B21H 1/02 — дисков; дисковых колес

Номер патента: 7287

Опубликовано: 31.12.1928

Автор: Стенц

МПК: B21H 1/02

Метки: дисков, желобчатой, металлических, ободом, плоских, роликов, формы, шкивов

...обрабатывается мелду двумя вращающимися обжпмками, образующими между собой наружную, окончательную форму изгоформу У, так что ролик д лишь постепенно проникает к основанию а прореза. При этой работе давление ролика д посредством ветвей а передается к основанию, при чем производится осаживаюные края разводятся и осаживаются помощью нажимного ролика И (фиг. 4, 5), при чем для получения плоского обода, стенки а коробчатого профиля (фиг. 6) загибаются внутрь (фиг. 7). товляемого шкива, При расщеплениищее действие на основание ветвей и на окружности диска, расщепленные краявсю остальную неразрезанную часть отгибаются так, что они совсем, илидиска, выступающую из-за колодок Ь. почти, прилегают к внутренним поверх- Вследствие этого осаживания...

Номер патента: 90281

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Акимов, Аржанов, Спасский

МПК: B08B 1/04, B21H 1/02

Метки: грата, полуавтоматический, селеновых, снятия, станок, элементов

...воронку 1, поступаютгНД сВс)ТЫ - . .(2311 Я 51 020 ка с( ПО;Едет 51 К ИС)С;1 НИ ПОЯ ВОЗДСИСТВИС.1 Кт". Я К с 1 4 1) с);и ) СДСЛ ИТЕЛЬН ОГО ВЯГс) . Сс .Новьэ 1 менты БмсС (. ( 3 Д Х В с 1 тс ) (1 П ОЛ с 10 Т 51 К П(-ел и с ия б к л в и к и и.3 д;1 г 1 дбс ) И гор)ГОЗ ИПИ.1,.с ПОСЛ)( 1- ПЕИ П)1 Ж:1 М;ОТ:51 К 1)ЗИИОВО(с коли 11)слнс 0 НпНлсл 51.,ав(ГсСТ 3.)Ь":Т 1;)ОВ(1"ХК) В ИГИ 1- ,) СЛЬ Зс) Л:(1 ОДОКИ ) 1(31) ) ИГЯЮИЕ - 10 Я )сз)ЗВ(.)ТКМ .1, К;) ОРЯ 5 МПИР(51 Ь В попп,)мкиНи.и) ) (;т1 ГГдст с: о в ).инл, и. 11: .;)Охо,ЕИТ, СПИМД 5 ГРЯТ, КЗОЗ ОТВРОТ:151 вряпЕ(иоиих 5 Сслс:Овых элсмси- ТОВ. ОЛИОВ)С.И. О С ПОМОИЬ 0 КУЛДИ- ка 1 ;, (1"фс.(1( Говьсх .- МСНТОВ ПО(ВО;)5 т 51;1 Вс:;)ОТ.ВОП- ГОЖНО 1)сС:1 ОЛОКСНХ, ЗсКсЛС 1- ньх. полпртжи;1...

Номер патента: 84453

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Гальперин

МПК: B21H 1/02

Метки: дисков, способа, фрикционов

...СИОСОЬ ИЗГОТОВ;1 ЕН 1 И;,11 СКОВ ФРИЩИОНО1 УСТРОЙСТВО )с,5 ОСУЩ 1.СТВ;1 Е 1 ИЯ СОСОЬА. дивлс)1 о 30 )дтд 19 8 Г йй .)5) 37 Т 198 в 1 Оср(333;1;) С.Рс,СмстОм 33000)Ртси 051 3115,151(т(, Г)ОРО 1101 От 011:1(и и)1;Сис)д)11 (РРиРтс)0005 (4)р)331303331,1.( пуф( р 00,1(иин трйкторои и 300115 иутсм 3)н)3 ) Д Т 3(13 1) 1 0 Г 0 310 3) . 0 Р й 0 015 и И И 1) 3:); 11, 5 13:) и 3 3 3 "3 .С И 0 и 1( ) М 51) 3 0 Г 1 И И 1) и И 1 Д 1(Т)10 (11 й Рой 311: тО)3(й)3 и и Рмт 3(00 1 Рм)т ОГО. 1) 3)й;(РДТ 3010 и,1 и и Р 51)ОУГОГ)33 ОГ( (С 3(1113)1,о (рддиоиин) р (н)ычи 0 ирм(и;с мы) мр;10:(1 ид( т 005(3 Ди;с 5(10 иомитет по делам изобретений и открытий при Совете Мишдстров СССР едактор А, И. Дышелыиан Гор. Алать 11)ь, типосра( инистсрстиа культурь, 1 нашской...

Номер патента: 128444

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Казаков, Осада, Шифрин

МПК: B21H 1/02

Метки: колес, процесс, технологический

...при изготовлении колес и снизить расход металла.Слиток, имеющий квадратное или фигурное сечение, отливаемый без нгибьтльной надставки, нагревают до 12301250 и подают по рольгангу к окалиноломателк) и гидравлическому прессу горизонтального типа. в котором осуществляется его прошивка. Прошитая заготовка должна быть комплектной. т. е. рассчитанной на получение нескольких заготовок для колес. После выдачи из пресса прошитую гильзу режут на пять заготовок. Заготовку подогревают до ковочной температуры и затем она поступает на пресс для осаживания. После осаживания полученная плюшка поступает на формовочный пресс, где проходит формовку. После формовки заготовка поступает на колеснопрокатный стан. Полученное на колесопрокатноът стане колесо...

Номер патента: 158865

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B21H 1/02

Метки: 158865

...при подаче ее в стан, предварительной центровки заготовки в валках и выдачи готового изделия из стана после прокатки,Перед прокаткой заготовка ступицей ложится в гнездо 7, которое крепится к штаигам, приводимым от гидроцилиндра и вместе с гнездом поднимающимся и опускающимся на 100 лм, образуя гарантийный зазор между гнездом и вращающейся заготовкой во время прокатки. При помощи другого гидпоцилипдра гнездо получает ход 700 лл для выведения готового изделия за габариты всех валков Для заводки заготовки в наклонные в лки 4, а также вывода готового изделия из габаритов этих валков, стол спабжеп гидроцилиидром 8,Зо время прокатки заготовка увеличивается в диаметре и ее центр перемещается в сторону подвижного главного валка на расстояние,...

Номер патента: 248623

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Альшиц, Володин, Грайфер, Игнатьев, Краснов, Маскули

МПК: B21H 1/02

Метки: дисков, раскатки, типа

...образом, что образующа чего профиля валка обкатывает без с ния соответствующий контур профиля го изделия, а мгновенные центры вр осей расположены на этом контуре. алкам 11 рата их о, с цевремен- правле- сущестсей врая раба- (ОЛЬЖЕ- ГОТОВО- ащения Известен способ раскатки деталей типа дисков обжатием между двумя вращающимися валками, сближающимися в результате поворота их осей вращения.Предлагаемый способ отличается тем, что, с целью обеспечения течения металла одновременно в тангенциальном и радиальном направлениях, валки выполняют Выпуклыми и осуществляют во время раскатки поворот их осей вращения таким образом, что образующая рабочего профиля валка обкатывает без скольжения соответствующий контур профиля готового изделия, а...

Номер патента: 303134

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гринаполь, Почаевец

МПК: B21D 13/04, B21H 1/02

Метки: гофров, деталях, кольцевых, накатки, плоских

...контуру деталей.Цель изобретения - устранение этого недостатка. Для этого устройство снабжено направляющим роликом, установленным со стороны внутреннего контура обрабатываем тй детали.На фиг. 1 изображено описываемое устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверю.Кольцевая гофрируемая деталь 1, с эллцптическцм внутренним контуром 2 прокатывается между верхним приводным форму 1 ощим роликом 5 и нижним неприводным формующим роликом 4, установленным на оси 5 в корпусе б. Направляющий ролик 7 установлен в корпусе на оси 8.При вращении формующих роликов ) и 4 Устройство для накатки кольцевых гофровна плоских кольцевых деталях, содержащее 1 о пмеОщце рифленыс рабочие поверхности цепрпводной формующий элемент, устацовлсцный с одной...

Номер патента: 383504

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Крашевич, Стеценко, Шевченко

МПК: B21H 1/02

Метки: горячей, деформации, заготовок, колес, производстве, цельнокатаниых

...формуемой части диска, а обода и диска выполняют одноврем гибом раскатываемой части диска,производят калибровку. На чертеже показана операций, составляющихНагретая исходная заготовка после осаживания подается в штамп формовочного пресса и деформируется в колесную заготовку с одновременным изгибом диска. Основная деформирующая поверхность обеих частей штампа этого пресса выполняется с уклоном, совпадающим с уклоном диска готового колеса, в результате чего полученная колесная заготовка имеет изоп 1 утьш диск, Формовка в таком штампе повышает точность сопряжения диска и ступицы изделия, соосность верхней и нижней частей ступицы колесной заготовки и уменьшает время прессования.Прокатка обода и части диска колесной заготовки на...

Номер патента: 454076

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Васильчиков, Горшков, Капитонов, Кузьмин

МПК: B21H 1/02

Метки: вращения, инструмент, прокатки, тел

...о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения возможности прокатки с оольшими удельными давлениями, наружная поверхность пинолей выполнена со ступенями различных диаметров, при этом валки и пиноли установлены с межосевым расстоянием,25 30 К АВТОРСКОМУ СВИ(61) Зависимое от авт. св (22) Заявлецо 13.11.69 (21 32) ПриоритетОпубликовано 25.12.74. Б 2) Авторы изобретения М. В. Васильчиков Изобретение касается прокатки колес, Известен инструмент для прокатки тел вращения, содержащий валки с ребордами и механизм зажима с пинолями, фиксирующий заготовку по внутренней поверхности обода. Однако в известном инструменте между ребордами и пинолями имеется зазор, в который выдавливается лишний металл. При прокатке крановых колес, имеющих...

Номер патента: 476927

Опубликовано: 15.07.1975

Авторы: Альшиц, Володин, Грайфер, Зеленов, Игнатьев, Курс, Маскулия, Рахманова, Черчинцев

МПК: B21H 1/02

Метки: дисков, раскатки, типа

...16 механизма зажима 13 клещевого типа цилиндр 17, закрепленный на станине 1 устройства, освобождает пружину 18, которая 15 сводит планки 16 в результате их поворотаотносительно оси 19. Зажатая заготовка имеет свободное вращение вокруг собственной оси. Далее механизм зажима 13 перемещается по направляющим 20 от цилиндра 14. При 20 совершении требуемого хода каретка 7 останавливается и приводные головки 2 начинают поворачиваться вокруг осей 21 от цилиндров 5 через рычажную систему 4, размещенных в суппортах 8 на направляющих 22. При этом 25 рабочие валки 3 совершают торцовую деформацию заготовки 6,Для получения дисков с плоскими торцампповорот приводных головок 2 продолжается до тех пор, пока геометрические центры крн визпы...

Номер патента: 488645

Опубликовано: 25.10.1975

Авторы: Гурджиян, Колосов

МПК: B21H 1/02

Метки: дисков, круглых, поперечной, прокатки, типа

...1 и расположенного над ннм и соосно с ним; приемнойчаши 9 и выходным окном 10 и отсека- М,гелем 11, опоры 12 для чаши 9 и питаю3шей дорожки 13, расположенной вне диска 8 и жестко связанно 1 с чашей 9 питателя.Центробежный диск 8 питателя получает движение непосредственно от деформиру 5юшего валка 1 через шпиндель 4 и своегопривода не имеет,Профиль рабочей поверхности питающейдорожки 13 проходит по винтовой линии,соединяя выходное окно 10 питателя спрокатными ручьями 2 валков 1 и 3. Питающая дорожка 13 состоит из двух частей:часть 14 обеспечивает выход иэделий 6 через выходное окно с центробежного дискапитателя, а часть 18 - спуск изделий с рабочего уровня диска на уровень прокатныхручьев.На станине 16 установлены привод 7,шпиндель 4,...

Номер патента: 497078

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Валетов, Крашевич, Серяченко, Тубольцев, Шевченко

МПК: B21H 1/02

Метки: железнодорожных, колес

...способу изготовление базового пояска осуществляют одновременно с прокаткой колеса, при этом одновременно с выгибкой диска и калибровкой обода осуществляют калибровку базового пояска.Способ осуществляют следующим образом.Нагретая до температуры 1250 - 1280 С колесная заготовка поступает на осадочный пресс, где осаживается с одновременным освобожденнем от окалины боковых поверхностей. После осадки в технологическом кольце и разгонки пуансоном заготовка поступает в формовочный пресс, где осуществляется формирование ступицы и части диска, а обод 15 дмет изобретен 2) Авторы изобретения М, С. Валето подготавливается к прокатке. На колесопро.катном стане производят выкатку гребня, поверхности катания,и раскатку обода колеса по диаметру с...

Номер патента: 498075

Опубликовано: 05.01.1976

Авторы: Дронзиков, Дулисов

МПК: B21H 1/02

Метки: вертикальному, дисков, прессу, прокатки, типа, торцевой

...прн.способленпе.Приспособление для торцовой прокатки содержит смонтированные на плитах 1 и 2 двакорпуса 3 и 4 с валками б и б, вращасмымнот привода вокруг пересекающихся осей, коль- зО цевую матрицу 7, опоры 8 и 9 и кольцо 10. Опоры 8 и 9 включают цилиндрические по. верхности, описанные радиусами из точки пересечения осей, По этим поверхностям корпуса 3 и 4 сопрягаются с опорами. Положение корпусов регулируется установочными винтами 11. Кольцо 10, на котором смонтирована матрица 7, содержит сферическую поверхность, сопряженную с валком 4,Приспособление работает следующиом ооразом.Заготовка устанавливается между валками внутри кольцевой матрицы. За счет вращения одного из валков и сближения плит пресса производится прокатка...

Номер патента: 526434

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Валетов, Корж, Непорожний, Староселецкий, Шевченко

МПК: B21H 1/02

Метки: колес, цельнокатаных

...состоящий из операций осадки заготовки, есформовки, прокатки обода и диска на полную длину, выгибки диска и калибровки обода, отличающийся тем, что, с целью получения изделий со сложной конфигурацией 25 диска, в процессе прокатки получают диск,наклоненный под углом, равным и противоположно направленным углу наклона диска готового колеса, а выгибку диска производят до достижения конечной конфигурации с со хранением его длины. Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении цельнокатаных колес.Известен способ изготовления цельнокатаных колес, состоящий из операций осадки заготовки, ее формовки, прокатки обода и диска на полную длину, выгибки диска и калибровки обода. При этом прокатку...

Номер патента: 530723

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Блажнов, Валетов, Мирошниченко, Непорожний

МПК: B21H 1/02

Метки: колес, цельнокатаных

...фигурным пуансоном;щ 9-ая стадия - отформованная заготовка снаружным диаметром обода, равным внутреннему диаметру обода раскатанного колеса,у -ая стадия - колесо после стана,у-ая стадия - колесо после выгиби диска, калибровки обода по ширине и прошивки отверстия в ступице.П р и м е р, Нагретую до температурыдеформирования (выше 1200 С) колеснуюзаготовку осаживают между гладкимн пли-,о 0 тами с верхним плавающим калибровочным,кольцом, после чего осуществляют глубо.кую разгонку центральной зоны заготовкифигурным пуансоном с обеспечением обжатия 75-95% зон металла, идущих в даль 25 нейшем на формирование центральной час30723 ПИ Заказ 5429/170 раж 1077 тисн о дал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная ти ступицы, Затем на...

Номер патента: 554051

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Валетов, Корж, Крашевич

МПК: B21H 1/02

Метки: колес, цельнокатанных

...зон обода, что приводит к неодинаковым механическим свойствам по его сечению. Вследствие этого эксплуатационные свойства колес значительно снпка 1 отся при уменьшении толщины обода в процессе его износа и переточ 1 д я+ (4,5 - :.51 Р . О,5 г) ГДС7 - 1 ИИРИ 11 Я ОООДЯ ГОТОВОГО КОЛЕСЯ,сс - угол наклона поверхности катаниколеса,)г - объем металла обода и раскатанночасти диска,Р - радиус внутренней поверхности ободколеса,а в процессе прокатки осуществляют окончательную формовку обода и диска,Способ осуществляется в следующе"довательности операций. После осадтонки производят ее формовку наобразованием ступицы, диска и ободчего прокатывают колесо в прокатноПри этом формовку обода и дискадва этапа, Во время формовки заготои диск у обода...

Номер патента: 554919

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Арш, Овчинников, Паршин, Парышев, Третьяков, Шаврин

МПК: B21H 1/02

Метки: дискообразных, заготовок, колес, конических, прокатки

...и ммно при изготовлениино двухребордных изческих заготовок.Известен способдискообрвзных кончающий формовку конружной поверхностиее калибровку 1,1.Однако известныйизготовлять колеса сквк часть металла уконуса заготовки сменомнию, эакатываетсми на ободе у большпрокатные валки при заключенной между ребордами, осуществлю.ют одновременно с калибровкой реборд.Нв фиг, 1 изображена часть рабочейклетки колесопроквтного стана, вид сверхунв фиг. 2 разрез по А А на фиг. 1; нафиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.Рабочая клеть стане содержит. валок 1конической формы, млок 2 цилиндрическойформы, коническую дискообрвэную заготовку 3, среднюю часть 4 валка 1, реборды 5колеса, кольцевые углубления 6 вещи 1,йериферийные выступы 7 млка 1.Составитель В,...

Номер патента: 554920

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Валетов, Есаулов, Корж, Староселецкий, Шевченко, Шифрин

МПК: B21H 1/02

Метки: валок, диском, колес, конусным, наклонный, прокатки, стана

...двух конических участков: полируюшего, имеюшего угол нато лона образуюшей конуса к оси валка рав ный углу / и длину равную (0,2-;0,3)М и дискообрвзуюшего, имеюшего длину рав ную (0,18-;0,25)Я и угол наклона образу юшей конуса к оси валка равный о + в где и - угол конусности диска прокаты ваемого колеса; М - радиус образуюшей тороидвльного участка. у - угол наклона образующей начального конического участка к оси валка.Нв чертеже изображен наклонный валок колесопроквтного стана, Он содержит начальный 1, средний 2, концевой 3 конусы и пе реходную зону от среднего к концевому конусу, состояшую нэ тороидвльного участка554 Ч 20 ОНИИПИ Заказ 384/4 Тираж 1080 Подписное 34 с образующей радиусами, полируюшего участка 5 и дискообрвэуюшего участка...

Номер патента: 275039

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Башилов, Валетов, Занин, Панкратов, Соловейчик, Шифрин

МПК: B21H 1/02

Метки: колесопрокатный, стан

...пля обеспечения равномерных обжатий между валками, улучшенияОцентрирования заготовки в процессе прокатки и повышения качества прокатымемых изаепий стан снабжен дополнительно вторымгпавным валком, размещенным на подвижной каретке рядом с приводным главным 15валком, а нажимные поавижные мпки смонтиромны независимо аруг относительно аруга на отаепьных попзунах,На фиг, 1 изображен стан, общий вип,на фиг, 2 - то же виа в плане, 2Копесопрокатный стан сопержит подвижную каретку 1, на которой смонтированыглавные валки 2 и 3. При атом валок 2 выпопнен холостым, а валок 3 привопным отинаивиауапьного привопа через волопровоп 4. 2 гиароципинаром 5ет приводные верхнийые млки, которыебоковые поверхностиоверхности катаниями нажимными валкаману общую...

Номер патента: 647045

Опубликовано: 15.02.1979

Автор: Лапшин

МПК: B21H 1/02

Метки: дисков, раскатки

...поворот при помощикопира 28, рейки 29 и шестерни 30, Осьзаготовки 23 и ось головки 4 устанавливаются на ось штампов. 25На станине смонтированы направляющие 31.На валу 20 установлена коническая шестерня 32, находящаяся в зацеплении с валом 33 через шлицевую муфту 34, связанным с шестерней 19,Рычаг 35 жестко связан с поворотнойосью нижнего штампа. Вал-шестерни 36 и37 соединены шлицевой муфтой 38. Боковые ролики 39 установлены на консольныхрычагах 5 клегцевого зажима. 35Работа устройства осуществляется следующим образом.При подаче заготовки 23 на ось штампов6 и 7 головка 4 входит в направляющие 31,укрепленные на станине. Направляющие 3140удерживают головку 4 от боковых смещений,которые возникают в результате крутящегомомента,...

Номер патента: 657897

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Блажнов, Валетов, Гринев, Крашевич, Перков, Староселецкий, Чернобривенко

МПК: B21H 1/02

Метки: колес, осесимметричных, типа

...- ширийа обода перед прокаткой;Н - ширина обода готового изделия,а после формовки обода по диаметрув процессе нрокатки осуществляютего осадку до конечной ширины.На чертеже показана схема формовкиобода заготовкиПозиция 1 обозначает Заготовкуперед прокаткой, а позиция 2 - послепрокатки.Соотношение размеров ширины обода загоовки перед прокаткой и посленее выбрано с таким расчетом, чтобыне получить закатов на ободе припрокатке и обеспечить требуемое обжатие торцов обода после раскаткиего по диаметру.657897 10 15 25 Составитель В.ИоноваРедактор Н.Козлова ТехоедО.Андрейко Корректор Е.ЕЕаппЗаказ 1944/8 Тираж 1033 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 . Москва, ЖРаушская наб. д.45 Филиал ППП...

Номер патента: 667298

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Антипов, Блажнов, Валетов, Мезенин, Онищук, Рубаненко, Шатагин

МПК: B21H 1/02

Метки: колес

...Формовку ступицы ЭО осуществляют на длину, большую в1,01-1,05 длины ступицы окончательных размеров, Такого соотношения достаточно, чтобы перекос торца ступицы не превышал 3,0 мм, который в дальнейшем при механической обработке устраняется полностью. 5П р и м е р. При изготовлении цельнокатаных железнодорожных колес диаметром 950 мм исходную заготовку средним весом 470 кг диаметром 500 и шириной 290 мм нагревали до температуры 1270 С. После удаления окалины с поверхности ее осаживали на прессе усилием 2000 т с гладкими плитами до ширины 230 мм. Затем на прессе усилием 5000 т с заготовку осаживали в кольцо с внутренним диаметром 830 и шириной 105 мм. На прессе усилием 10000 т с формовали ступицу на диаметр 225 мм, После прокатки...

Номер патента: 716691

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Андреев, Бабич, Гринев, Есаулов, Мартынов, Перков, Староселецкий, Узлов, Шевченко, Школьник

МПК: B21H 1/02

Метки: железнодорожных, колес, цельнокатанных

...1, 2 и 3 для подачи воды на нагретую часть обода вращающегося колеса, Холодная пластическаядеформация ооода колеса осущеСтвляетсяроликами 4 и 5 привращенииколеса иперемещении роликов от ступицы к ободу, 35П р и м е р . Слиток разрезают наза отовку весом 478 кг для изготовления цельйоката нных железнодорожныхколес диаметром 950 мм. После нагревазагбтовок осуществляют их осадку на ф 0прессе усилием 2000 т, Затем заготовкуосажиыют в кольпе и осуществляют раза )гонку металла центральной части пуансоном на прессе усилием 5000 т. Подготовленную таким способом заготовку под;45вергают формовке на прессе усилием10000 т. В процессе формовки получаютокончательныеразмеры ступицы и частидиска, Прокатку производят в колесопро 0"катном стайе с...

Номер патента: 721200

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Антипов, Блажнов, Большаков, Валетов, Дмитриев, Кузьмичев, Панников, Шестаков, Шумилин

МПК: B21H 1/02

Метки: колес, осесимметричных, типа

...во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР% 525496, кл. В 21 Н 1/04,02.12,74.2, Сб. Вопросы проиэгэдствв и эксплуатации железнодорожных колес иосей", Днепропетровск, 1971, с. 34-39(прототип). 3 72120снижает надежность колесной пары в целом при эксплуатации.Цель изобретения - . повышение качества изделий.Это достигается тем, что монтажныйпоясок профилируют на ступице одновременно с ее формовкой, центрированиезаготовки перед калибровкой осуществля ют по монтажному пояску;Изобретение поясняется чертежомгде 10представлена известная и предложеннаятехнологическая схема изготовления осесимметричных изделий типа колес.Сущность предлагаемого способа изготовления центров заключается в том, чтопосле осадки и раэгонки...

Номер патента: 733819

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Дзегиленок, Дубейковский, Рощеня

МПК: B21H 1/02

Метки: дисков

...на оправке 7.Исходный угол наклона образующихконических валков зависит от первоначального усилия пружин,В центре опорного подъемного стола4 установлен тарельчатый упор 19,на наружную поверхность которогоопираются свободные концы кулачков 20, 20закрепленных шарнирно в кронштейнах21 противоположными концами, Кронштейны 21 располагаются по окружности тарельчатого упора 19 и закрепляютсяна опорном подъемном столе 4 в прорезях. Тарельчатый упор 19 имеет возможность перемещаться, например отгидроцилиндра 22Устройство работает следующимобразом.30Заготовка 23, представляющая собой тонкостенную обечайку, ставитсяна исходную рабочую коническую поверхность кулачков 20. Оправка 7 сконическими валками 12 приводится вовращение от электроприводов 8....

Номер патента: 737083

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Корж, Стальнокрицкий

МПК: B21H 1/02

Метки: валок, вращения, наклонный, прокатки, стана, тел, типа

...железнодорожных колес Я 950 по ГОСТ 10830-64. Исходные данные для выполнения,валка в данном примере взяты из ГОСТа, из техничеакой характеристики колесопрокатного стана УЗТМ и из технюлогии механической обработки колес на станках модели 1 Би 1 Д, установленных на заводе им. К. Либкнехта.О, =950+4, с учетом середины поля дошуска О 1= 957,илг;Р 2 = 810 , с учетом сеоедины поля допуска 0=8 О 5 лглг; т = 5 млг - припуок на обработку настанке 1 Б;гг =0;Я= 45 лгл;К = 1,О 12 для температуры прокатки1000 С;ф =35. Угол а наклона образующей гребнеобразующего конического участка к оси валка выбирается конструктивно в пределах (1,15 - 145) ф. Радиус окружности торюидального участка, сопрягающего гребнеоб разующий коничеакий и начальный...

Номер патента: 829275

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Колесников, Лукин, Юров

МПК: B21H 1/02

Метки: раскатки

...производится через стойку 19,которая подается вниз со втулкой 18,а плавающий шарнир 20 нажимает накоромысло 21, которое через подвижную опору 22 и плавающий шарнир 24подает вверх стойку 27, а с нейи рейку реечной передачи 13, предварительно расфиксированную рукоятками 28. Рейка передает движение вверхна опору 10 и оправку 8, котораясовместно с оправкой 7 галками 17обжимает стенку сверху и снизу рядом с посадочной поверхностью детали6. Таким образом, разгружается нижняястенка, которую центрирует конус 9,иначе корпусная деталь 6 могла быбыть раздавлена. Ограничение ходастойки 19 вниз производится опорой30, которая регулируется рычагом34 (фиг.2), поворотом гильзы 31(фиг.1) относительно гильзы 32,укрепленной на фундаменте.Ход...

Номер патента: 854525

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Ахременко, Кирицев, Лукин, Олейниченко

МПК: B21H 1/02

Метки: дисков, лезвий, формовки

...для.формовки лезвий детапей, имеющих форму диска.Устройство содержит приводной шпиндель 1 с вертикально установленной нанем дисковой заготовкой 2, которая фиксируется шайбой 3 и гайкой 4Непосредственно установка для формовки лезвий состоит из станины 5 с двумяползунами 6, на которых установленына подшипниках 7, закрепленных гайками8, формуюшие ролики 9 с ограничительными буртиками 10. фиксация роликовна подшшгниках осуществляется шайбами11 и винтами 12. Приводной винт 13, выполненный с правой и левой резьбой, служит для смещения формуюших роликов иукреплен в станине 5, Гайки 14 служатподшипниками скольжения и не допускают осевого смещения приводного винта.Валик 15 направляет движение и предотв 35рапает перекос ползуна,Устройство...

Номер патента: 860928

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Бабич, Есаулов, Мирошниченко, Морозова, Перков, Пирогов, Староселецкий, Узлов, Шаповал

МПК: B21H 1/02

Метки: колес, производства, цельнокатанных

...Таблица 2 Характеристика энергия разрушения колеса при копровых испытаниях,т.с мрезультирующая ио. ля остаточных напряжений в ободе, мм ударная вязкость металла переходных участков диска, кГ ом/см Вариант обработки Сравнительный (закалка,отпуск) 15,8 36,6 3,1 57 Закалка, деформация,16 %, отпуск 2,9 19,5 38,2 Закалка, деформация,22,8 %, отпуск 84 3,0 23,0 45,1 Закалка, деформация,29 %, отпуск 23,7 2,8 44,8 80 П р и м е р 1, Нагретые до 1250 С исходные заготовки (колесная сталь с содержанием углерода 0,58% и марганца О,б 3%) осаживали и разгоняли на прессе усилием 5000 т. с. На формовочном прессе усилием 10000 т. с. производили формовку ступицы и диска колеса. На прокатном стане осуществляли выкатку обода и части диска, после чего на...

Номер патента: 863105

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Авдеев, Бочаров, Васильковский, Гейко, Дроздезкая, Каневский, Локшин, Маркевич, Миронов, Синицкий, Староселецкий, Хейфец, Эммануэль

МПК: B21H 1/02

Метки: кольцевых, линия, поточная, производства

...28 системы транспортеров 29 для передачи кольцевых иэделий.Работа предлагаемой линии осуществляется следующим образом.Заготовки (круглые катаные, кованые штанги) диаметром 170-450 мк, длиной 2000-3500 мм подаются на приемный стеллаж 2. Затем поштучно загрузочной машиной 3 подаются в нагревательное устройство 1 (например, кольцевая печь). После нагрева заготовок до температуры деформации (1100"1280 вС в зависимости от марки стали) они поштучно выгружаются выгрузочной машиной 4 на решетку 5 и рольгангом 6 подаются последовательно в камеру гидросбива окалины 7 и центрователь 8. После этого заготовка по наклонной решетке 9 поступает в прошивной стан 10 (фиг.2 а )После прошивки гильза (ч) по наклон"ной решетке 11 поступает на пилу...