Шихта для изготовления хромитошпинельных огнеупоров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕЯИОГНЕУПОРОВ ТОШПИНЕЛЬНЫХ 5-20%, а также 1 б 50 С.ния является повыш снижение их норис са изготовления. прочни Поставле шихта для огнеупоров клинкер, т химическую химической мового анги достагается тем что ромитошпинельных хромитошпинельный ромовую руду и ряат в качестве окиси магния и тиошении 0,2 - 0,4Недостатком ших ется то, что получас имеют низкие физик тики, а способы изг характеризуется сло ной с высокой тем связку, содесвязки смесдрнда в соо хроИзобретение относится к составу и техноло-,гии изготовления плотных хромитошпинельныхогнеупоров и может быть использовано в металлургии и огнеупорной промышленности,Известны составы шихт для изготовления хромитошпинельных огнеупоров, включающие3хромитошпинельный клинкер, тонкомолотуюсырую хромовую руду и химическую связку.В качестве химической связки используютсясульфитныи щелок, хлористый или сернокислый1 Омагний, огнеупорная глина, борный аитидридили водорастворимые соединения бора, растворимые силикаты, а также полнфосфат щелочного металла. Способ изготовления хромито.шпинельных огнеупоров нз шихт известного15состава заключается в обжиге отформованныхизделий при 1650-1850 С 11,т известного состава явля.4мые из них огнеупоры о-механические характернс. отовления огнеупоров жностью технологии, связанпературой обжига. Наиболее близким к предлагаемому но технической сущности и достигаемому результатуявляется шихта для изготовления хромитошпинельных .огнеупоров, включающая храмитошпинельный клинкер, тонкомолотую хромовую руду и химическую связку (2.Недостатком хромитошпинельных огнеуноров, получаемых из данной шихты указаннымспособом, является их низкая механическаяпрочность, характеризующаяся величинойпредела прочности лри сжатии 400 кг/смз,высокая лористость иеобхо.димость обжига прнЦелью изобрете ениеости изделии,прощение ироцес903355при следующем содержании компонентов,вес.%:Храми тошпинельныйклинкер 65-85Танк омолотаяхромовая руда 8 - 20Химическая связка 7 - 15Кроме того, хромитошпинельный клинкеримеет зерновой состав, вес.%:Фракция более 2 мм 15 - 20 10--- 0,5-1 мм 20 - 25---- 0,1 - 0,3 мм 5 - 10- менее 0,063 мм 45 - 60Изготовление хромитошпинельных огнеупо.ров осуществляют следующим образом.15Готовят химическую связку растворениемв воде хромового ангидрида и добавлениемк раствору рассчитанного количества окисимагния в виде периклаза, сырого илн обож.женного магнезита. Смешивают сырую хромовую руду, хромитошпинельный клинкер задан.ного зернового состава и химическую связку.Иэ приготовленной шихты формуют изделияпрессованием под давлением 1000 в 12 кг/смз,Отформованные иэделия сушат и обжигают 2при 1500 в 15 С,Диапазон соотношения МпО: СгОЗ в химической связке выбирают в зависимости отколичества вводимой в шихту сырой хромо.вой руды, В шихтах с максимальным содер- ЗОожанием хромовой руды необходимо введениедо 15 вес,% смеси окиси магния с хромовымангидридом нри йесовом соотношении МЯО:СгОз равным 0,35 - 0,4, В тех случаях, когда количества сырой хромовой руды в ших.те минимально, достаточно введение в шихту7 вес,% химической связки с соотношениемМ 90: СгОз равным 0,2 - 0,3 по весу. Снижение количества химической свяжи менее7 вес,% от веса шихты не обеспечивает преимушеств предложенного состава, а увеличениеколичества связки сверх 15 вес.% не даетдополнительного эффекта и связано с повышением стоимости шихты и изделий из нее.Концентрацию раствора хромового ангидридав воде выбирают таким образом, чтобыф после смешивания всех компонентов влаж.ность шихты составляла 3 - 8% дня обвспв)чения хорошей прессуемостй изделий йзмассы. Химическая связка может представлять59собой как гомогенный раствор, так и пульпу в зависимости от соотношения МдО: СгОзи от концентраций хромового ангидрида врастворе, В тех случаях, когда химическуюсвязку используют в виде гомогенного раствора, облегчаются условия ее равномерного55 4распределения среди остальных компонентовшихты, однако влажность массы может ока.заться более высокой, чем это требуется дляпрессования. В таких случаях перед прессованием изделий массу подсушивают до нужно.го уровня на воздухе или в сушилке нринагревании до 50-80 С.П р и м е р 1, К 40 о.ному растворухромового ангидрида в воде добавляют обожженный магнезит с содержанием МЦО 96%в количестве 228,5 г магнезита на 1 л раствора, что соответствует весовому отношениюМЯО: СгОз равному 0,4. Смесь перемешива.ют 30 мин и полученную пульпу добавляютк хромитошпинельному клинкеру и сыройхромовой руде, готовя шихту следующегосостава, вес.%:Храми тошпинельныйклинкер 65Сырая хромовая руда 20Химическая связка в пересчете на сухое вещество 15Шихту тщательно перемешивают до получения массы с равномерно распределеннымикомпонентами, влажность шихты 6%. Иэ массы формуют изделия прессованием с усилием1200 кг/см. Отформованные изделия сушат2 ч, при 90 С, а затем помещают изделияв печь, поднимают температуру со скоростью150 град/ч до 1550 С и оЬкигают при1550 С 2 ч.)П р и м е р 2. Готовят 45 с ный растворхромового ангидрида в воде, к растворудобавляют 98,5%-ную окись магния иэ расчета 131 г на 1 л 45%-ного раствора хромо.ваго ангидрида, что соответствует отношениюМЯО: СгО, равному 0,2 по весу, и перемешивают до полного растворения окиси магния.Полученную химическую связку, клинкери руду дозируют для получения шихты следующего состава, вес.%:Хромитошпинельныйклинкер 85Сырая хромоваяруда 8Химическая связкав пересчете на сухоевещество 7Шихту тщательно перемешивают, получая.полусухую массу с влажностью около 4%.Из массы формуют прессованием изделия,сушат и обжигают по режиму, указанному впримере 1, с выдержкой при конечной тем.пературе 1500 С, Свойства изделий, приготовленных по предлагаемому и известномуспособам, приведены в таблице,903355 Температураобжига, С пористость, % деформации ноднагрузкой 2 кг/сма,фС Предлагаемая 1670 1550 720-770 790-850 110 9 - 12 11-13,5 1500 740 Известная 1650 1600 - 1700 8 - 20 хромовая руда Составитель Л. БулгаковаТехред Т,Маточка Корректор С. Щомак Редактор Л. Недолуженко Тираж 639 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раущская наб., д. 4/5 Заказ 26/5 Филиал ППП "Патент"г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Формула изобретения е Шихта для изготовления хромитошпинельных огнеупоров, включающая хромитощпи- . нельный клинкер, тонкомолотую хромовую руду и химическую связку, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности изделий, снижения пористости и упрощения процесса изготовления, она содержит в качестве химической связки смесь окиси магния и хромового ангидрида в соот.ношении 0,2 - 0,4 при следующем содержании компонентов, вес.%:Хромитошпинельныйклинкер 65 - 85Тонкомолотая Кажущаяся Температура началаСмесь окисии хромового ангид.26 рида в соотношении0,2 О,4 7 - 152,Шихтапоп.1, отличающая с я тем, что хромитошпинельный клинкеримеет зерновой состав, вес.%:25 Фракция более 2 мм 15 - 200,5 - 1 мм 20 - 250,1 - 0,3 мм 5 - 10-- менее 0,063 мм 45-60Источники информации,Зп принятые во внимание при зкспертизе1, Авторское свидетельство СССР Яф 534441,кп. С 04 В 35/02, 1976.2, Патент ПНР Мф 81403, кл, С 04 В 35/2,1976 (прототип),
СмотретьЗаявка
2873250, 21.01.1980
ИНСТИТУТ ТЕПЛОФИЗИКИ СО АН СССР, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4807
СЕННИКОВ СЕРГЕЙ ГЕОРГИЕВИЧ, РЕВЗИН ГЕННАДИЙ ЕФИМОВИЧ, ВОЛКОВА ЛЮБОВЬ ВАСИЛЬЕВНА, ЧИСТЯКОВА МАРИНА ВАСИЛЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 35/12
Метки: огнеупоров, хромитошпинельных, шихта
Опубликовано: 07.02.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-903355-shikhta-dlya-izgotovleniya-khromitoshpinelnykh-ogneuporov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для изготовления хромитошпинельных огнеупоров</a>
Предыдущий патент: Шихта для изготовления шпинельных огнеупоров
Следующий патент: Огнеупорная набивная масса
Случайный патент: Устройство для нанесения клеевого покрытия