Сырьевая смесь для получения цементного клинкера

2 СИ:6 ЙЗМ ИТЕНТИО П.А.Семченко и Е.А.Румянце Государственный ордена Трудового КрВсесоюзный проектный и научно-исслеинститут цементной промышлености(71) Заявител ЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА ение относится кительных материалспользовано на прй переработки высалюмосиликатногоозем, цемент и др ьно-белитовый мышлени моИзобре ности стр жет быть комплексн земистого ла на гли продукты. дприятияхкокремнеатериа ение выл13 вО,5 Топливны теплоэле е отходы ктростанций 0,5 ий состав топли дующий,Ж: ппп О 1 т ОЪ 80 35; Ге 2-40; Мс 10 0,1-8 10,0ных отх01-7;0 0,25; Химическ дов ТЭЦ сле 510 32-7; А 8,0; СаО О,Известна сырьевая смесь для получения цементного клинкера 11 иа основе известняка, нефелино-белитового шлама и корректирующей, добавки, например колчеданных огарок при следующем соотношении компонентов,вес.Х:Карбонатный компонент 20-60 Нефелино-белитовыйшлам 30-80 Колчеданные огарки 0,01-10 Наиболее близка к предложенной сырьевая смесь для получения цементного клинкера 21 , включающая зольно-бе-. литовый шлам и карбонатный компонент при следующем соотношении компонентов, вес.Е: шлам 9-64Известняк 36-91Недостатком сырьевой смеси является низкая прочность цемента в ран"ние сроки твердения,Цель изобретения - повышпрочности цемента в ранние срокитвердения;Поставленная цель достигаетсятем, что известная сырьевая смесь,включающая известняк и зольно-белитовый шлам, содержит топливные отходы теплоэлектростанций при следующемсоотношении компонентов, мас.Е:Известняк 32,0-77,0Зольно-белито,7 с Зс Извест 36ная63,.5 1,10 365 490 379 518 0,90 36,5 0,90 253 Поедлоаен" - 32ная54,5 379 525 386 539 442 567 1,2 0,90 67, Ь40,7 294 1,3 0,90 4,8 39 32,0-77,0 ВНИИПИ Заказ 11857/31 Тираж 639 ПодписноеФилиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 50 0,15-1,0;1,6.П р и м е р . Зольно-белитовыйшлам, полученный на Опытном заводеВАМИ при переработке экибастузских Эзол на глинозем, и топливные отходыЕрмаковской ТЭЦ дозируют в необходимом соотношении в сырьевую мельницу, куда посредством дозирющегоустройства подают также усредненный 16известняк Карагатасского месторожде-,ния. После помола сырьевой смесидо остатка на сите Р 008 5-77. и корректирования ее по коэффициенту насыщения равному 0,90 и глиноземному 1модулю равномуф 1,2-1,5 сырьевую смесьподают в цечь обжига, Для сравненияв идентичйых условиях готовят известную двухкомпойен"гную сырьевую смесь,характернзуемро кн= 0,90,Эе,В таблице приведены составы известной и предложенной смесей и результаты испытаний цементов на ихоснове. 100,90йв Э у еаеаеФормула изобретения Сырьевая смесь для получения цементного клинкера, включающая из. вестняк и вольно-белитовый шлам, о тличающая ся тем, что с целью повьппения прочности цемента в ранние сроки твердения, она содержит топливные отходы теилоэлектростанций при следуюп 1 ем соотношении компонентов, ас.й: фАнализ полученных данных показывает, что введение третьего компо- нента в состав сырьевой смеси стабилизирует и улучшает химико-минералогический состав клинкера (глиноземный модуль повысился с 0,92;1,1 до 1,2-1,5), повышает гидравлическую активность цемента на 10-167. в первые (3-7 сут) сроки твердения н благоприятно сказывается на улучшении 5-7%)активности в 28-суточном возрасте твердения и отвечает требованиям на быстротвердеющий цемент,При вводе топливного отхода ТЭЦ в количестве менее 0,5% ухудшается стабильность и химико-минералогический состав клинкера из-за трудности дозирования такого количества и пониженного глиноземного модуля до 0,95, что не обеспечивает получение быстротвердеющего цемента.Ввод этого отхода в количестве более 107. приводит.к снижению качества клинкера за счет ухудшения кинетики клинкерообразования. ИзвестнякЗольно-белитовыйпшам 13,0-67, 5Топливные отходытеплоэлектростанций 0; 5-0,0Источники информации,принятые. во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 327800, кл. С 04 В 7/34, 1978.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке У 2605413, кл, С 04 В 7/34,1978 (прототип).