Миронцева

Номер патента: 1498199

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Баранова, Данилин, Каплан, Миронцева, Назарова, Разумова, Ходина

МПК: G01N 21/67

Метки: микропримесей

...линии определяемого элемента 8 и фона 8 и вычислляют разноств почернения д 8"8 л,. 30По трем параллельным значениям раз".ности поче рнений Й 8 Й 8 ,В 8 з, полученным по трем спектрогрвммам, снятымдля каждой пробы, находят среднееарифметическое Д 8 .35П р и м е р 2, Навеску тонко измельченной пробы красного фосфорамассой 0,4 г помещают в кварцевуюочашку и сжигают при температуре 700 С.в течение 4 мин при расходе кислорода 400,5 л/мин. Далее ход анализа, как впримере 1. Результаты анализа приведены в таблице,П р и м е р 3, Нввеску тонко измельченной пробы красного фосфорамассой 0,4 г помещают в кварцевуюочашку и сжигают при температуре 800 Св течение 3,5 мин при расходе кисло"рода 0,6 л/мин. Далее ход анализаквк в примере 1. Результаты...

Номер патента: 1397461

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Береснева, Гончаров, Карелина, Курлянд, Миронцева

МПК: C08K 13/02, C08L 9/00

Метки: каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь

...каучука соответственно. Одновременно готовят контрольную резиновую смесь такого ще состава. П р и м е р 10. Резиновую смесь 10 готовят по примеру 4, но используют ОЭИА мол.массы 3800 и ГХПК - 2 и.0,2 мас.чна 100 мас.ч. каучука. Таблица 2 Показатели по приме у.Г Параметрыспособа 9 10 11 12 известному 100 100 100 100 100 СКИСАРКИ серасульфенамид Цокись цинка 2 20,8 0,8 3 . 3 2 2 Оф 8 Ов 8 0833 3 технический углеродПИ60 60 60 60 60 Ов 2 Ов.5 Ое 5 042 2 2 2 0,2 стеариновая кислота олигоэфирметакрилат 2 2 2 8 44 40,5 26,0 30,0 46 30 26 28 26,0 32 20,0 16,8 20,0 21,6 550 370 17,2 17,0 21,4 20,3 400 450 16,0 23,0 440 16 12 46 44 160 126 14 12 45 50.130 141 10 52 144 Формула из обретения оксид цинка, стеариновую кист.оту,технический углерод,...

Номер патента: 1359277

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Гончаров, Делекторский, Карелина, Миронцева, Орехов

МПК: C08K 13/02, C08L 9/00

Метки: изопренового, каучука, основе, резиновая, смесь

...является повы- с шение прочностных свойств и динами- и .ческой выносливости резин при сохра- п некии высоких адгезионных показате- п лей.10В табл.1 приведены составы рези- у новых смесей на основе изопренового Р каучука СКИ-З. 7В табл.2 приведены свойства ре-, с зин на основе изопренового каучука 15 г СКИ-З.В табл.З приведены свойства резин п (табл.1),содержащих модифицированный т технический углерод, с различнымсоотношением 7-амино,3,5-триазаадамантана и стеарокса - 920.Резиновые смеси готовили на вальцах по стандартному режиму. Физико- механические показатели резин определяли в соответствии с ГОСТом. 25 Формула изобретенияРезиновая смесь на основе иэопренового каучука, включающая Б-циклоСтеарокс" полнэтипенгликоль моностеарат...

Номер патента: 1326581

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Береснева, Гончаров, Карелина, Курлянд, Миронцева

МПК: C08L 29/10, C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...молекулярной массы3000-3300 ( ОЭМА)(общей формулы) -о(снос (о) сн,сн, )цинка 5,0-7,0; стеарин 1,0-2,0, ТУ55-70; 2-бензтиаэолил-Я-морфолфенамид,7-1,5, ОМЭА 3,0-10,0.,0 бли омпозицн окаэател 3 3007 6,8,0 9,8 800 40 Ингредиенты Изопреновый каучук-20/50 Техуглерод с удельной геометирической повер ностью 50 - 65 м /гй (ПМ) ЭМА (мол.масса 3250) Напряжениеудлинения, мП Сопротивление раэрь ву, мПа Относительное удлинение, 7. статочное удлинеие, 7. Таблица 1,7 0,23 Табл Соста Показатели 50 5 СК 2,0 ра,7 Сопротивление многократному растяжению1507, тыс.циклов Коэффициент теплового старения (70 С х 72 ч по сопротивлениюразрыву о относительномдлинению Коэффициент теплового старения (70 С х 72 ч по сопротивлениюмногократному растяжению оэффициент...

Номер патента: 1095230

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Боголюбский, Гончаров, Дилекторский, Дунаев, Иванченко, Карелина, Корнев, Миронцева, Орехов

МПК: G11B 5/68

Метки: записи, магнитной, носителя, рабочий, слой

...3,Известный рабочий слой характеризуетсямалой электропроводностью. Это обусловлено малой равномерностью распределенияуглеродного наполнителя в рабочем слое.Цель изобретения - повышение электропроводности рабочего слоя носителя магнитной записи.Цель достигается за счет того, что рабочийслой носителя магнитной записи, состоящий из 72,0 - 78,0 мас.% магнитных частици 5,4 - 9,4 мас.% углеродного наполнителя,распределенных в смеси 12,0 - 14,0 мас.%полимерного связующего 1,4 - 1,6 мас,% отвердителя, 1,3 - 1,5 мас.% пластификатора и1,5 - 1,7 м ас.% поверхностно- активного вещества, содержит в качестве углеродного наполнителя модифицированную алкилсульфонатом натрия или калия микропористуюсажу, причем алкилсульфонат натрия иликалия имеет...

Номер патента: 1083111

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Берзина, Данилин, Малютина, Миронцева

МПК: G01N 31/22

Метки: бора

...так и фотометрическим Кроме того, селективность известного методами) не мешают (кратный иэбыспособа невысока, определению бора ток): железа (111) (170) кремния, мешает более чем десятикратный избы- алюминия (340) меди (11) (б 7 Л), ток железа, кремния, алюминия и ме О При экстракции соединения бора ди. Чувствительность способа доста- из среды менее 0,25 М по серной кисточно высока и составляет 0,005 мкг/мл лоте погрешность результатов увелиЦель изобретения - повышение се- чивается в 3-6 раэ, а при экстракции лективности и точности определения из среды выше 0,5 М по серной кислопри сохранении высокой чувствитель те погрешность результатов эквивалентна укаэанному интервалу, однакопредел обнаружения бора понижаетсяПоставленная цель...

Номер патента: 232004

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Миронцева, Сурова

МПК: C23F 3/06

Метки: 232004

...в пиротравливания детфорную кислоту с5 Процесс химичедит без травленияность деталей по,цсй. пас; при форму. Во ал погрун 1 хим. ского поли ОСНОВНОГО учается гИзвестен спосоо химического полирования стальных изделий в растворе ортофосфорной кислотыПредложенный способ отличается от известного тем, что, с целью получения блестящей поверхности, полирование проводят в растворе пирофосфорной кислоты при 220 в 2 С в течение 3 - 15 сек.Детали, предназначенные для,полирования, например термически обработанные изделия из стали, обезжиривают, высушивают и подвергают химическому полированию в растворе пирофосфорной кислоты при 220 - 240 С в течение 3 - 15 сек, После этого их промывают в 3 - 5%-ном растворе кальцинированной ссдъи затем -...