Шлакообразующая смесь и способ ее получения

(дц 4 В 22 Э 7/00 Ярг п; Г;ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСНО сследовательт строительных ернявский, Т.А.Савин ьства СССР /00, 1983. тво СССР 00,к области м образующихользуемыхожницы сифонн улу ков нем ости слит иение ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(53) 521,745,58(088,856) Авторское свидет11 1006046, кл. В 22 0Авторское свидетелУ 427777, кл, В 22 РС 21 С 7/00, 1972. 54) ШПАКООБРАЗУ 101 ЯАЯ СМЕСЬ И СПОСОБЕ ПОЛУЧЕНИЯ57) Изобретение относитсяеталлургии, а именно к составам ипособам получения шлакаатериалов и смесей, испри разливке стали в нзлспособом. Цель изобрете ия - .чшение качества поверхнуменьшение содержания в сталеталлических включений и улучш 801357120 санитарно-гигиенических условий труда, Эта достигается применением нлакообразующего материала, содержащего доменный шлак, мас;7: 8593 и техническую буру 715, Способ получения шлакообразующега материала н виде плит заключается ва введении в расплавленный доменный шлак технической буры, предварительна высушеннойо при температуре 60100 С в течение 3040 мин, выдержке полученного расплава при температуре 14001 1500 С в течение 1530 мин, разливке ега в формы и последующей термоаб-. работке полученных плит, Шлакоабразующий материал и способ его получения обеспечивают достижение цели изобретения благодаря оптимальному сочетанию физических свойств материала и ега шлакового расплава, позволяющих более полно удалить из стали неметаллические включения, надежно защитить поверхность металла от окисления.авай Применение материала безопасно с точки зрения пыле- и газовыделения, Расход материала 2,53,5 кг/т стали. Ю 2 с.п. ф-лы, 2 табл.Мафе 41357120 Изобретение относится к металлургии, а именно к составам и способам яолучения шлакообразующих материалов и смесей, используемых при разливке .стали в изложницы сифонным способом.Цель изобретения - улучшение качества поверхности слитков, уменьшение содержания в стали неметаллических включений и улучшение санитарно гигиенических условий труда.1В табл,1 приведены составы предлагаемого шлакообразующего материала Таблица 115 Ингредиенты Содержание, мас.7.,в материале 3 20 89 8511 15 25 Таблица 2 Показатели дляпредлагаемогоматериала Характеристика Способ получения шлакообразующегоматериала в виде плит по изобретениюзаключается в следующем.В расплав находящегося в электродуговой печи доменного шлака прио,14001500 С добавляют необходимоеколичество технической буры (табл.1),предварительно просушенной при 60100 С в течение 3040 мин. Полученный расплав с добавкой буры выдерживают в печи при указанной температуре 15.,30 мин, затем охлаждаютдо 12801320 С и разливают в металлические формы размером 240 24030..35 мм. После выдержки в формах в течение 2;3 мин плиты подвергают термической обработке, заключающейся в:о,выдержке при 750 С в течение 30 мин,онагреве до 900 С и выдержке при указанной температуре в течение 1 ч.Полученные плиты имеют объемную массу 27002800 кг/мНеобходимость высушивания технической буры при 60100 С в течение3040 мин вызывается нежелательным присутствием в ней влаги, котораяспособствует поризации полученногорасплава и, как следствие, повышениюего вязкости,Выдержка расплава при 14001500 С в течение 1530 мин после 23 30 Температура плавления шлакообразуЗ 5 ющего материала,1280 1265 1240 Вязкость расплава при температуре40 1500 С, Па с 0,06 0,06 0,06 Поверхностноенатяжение,МДж/м45Оценка качестваповерхностислитков, балл 390 375 360 1,37 1,40 1,85 50 Содержание неметаллическихвключений в стали,7 7,80 3,93 3,54 3,83 5,20 6,00 балл Доменный шлак 93Техническая бура 7 введения в доменный шлак просушенной технической буры необходима для полного и равномерного распределения буры в расплаве, что обеспечивает получение шлакообразующего материала в виде плит однородного химического состава и стабильными физическими характеристиками.Полученный шлакообразующий материал в виде плит массой 4,75,7 кг использовали при разливке в изложницы шарикоподшипниковой стали ПХ 15 СГ в слитки массой 2,73 т. Плиты в количестве 23 штук укладывали на дно изложниц из расчета расхода шлакообразующего материала в количестве 2,53,5 кгт стали.В табл.2 представлены свойства и результаты испытаний шлакообразующего материала, полученного предлагаемым способом. Качество поверхности слитков оценивали при их зачистке на адъюстаже20 Составитель В,МальковТехред М,дидык Корректор А,Зимокосов Редактор Е.Папп Заказ 5925/8 Тираж 741 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская араб., д.4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 з 13571 по пятибалльной шкале. Оценку загряз-. ненности стали неметаллическими включениямй осуществляли определением процента загрязненности полей зрения и по максимальному баллу.Из представленных в табл,2 данных следует, что шлакообразующий матери.ал, полученный предлагаемым способом, имеет достаточно низкую температуру плавления, а его расплав характеризуется повышенными значениями вязкости и низкими значениями поверхностного натяжения, Благодаря указанным характеристикам шлакового расплава обеспечи ваются условия для более полного удаления из стали неметаллических включений и надежная защита поверхности металла . от окисления. В результате применения шлакообразующего материала улучшается 20 качество поверхности слитков и уменьшается содержание неметаллических включений в стали, а использование материала при разливке стали исключает возможность выделения в атмосферу 25. цеха пыли и токсичных газообразных продуктов.Формула изобретения1. Шлакообразующая смесь преимущественно для плит, используемых для 30 разливки стали в изложницы, содержащая доменный шлак и флюсующую добавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью улучшения качества поверхности слитков, уменьшения содержания в стали неметаллических включений и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, она в качествефлюсующей добавки содержит техническую буру при следующем соотношенииингредиентов, мас.7:Доменный шлак 85 - 93Техническая бура 7 - 152. Способ получения шлакообразующей смеси преимущественно для плит,используемых для разливки стали в изложницы, включающий перемешиваниедоменного шлака с флюсующей добавкой,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью улучшения качества поверхности слитков, уменьшения содержанияов стали неметаллических включений иулучшения санитарно-гигиеническихусловий труда, доменный шлак используют в жидком. виде, а флюсующую добавку высушивают при 60100 С втечение 3040 мин и полученный расо,плав выдерживают при 14001500 Св течение 1530 мин.