Агрегат для формовки и закалки рессорных листов

Союэ Советских Социалистических Респуолин(088,8) Комитет по аслам иэооретеиий и открытий при Совете Министров СССР.Авторыизобретения В, И. Курчатов, В. А. Иванов и А. И. Верезин Заявитель Межотраслевой научно-исследовательский и проектно-технологический институт автоматизации и механизации машиностроения АГРЕГАТ ДЛЯ ФОРМОВКИ И ЗАКА 11 КИ РЕССОРНЫХ ЛИСТОВ Известны автоматические устройства для передачи рессорных листов в штампы закалочного барабана и укладки их на конвейер отпускной печи.1 редложенный агрегат для формовки и закалки рессорных листов отличается от известных тем, что в нем закалка и формовка осуществляются по принципиально новой схеме замкнутого прямоугольника совокупным применением смонтированных на общей раме механизмов, В основе лежит новый технологический процесс изготовления рессор, использующий зффекг разупрочнения стали, Это повышает качество закалки рессор и полностью автоматизирует процесс формовки и закалки рессорных лисгов.Предлагаемый агрегат основан на применении закалочной печи, обеспечивающей поштучную подачу нагретых заготовок на агрегат, а также отпускной печи.На фиг.показан агрегат, общий вид; на фиг. 2 - циклограмма работы агрегата; на фиг. 3 - штамп для формовки листов; на фиг. 4 - механизмы загрузки в штамп и выгрузки из него; на фиг. 5 - механизм опускания и подъема штампа; на фиг. б - механизм горизонтального перемещения штампов; на фиг. 7 - механизм формовки радиусов листов; на фиг, 8 - узел механизма формовки, штампа, направляющей рамы. Агрегат состоит из штампов 1, механизма 2загрузки нагретых заготовок, механизма допускания штампа с нагретыми заготовкамив масло, механизма 4 перемещения верхнегои нижнего ряда штампов, механизма О формовки листов по радиусу, рамы б, на котороймонт ируются все механизмы, и закалочногобака l,штамп состоит из верхнеи д и нижней 9траверс, на которых посажены матрицы Юи пуансоны 11. Матрицы посажены жесткона нижнеи траверсе, а пуансоны подпружинены на верхнеи. Верхняя траверса перемещается по направляющим колонкам 12. С боков колонок имеются рычажные замковыемеханизмы 1 д, запирающие штамп. 11 о бокамверхней траверсы б посажены два конечныхвыключателя 14.Механизм 2 загрузки и выгрузки представляет систему рычагов, работающую от общего привода 1 б. Рычаги 1 б, посаженные поконцам приводного вала 17, шарнирно соеди,нены с тягами 18. Второй конец тяг И шарнирно соединен с рычагами 19 подвижных25 кареток 20, передвигающихся по направляющим 21. Рычаги 19 посажены на оси 22, накоторых жестко закреплены рычаги 23,Механизм 3 опускания и подъема штамповсостоит из четырех вертикальных реек 24, по 30 парно связанных приводными валами 25, об15 20 25 щей рейки 2 б и привода 27. На рейках 24 посажены площадки 28, которыми штампы опускаются с верхней направляющей рамы. На задних вертикальных рейках посажены откидные площадки 29.Механизм 4 горизонтального перемещения штампов состоит из вала 30, двух рычагов 31, шарнирно соединенных со скалками 32, тяг 33 и привода 34.Механизм б формовки состоит из привода 35, гидротормоза Зб, моста 37, вала 38, вертикальных реек 39, траверсы 40.Агрегат работает следующим образом. Механизм 2 загрузки подает нагретые заготовки 41 в передний штамп. Одновременно происходит холостой ход к штампу. За обратный ход механизм загрузки делает холостое движение, а механизм разгрузки выносит отформованный лист из штампа к отпускной печи. Механизм 3 опускает передний штамп с нагретой заготовкой в масло, одновременно поднимая из масла штамп с отформованным листом. Когда передний штамп находится на нижней направляющей рамы б, задний штамп поднят,до уровня верхней направляющей рамы. При продвижении нижне;о ряда штампов конечные выключатели 4 упираюгся в собачки 42 механизма 5 формовки, и механизм формовки продвигается дальше вместе со штампом. Под действием грузов механизм формовками возвращается в исходное положение, При этом сооачки снова встречаются с конечными выключателями следующего штампа. По окончании формовки замки штампов автоматически закрываются и листы остаются зажатыми. Время полного цикла агрегата 10 сек. Продолжительность формовки 3 - 6 сек. Одновременно производят формовку двух листов. Предмет изобретенияАгрегат для формовки и закалки рессорных листов, состоящий из закалочной и отпускной печи, отличающийся тем, что, с целью полной автоматизации процесса формовки и закалки рессорных листов, а также улучшения качества листа, он снабжен смонтированными на общей раме; двумя рядами штампов, механизмом опускания штампов с нагретыми заготовками в бак с маслом и выгрузки из масла, механизмом горизонтального перемещения штампов, выполненным,в виде двух пар подвижных скалок, шарнирно связанных с боковыми рычагами; штампов для формирования листов, имеющим два замковых механизма, запирающих штамп с заформованным листом, и концевые выключатели для передачи от штампа формовочному механизму.209515 юг 3 псле до иацала р Выдержка ол срормоба нных ,всююЮ Р зача лом аосдоуеа