых многогранных поверхностей, образующих в...

Номер патента: 927392

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Валетов, Каплунов, Серяченко

МПК: B21H 1/04

Метки: колес, поэлементной, типа, штамповки

...укладывают в штамп ящий из верхней 1 и нижней 2 а так же Формовочногокольца 3.Нажатием верхней половиной штампа 1 усилием осуществляют деформирование заготовки до толщины полотна диска, равного и =(0,95-0,98) Ск, где н - номинальная толщина готового изделия.Далее (см 11), не снимая давления с лиска, прикладывают усилие Р 1 к927392 формула изобретения пуансону 4При этом, происходит формообразование обода, Распорная сила Р действует на верхнюю и нижнюю половину штампа,. увеличивая зазор между ними, который заполняется металлом. 5На завершающей стадии деформирования (см 111) воздействуют усилием Р на пуансон 5. Давление Р так же не снимается, При этом происходит окончаТельное формообразование изде- )О лня с окончательным доведением...

Номер патента: 935178

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Блажнов, Валетов, Дворниченко, Дмитриев, Кузьмичев, Чернобривенко, Шумилин

МПК: B21H 1/04

Метки: колес, локомотивных, центров

...готового центра определяют с одной стороны обязательный подпор в первой фазе формовки обода (отношение 1,55), т.е. наличие контакта торца верхней части и утолщения со штампомв момент касания верхнего штампа с металлом в любой его точке, кроме оправкй. При меньшем 1,55 отношении этих параметров имеет место невыполнение обода. С другой стороны, при отношении, большем 1,65; наблюдается переполнение калибра обода, толстый диск и одновременно невыполнение ступицы.При разгонке центральной части 5 заготовки создают уклон от центра к периферии, равный 2,5 - 3,5, а в процессе формовки 1 о заготовки 6 осуществляют предварительную осадку ее периферийной зоны 7.Пример. При изготовлении центров с наружным диаметром обода 1100 мм и толщиной обода...

Номер патента: 978991

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Иоффе, Казберюк, Крашевич, Листопадов, Перков, Скороход, Староселецкий, Тармола

МПК: B21H 1/04

Метки: железнодорожных, колес, прокатки

...гребня. 45 55 60 Пример осуществления способа.В колесопрокатный стан задавались предварительно нагретые до 1240- 160 С и отформованные на прессах 65 обрабатывают наклонными валками 5,6.С торца колеса установлен нажимнойвалок 7, обрабатывающий поверхность 8,катания, приводимый в движение посредством гидроцилиндра 9. С противоположной стороны колеса на каретке 10установлен коренной валок 11, Каретка установлена с возможностью перемещения от гидроцилиндра 12, связанного с распределителем 13 и поддерживающим клапаном 14 (например,,предохранительным),Сущность способа заключается втом, что отформованную заготовку задают в колесопрокатный стан и в течение 2,5-3 оборотовпрокатываютобод по поверхности 8 и боковым 1 2 поверхностям при...

Номер патента: 986560

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Валетов, Корж, Крашевич, Староселецкий

МПК: B21H 1/04

Метки: железнодорожных, колес

...этого было обеспечено четкое выполнение торцовых поверхностей сту" пицы, На последнем прессе усилием 500 тс прошивали отверстие в ступице с удалением перемычки в отход, По сравнению с базовым объектом, в качестве которого выбран прототип, использование данного способа позволяет повысить точность размеров и конфи.гурации ступицы колес, что обеспечивает уменьшение брака колес по невыполнению ступицы и ее длине, сокращает ремонтную обточку колес., На первом этапе ступица формируется по всем элементам, кроме торцовых ее поверхностей, куда металл течет свободно, и тем самым из-эа отсутствия подпора металла в этом месте обеспечивается выполнение дис" ка требуемой толщины и диаметра. Перемычка б выполняется также окончательных размеров (по...

Номер патента: 1013060

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Валетов, Киченок, Кузьмичев

МПК: B21H 1/04

Метки: колес, поковок, типа

...Фиг. 2 - то же, после окончаниянеполной прошинки.Сущность способа заключается нследующем,Нагретая заготовка 1 подается врабочую зону пресса. Верхний штамп 2выполнен с конической полостью 3 сдиаметром, равным 1,25-1,5 наружногодиаметра заготовки. В центре нижнегоштампа 4 расположена коническая оправка 5, выполненная в форме усеченного конуса, верхняя торцовая поверхность которого имеет диаметр, равный0,7"1,0 диаметра центрального отверстия в готовом изделии (фиг. 1).Деформирование заготовки осуществляется воздействием поверхности конической полости 3 верхнего штампа иоправки 5(фиг.2).В процессе деформа Рции верхний торец заготовки выгибается,наружу, частично заполняя полостьверхйего штампа. Одновременно осуществляется частичная...