Штамп для закалки шестерен

Номер патента: 141880

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Строганов, Холмогоров, Шепеляковский, Шкляров

МПК: C21D 1/10, C21D 1/673, C21D 9/32

Метки: закалки, индукционного, нагрева, шестерен, штампах

...2 вместе с шестерней 1 с помощью цилиндра 9 перемещается в крайнее верхнее положение, при котором обеспечивается необходимый зазор между наружным венцом закаливаемой шестерни и индуктором, Одновременно с включением нагпева шестерня получает вращение, что гарантирует равномерность нагрева.По окончании нагрева шестерня посредством цилиндра 9 опускается в крайнее нижнее положение, индуктор б отходит в крайнее правое положение, а шпиндель 10, на нижнем конце которого укреплен закалочный штамп 11, опускается вниз посредством цилиндра 12 и системы рычагов 18, При этом закалочный штамп 11 опирается на наруж141880ный венец нагретыхдо закалочной температуры зубьев (а при необходимости. также и на внутреннюю ступицу), Затем включается...

Номер патента: 1082839

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Киляков, Тотьмянин, Трухин

МПК: C21D 1/62

Метки: закалки, зубчатых, колес, крупногабаритных, штамп

...сл плита пуансона снабжена цилиндричес- Конус 6, опускаяс кими пальцами, соосно которым в опор- секторы расширителя ной плите матрицы выполнены каналы Г 23 ный, фиксированный рНедостатком известного штампа руемый ограничительн является невозможность исправления Затем опускается вер конусности .зубьев колеса. плита 4 с расширител 35 Цель изобретения - уменьшение деформации при закалке и исправление конусности венца крупногабаритного зубчатого колеса.Поставленная цель достигается тем, что штамп для закалки крупногабарит ных зубчатых колес преимущественно с ажурным телом, содержащий верхнюю и нижнюю опорные ленты с секторами- расширителями н конус, снабжен установленным на верхней прижимной плите дополнительным конусом, а нижняя опорная...

Номер патента: 1177365

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Гоголь, Иващенко, Мальцева, Маркуца, Чикаленко

МПК: C21D 1/56, C21D 9/22

Метки: закалки, молотовых, штампов

...оС в течение 10 ч и отпуск хвос-товиков при 700 - 710 С.ОПродолжительность отпуска 1 О чвыбрана из расчета совпадения егос предлагаемым в котором термоециклирование занимает 5 ч и 5 ч -объемный отпуск при 500 С.Охлаждение штампов в воде, т.е.в вреде с максимальной охлаждающейспособностью, производится до достижения поверхностью температурына 5-50 С выше точки Ми, при этомОв центральной части изделия, сохраняющей значительный запас тепла,охлаждение происходит плавно дотемператур максимальной устойчивости аустенита,Затем штамп охлаждается на воздухе 8 при этом температура поверхностных слоев повьппается за счет теплоотдачи от внутренних слоев металла, температура центральных слоев плавно снижается, Ь этот момент в центральных слоях...

Номер патента: 935166

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Иванченко, Малышев

МПК: B21D 37/08

Метки: закалкой, листового, одновременной, формообразования, штамп

...трубки 11, состоящие иэ подвижной части и неподвижной и заканчивающиеся душирующими отверстиями, Для подвода охлаждающей среды служит изогнутая входная труба 2, поперечное сечение которой равно сечению патрубка 6, подводящего охлаждающую среду в каждую из нижних камер. Уровень зеркала охлаждающей среды в полости. 10 определяется расположением изогнутой входной трубы 12. Во время отключения насоса, после обработки каждого изделия излишки охлаждающей среды сливаются через патрубок 12 обратно в резервуар, и уровень среды устанавливается по нижней стороне патрубка 12, как показано на фиг. 1. Изделие 13 расположено между пуансоном 9 и матрнцей 2, которые имеют каналы 14 для отвода пара, причем каналы матрицы расположены перпендикулярно...

Номер патента: 70817

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Лесовой

МПК: B21D 53/40

Метки: заготовок, изгибания, квадратными, отверстиями, петель, средней, створок, части, штамп

...на фиг. 2 - схема работы штампа.Заготовка формуется в ск штампе не сразу по всей а ступенями, для чего пуа штампа снабжен постепенно вающимся ручьем.Заготовка 2 с квадратными отверстиями 3 в средней части накладывается на матрицу 4, снабженную тво авиационной промышленности СС(349893)мая 1948 года выступами 5 и б, соответствующими отверстиям заготовки. Опускаясь, пуансон 1 перегибает заготовку на определенный угол, после чего она передвигается до совпадения следующего отверстия с выступом 5 матрицы.Для образования в заготовке шарнира штамп снабжен боковым пуансоном, выдавливающим закругление, на которое одновременно действует калибрующий пуансон 7, придающий шарниру окончательную форму,Предмет изобретения Штамп для изгибания створок...