Резиновая смесь

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 0 А 9/00, 2 ТЕНИЯ ИСАНИЕ Рат льский ин ных издели текс.М.Сг Л Альтзицер,А.В.Заклякоироко, Т.В,Ни.Н,Ермоленко, а и Л.Г.Лапик ьство СССР00, 1981,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение относится к областипереработки резиновых смесей на основе карбоцепного ненасыщенного каучука и может быть использовано приизготовлении белых и цветных резиновых изделий, например резиновой обуви, Изобретение позволяет повыситьстойкость к механохимическим и термоокислительным воздействиям при одновременном улучшении внешнего видаповерхности резин из данной резиновой смеси за счет дополнительноговведения в смесь олигомера (ОП) мол.м17000-50000, Предлагаемая смесь содержит, мас.ч.: карбоцепной ненасыщенный каучук 100, минеральный наполнитель 53-92, пластификатор параФинонафтенового ряда 4-15;сера 2,0-2,5;ускоритель 1,6-6,5; оксид цинка 3-5;стеарин 1,0-1,96; пигмент 2,1-10,2;стабилизатор 0,5-1,0; ОП 3-10. 6 табл.Изобретение относится к переработке резиновых смесей на. основе карбоцепного ненасыщенного каучука и мажет быть использовано при изготовлении белых и цветных резиновых изделийнапример резиновой сбуви.Целью изобретения является повыше.ние стойкости к механахимическим итермаокяслительным воздействиям приодновременном улучшении внешнего випаповерхности резин из данной смеси,Предпагаемые компаэи ии и их свай-ства приведены в табл, 1-6,Б примерах; использованы применяемые в производстве ингредиенты резиновых смесей, которые относятся кследующим группам: каучуки - нгпредельные карбопепные, общего назначения - СКИ-ЗС ТУ 38 103241-79, СКСЗОАРКПН ГОСТ 23492 в 9; минерапьныенапалнители - меп прираджй обогащенный ГОСТ 12085-73 пипотон ГОСТ 90772, белая сажа БСГОСТ 18307-78каолин ГОСТ 19680-74; пластификаторпарафина -нафтеновага ряда - стабилпласт - 62 ТУ 38 101545-80; серная вулканизующая система - ускорителивулканизации - каптакс ГОСТ 739-74,.тиурам Д ГОСТ 740-75, гуанид Ф ГОСТ40-80; активаторы вулканизации -.белила цинковые 1,аксид цинка 1 ГОСТ202-76 марки БЦ-О, БЩ, стеаринтехнический ГОСТ 6484-64 вулканизующий агент - сера техническая ГОСТ127 в ; замедлитель подвулканизации -бензайная кислота ГОСТ 6413- 77; пиг"менты (красители 1 - ультрамарин. ОСТ6-10-404-77, титансвые белила (двуокись титана) ГОСТ 9808-75, пигментзеленый фталоцианиновый ТУ 45-79-79,лак бордо ТУ 6220-76; стабилизаторна основе производных фенола - 2,2 метилен-бис(4-метил-трет-бутилфе"нол) ТУ 38 101617-80 или ега комбинация са смесью моно-, ди-, и три(М,-метилбензил)фенолов (ю,-ИБФ) Т 2 38.103160-78, а также возможна использо.вание фенозана 23 (тетраапкафен ПЭ)ТУ 6-14-22-17-82, фенозана 28 ТУ 38102129-78 ианола (2 б=дитретбутил.=4-метилфеноп) ГОСТ 10894-76.В предложенных смесях использо-вали алигамер пропялена (СОП) мол,м.17000-50000 общей формулыСН -.СН1СН "гце и " 400-1200,Ерошка резиновая - применяетсядля утилизации отходов основного,производства и разбавления (удешевления) резиновых смесей,Изготавливали смеси в соатветствии с приведенным рецептами и в оптимуме вулканизацки определяют следующие показатели: падение крутящего момента определяют после изготовления смесей на Брабендере при последующей обработке смеси при температуре 100 С, времени переработки 20 мин и числе оборотов роторов 45 об/мин, при этом значение крутящего момента готовой смеси принято за единицу, для избежания подвулканизации в этих случаях вулканизующий агент исключен,Физико-механические показатели:предел прочности при разрыве, относительное удлинение, относительное остаточное удлинение (ГОСТ 270-75 "А"),сопротивление раздиру, кН/м (ГОСТ262-73 "Б )Коэффициент теплового старенияК(условия 70 С, 48 ч), ГОСТ271-67, характеризует стоикость вулканизатов к термаокислительным воздействиям,Относительный блеск, усл.ед.,определяли по блескометру БФ, приэтом значение, получаемое для вулканизата из смеси, взятой за прототип,принято за единицу.Смеси 10-11 иллюстрируют выходза границу предложенного интервала дозиравок и соотношений стабилизирующей группы и алигамера прагилена. Смеси 8 и 9 иллюстрируют возможность модификации СОП стабилизаторами фенольного типаП р и м е р 2, В табл.2 приведе. ны составы известной и предложенной резиновых смесей для передав формовых детских сапожек.Смеси 1-4 иллюстрируют возможность использования в различных сочетаниях стабилизаторов на основе производных фенана в предложенных смесях.П р и и е р 3. Смеси 1-3 иллюстрируют возможность использования в предложенных смесях СОП и с ИИ 17000-50000.Смеси 4-5 подтверждают выход за гращцы заявленных значений молекулярнои массы СОП.1351950 10 15 17000-50000 3-10 ТаблицаСостав резиновых смесей для формовой спортивной обуви (подошва) мас,ч, на 100 мас,ч. каучукаСодержание.ингредиентов Ингредиенты СКИ-ЗССКС-ЭОАРКПИ БО БО 80 80 , 80 8 О 80 80 80 80 ,80 80 го го го 20 20 го го 20 20 го го го г,о 2,0 ,2,0 2,0 г,о г,о Сера 2,0 2,0 2,0 2,0 г,о г,о 0,8 ,0,8 54 5,4 О,Б 08 08 О 8 0,8 0,8 Тиурам Д Каптакс О,Б 0,8 0,8 0,8 5,4 5,4 54 5,4 54 5,4 0,3 О,Э 3,0 3,0 Гуанид ФБелила цинковые 0,3 о,з 0,3 о,з о,з 0,3 о,з 0,3 0,3 0,3 3,0 ; 3,0 3,0 э,о з,о э,о з,о з,о э,о 3,0 1,О 1,О Стеарин технический 10 1,0 1,О 1,О 1,О 1,О 1,О 1,О 1,О 1,О 5,.0 50 50 Мел 5,0 5,0 5,0 , 50300ЭО,О40,0 40,01 О,О1 О,О 5,О 5,0 5,0 5,0 50 эо,о 30,0 зо,о эо,о зо,о эо,о эо,о 30,0 30,0 300 40,0 400 Питоном 40,0 40,0 40,0 40,0 40,0 40,0 Сажа белая БС4 О,О 4 О,О 1 О;О О,О 1 О,О 1 О,О 1 О,О 1 О,О 1 О,О 1 О,О 1 О,О Двуокись титанаультрамаринСтабилпласто,о о,г ,о,г о,г 0,2 0,2 о,г о,г 0,2 02 о,г 0,2 0,2 15,О15,О 15,0060,6 06 15,0 15,0 15,0 150 15,015,0 150 15,0 5,0 О,б 0,6 06 0,6 0,6 О,б 06 0,6 О,б Вензойная кислота 6,0 ,60 6,0 0,5 1,0 0,4 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 60 6,0 60 6,0 Крошка резиновая Стабилизатор: компонент.А О,5 0,5 0,5 О,5 О,75 0,5 0,5 160 1,О,0,0 6,0 г,о 75 .20 115компонент Б 7,5 6,0 7,5 з,о 1:20 112 115,1 и 2 12 Э 19 А 2 1: 510 Соотношение А/Б 1:6 1:Э Ф аКомпонент А содержит в соотношении 1; 1 антиоксндант НГн смесь к -МБФ" Компоненет Б представляет собой СОП (с мол.м, 3100, п750 .Использован модифицированный СОП, предварительно в него введен 012 феноэона 28,Использован модифицированный СОП предварительно в него введено 0,2фенозона 23(тетраалкофена ПЭ) Формула изобретенияРезиновая смесь, вклюЧающая карбоцепной ненасыщенный каучук, минеральный наполнитель, пластификатор парафинонафтенового ряда, серу,уско-. рительз оксид цинка, стеарин, пигмент и стабилизатор - 2,2-метиленбис-(4-метил-трет-бутилфенол) илиего комбинацию со смесью моно-, дни три-(еб-метилбензил)фенолов, о т -л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения стойкости к механохимическим и термоокислительным воздействиям при одновременном улучшении внешнего вида поверхности резиниз данной смеси, она дополнительносодер:кит олигомер пропилена мол.м.17000-50000 при соотношении стабилизатора и олигомера пропилена 1:3,020 и следующем соотношении компонентов, мас,ч,:Карбоцепнойненасыщенныйкаучук 100Минеральныйнаполнитель 53-92Пластификаторпарафинонафтенового ряда 4-15Сера 2,0-2,5Ускоритель 1,6-6,5Оксид цинка 3-5Стеарин 1,0-1,96Пигмент 2,1-10,2Стабилизатор 0,5-1,0Олигомер пропилена мол,м. Е 4 Э Ф 4 Ф Юаа45 8 1 9 О 1 11ОО СеЗ СЧ 0%о Зэк "81 3 ы 1 1 1 В 1й фффЦ201 т 11351950 ц о Э 1 ей в 0 О. Р Ф ее а а Оф дМ ИХ 0д 3 й1351950 Таблица 5Состав резиновых смесей для передав формовыхдетских сапохек (мас,ч. на 100 мас,ч, каучука) Извеотно Ингредиенты 50,0 50,0 50,00 50,00 50,0 50,0 3,5 3,5 3,5 3,5 3,50 Каптакс 0,35 0,35 0,35 0,37 0,37 0,37 5 эО 5 фО 4,0 5,0 Белила цинковые 5,00 63,9 63,9 63,90 28,00 Каолин 28,0 28,0 7,0 7,0 7,00 Стеарин технический 1,96 1,50 1,96 1,96 1,96 1,0 1,0 1,0 1,00 Цереэнн Пигмент зеленый фталоцианиновый 2 1 О 2,2,21 2,1 2,50 2,5 2,3 2,5 2,5 Сера 8,0 8,0 1,00 8,0 8,0 компанент А,в том числе: продукт НГ0,50 1,00 0,50 0,5 0,5 0,50 е -МБФфенозан 23 0,50 ионол 0,5 О,7 О 7,0 7,0 7,0 Соотношение А/Б 1:7 1:7 17 1:7 СКИ-ЭССКС АРКИН Тиурам Д Гуанид Ф ЛитопонИасло ИА Стабилизирующаясистема (общееколичество) Состав стабилизирующей систе- мы компонентБ (СОН)мол.м,3000,и 750 1 Содерхание ингредиентов в составах 2 3 410 1351950 Таблица 4Свойства резиновых смесей и вулканизатовпо примеру 2 Состав Прототип Показ атели Падение крутящегомомента, К 0,95 0,96 0,86 096 0,97 Предел прочностипри разрыве, ИПа 10,9 12,1 Относительноеудлинение,Е 465 451 470 410 Относительное остаточное удлинефние, Е 13 Сопротивление разрыву, кН/м 19 15 0,87 0,89 0,87 0,85 0,77 К стар. Относит елью й блеск, усл.ед. 1,15 1,17 1,15 1,0 Таблица 5 Ингредиенты Содержание ингредиентов в составах 23а Прототип 80,0 80,0 800 80,0 СКИ-ЗССКС-ЗО АРКПН 20,0 20,0 20,0 1,5 Каптакс 0,1 0,1 0,1 0,10 Тиурам Д 2,0 2,0 2,00 Сера 5,0 5,00 Белила цинковые 28,5 28,50 25,30 10,00 Литопон 25,3 10,0 10,0 10,0 Двуокись титана Состав резиновых смесей для передов клееных цветных сапожек 80,0 80,0 20,0 20,0 1,5 1,5 0,1 0,1 2,0 2,0 5,0 5,0 28,5 28,5 25,3 25,3 10,0 10,0-17000, и: 400) 5,0 СОП(мол,м, -31500, и=750) 5,0 СОП (мол.м. 50000, и"-1200) 5,0 СОП (мол. м. 14500, и = 350) СОП (мол .м, 55000, и = 1300) 5,0 Отношение А/Б 1:5 1:5 1:5 1;5 1:5 й Компонент А содержит антиоксидант НГи Ф "ИБФ, взятых в соотношении 1:1. Т а б л и ц а 6 Прототип Показатели Т Падение крутящегомомента, К 0188 0190 0,97 0,95 0,96 0,86 Предел прочности при разрыве, МПа 1 Зь 9 1319 14,0 14 ф 7 14 ь 1 13,5 Относительное удлине ни е, 7. 620 550 532 571 566 520 ЦерезинУльтрамаринЛак бордо Содержание ингредиентов в составах 2 3 4 5 Свойства резиновых смесей и вулканизатов по примеру 3 Состав214 1351950 Продолжение табл,бвыаею анЬафевавебаеюьеюф Показатели Состав Прото"тип Относительное остаточное удлинение, Я 20 23 20 19 0,86 0178 Оь 81 Оь 89 0,87 К, стар,Относительныйблеск, усл,ед. 1,08 1,05 1,18 1,1 б 1,0 Составитель А, Каменщиков Техред Л.Сердюкова Корректор И.Эрдейи Редактор Н,Горват Тираж 438 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5