Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий

СОЮЗ СОЕЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК аа ЯО ш(р 4 С 04 В 33/00 сле итут тр ств в оа к.1964. оло-кеы АлмаГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(71) Алма-Атинский научно-ивательский и проектный инсстроительных материалов "НИИпроект" и Казахский госуданый университет им. С.М.Ки(72) С.Ж.Сайбулатов, Р.С.БацН.Н.Нурахметов, Ф.О.Суюндикои А.Ташенов(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯСТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к производству керамических стеновых изделий. С целью повышения прочностипри сохранении объемной массы изделийсырьевая смесь содержит следующие компоненты, мас.Х: зола-унос 59,5-67,7;глина 32,0-40,0 и дигидрогексаторсиликат дикарбамида или дибензамида или дитиосемикарбазида 0,30,5. Физико-механические показателиследующие: средняя плотность 11001200 кг(м , прочность при сжатии15-18 МПа. 3 табл.1353757 Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для изготовления стеновых изделий.5Целью изобретения является повыше ние прочности при сохранении объемной массы изделий.В качестве сырья используют золу иэ золоотвала ГРЭС, глину монтморил лонитового состава и амидкислоты,которые состоят из гексафторкремниевой кислоты и органических амидов.Химсостав исходных компонентов приведен в табл. 1, 15 2микарбазида при 30-35 С. Кристаллизация соединения происходит в течение 4 сут. Выход соединения 77,4%,Найдено,%: ИН СБИНИН 55,96;Н Б 1 Р 43,97.Структурная формула 2 СО(ИН ) к хН БР следующая: 11 й ин,С-О-Н Р - Б 1 - РИ-О-С е,ф (1 + нн р нн,Амидкислоты: дигидрогексафторсиликат дикарбамида - 2 СО(ИН ) , НБхГ дигидрогексафторсиликат дибензамида - 2 С Н СОИН Н БГ , дигидрогексафтор силикат дитиосемикарбазида - 2 ИН С БИНИН Н БР вводят в сырьевую смесь в количестве 0,3-0,5 мас.%.На основе растворимости в системах амид-гексафторкремниевая кислоота-вода при 20 С существуют простые способы получения амидкислот из водных растворов.2 СО(ИН)Н Б 1 Г . Синтез осуществляютследующим образом. 40 мл кон центрированной НБГ (гексафторкремниевой кислоты 48,0 мас.%, К1,464 10 кгм ) насыщают при комнатной температуре 10,0 г карбамида. Кристаллизация соединения происходит при стоянии в течение 4- 5 сут. Выход дигидрогексафторсиликата дикарбамида составляет 85,7%. Соединение гигроскопичное.Состав соединения, определенный 40 химическим анализом, следующий,%: СО(ИН) 45,06; Н Б 1.Р 6 54,78.2 СН СОИН,Н БР . В 30 мл концечтрированной ЙБР (48,0 мас.%) растворяют.при 30-40 С 3,0 г бензамида. Кристаллизация соединения происходит при стоянии охлажденного раствора в течение суток. Выход дигидрогексафторсиликата дибензамида составляет 78,2%. Соединение мапогигроско- БО пичное.Данные химического анализа состава соединения хорошо согласуются с вычисленными. Найдено,7: СН СОИН 62,85; НБ 1 Г 37,04.2 ИНСБИНИН Н БхГ , Для его синтеза в 30 мл концентрированной Н,БИ (48,0 мас.%) при постоянном перемешивании растворяют 1,0 г тиосе Аналогичны структуры двух другихсоединений: 2 С 6 Н СОИН Н БР и2 ИН СБНИН;Н Б 1 РТехнология производства стеновыхиэделий следующая.Используют золу иэ золоотвала беэпредварительной обработки, глину мо-лотую крупностью зерен до 1 мм иамидокислоту. Смесь тщательно перемешивают и методом пластическогоформования получают кирпич-сырецвлажностью 20-22%.Сушат по режиму:отемпература в начале сушки 30-35 Св конце сушки 100-110 С, продолжиотельность сушки 15-20 ч,относительная влажность сырца 4-6%.Обжиг при1080-1100 С,В табл. 2 приведены составы сырьевых смесей для изготовления,стеновых керамичесикх изделий,Свойства стеновых керамических изделий не зависят от использованияв качестве ,активизирующей добавкитой или иной амидокислоты. Поэтомуприведена одна общая табл. 3 физикомеханических показателей изделий. Формула изобретенияСырьевая смесь для изготовления стеноэых керамических изделий,включающая золу-унос и глину, о т л и - ч а ю щ а я с я тем,что, с целью по" вышения прочности при сохранении объемной массы изделий,она содержит дополнительно дигидрогексафторсиликат дикарбамида, или дибензамида иЛи дитиосемикарбазида при следующем соотношении компонентов,мас.%:Зола-унос 59,5-67,7Глина 32,0-40,0 Дигидрогексафторсиликат ди- карбамида1353757 или дибензамида,или ди 0,3-0,5 Таблица 1 Химический состав, мас.Х Сырье 810 А 1 03 Ре 0 СаО МрО 805 К О Юа О п.п.п 11,21 Зола ГРЭС 56,62 25,68 2,39 2, 17 0,45 0,48 0,20 49,66 12,б 5 7,89 987 3,99 0,68 0,850,89 12,98 Глина Таблица 2 Сырье Состав сырьевой смеси, мас.Х 2 3 67,7 63,6 ,59,5 677 63,6 59,5 677 63,6 59,5 320. 360 Дигидрогексафторснлнкат днкарбамида, 2 СО(НН ) Н ЫГ 0,3 0,4 0,5 Дигидрогексафторсиликат.дибензамида 2 С Н СОВНе Н 81 ра 03 .04 05 Дигндрогексафторсиликат днтиосемикарба" вида 2 ЯН СЗЯННН Н 81 Г 03 0405 енТаблицаЗ Состав Средния плотность,кг/м1080-1100 1200 1080-1100 18 1100 17,5 1080-1100 1100 Известный 1050-1100 1230 10,2 Зола уносГлина тиосемикарбазида 400 . 320 36,0 40,032,0 36,0 40,0 Предел прочности Температура при скатии, обжига, С МПА