Способ обжига керамических изделий преимущественно кирпича

Союз Советски кСоциалистическиеРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОВРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 897756(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 2204 ВО (21) 2913859/29-33с присоединением заявки РЙ -(5 )М. Кд. С 04 В 33/32 Гооудоретеенвй коннтет СССР по делен нзобретеннй н открытой(54) СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ,ПРЕИМУЦЕСТВЕННО КИРПИЧАИзобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству керамических изделий, и может быть использовано при обжиге глиняного кирпича и дренажных труб.Известен способ обжига керамических иэделий путем нагрева, выдержки при максимальной температуре и охлаждения,впричем во время охлаждения в зону остывания печей вводят в распыленномтовиде воду 1,11.Наиболее близок к предложенному способу обжига керамических изделий, преимущественно кирпича, путем15 нагрева, выдержки при максимальнои температуре и ступенчатого охлаждения водяным паром, паровоздушной смесью и атмосферным воздухом2.Недостатком этих способов обжига керамических изделий является дли 20 тел ьност ь охлаждения, пре вышающая 40 от общей продолжительности тер" мообработки. Цель настоящего изобретения- интенсификация обжига эа счет сокра.ещения времени охлаждения.Указанная цель достигается тем, что согласно способу обжига керамических изделий, преимущественно кирпича, путем нагрева, выдержки при максимальной температуре и ступенча" того охлаждения водяным паром, паро воздушной смесью и атмосферным воздухом, охлаждение ведут с постоянной скоростью, причем на первой ступени от максимальной температуры до 650 - 600 С охлаждение ведут водяным паром, на второй ступени от 650 - 600 С до 350 - 300 С охлаждение ведут паровоздушной смесьд, нагретой до 150 - 250 С при соотношении пара и воздуха 1:1 - 1:2, на третьей ступени от 350 - 300 фС до 60 - 50 С охлаждение ведут .атмосферным воздухом.П р и м е р . В лабораторной электропечи, заполненной керамическими образцами, осуществляют нагрев897756 Показатель морозостойкости, циклы здморджи Вдния Прочностнаяхарактери-стика,2.кгс/см Водопо глощение, Продолжительностьохлаждения,Способ обжига Предложенный Более 50 250 40 - 45 240 Из ве ст ньй 35 Формула изобретения 40 45 Составитель Л. ГостеваРедактор Л, Веселовская Техред Т, Маточка Корректор Г. Назарова Заказ 11858/32 . Тираж 639 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 8-35, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,и выдержку образцов при максимальной температуре в 1050 ОС, охлаждение их ведут путем подачи водяного пара. Охлаждение в этой среде осуществляют до температуры 600 С. Затем в печь подают смесь водяного пара и воздуха в соотношении 1:1, нагретую до 150 С, и охлаждают до 350 С, после чего охоолаждение до 50 С ведут за счет подаДанные, приведенные в таблице, пог казывают, что применение предложенного способа позволяет добиться качественных показателей обожженных образцов, интенсифицировать обжиг за счет сокращения продолжительности охлаждения в 3 раза. Способ обжига керамических изделий, преимущественно кирпича, путем нагрева, вьдержки при максимальной температуре и ступенчатого охлаждения водяным паром, паровоздушной смесью и атмосферным воздухом, о тл и чающий с я тем, что, с целью интенсификации обжига за счет чи в печь атмосферного воздуха. Ох" лаждение н а всем интервале осуще ст вляют с постоянной скоростью 1000 С/ч. Время охлаждения при этом составляет 5 1 Ч. Качественные показатели образцовФобожженных по известному и предложен.ному способам, приведены в таблице,сокращения времени охлаждения, охлаждение ведут с постоянной скоростью.причем на первой ступени от максимальной температуры до 650 - 600 Сохлаждение ведут водяным паром, навторой ступени от 650 - 600 С дой350 - 300 С охлаждение ведут паровоздушной смесью, нагретой до150 - 250 С при соотношении параи воздуха 1:1 - 1:2, на третьей ступени от 350 - 300 С до 60 - 50 С охлаждение ведут атмосферным воздухом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМ 99051, кл. С 04 В 33/32, 1953.2. Кашкаев И. С. и Шейман Е. Ш.Производство глиняного кирпича. М.,